Насосы для бочек — безопасная разгрузка и контролируемая перекачка из бочек, хоббоков и канистр
Бочковые насосы применяются в тех случаях, когда необходимо безопасно, аккуратно и с постоянной точностью опорожнять стандартные бочки, хоббоки, канистры или аналогичные емкости. При этом решающее значение имеют не только расход и напор, но и степень опустошения, время опорожнения, смена среды, защита от капания и безопасность эксплуатации в рабочем режиме.
В компании Harton Anlagentechnik GmbH мы подбираем бочковые насосы с учётом типа среды, геометрии тары, вязкости, требований безопасности и желаемого результата опорожнения. В результате создаются технически надёжные системы для мобильной или стационарной разгрузки химикатов, масел, присадок, вязких концентратов, а также, в зависимости от принципа действия, сред, содержащих твердые частицы.
В компании Harton Anlagentechnik GmbH мы подбираем бочковые насосы с учётом типа среды, геометрии тары, вязкости, требований безопасности и желаемого результата опорожнения. В результате создаются технически надёжные системы для мобильной или стационарной разгрузки химикатов, масел, присадок, вязких концентратов, а также, в зависимости от принципа действия, сред, содержащих твердые частицы.
Почему стоит выбрать бочковые насосы компании HARTON Anlagentechnik GmbH?
На практике бочковые насосы часто должны надежно справляться с перекачкой различных сред. Поэтому мы учитываем не только саму перекачиваемую среду, но и совместимость материалов, трудоемкость очистки, стекание, степень опорожнения и тип горловины емкости.
При проектировании мы учитываем расход, противодавление, конфигурацию шлангов, заправочные пистолеты, фильтры, счетчики, защиту от капель и стандарты соединений. Именно при работе с горючими, токсичными или сильно пахнущими средами правильно подобранная концепция безопасности определяет надежность эксплуатации.
В зависимости от носителя и области применения система используется в качестве:
- центробежный или импеллерный бочковый насос для сред с низкой вязкостью
- Винтовая бочковый насос для вязких и маслянистых сред
- эксцентрико-шнековым бочковым насосом для высоковязких или содержащих твердые частицы сред
- Пневматический мембранный насос для универсального применения или применения во взрывоопасных зонах
- Решение на основе шланговых насосов, предназначенное для абразивных или содержащих твердые частицы сред.
Бочковые насосы применяются везде, где требуется извлечение, перелив, дозирование или дальнейшая транспортировка сред из емкостей.
Типичные области применения:
Типичные отрасли:
Наши специалисты проверяют, какое решение — переносное, на тележке или стационарная станция разгрузки — наиболее подходит с технической и экономической точки зрения.
Типичные области применения:
- Опорожнение 200-литровых бочек
- Обработка хоббоков и канистр
- Перелив в технологические резервуары или смесительные системы
- Задачи по розливу и дозированию
- Мобильные работы по техническому обслуживанию и ремонту
- Стационарные станции опорожнения с системой фиксации и сбором жидкости
Типичные отрасли:
- Химическая и перерабатывающая промышленность
- Логистика смазочных материалов
- Технологии розлива
- Техническое обслуживание
- Модули разгрузки OEM и специальные станции
Наши специалисты проверяют, какое решение — переносное, на тележке или стационарная станция разгрузки — наиболее подходит с технической и экономической точки зрения.
Технические характеристики
| Рабочий расход Q | 1-95 л/мин |
| Перепад давления Δp | 0,3-6 бар |
| Температура среды | от 3 °C до +120 °C |
| Температура окружающей среды | от -10 °C до +50 °C |
| Вязкость | 0,5-1 500 мПа·с |
| Высота самовсасывания | 1,0 - 1,2 m |
| Содержание твердых веществ | 0-60 % по массе при использовании подходящих веществ |
| Размер частиц | 0-50 мм, в зависимости от принципа действия |
| Степень опустошения остатка | как правило, 90-99 % |
| Класс защиты | IP54 — IP66 |
| Шум | как правило, 65-95 дБ(А) |
Оценка материалов и технологическая пригодность
Выбор подходящего бочкового насоса начинается с тщательной оценки перекачиваемой среды.
