Tynnyripumput - Turvallinen tyhjennys ja hallittu siirto tynnyreistä, hobbockeista ja kanistereista
Tynnyripumppuja käytetään, kun aineita on tyhjennettävä vakiotynnyreistä, hobbock-tynnyreistä, kanistereista tai vastaavista astioista turvallisesti, siististi ja toistettavasti. Ratkaisevia tekijöitä ovat paitsi virtausnopeus ja nostokorkeus myös jäännösmäärä, tyhjennysaika, aineenvaihto, tippumissuoja ja turvallinen käsittely käytön aikana.
Me Harton Anlagentechnik GmbH: ssa suunnittelemme tynnyripumput aineen, säiliön muodon, viskositeetin, turvallisuusvaatimusten ja halutun tyhjennystavoitteen mukaan. Tuloksena syntyy teknisesti kestäviä järjestelmiä kemikaalien, öljyjen, lisäaineiden, viskoosien tiivisteiden ja periaatteesta riippuen myös kiintoaineita sisältävien aineiden siirtoon sekä liikkuvassa että kiinteässä käytössä.
Me Harton Anlagentechnik GmbH: ssa suunnittelemme tynnyripumput aineen, säiliön muodon, viskositeetin, turvallisuusvaatimusten ja halutun tyhjennystavoitteen mukaan. Tuloksena syntyy teknisesti kestäviä järjestelmiä kemikaalien, öljyjen, lisäaineiden, viskoosien tiivisteiden ja periaatteesta riippuen myös kiintoaineita sisältävien aineiden siirtoon sekä liikkuvassa että kiinteässä käytössä.
Miksi valita HARTON Anlagentechnik GmbH:n tynnyripumput?
Tynnyripumppujen on käytännössä pystyttävä käsittelemään turvallisesti usein vaihtuvia aineita. Siksi emme ota huomioon pelkästään pumpattavaa ainetta, vaan myös materiaalien yhteensopivuuden, puhdistustarpeen, tippumiskäyttäytymisen, jäännösten tyhjentämisen ja kyseisen säiliön aukon.
Suunnittelussamme otetaan huomioon virtausnopeus, vastapaine, letkukokoonpano, tankkauspistoolit, suodattimet, mittarit, tippumissuoja ja liitostandardi. Erityisesti syttyvien, myrkyllisten tai voimakkaasti hajuisien aineiden kohdalla oikein sovitettu turvallisuuskonsepti on ratkaiseva tekijä luotettavan toiminnan kannalta.
Viestintävälineestä ja käyttötarkoituksesta riippuen järjestelmää kutsutaan:
- matalaviskositeettisten aineiden pyörivä- tai siipipumpuksi
- ruuvikierukkatynnyripumpuksi viskooseille ja öljypitoisille aineille
- epäkeskokierukkatyyppisenä tynnyripumpuna korkeaviskositeettisille tai kiintoaineita sisältäville aineille
- paineilmamembraanipumpuksi yleiskäyttöön tai räjähdysvaarallisiin sovelluksiin
- Letkupumppuratkaisu, joka on suunniteltu kuluttaville tai kiintoaineita sisältäville nesteille.
Tynnyripumppuja käytetään kaikkialla, missä aineita on otettava säiliöistä, siirrettävä toisiin astioihin, annosteltava tai kuljetettava eteenpäin.
Tyypillisiä käyttökohteita:
Tyypillisiä toimialoja:
Asiantuntijamme selvittävät, onko kannettava ratkaisu, vaunumalli vai kiinteä tyhjennysasema teknisesti ja taloudellisesti paras vaihtoehto.
Tyypillisiä käyttökohteita:
- 200 litran tynnyrien tyhjentäminen
- Hobbockien ja kanisterien käsittely
- Siirtäminen prosessisäiliöihin tai sekoitusjärjestelmiin
- Täyttö- ja annostelutehtävät
- liikkuvat huolto- ja kunnossapitotehtävät
- kiinteät tyhjennysasemat, joissa on kiinnitys- ja keräysjärjestelmä
Tyypillisiä toimialoja:
- Kemian- ja prosessiteollisuus
- Voiteluaineiden logistiikka
- Täyttötekniikka
- Kunnossapito
- OEM-tyhjennysmoduulit ja erikoistyhjennysasemat
Asiantuntijamme selvittävät, onko kannettava ratkaisu, vaunumalli vai kiinteä tyhjennysasema teknisesti ja taloudellisesti paras vaihtoehto.
