Kreiselpumpen

Wir bieten für jede Förderaufgabe die richtige Pumpe. Für den Einsatz nach Maß in der chemichen Industrie, Umwelttechnik, Analysentechnik, Lebensmitteltechnik und in vielen weiteren Bereichen. Sie können aus einem breiten Produktprogramm unterschiedlichster Pumpenarten und Werkstoffe wählen.

Kreiselpumpen mit Magnetkupplung sind durch die ausschließliche Verwendung von statischen Dichtungen völlig wartungsfrei. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung oder Wellendichtring sind Kreiselpumpen mit Magnetkupplung dauerhaft gegen Leckage geschützt. Die Kraftübertragung vom Motor zum Pumpenkopf erfolgt magnetisch. Der Motor treibt den äußeren Magneten an, welcher seine Drehbewegung durch den Spalttopf hindurch auf den im Pumpenkopf befindlichen Magnet weitergibt. Der zwischen den Magneten gelegene Spalttopf ist also die Barriere, die das Medium von der Außenatmosphäre sicher trennt.

Kreiselpumpen mit Wellendichtung: Die Drehbewegung und Antriebskraft vom Motor muss auf das Pumpenlaufrad übertragen werden, ohne dass das Fördermedium aus dem Pumpenkopf austritt. Die Trennung zwischen Fördermedium und Umgebung erfolgt an der Antriebswelle. Die Abdichtung kann als Wellendichtring oder Gleitringdichtung ausgeführt werden. Wellendichtungen müssen regelmäßig auf Dichtheit geprüft werden. Die Sicherheit und Lebensdauer dieser Wellendichtungen ist der von Magnetkupplungen extrem unterlegen.

Pumpen in Blockbauweise: Der Pumpenkopf wird direkt am Motor befestigt. Die verlängerte Motorwelle treibt das Pumpenrad direkt oder über eine starre Kupplung an.

Pumpe auf Grundrahmen: Der Pumpenkopf und der Antriebsmotor sind auf dem gemeinsamen Grundrahmen befestigt und werden durch eine flexible Kupplung verbunden.

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