Fasspumpen - Sichere Entleerung und kontrollierter Transfer aus Fässern, Hobbocks und Kanistern
Fasspumpen werden eingesetzt, wenn Medien aus Standardfässern, Hobbocks, Kanistern oder vergleichbaren Gebinden sicher, sauber und reproduzierbar entleert werden müssen. Entscheidend sind dabei nicht nur Förderstrom und Förderhöhe, sondern auch Restentleergrad, Entleerzeit, Medienwechsel, Tropfschutz und das sichere Handling im laufenden Betrieb.
Wir legen bei der Harton Anlagentechnik GmbH Fasspumpen nach Medium, Gebindegeometrie, Viskosität, Sicherheitsanforderung und gewünschtem Entleerziel aus. So entstehen technisch belastbare Systeme für die mobile oder stationäre Entleerung von Chemikalien, Ölen, Additiven, viskosen Konzentraten und prinzipabhängig auch feststoffhaltigen Medien.
Wir legen bei der Harton Anlagentechnik GmbH Fasspumpen nach Medium, Gebindegeometrie, Viskosität, Sicherheitsanforderung und gewünschtem Entleerziel aus. So entstehen technisch belastbare Systeme für die mobile oder stationäre Entleerung von Chemikalien, Ölen, Additiven, viskosen Konzentraten und prinzipabhängig auch feststoffhaltigen Medien.
Warum Fasspumpen von HARTON Anlagentechnik GmbH?
Fasspumpen müssen in der Praxis häufig wechselnde Medien sicher abdecken. Deshalb betrachten wir nicht nur das Fördermedium selbst, sondern auch Werkstoffverträglichkeit, Reinigungsaufwand, Tropfverhalten, Restentleerung und die jeweilige Gebindeöffnung.
Unsere Auslegung berücksichtigt Förderstrom, Gegendruck, Schlauchkonfiguration, Zapfpistolen, Filter, Zähler, Tropfschutz und Kupplungsstandard. Gerade bei brennbaren, toxischen oder geruchsintensiven Medien entscheidet das korrekt abgestimmte Sicherheitskonzept über den zuverlässigen Betrieb.
Je nach Medium und Anwendung wird das System als:
- Kreisel- bzw. Impeller-Fasspumpe für niedrigviskose Medien
- Schraubenspindel-Fasspumpe für viskose und ölhaltige Medien
- Exzenterschnecken-Fasspumpe für hochviskose oder feststoffbeladene Medien
- Druckluftmembranpumpe für universelle oder Ex-Anwendungen
- Schlauchpumpenlösung für abrasive oder feststoffhaltige Medien ausgelegt.
Fasspumpen werden überall dort eingesetzt, wo Medien aus Gebinden entnommen, umgefüllt, dosiert oder weitertransportiert werden müssen.
Typische Einsatzfelder:
Typische Branchen:
Unsere Fachleute prüfen dabei, ob eine tragbare Lösung, eine Fahrwagen-Ausführung oder eine stationäre Entleerstation technisch und wirtschaftlich am besten passt.
Typische Einsatzfelder:
- Entleerung von 200-l-Fässern
- Handling von Hobbocks und Kanistern
- Umfüllen in Prozessbehälter oder Mischsysteme
- Abfüll- und Dosieraufgaben
- mobile Instandhaltungs- und Serviceeinsätze
- stationäre Entleerstationen mit Fixierung und Auffangkonzept
Typische Branchen:
- Chemie- und Prozessindustrie
- Schmierstofflogistik
- Abfülltechnik
- Instandhaltung
- OEM-Entleermodule und Sonderstationen
Unsere Fachleute prüfen dabei, ob eine tragbare Lösung, eine Fahrwagen-Ausführung oder eine stationäre Entleerstation technisch und wirtschaftlich am besten passt.
Technische Spezifikationen
| Förderstrom Q | 1 - 95 l/min |
| Differenzdruck Δp | 0,3 - 6 bar |
| Medientemperatur | 3 °C bis +120 °C |
| Umgebungstemperatur | -10 °C bis +50 °C |
| Viskosität | 0,5 - 1.500 mPa·s |
| Selbstansaughöhe | 1,0 - 1,2 m |
| Feststoffanteil | 0 - 60 Gew.-% bei geeigneten Prinzipien |
| Partikelgröße | 0 - 50 mm, prinzipabhängig |
| Restentleergrad | typischerweise 90 - 99 % |
| Schutzart | IP54 - IP66 |
| Geräusch | typischerweise 65 - 95 dB(A) |
Medienbewertung und prozesstechnische Eignung
Die Wahl der richtigen Fasspumpe beginnt mit der genauen Bewertung des Fördermediums.