Tekniset tiedot
| Virtausnopeus Q | 1-95 l/min |
| Paine-ero Δp | 0,3-6 bar |
| Median lämpötila | 3 °C - +120 °C |
| Ympäristön lämpötila | -10 °C - +50 °C |
| Viskositeetti | 0,5-1 500 mPa·s |
| Itsesyöttökorkeus | 1,0 - 1,2 m |
| Kiintoainepitoisuus | 0-60 painoprosenttia sopivien aineiden kanssa |
| Hiukkaskoko | 0-50 mm, periaatteesta riippuen |
| Jäljellä oleva tyhjennysaste | tyypillisesti 90-99 % |
| Suojausluokka | IP54 - IP66 |
| Ääni | tyypillisesti 65-95 dB(A) |
Materiaalien arviointi ja prosessitekninen soveltuvuus
Oikean tynnyripumpun valinta alkaa siirrettävän aineen tarkalla arvioinnilla.
Tyypillisiä aineiden luokkia:
Matalan viskositeetin aineet arvioidaan vuoto- ja turvallisuusvaatimusten perusteella. Öljypitoiset aineet arvioidaan viskositeettialueen, lisäaineiden yhteensopivuuden ja lämpötilan hallinnan suhteen. Kemiallisesti aggressiiviset aineet hyväksytään vain, jos materiaalien ja tiivisteiden yhteensopivuus on vahvistettu. Kiintoainepitoiset väliaineet edellyttävät selkeää sovittamista sopivaan pumppausperiaatteeseen, sillä kiintoainepitoisuus, hiukkaskoko, sedimentaatio ja hankaavuus vaikuttavat ratkaisevasti käyttöikään.
Tyypillisiä aineiden luokkia:
- matalaviskositeettiset aineet, kuten vesi ja ohutnestemäiset kemikaalit
- öljypitoiset aineet, kuten hydrauliikkaöljyt, voiteluöljyt ja prosessiöljyt
- kemiallisesti aggressiiviset aineet, kuten hapot, emäkset ja liuottimet
- kiintoaineita sisältävät väliaineet, kuten suspensiot ja lietteet
- emulsiot ja öljy-vesi-seokset
- kaasupitoiset tai vaahtoavat aineet
Matalan viskositeetin aineet arvioidaan vuoto- ja turvallisuusvaatimusten perusteella. Öljypitoiset aineet arvioidaan viskositeettialueen, lisäaineiden yhteensopivuuden ja lämpötilan hallinnan suhteen. Kemiallisesti aggressiiviset aineet hyväksytään vain, jos materiaalien ja tiivisteiden yhteensopivuus on vahvistettu. Kiintoainepitoiset väliaineet edellyttävät selkeää sovittamista sopivaan pumppausperiaatteeseen, sillä kiintoainepitoisuus, hiukkaskoko, sedimentaatio ja hankaavuus vaikuttavat ratkaisevasti käyttöikään.
Materiaalivalinta sovitetaan käytettävän väliaineen, lämpötilan, puhdistuskemikaalien ja turvallisuusvaatimusten mukaan.
Tyypillisiä metallimateriaaleja:
Ei-metalliset materiaalit:
Tiivistemateriaalit:
Aggressiivisten aineiden osalta voidaan harkita projektikohtaisia erikoismateriaaleja. Hankaavien aineiden kohdalla toteutetaan kulumissuunnitelma, jossa on määriteltävissä olevat vaihdettavat osat, kuten vuoraus, staattori/roottori, letku tai kulutusta kestävät hydrauliikkakomponentit. Palavien aineiden kohdalla on pakollista käyttää johtavaa tai antistaattista mallia, johon sisältyy maadoitus ja potentiaalitasaus.
Tyypillisiä metallimateriaaleja:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Ei-metalliset materiaalit:
- PP
- PVDF
- PTFE
Tiivistemateriaalit:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Aggressiivisten aineiden osalta voidaan harkita projektikohtaisia erikoismateriaaleja. Hankaavien aineiden kohdalla toteutetaan kulumissuunnitelma, jossa on määriteltävissä olevat vaihdettavat osat, kuten vuoraus, staattori/roottori, letku tai kulutusta kestävät hydrauliikkakomponentit. Palavien aineiden kohdalla on pakollista käyttää johtavaa tai antistaattista mallia, johon sisältyy maadoitus ja potentiaalitasaus.
