HARTON Anlagentechnik GmbH
Familjeföretag i
2:a generationen sedan 1984
  • Pumpar
    • Pumpteknik
      • Doseringssystem
      • Doseringspumpar
      • Fatpumpar
      • Pumpar med magnetkoppling
      • Dränkbara pumpar
    • Positiva deplacementpumpar
      • Dubbelmembranpumpar
      • Luftdrivna membranpumpar
      • Excentersågade pumpar
      • Impellerpumpar
      • Kolvpumpar
      • Membranpumpar
      • Mikrokuggväxelpumpar
      • Peristaltiska pumpar
    • Flödespumpar
      • Centrifugalpumpar
      • Små pumpar med likströmsdrift
    • Kugghjulspumpar
  • Behållare & apparater
  • Om oss
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
uk
id
vi
nb

Fatpumpar - Säker tömning och kontrollerad överföring från fat, hobbockar och dunkar

Fatpumpar används när vätskor ska tömmas säkert, rent och på ett reproducerbart sätt ur standardfat, hobbockar, kanistrar eller liknande behållare. Avgörande är inte bara flöde och lyfthöjd, utan även resttömningsgrad, tömningstid, vätskebyte, droppskydd och säker hantering under drift.

Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerar vi fatpumpar utifrån vätska, behållarens form, viskositet, säkerhetskrav och önskat tömningsresultat. På så sätt skapas tekniskt pålitliga system för mobil eller stationär tömning av kemikalier, oljor, tillsatser, viskösa koncentrat och, beroende på princip, även medier som innehåller fasta ämnen.
Begär offert på fatpumpar
Fatpumpar

Varför välja fatpumpar från HARTON Anlagentechnik GmbH?

Tömningsteknik - inte bara för standardmedier
I praktiken måste fatpumpar på ett säkert sätt klara av ofta växlande medier. Därför tar vi inte bara hänsyn till själva transportmediet, utan även till materialkompatibilitet, rengöringsbehov, droppbeteende, resttömning och respektive behållaröppning.
Teknisk säkerhet vid tömning och överföring
Vår utformning tar hänsyn till flöde, mottryck, slangkonfiguration, tankpistoler, filter, mätare, droppskydd och kopplingsstandard. Särskilt när det gäller brandfarliga, giftiga eller starkt luktande medier är ett korrekt anpassat säkerhetskoncept avgörande för en tillförlitlig drift.
Rätt pumpprincip för det specifika belastningsfallet
Beroende på medium och användningsområde används systemet som:

  • centrifugal- eller impellerfatpump för medier med låg viskositet
  • Skruvspindelfatpump för viskösa och oljehaltiga medier
  • Excenterskruvfatpump för högviskösa eller fastämneshaltiga medier
  • tryckluftsdriven membranpump för universella eller Ex-applikationer
  • Slangpumpslösning avsedd för abrasiva eller fastämneshaltiga medier.
Låta någon undersöka den tekniska genomförbarheten

Användningsområden och branscher

Fatpumpar används överallt där vätskor måste tappas ur behållare, hällas om, doseras eller transporteras vidare.

Typiska användningsområden:

  • Tömning av 200-litersfat
  • Hantering av hobbockar och kanistrar
  • Omfyllning till processbehållare eller blandningssystem
  • Fyllnings- och doseringsuppgifter
  • mobila underhålls- och serviceinsatser
  • Stationära tömningsstationer med fixering och uppsamlingssystem

Typiska branscher:

  • Kemikalie- och processindustrin
  • Smörjmedelslogistik
  • Fyllningsteknik
  • Underhåll
  • OEM-tömningsmoduler och specialstationer

Våra experter utvärderar då om en bärbar lösning, en vagnsmodell eller en stationär tömningsstation är den bästa lösningen ur både teknisk och ekonomisk synvinkel.
Begär en offert nu
Fatpumpar