Typische Medienklassen:
Niedrigviskose Medien werden auf Leckage- und Sicherheitsanforderung abgeglichen. Ölhaltige Medien werden hinsichtlich Viskositätsfenster, Additivverträglichkeit und Temperaturführung bewertet. Chemisch aggressive Medien werden nur mit bestätigter Werkstoff- und Dichtungsverträglichkeit freigegeben. Feststoffbeladene Medien erfordern eine klare Zuordnung zum geeigneten Pumpenprinzip, da Anteil, Partikelgröße, Sedimentation und Abrasivität die Standzeit maßgeblich beeinflussen.
Typische Medienklassen:
- niedrigviskose Medien wie Wasser und dünnflüssige Chemikalien
- ölhaltige Medien wie Hydrauliköle, Schmieröle und Prozessöle
- chemisch aggressive Medien wie Säuren, Laugen und Lösemittel
- feststoffbeladene Medien wie Suspensionen und Schlämme
- Emulsionen und Öl-Wasser-Gemische
- gasführende oder schäumende Medien
Niedrigviskose Medien werden auf Leckage- und Sicherheitsanforderung abgeglichen. Ölhaltige Medien werden hinsichtlich Viskositätsfenster, Additivverträglichkeit und Temperaturführung bewertet. Chemisch aggressive Medien werden nur mit bestätigter Werkstoff- und Dichtungsverträglichkeit freigegeben. Feststoffbeladene Medien erfordern eine klare Zuordnung zum geeigneten Pumpenprinzip, da Anteil, Partikelgröße, Sedimentation und Abrasivität die Standzeit maßgeblich beeinflussen.
Die Werkstoffauswahl wird auf Medium, Temperatur, Reinigungschemie und Sicherheitsanforderung abgestimmt.
Typische metallische Werkstoffe:
Nichtmetallische Werkstoffe:
Dichtwerkstoffe:
Für aggressive Medien kommen projektspezifisch Sonderwerkstoffe in Betracht. Bei abrasiven Medien wird ein Verschleißkonzept mit definierbaren Wechselteilen umgesetzt, etwa über Liner, Stator/Rotor, Schlauch oder verschleißfeste Hydraulikkomponenten. Für brennbare Medien ist eine leitfähige bzw. antistatische Ausführung inklusive Erdung und Potentialausgleich Pflicht.
Typische metallische Werkstoffe:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Nichtmetallische Werkstoffe:
- PP
- PVDF
- PTFE
Dichtwerkstoffe:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Für aggressive Medien kommen projektspezifisch Sonderwerkstoffe in Betracht. Bei abrasiven Medien wird ein Verschleißkonzept mit definierbaren Wechselteilen umgesetzt, etwa über Liner, Stator/Rotor, Schlauch oder verschleißfeste Hydraulikkomponenten. Für brennbare Medien ist eine leitfähige bzw. antistatische Ausführung inklusive Erdung und Potentialausgleich Pflicht.
Dichtungen, Schnittstellen und Sicherheit
Das Leckageziel wird entsprechend Medium, HSE-Anforderung und Betreiberstandard als minimiert oder definiert zulässig festgelegt. Das konkrete Dichtkonzept hängt vom Pumpenprinzip ab und kann beispielsweise als Gleitringdichtung, Packung, Membran- oder Schlauchsystem ausgeführt werden.
Sicherheitsrelevante Punkte:
Gerade bei mobilen Entleerprozessen sind Fehlkupplung, Tropfen und Rücklaufen typische Risikopunkte, die konstruktiv und organisatorisch abgesichert werden müssen.
Sicherheitsrelevante Punkte:
- Überdruckschutz bei Verdrängerprinzipien über Sicherheitsventil oder Bypass
- Rückflussverhinderung über Rückschlagventil oder Armaturen-/Kupplungskonzept
- Fassadapter und definierte Kupplungsstandards
- Auffangwanne und Tropfschutz
- Erdung und Berührschutz
- sichere Abschaltung
- projektspezifische ATEX-Ausführung
Gerade bei mobilen Entleerprozessen sind Fehlkupplung, Tropfen und Rücklaufen typische Risikopunkte, die konstruktiv und organisatorisch abgesichert werden müssen.
Antrieb, Regelung und Energie
Fasspumpen sind je nach Einsatzfall mit Elektromotoren oder Druckluftmotoren verfügbar. Die Antriebsauswahl erfolgt auf Basis von Medium, Einsatzort und Sicherheitsanforderung.