Tiivisteet, liitäntäkohdat ja turvallisuus
Vuototavoite määritetään väliaineen, HSE-vaatimusten ja käyttöstandardien mukaisesti joko minimoitavaksi tai sallituksi. Konkreettinen tiivistysratkaisu riippuu pumpun toimintaperiaatteesta ja se voidaan toteuttaa esimerkiksi liukurengastiivisteenä, tiivistepakkauksena, kalvo- tai letkujärjestelmänä.
Turvallisuuteen liittyvät seikat:
Erityisesti liikkuvissa tyhjennysprosesseissa virheellinen liitäntä, tippuminen ja takaisinvirtaus ovat tyypillisiä riskikohtia, jotka on varmistettava sekä rakenteellisesti että organisatorisesti.
Turvallisuuteen liittyvät seikat:
- Ylipainesuojaus tilavuusvirtauspumppuissa turvaventtiilin tai ohitusputken avulla
- Takaisinvirtauksen estäminen takaiskuventtiilin tai liitos-/kytkentäratkaisun avulla
- Tynnyrisovitin ja määritellyt liitäntästandardit
- Keräysastia ja tippumissuoja
- Maadoitus ja kosketussuoja
- turvallinen sammutus
- projektikohtainen ATEX-toteutus
Erityisesti liikkuvissa tyhjennysprosesseissa virheellinen liitäntä, tippuminen ja takaisinvirtaus ovat tyypillisiä riskikohtia, jotka on varmistettava sekä rakenteellisesti että organisatorisesti.
Voimansiirto, säätö ja energia
Tynnyripumput ovat saatavilla käyttötarkoituksesta riippuen sähkömoottoreilla tai paineilmoottoreilla varustettuina. Käyttövoiman valinta tehdään käyttöaineen, käyttöpaikan ja turvallisuusvaatimusten perusteella.
Mahdolliset käyttöratkaisut:
Virtauksen säätö voidaan toteuttaa kierrosluvun säätelyllä, porrastetulla kytkennällä tai prosessiohjauksella. Käynnistysmomentti ja kylmäkäynnistyskyky arvioidaan aina viskositeetin ja lämpötilan suhteen. Anturivaihtoehtoja, kuten paine-, virtaus-, täyttölaskuri-, lämpötila-, moottorivirta- tai vuotovalvonta, voidaan integroida projektikohtaisesti.
Mahdolliset käyttöratkaisut:
- Sähkömoottori 230 V
- Sähkömoottori 400 V
- 24-48 V DC liikkuviin tai kompakteihin yksiköihin
- pneumaattinen käyttö räjähdysvaarallisissa tai erikoissovelluksissa
Virtauksen säätö voidaan toteuttaa kierrosluvun säätelyllä, porrastetulla kytkennällä tai prosessiohjauksella. Käynnistysmomentti ja kylmäkäynnistyskyky arvioidaan aina viskositeetin ja lämpötilan suhteen. Anturivaihtoehtoja, kuten paine-, virtaus-, täyttölaskuri-, lämpötila-, moottorivirta- tai vuotovalvonta, voidaan integroida projektikohtaisesti.
Integrointi, asennus ja oheislaitteet
Järjestelmä integroidaan prosessiin sovelluksesta riippuen joko kannettavana järjestelmänä, vaunuratkaisuna tai kiinteänä tyhjennysasemana.
Tärkeitä integrointikohteita:
Lisäksi huomioidaan tilan riittävyys, saavutettavuus, vuotoveden keräysratkaisut sekä säiliön kiinnitys. Tämä on erityisen tärkeää aineenvaihdon yhteydessä, usein tapahtuvien konfiguraatiomuutosten yhteydessä sekä panos- tai täyttöprosesseissa.