Tekniska specifikationer och användningsgränser

Tekniska specifikationer

Flöde Q1-95 l/min
Differenstryck Δp0,3-6 bar
Medietemperatur3 °C till +120 °C
Omgivningstemperatur-10 °C till +50 °C
Viskositet0,5-1 500 mPa·s
Självsugningshöjd1,0 - 1,2 m
Andel fasta ämnen0-60 viktprocent vid användning av lämpliga principer
Partikelstorlek0-50 mm, beroende på princip
Återstående tomhetsgradvanligtvis 90-99 %
SkyddsklassIP54 - IP66
Ljudvanligtvis 65-95 dB(A)

Medieutvärdering och processteknisk lämplighet

Valet av rätt fatpump börjar med en noggrann bedömning av det medium som ska pumpas.
Typiska mediekategorier:

  • medier med låg viskositet, såsom vatten och tunnflytande kemikalier
  • oljehaltiga medier såsom hydrauloljor, smörjoljor och processoljor
  • kemiskt aggressiva medier såsom syror, luter och lösningsmedel
  • medier med fastämnen, såsom suspensioner och slam
  • emulsioner och olje-vatten-blandningar
  • gasförande eller skummande medier

Medier med låg viskositet anpassas efter läckage- och säkerhetskrav. Oljehaltiga medier utvärderas med avseende på viskositetsintervall, additivkompatibilitet och temperaturstyrning. Kemiskt aggressiva medier godkänns endast om material- och tätningskompatibiliteten har bekräftats. Medier med högt fastämnesinnehåll kräver en tydlig tilldelning till lämplig pumpkonstruktion, eftersom andel, partikelstorlek, sedimentering och abrasivitet har avgörande inverkan på livslängden.
Projektberäkning / Begär offert
Fatpumpar

Material, hållbarhet och tätningsstrategi

Valet av material anpassas efter medium, temperatur, rengöringsmedel och säkerhetskrav.
Typiska metalliska material:

  • 1.4301
  • 1.4404
  • 1.4571

Icke-metalliska material:

  • PP
  • PVDF
  • PTFE

Tätningsmaterial:
  • NBR
  • FKM
  • EPDM
  • PTFE
  • FFKM

För aggressiva medier kan projektspecifika specialmaterial komma i fråga. Vid slipande medier tillämpas ett slitkoncept med definierbara utbytbara delar, till exempel via foder, stator/rotor, slang eller slitstarka hydraulikkomponenter. För brännbara medier är en ledande respektive antistatisk utformning inklusive jordning och potentialutjämning obligatorisk.
Anpassa material- och tätningsstrategin

Tätningar, gränssnitt och säkerhet

Läckagemålet fastställs som ”minimerat” eller ”definierat tillåtet” beroende på medium, HSE-krav och driftsstandard. Det konkreta tätningskonceptet beror på pumpens konstruktionsprincip och kan till exempel utformas som glidringstätning, packning, membran- eller slangsystem.

Säkerhetsrelevanta punkter:
  • Övertrycksskydd vid förträngningsprinciper via säkerhetsventil eller bypass
  • Återflödeshinder via backventil eller armatur-/kopplingskoncept
  • Fatadaptrar och definierade kopplingsstandarder
  • Uppsamlingskar och droppskydd
  • Jordning och beröringsskydd
  • Säker avstängning
  • Projektspecifik ATEX-utföring

Särskilt vid mobila tömningsprocesser är felkoppling, dropp och återflöde typiska riskfaktorer som måste säkras både konstruktionsmässigt och organisatoriskt.
Fastställa säkerhets- och gränssnittskoncept

Drivning, styrning och energi

Fasspumpar finns, beroende på användningsområde, med elmotorer eller tryckluftsmotorer. Valet av drivsystem görs utifrån medium, användningsplats och säkerhetskrav.

Möjliga drivlösningar:

  • Elmotor 230 V
  • Elmotor 400 V
  • 24-48 V DC för mobila eller kompakta enheter
  • Pneumatisk drivning för Ex- eller specialtillämpningar

Flödesregleringen kan ske via varvtalsreglering, stegvis omkoppling eller processstyrd reglering. Startmoment och kallstartförmåga utvärderas alltid med hänsyn till viskositet och temperatur. Sensoralternativ såsom tryck, flöde, påfyllningsräknare, temperatur, motorström eller läckageövervakning kan integreras projektanpassat.
Definiera driv- och styrkonceptet

Integration, installation och kringutrustning

Integreringen i processen sker, beroende på tillämpning, som ett bärbart system, en vagnslösning eller en stationär tömningsstation.