Типичные классы рабочих сред:
Средства с низкой вязкостью проверяются на соответствие требованиям по герметичности и безопасности. Средства, содержащие масло, оцениваются с точки зрения диапазона вязкости, совместимости с присадками и температурного режима. Химически агрессивные среды допускаются к использованию только при подтвержденной совместимости материалов и уплотнений. Среды с содержанием твердых частиц требуют четкого подбора подходящего принципа работы насоса, поскольку доля, размер частиц, седиментация и абразивность существенно влияют на срок службы.
Типичные классы рабочих сред:
- жидкости с низкой вязкостью, такие как вода и жидкие химикаты
- маслосодержащие среды, такие как гидравлические масла, смазочные масла и технологические масла
- химически агрессивные среды, такие как кислоты, щелочи и растворители
- среды с содержанием твердых частиц, такие как суспензии и шламы
- эмульсии и смеси «масло-вода»
- газосодержащие или вспенивающиеся среды
Средства с низкой вязкостью проверяются на соответствие требованиям по герметичности и безопасности. Средства, содержащие масло, оцениваются с точки зрения диапазона вязкости, совместимости с присадками и температурного режима. Химически агрессивные среды допускаются к использованию только при подтвержденной совместимости материалов и уплотнений. Среды с содержанием твердых частиц требуют четкого подбора подходящего принципа работы насоса, поскольку доля, размер частиц, седиментация и абразивность существенно влияют на срок службы.
Выбор материала зависит от рабочей среды, температуры, состава чистящих растворов и требований безопасности.
Типичные металлические материалы:
Неметаллические материалы:
Уплотнительные материалы:
Для агрессивных сред в зависимости от конкретного проекта могут применяться специальные материалы. При работе с абразивными средами реализуется концепция защиты от износа с использованием заменяемых деталей, например, в виде вкладышей, статора/ротора, шлангов или износостойких гидравлических компонентов. Для горючих сред обязательно требуется использование токопроводящего или антистатического исполнения, включая заземление и уравнивание потенциалов.
Типичные металлические материалы:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Неметаллические материалы:
- ПП
- PVDF
- ПТФЭ
Уплотнительные материалы:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Для агрессивных сред в зависимости от конкретного проекта могут применяться специальные материалы. При работе с абразивными средами реализуется концепция защиты от износа с использованием заменяемых деталей, например, в виде вкладышей, статора/ротора, шлангов или износостойких гидравлических компонентов. Для горючих сред обязательно требуется использование токопроводящего или антистатического исполнения, включая заземление и уравнивание потенциалов.
Уплотнения, интерфейсы и безопасность
Целевой показатель утечки устанавливается как «сведенный к минимуму» или «определённый допустимый уровень» в зависимости от рабочей среды, требований в области охраны труда, окружающей среды и техники безопасности (HSE) и стандартов эксплуатации. Конкретная схема уплотнения зависит от принципа действия насоса и может быть реализована, например, в виде кольцевого уплотнения, сальникового уплотнения, мембранной системы или шланговой системы.
Вопросы, связанные с безопасностью:
Именно при мобильных процессах опорожнения неправильное соединение, капание и обратный отток являются типичными источниками риска, которые необходимо устранить с помощью конструктивных и организационных мер.
Вопросы, связанные с безопасностью:
- Защита от избыточного давления в системах с вытесняющим принципом действия с помощью предохранительного клапана или байпаса
- Предотвращение обратного потока с помощью обратного клапана или системы арматуры/соединений
- Адаптеры для бочек и установленные стандарты соединений
- Сборный поддон и защита от капель
- Заземление и защита от прикосновения
- Безопасное отключение
- Исполнение в соответствии с требованиями ATEX для конкретного проекта
Именно при мобильных процессах опорожнения неправильное соединение, капание и обратный отток являются типичными источниками риска, которые необходимо устранить с помощью конструктивных и организационных мер.
Привод, управление и энергетика
В зависимости от условий эксплуатации бочковые насосы поставляются с электродвигателями или пневмодвигателями. Выбор привода осуществляется с учетом рабочей среды, места эксплуатации и требований безопасности.