Tärkeitä integrointikohteita:
- Nousuputken tai upotussyvyys
- Letkun pituus, nimellishalkaisija ja materiaali
- Liittimien standardi
- valinnainen täyttömittari
- Suodatus tai seulonta tarpeen mukaan
- Huuhtelu- ja puhdistusliitännät
- Ilmanpoisto- ja tyhjennysmahdollisuudet
- Maadoitus ja antistaattiset letkut räjähdysvaarallisilla alueilla
Lisäksi huomioidaan tilan riittävyys, saavutettavuus, vuotoveden keräysratkaisut sekä säiliön kiinnitys. Tämä on erityisen tärkeää aineenvaihdon yhteydessä, usein tapahtuvien konfiguraatiomuutosten yhteydessä sekä panos- tai täyttöprosesseissa.
Seuranta, suojatoiminnot ja käyttöturvallisuus
Käytettävyyden varmistamiseksi tynnyripumput voidaan varustaa sopivilla valvonta- ja suojatoiminnoilla.
Tyypillisiä lisävarusteita:
Kuivakäynti on periaatteessa vältettävä, ja sitä estetään käyttöohjeiden, täyttötason valvonnan tai prosessilogiikan avulla. Tavoiteltu käytettävyys liitetään tässä yhteydessä varaosastrategiaan ja aineenvaihtosuunnitelmaan.
Tyypillisiä lisävarusteita:
- Paineenvalvonta tukosten tai suljetun annostelun havaitsemiseksi
- Lämpötilan ja virran valvonta kylmäkäynnistyksen tai korkean viskositeetin yhteydessä
- Vuotovalvonta tai keräysastia vaarallisten aineiden yhteydessä
- Täyttötason valvonta tai kuivakäynnin suojaus
- Hälytys- ja sammutuslogiikka käyttöstandardin mukaisesti
Kuivakäynti on periaatteessa vältettävä, ja sitä estetään käyttöohjeiden, täyttötason valvonnan tai prosessilogiikan avulla. Tavoiteltu käytettävyys liitetään tässä yhteydessä varaosastrategiaan ja aineenvaihtosuunnitelmaan.
Laatu, tarkastus ja dokumentointi
Testauksen ja dokumentoinnin laajuus mukautetaan sovelluksen kriittisyyden mukaan.
Tyypillisiä testauskohteita:
Tyypillisiä asiakirjoja:
EN 10204 2.2- tai 3.1-standardin mukaiset materiaalitodistukset otetaan huomioon projektikohtaisesti, jos käyttäjän standardi tai auditointi sitä edellyttää. Dokumentaation kieli määritellään yleensä saksaksi (DE) tai englanniksi (EN).
Tyypillisiä testauskohteita:
- Toimintatesti
- Q/Δp-suorituskykytesti
- Tiiviystesti
- tarvittaessa ATEX-vaatimustenmukaisuustesti määritellyllä laajuudella
- FAT- tai SAT-testaus sopimuksen mukaan
Tyypillisiä asiakirjoja:
- Tuoteseloste
- Yleiskuvaus tai kytkentäohjeet
- Varaosaluettelo
- Käyttöohje
- Vaatimustenmukaisuusasiakirjat
EN 10204 2.2- tai 3.1-standardin mukaiset materiaalitodistukset otetaan huomioon projektikohtaisesti, jos käyttäjän standardi tai auditointi sitä edellyttää. Dokumentaation kieli määritellään yleensä saksaksi (DE) tai englanniksi (EN).
Huolto, kunnossapito ja käyttökustannukset (TCO)
Tynnyripumpun käyttökustannuksiin vaikuttavat paitsi energiankulutus myös merkittävästi väliaineiden vaihto, puhdistustarve, varaosien tarve ja käyttöaika.
Tyypillisiä kokonaiskustannuksia (TCO) vaikuttavia tekijöitä:
Huoltostrategia määritetään pumpun toimintaperiaatteen mukaan joko suunnitelmalliseksi tai kuntoon perustuvaksi. Kulutusosat käsittävät tiivisteet, laakerit ja toimintaperiaatteen mukaiset vaihto-osat. Vakiomallit ovat yleensä varastossa tai saatavilla lyhyellä toimitusajalla, mikä tukee entisestään varaosa- ja saatavuusstrategiaa.