Mögliche Antriebslösungen:
Die Förderstromregelung kann über Drehzahlregelung, stufige Schaltung oder eine prozessgeführte Regelung erfolgen. Startmoment und Kaltstartfähigkeit werden dabei immer in Bezug auf Viskosität und Temperatur bewertet. Sensorikoptionen wie Druck, Durchfluss, Abfüllzähler, Temperatur, Motorstrom oder Leckageüberwachung können projektspezifisch integriert werden.
Mögliche Antriebslösungen:
- Elektromotor 230 V
- Elektromotor 400 V
- 24-48 V DC für mobile oder kompakte Einheiten
- pneumatischer Antrieb für Ex- oder Spezialanwendungen
Die Förderstromregelung kann über Drehzahlregelung, stufige Schaltung oder eine prozessgeführte Regelung erfolgen. Startmoment und Kaltstartfähigkeit werden dabei immer in Bezug auf Viskosität und Temperatur bewertet. Sensorikoptionen wie Druck, Durchfluss, Abfüllzähler, Temperatur, Motorstrom oder Leckageüberwachung können projektspezifisch integriert werden.
Integration, Einbau und Peripherie
Die Einbindung in den Prozess erfolgt je nach Anwendung als tragbares System, Fahrwagenlösung oder stationäre Entleerstation.
Wichtige Integrationspunkte:
Zusätzlich werden Platzverhältnisse, Zugänglichkeit, Auffangkonzepte und Fixierung des Gebindes betrachtet. Das ist besonders wichtig bei Medienwechseln, bei häufigem Umrüsten und bei Chargier- oder Abfüllprozessen.
Wichtige Integrationspunkte:
- Steigrohr- bzw. Eintauchtiefe
- Schlauchlänge, Nennweite und Werkstoff
- Kupplungsstandard
- optionale Abfüllzähler
- Filtration oder Siebung bei Bedarf
- Spül- und Reinigungsanschlüsse
- Entlüftungs- und Entleerungsmöglichkeiten
- Erdung und antistatische Schlauchleitungen im Ex-Bereich
Zusätzlich werden Platzverhältnisse, Zugänglichkeit, Auffangkonzepte und Fixierung des Gebindes betrachtet. Das ist besonders wichtig bei Medienwechseln, bei häufigem Umrüsten und bei Chargier- oder Abfüllprozessen.
Monitoring, Schutzfunktionen und Betriebssicherheit
Zur Absicherung der Verfügbarkeit können Fasspumpen mit geeigneten Monitoring- und Schutzfunktionen ausgerüstet werden.
Typische Optionen:
Trockenlauf ist grundsätzlich zu vermeiden und wird über Bedienvorgaben, Füllstandsüberwachung oder Prozesslogik abgesichert. Die Zielverfügbarkeit wird dabei mit Ersatzteilstrategie und Medienwechselkonzept verknüpft.
Typische Optionen:
- Drucküberwachung zur Erkennung von Verblockung oder geschlossener Abgabe
- Temperatur- und Stromüberwachung bei Kaltstart oder hoher Viskosität
- Leckageüberwachung bzw. Auffangwanne bei gefährlichen Medien
- Füllstands- oder Trockenlaufschutz
- Alarm- und Abschaltlogik nach Betreiberstandard
Trockenlauf ist grundsätzlich zu vermeiden und wird über Bedienvorgaben, Füllstandsüberwachung oder Prozesslogik abgesichert. Die Zielverfügbarkeit wird dabei mit Ersatzteilstrategie und Medienwechselkonzept verknüpft.
Qualität, Prüfung und Dokumentation
Der Prüf- und Dokumentationsumfang wird an die Kritikalität der Anwendung angepasst.
Typische Prüfinhalte:
Typische Dokumente:
Materialzeugnisse nach EN 10204 2.2 oder 3.1 werden projektspezifisch berücksichtigt, wenn Betreiberstandard oder Audit dies verlangen. Die Dokumentationssprache wird üblicherweise in DE oder EN definiert.
Typische Prüfinhalte:
- Funktionslauf
- Performance-Test für Q/Δp
- Dichtheitsprüfung
- gegebenenfalls ATEX-Konformitätsprüfung im definierten Scope
- FAT oder SAT nach Vereinbarung
Typische Dokumente:
- Datenblatt
- GA bzw. Anschlussbeschreibung
- Ersatzteilliste
- Betriebsanleitung
- Konformitätsunterlagen
Materialzeugnisse nach EN 10204 2.2 oder 3.1 werden projektspezifisch berücksichtigt, wenn Betreiberstandard oder Audit dies verlangen. Die Dokumentationssprache wird üblicherweise in DE oder EN definiert.