Возможные варианты привода:
Регулировка расхода может осуществляться посредством регулирования частоты вращения, ступенчатого переключения или управления, ориентированного на технологический процесс. При этом пусковой момент и способность к холодному пуску всегда оцениваются с учетом вязкости и температуры. В зависимости от конкретного проекта могут быть интегрированы различные датчики, такие как датчики давления, расхода, счетчики розлива, датчики температуры, датчики тока двигателя или системы контроля утечек.
Возможные варианты привода:
- Электродвигатель 230 В
- Электродвигатель 400 В
- 24-48 В постоянного тока для мобильных или компактных установок
- Пневматический привод для взрывоопасных или специальных применений
Регулировка расхода может осуществляться посредством регулирования частоты вращения, ступенчатого переключения или управления, ориентированного на технологический процесс. При этом пусковой момент и способность к холодному пуску всегда оцениваются с учетом вязкости и температуры. В зависимости от конкретного проекта могут быть интегрированы различные датчики, такие как датчики давления, расхода, счетчики розлива, датчики температуры, датчики тока двигателя или системы контроля утечек.
Интеграция, монтаж и периферийные устройства
В зависимости от области применения система может быть интегрирована в производственный процесс в виде переносной установки, тележки или стационарной станции разгрузки.
Важные точки интеграции:
Кроме того, учитываются пространственные условия, доступность, схемы сбора утечек и крепление тары. Это особенно важно при смене рабочих сред, при частой переналадке оборудования, а также при процессах загрузки или розлива.
Важные точки интеграции:
- Глубина подъемной трубы или глубина погружения
- Длина шланга, номинальный диаметр и материал
- Стандарт соединений
- Дополнительные счетчики розлива
- Фильтрация или просеивание по необходимости
- Подключения для промывки и очистки
- Возможности вентиляции и слива
- Заземление и антистатические шланговые линии в взрывоопасных зонах
Кроме того, учитываются пространственные условия, доступность, схемы сбора утечек и крепление тары. Это особенно важно при смене рабочих сред, при частой переналадке оборудования, а также при процессах загрузки или розлива.
Мониторинг, защитные функции и эксплуатационная безопасность
Для обеспечения бесперебойной работы бочковые насосы могут быть оснащены соответствующими функциями мониторинга и защиты.
Типичные опции:
Холостой ход следует принципиально исключать, что обеспечивается за счет эксплуатационных предписаний, контроля уровня наполнения или технологической логики. При этом целевой показатель эксплуатационной готовности увязывается со стратегией запасных частей и концепцией смены рабочих сред.
Типичные опции:
- Контроль давления для обнаружения заклинивания или перекрытия выпускного патрубка
- Контроль температуры и тока при холодном пуске или высокой вязкости
- Контроль утечек или поддоны для сбора опасных сред
- Защита от переполнения или сухого хода
- Логика срабатывания аварийных сигналов и отключения в соответствии со стандартами эксплуатации
Холостой ход следует принципиально исключать, что обеспечивается за счет эксплуатационных предписаний, контроля уровня наполнения или технологической логики. При этом целевой показатель эксплуатационной готовности увязывается со стратегией запасных частей и концепцией смены рабочих сред.
Качество, контроль и документация
Объем испытаний и документации адаптируется с учетом степени критичности приложения.
Типичные элементы проверки:
Типичные документы:
Сертификаты на материалы в соответствии с EN 10204 2.2 или 3.1 учитываются в зависимости от конкретного проекта, если этого требуют стандарты эксплуататора или аудиторские требования. Язык документации обычно определяется как немецкий (DE) или английский (EN).
Типичные элементы проверки:
- Функциональное тестирование
- Тест производительности для Q/Δp
- Проверка герметичности
- при необходимости — проверка соответствия требованиям ATEX в установленном объеме
- FAT или SAT по согласованию
Типичные документы:
- Техническое описание
- Общее руководство или описание подключения
- Список запасных частей
- Руководство по эксплуатации
- Документация о соответствии
Сертификаты на материалы в соответствии с EN 10204 2.2 или 3.1 учитываются в зависимости от конкретного проекта, если этого требуют стандарты эксплуататора или аудиторские требования. Язык документации обычно определяется как немецкий (DE) или английский (EN).