Tyypillisiä kokonaiskustannuksia (TCO) vaikuttavia tekijöitä:
- Energiankulutus
- Varaosakustannukset
- Seisokkiriski
- Puhdistuskustannukset
- Aineiden hävikki
- Käyttöönotto- ja vaihtoajat
Huoltostrategia määritetään pumpun toimintaperiaatteen mukaan joko suunnitelmalliseksi tai kuntoon perustuvaksi. Kulutusosat käsittävät tiivisteet, laakerit ja toimintaperiaatteen mukaiset vaihto-osat. Vakiomallit ovat yleensä varastossa tai saatavilla lyhyellä toimitusajalla, mikä tukee entisestään varaosa- ja saatavuusstrategiaa.
Hartonin tynnyripumppujen edut
- tynnyrien, hobbockien ja kanisterien turvallinen tyhjennys
- käyttötarkoituksen mukainen sopivan pumppuperiaatteen valinta
- määriteltävissä oleva jäännösmäärä ja hallittu aineen ulosvirtaus
- sovitettu materiaali- ja tiivistysratkaisu
- Räjähdysvaarallisten ja syttyvien aineiden räjähdyssuojaus- ja maadoituskonseptit
- siirrettävät, pyörillä varustetut tai kiinteät järjestelmäratkaisut
- tekninen suunnittelu yrityksemme kokeneiden asiantuntijoiden toimesta
Tynnyripumppujemme tyypit ja mallit
Harton Anlagentechnik GmbH:ltä löydätte tynnyripumppuja lähes jokaiseen käyttötarkoitukseen - sähkökäyttöisistä järjestelmistä, joilla on suuri siirtoteho, aggressiivisten kemikaalien ja erittäin viskoosien aineiden erityismalleihin sekä siirrettäviin malleihin, ruuvipumppuihin ja uppopumppuihin. Seuraavassa esittelemme eri tyypit ja mallit sekä niiden tekniset tiedot ja tyypilliset käyttökohteet.
Sähkökäyttöiset tynnyripumput (moottorikäyttöiset)
Nämä tynnyripumput toimivat sähkömoottorilla ja tarjoavat tasaisen pumppaustehon minimaalisella huoltotarpeella. Ne sopivat erinomaisesti sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta pumppauskapasiteettia eikä järjestelmän liikkuvuutta vaadita. Harton Anlagentechnik GmbH tarjoaa näitä pumppuja eri teholuokissa tuotantoympäristöjen vaatimusten täyttämiseksi.
| Tilavuusvirta Q | 5 - 1.000 l/min |
| Paine | enintään 10 bar |
| Viskositeetti | 1 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +120 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, PVDF |
| Tiiviste | liukurengastiiviste |
| ATEX | valinnainen |
Kemikaalipumput tynnyreille (MAATALOUS / ÖLJY / TEOLLISUUS)
Nämä pumput on suunniteltu syövyttävien kemikaalien turvalliseen kuljetukseen tynnyreistä tai IBC-kontteista. Niitä käytetään petrokemian, maatalouden ja elintarviketeollisuuden aloilla, ja ne takaavat aineen täydellisen eristyksen korkealaatuisten tiivisteiden ja materiaalien ansiosta.
| Tilavuusvirta Q | 1 - 500 l/min |
| Paine | enintään 10 bar |
| Viskositeetti | 1 - 50.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +100 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, PVDF |
| Tiiviste | PTFE |
| ATEX | vaaditaan |
Tynnyripumput erittäin viskooseille aineille
Korkeaviskositeettisten aineiden tynnyripumput on kehitetty viskoosien, tahmeiden tai pastamaisten aineiden, kuten voiteluaineiden, hartsien tai bitumin, siirtämiseen. Nämä pumput tarjoavat erityisen suuren painekapasiteetin ja on suunniteltu annostelemaan tehokkaasti myös erittäin viskoosisia aineita. Ne sopivat erinomaisesti käytettäväksi kemianteollisuudessa sekä elintarvikkeiden valmistuksessa ja jalostuksessa.
| Tilavuusvirta Q | 0,1 - 100 l/min |
| Paine | enintään 30 bar |
| Viskositeetti | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +80 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, FKM |
| Tiiviste | liukurengastiiviste |
| ATEX | valinnainen |
Siirrettävät tynnyripumput (kuljetettavat tynnyripumput)
Siirrettävät tynnyripumput tarjoavat suurta joustavuutta ja on kehitetty erityisesti siirrettävään käyttöön erilaisissa tuotantolaitoksissa tai rakennustyömailla. Ne on usein varustettu tukevalla kotelolla, integroidulla kantokahvalla ja pikaliittimillä, minkä ansiosta niitä voidaan helposti siirtää eri säiliöiden ja käyttötarkoitusten välillä. Ne sopivat erinomaisesti pienten ja keskisuurten nestemäärien kuljetukseen ja on suunniteltu käytettäväksi useilla eri toimialoilla.