Service, Wartung und Betriebskosten (TCO)
Die Betriebskosten einer Fasspumpe werden nicht nur durch die Energieaufnahme bestimmt, sondern wesentlich auch durch Medienwechsel, Reinigungsaufwand, Ersatzteilbedarf und Bedienzeit.
Typische TCO-Treiber:
Die Wartungsstrategie wird je nach Pumpenprinzip als geplant oder zustandsorientiert festgelegt. Verschleißteile umfassen Dichtungen, Lager und prinzipspezifische Wechselteile. Standardausführungen sind in der Regel ab Lager oder kurzfristig lieferbar, was die Ersatzteil- und Verfügbarkeitsstrategie zusätzlich unterstützt.
Typische TCO-Treiber:
- Energieaufnahme
- Ersatzteilkosten
- Stillstandsrisiko
- Reinigungsaufwand
- Medienverluste
- Rüst- und Umstellzeiten
Die Wartungsstrategie wird je nach Pumpenprinzip als geplant oder zustandsorientiert festgelegt. Verschleißteile umfassen Dichtungen, Lager und prinzipspezifische Wechselteile. Standardausführungen sind in der Regel ab Lager oder kurzfristig lieferbar, was die Ersatzteil- und Verfügbarkeitsstrategie zusätzlich unterstützt.
Vorteile der Fasspumpen von Harton
- sichere Entleerung von Fässern, Hobbocks und Kanistern
- anwendungsbezogene Auswahl des geeigneten Pumpenprinzips
- definierbarer Restentleergrad und kontrollierter Medienaustrag
- abgestimmtes Werkstoff- und Dichtkonzept
- Ex- und Erdungskonzepte für brennbare Medien
- mobile, fahrbare oder stationäre Systemlösungen
- technische Auslegung durch erfahrene Fachkräfte aus unserem Haus
Arten und Varianten unserer Fasspumpen
Bei Harton Anlagentechnik GmbH finden Sie Fasspumpen für nahezu jede Anwendung - vom elektrisch angetriebenen System mit hoher Förderleistung über spezielle Ausführungen für aggressive Chemikalien und hochviskose Medien bis hin zu mobilen Varianten, Schraubenspindel- und Tauchpumpen. Im Folgenden stellen wir Ihnen die verschiedenen Arten und Varianten mit ihren technischen Kenndaten und typischen Einsatzgebieten vor.
Elektrisch betriebene Fasspumpen (motorisiert)
Diese Fasspumpen werden durch einen elektrischen Motor angetrieben und bieten eine konstante Förderleistung bei minimalem Wartungsaufwand. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Förderkapazität erforderlich ist und die Mobilität des Systems nicht erforderlich ist. Harton Anlagentechnik GmbH stellt diese Pumpen in verschiedenen Leistungsklassen bereit, um den Anforderungen von Produktionsumgebungen gerecht zu werden.
| Werkstoffe | Edelstahl, PTFE, PVDF |
| Dichtung | Gleitringdichtung |
| ATEX | optional |
| Volumenstrom Q | 5 - 1.000 l/min |
| Druck | bis 10 bar |
| Viskosität | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 bis +120 °C |
Fasspumpen für Chemikalien (AGRO- / PETRO- / INDUSTRIE)
Diese Pumpen wurden für den sicheren Transport von aggressiven Chemikalien aus Fässern oder IBC-Containern konzipiert. Sie kommen in der Petrochemie, der Landwirtschaft oder der Lebensmittelindustrie zum Einsatz und bieten eine vollständige Isolation des Mediums durch hochwertige Dichtungen und Werkstoffe.
| Dichtung | PTFE |
| ATEX | erforderlich |
| Volumenstrom Q | 1 - 500 l/min |
| Druck | bis 10 bar |
| Viskosität | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 bis +100 °C |
| Werkstoffe | Edelstahl, PTFE, PVDF |
Fasspumpen für hochviskose Medien
Fasspumpen für hochviskose Medien wurden entwickelt, um zähflüssige, klebrige oder pastöse Substanzen wie Schmierstoffe, Harze oder Bitumen zu fördern. Diese Pumpen bieten Ihnen eine besonders hohe Druckkapazität und sind dafür ausgelegt, auch Medien mit hoher Viskosität effizient zu dosieren. Ideal einsetzbar in der chemischen Industrie sowie bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln.