Обслуживание, техническое обслуживание и эксплуатационные расходы (TCO)
Эксплуатационные расходы на бочковый насос определяются не только энергопотреблением, но и в значительной степени — заменой рабочей среды, затратами на очистку, потребностью в запасных частях и временем обслуживания.
Типичные факторы, влияющие на совокупную стоимость владения (TCO):
Стратегия технического обслуживания определяется в зависимости от принципа работы насоса как плановая или ориентированная на состояние оборудования. К изнашиваемым деталям относятся уплотнения, подшипники и сменные детали, специфичные для конкретной конструкции. Стандартные исполнения, как правило, имеются на складе или могут быть поставлены в короткие сроки, что дополнительно способствует реализации стратегии обеспечения запасными частями и их доступности.
Типичные факторы, влияющие на совокупную стоимость владения (TCO):
- Потребление энергии
- Затраты на запасные части
- Риск простоя
- Затраты на очистку
- Потери рабочей среды
- Время наналадки и переналадки
Стратегия технического обслуживания определяется в зависимости от принципа работы насоса как плановая или ориентированная на состояние оборудования. К изнашиваемым деталям относятся уплотнения, подшипники и сменные детали, специфичные для конкретной конструкции. Стандартные исполнения, как правило, имеются на складе или могут быть поставлены в короткие сроки, что дополнительно способствует реализации стратегии обеспечения запасными частями и их доступности.
Преимущества бочковых насосов Harton
- безопасная разгрузка бочек, хоббоков и канистр
- подбор подходящего принципа работы насоса с учетом конкретных условий эксплуатации
- возможность задания степени опорожнения и контролируемый слив рабочей среды
- Специально подобранные материалы и система уплотнений
- Концепции взрывозащиты и заземления для горючих сред
- мобильные, передвижные или стационарные системные решения
- техническое проектирование, выполняемое опытными специалистами нашей компании
Типы и модификации наших бочковых насосов
В компании Harton Anlagentechnik GmbH вы найдете бочковые насосы практически для любого применения — от систем с электрическим приводом и высокой производительностью до специальных моделей для агрессивных химикатов и высоковязких сред, а также мобильных вариантов, винтовых и погружных насосов. Ниже мы представляем вам различные типы и варианты с их техническими характеристиками и типичными областями применения.
Электрические насосы для бочек (с электродвигателем)
Эти бочковые насосы приводятся в действие электродвигателем и обеспечивают постоянную производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание. Они идеально подходят для задач, где требуется высокая производительность, а мобильность системы не является обязательным условием. Компания Harton Anlagentechnik GmbH предлагает эти насосы в различных классах мощности, чтобы удовлетворить требованиям производственных условий.
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ПВДФ |
| Уплотнение | Уплотнение с скользящим кольцом |
| ATEX | по желанию |
| Расход по объему Q | 5 - 1.000 l/min |
| Давление | до 10 бар |
| Вязкость | 1 - 100.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +120 °C |
Насосы для перекачки химических веществ из бочек (АГРО / ПЕТРО / ПРОМЫШЛЕННОСТЬ)
Эти насосы разработаны для безопасной перекачки агрессивных химических веществ из бочек или контейнеров IBC. Они применяются в нефтехимической, сельскохозяйственной и пищевой промышленности и обеспечивают полную изоляцию перекачиваемой среды благодаря высококачественным уплотнениям и материалам.
| Уплотнение | PTFE |
| ATEX | необходимо |
| Расход по объему Q | 1 - 500 l/min |
| Давление | до 10 бар |
| Вязкость | 1 - 50.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +100 °C |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ПВДФ |
Насосы для бочек, предназначенные для перекачки высоковязких сред
Бочковые насосы для высоковязких сред разработаны для перекачки вязких, клейких или пастообразных веществ, таких как смазочные материалы, смолы или битум. Эти насосы обеспечивают особенно высокую производительность по давлению и рассчитаны на эффективное дозирование даже сред с высокой вязкостью. Идеально подходят для использования в химической промышленности, а также при производстве и переработке пищевых продуктов.