| Lämpötila | -10 - +90 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, muovi |
| ATEX | valinnainen |
| Tilavuusvirta Q | 1 - 100 l/min |
| Paine | enintään 6 bar |
| Viskositeetti | 1 - 50.000 mPa·s |
Vakiotynnyripumput (ruuvipumput)
Tynnyripumput on kehitetty nesteiden turvalliseen siirtoon tynnyreistä, IBC-kontteista ja muista suurista säiliöistä. Niitä käytetään yleisesti kemian-, lääke- ja elintarviketeollisuudessa. Aine siirretään säiliöstä ruuvikäyttöisen karan avulla. Tämä malli sopii erinomaisesti käyttöön ympäristöissä, joissa joustavuus ja liikkuvuus ovat tärkeitä. Tarjoamme niitä sekä manuaalisina että moottoroituina malleina.
| Paine | enintään 8 bar |
| Viskositeetti | enintään 200 000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +80 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PVDF, PTFE |
| Tiiviste | liukurengastiiviste |
| ATEX | valinnainen |
| Tilavuusvirta Q | 0,1 - 100 l/min |
Tynnyreille tarkoitetut uppopumput
Tynnyreille tarkoitetut uppopumput on suunniteltu erityisesti sovelluksiin, joissa siirrettävä aine on otettava suoraan säiliöstä (kuten tynnyristä tai IBC-kontista) siirtämättä säiliötä. Nämä pumput on yleensä varustettu uppomoottorilla, joka mahdollistaa suoran integroinnin nestesäiliöön. Uppopumput tarjoavat suurta joustavuutta erityisesti liikkuvissa käyttökohteissa ja ovat erityisen tehokkaita lääke- ja kemianteollisuudessa.
| ATEX | valinnainen |
| Tilavuusvirta Q | 0,1 - 500 l/min |
| Paine | enintään 5 bar |
| Viskositeetti | enintään 100 000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +90 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, muovi |
Merkitys insinööreille ja teknisille ostajille
Suunnittelu perustuu väliaineeseen, säiliön muotoon, viskositeettiin, siirtokapasiteettiin, tyhjennysasteeseen, materiaali- ja tiivisteyhteensopivuuteen sekä turvallisuusvaatimuksiin, jotta voidaan varmistaa prosessin kannalta luotettava ja taloudellinen tyhjennys.
Teknisen hankinnan kannalta merkityksellisiä tekijöitä ovat erityisesti virtausnopeus, paine-ero, viskositeettialue, väliaineen lämpötila, tyhjennysaste, materiaalit, tiivisteet, suojausluokka, räjähdysvaarallisiin tiloihin sopivuus sekä yhteensopivuus olemassa olevien letku-, liitin- ja annostelujärjestelmien kanssa.
Käyttötarkoituksesta riippuen tynnyripumput on suunniteltava ja testattava ottaen huomioon voimassa olevat kone-, räjähdyssuojaus- ja materiaalivaatimukset (esim. CE, ATEX räjähdysvaarallisissa sovelluksissa sekä aine- ja käyttötarkoituksikohtaiset kestävyys- ja tiiviystodistukset).
Usein kysytyt kysymykset toimialoittain
Valitse toimiala
Tynnyripumput kemianteollisuudessa: happojen ja emästen käsittely
Elintarviketeollisuus: tiivisteiden ja öljyjen tyhjennys
Pintakäsittelytekniikka: Galvanointi ja peittaamot
Tynnyripumput koneenrakennuksessa: öljyt, jäähdytysnesteet ja voiteluaineet
Lääke- ja kosmetiikkateollisuus: steriili näytteenotto
Maatalous- ja ympäristötekniikka: Lannoitteet ja jätteiden käsittely
Tee kysely nyt!
Henkilökohtaista neuvontaa ja tarpeisiisi sopivia räätälöityjä ratkaisuja.
Kyselylomake - tynnyripumput
Tiedustelu:
Tynnyripumput
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
Tiedustelulomake