| Druck | bis 30 bar |
| Viskosität | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 bis +80 °C |
| Werkstoffe | Edelstahl, PTFE, FKM |
| Dichtung | Gleitringdichtung |
| ATEX | optional |
| Volumenstrom Q | 0,1 - 100 l/min |
Mobil-Fasspumpen (Transportable Fasspumpen)
Mobil-Fasspumpen bieten hohe Flexibilität und sind speziell für den mobilen Einsatz in verschiedenen Produktionsstätten oder Baustellen entwickelt. Sie sind oft mit einem robusten Gehäuse, einem integrierten Tragegriff und Schnellanschlüssen gebaut, sodass sie einfach zwischen unterschiedlichen Behältern und Anwendungen bewegt werden können. Ideal für den Transport Ihrer Flüssigkeiten in kleinen und mittleren Mengen und auch für verschiedene Branchen ausgelegt.
| Volumenstrom Q | 1 - 100 l/min |
| Druck | bis 6 bar |
| Viskosität | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +90 °C |
| Werkstoffe | Edelstahl, Kunststoff |
| ATEX | optional |
Standard-Fasspumpen (Schraubenspindelpumpen)
Fasspumpen sind für den sicheren Transfer von Flüssigkeiten aus Fässern, IBC-Containern und anderen großen Behältern entwickelt. Sie werden häufig in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie verwendet. Das Medium wird durch eine schraubengetriebene Spindel aus dem Behälter gefördert. Diese Variante ist ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen Flexibilität und Mobilität wichtig sind. Wir liefern sie sowohl in manuellen als auch in motorisierten Ausführungen erhältlich.
| ATEX | optional |
| Volumenstrom Q | 0,1 - 100 l/min |
| Druck | bis 8 bar |
| Viskosität | bis 200.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +80 °C |
| Werkstoffe | Edelstahl, PVDF, PTFE |
| Dichtung | Gleitringdichtung |
Tauchpumpen für Fässer
Tauchpumpen für Fässer sind besonders für Anwendungen ausgelegt, bei denen das Fördermedium direkt aus einem Behälter (wie einem Fass oder IBC) entnommen werden muss, ohne den Behälter zu bewegen. Diese Pumpen sind in der Regel mit einem Tauchmotor ausgestattet, der eine direkte Integration in Flüssigkeitsbehälter ermöglicht. Tauchpumpen bieten Ihnen eine hohe Flexibilität, besonders für mobile Einsatzorte und sind besonders effektiv in der pharmazeutischen und chemischen Industrie.
| Volumenstrom Q | 0,1 - 500 l/min |
| Druck | bis 5 bar |
| Viskosität | bis 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 bis +90 °C |
| Werkstoffe | Edelstahl, PTFE, Kunststoff |
| ATEX | optional |
Relevanz für Ingenieure und technische Einkäufer
Die Auslegung erfolgt anhand von Medium, Gebindegeometrie, Viskosität, Förderleistung, Restentleergrad, Werkstoff- und Dichtungsverträglichkeit sowie Sicherheitsanforderungen, um eine prozesssichere und wirtschaftliche Entleerung sicherzustellen.
Für die technische Beschaffung sind insbesondere Förderstrom, Differenzdruck, Viskositätsbereich, Medientemperatur, Restentleergrad, Werkstoffe, Dichtungen, Schutzart, Ex-Eignung sowie die Kompatibilität mit vorhandenen Schlauch-, Kupplungs- und Dosiersystemen relevant.
Je nach Einsatzbereich sind Fasspumpen unter Berücksichtigung der geltenden Maschinen-, Explosionsschutz- und Werkstoffanforderungen (z. B. CE, ATEX bei Ex-Anwendungen sowie medien- und anwendungsspezifische Beständigkeits- und Dichtheitsnachweise) auszulegen und zu prüfen.
FAQs nach Branchen
Branche wählen
Fasspumpen in der Chemischen Industrie: Handling von Säuren und Laugen
Lebensmittelindustrie: Entleerung von Konzentraten und Ölen
Oberflächentechnik: Galvanik und Beizereien
Fasspumpen im Maschinenbau: Öle, Kühlmittel und Schmierstoffe
Pharma- und Kosmetikindustrie: Sterile Entnahme
Agrar- und Umwelttechnik: Düngemittel und Entsorgung
Jetzt Anfrage stellen!
Für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Anfrageformular - Fasspumpen
Anfrage:
Fasspumpen
Wir melden uns gerne.
Anfrageformular