| Давление | до 30 бар |
| Вязкость | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +80 °C |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ФКМ |
| Уплотнение | Уплотнение с скользящим кольцом |
| ATEX | по желанию |
| Расход по объему Q | 0,1 - 100 l/min |
Мобильные бочковые насосы (переносные бочковые насосы)
Мобильные бочковые насосы отличаются высокой гибкостью и специально разработаны для мобильного использования на различных производственных объектах или строительных площадках. Они часто оснащены прочным корпусом, встроенной ручкой для переноски и быстроразъемными соединениями, что позволяет легко перемещать их между различными емкостями и применять в разных условиях. Идеально подходят для перекачки жидкостей в небольших и средних объемах, а также рассчитаны на использование в различных отраслях промышленности.
| Расход по объему Q | 1 - 100 l/min |
| Давление | до 6 бар |
| Вязкость | 1 - 50.000 mPa·s |
| Температура | от -10 до +90 °C |
| Материалы | Нержавеющая сталь, пластик |
| ATEX | по желанию |
Стандартные бочковые насосы (винтовые насосы)
Бочковые насосы разработаны для безопасной перекачки жидкостей из бочек, контейнеров IBC и других крупногабаритных емкостей. Они широко используются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Рабочая среда перекачивается из ёмкости с помощью шнекового вала. Эта модель идеально подходит для использования в условиях, где важны гибкость и мобильность. Мы поставляем их как в ручном, так и в моторизованном исполнении.
| ATEX | по желанию |
| Расход по объему Q | 0,1 - 100 l/min |
| Давление | до 8 бар |
| Вязкость | до 200 000 мПа·с |
| Температура | от -10 до +80 °C |
| Материалы | Нержавеющая сталь, PVDF, PTFE |
| Уплотнение | Уплотнение с скользящим кольцом |
Погружные насосы для бочек
Погружные насосы для бочек специально разработаны для применения в тех случаях, когда перекачиваемая среда должна извлекаться непосредственно из емкости (например, бочки или контейнера IBC) без перемещения самой емкости. Как правило, эти насосы оснащены погружным двигателем, что позволяет напрямую устанавливать их в резервуары с жидкостью. Погружные насосы обеспечивают высокую гибкость, особенно при использовании в мобильных условиях, и особенно эффективны в фармацевтической и химической промышленности.
| Расход по объему Q | 0,1 - 500 l/min |
| Давление | до 5 бар |
| Вязкость | до 100 000 мПа·с |
| Температура | от -20 до +90 °C |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, пластик |
| ATEX | по желанию |
Актуальность для инженеров и специалистов по закупкам в технической сфере
Расчет производится с учетом рабочей среды, геометрии емкости, вязкости, производительности, степени остаточного опорожнения, совместимости материалов и уплотнений, а также требований безопасности, чтобы обеспечить надежное и экономичное опорожнение.
Для технического выбора оборудования особое значение имеют, в частности, расход, перепад давления, диапазон вязкости, температура рабочей среды, степень остаточного опорожнения, материалы конструкции, уплотнения, степень защиты, соответствие требованиям взрывобезопасности, а также совместимость с имеющимися системами шлангов, соединений и дозирования.
В зависимости от области применения бочковые насосы должны проектироваться и проверяться с учетом действующих требований к машинам, взрывозащите и материалам (например, CE, ATEX для взрывоопасных сред, а также сертификаты устойчивости и герметичности, специфичные для конкретных рабочих сред и условий эксплуатации).
Часто задаваемые вопросы по отраслям
Выбрать отрасль
Насосы для бочек в химической промышленности: перекачка кислот и щелочей
Пищевая промышленность: разгрузка концентратов и масел
Технологии обработки поверхностей: гальваника и травление
Бочковые насосы в машиностроении: масла, охлаждающие жидкости и смазочные материалы
Фармацевтическая и косметическая промышленность: стерильный отбор
Сельскохозяйственная и экологическая техника: удобрения и утилизация отходов
Отправьте запрос прямо сейчас!
Для индивидуальной консультации и решений, разработанных с учетом ваших потребностей.
Форма запроса — Насосы для бочек
Запрос:
Бочковые насосы
Мы с радостью свяжемся с вами.
Форма запроса