Viktiga integrationspunkter:

  • Stigrörets respektive nedsänkningsdjup
  • Slanglängd, nominell diameter och material
  • Kopplingsstandard
  • Fyllningsmätare (tillval)
  • Filtrering eller siktning vid behov
  • Spolnings- och rengöringsanslutningar
  • Avluftnings- och tömningsmöjligheter
  • Jordning och antistatiska slangledningar i Ex-områden

Dessutom beaktas utrymmesförhållanden, tillgänglighet, uppsamlingskoncept och fastsättning av behållaren. Detta är särskilt viktigt vid mediebytet, vid frekventa omställningar samt vid sats- eller påfyllningsprocesser.
Samordna installations- och tillbehörskonceptet

Övervakning, skyddsfunktioner och driftsäkerhet

För att säkerställa driftsäkerheten kan fatpumpar utrustas med lämpliga övervaknings- och skyddsfunktioner.

Typiska tillval:

  • Tryckövervakning för att upptäcka blockeringar eller stängd utmatning
  • Temperatur- och strömövervakning vid kallstart eller hög viskositet
  • Läckageövervakning respektive uppsamlingskar vid farliga medier
  • Nivå- eller torrkörningsskydd
  • Larm- och avstängningslogik enligt driftsstandard

Torrkörning ska i princip undvikas och säkerställs genom driftsföreskrifter, nivåövervakning eller processlogik. Måltillgängligheten kopplas därvid till reservdelsstrategi och koncept för vätskebyte.
Utforma ett övervaknings- och skyddskoncept

Kvalitet, kontroll och dokumentation

Omfattningen av provningen och dokumentationen anpassas efter tillämpningens kritikalitet.

Typiska kontrollpunkter:

  • Funktionskörning
  • Prestandatest för Q/Δp
  • Täthetsprovning
  • vid behov ATEX-överensstämmelseprovning inom definierat omfång
  • FAT eller SAT enligt överenskommelse

Typiska dokument:

  • Datablad
  • Allmän beskrivning eller anslutningsbeskrivning
  • Reservdelslista
  • Bruksanvisning
  • Dokumentation om överensstämmelse

Materialcertifikat enligt EN 10204 2.2 eller 3.1 beaktas projektvis om driftsstandarden eller revisionen så kräver. Dokumentationsspråket anges vanligtvis som DE eller EN.

Service, underhåll och driftskostnader (TCO)

Driftskostnaderna för en fatpump bestäms inte bara av energiförbrukningen, utan i hög grad även av mediebytet, rengöringsarbetet, behovet av reservdelar och driftstiden.

Typiska faktorer som påverkar den totala ägandekostnaden (TCO):

  • Energiförbrukning
  • Kostnader för reservdelar
  • Risken för driftstopp
  • Rengöringskostnader
  • Medieförluster
  • Inställnings- och omställningstider

Underhållsstrategin fastställs beroende på pumpens konstruktionsprincip som antingen planerad eller tillståndsbaserad. Slitdelar omfattar tätningar, lager och konstruktionsspecifika utbytesdelar. Standardutföranden finns vanligtvis i lager eller kan levereras med kort varsel, vilket ytterligare stödjer strategin för reservdelar och tillgänglighet.
Utvärdera underhålls- och TCO-konceptet

Fördelarna med Hartons fatpumpar

  • Säker tömning av fat, hobbockar och dunkar
  • Användningsanpassat val av lämplig pumpkonstruktion
  • Definierbar resttömningsgrad och kontrollerad utmatning av vätskan
  • Anpassat material- och tätningskoncept
  • Ex- och jordningskoncept för brandfarliga medier
  • mobila, förflyttbara eller stationära systemlösningar
  • Teknisk dimensionering utförd av erfarna specialister från vårt företag
Begär offert på fatpumpar

Produkter

Typer och varianter av våra fatpumpar

Hos Harton Anlagentechnik GmbH hittar du fatpumpar för nästan alla användningsområden - från eldrivna system med hög pumpkapacitet till specialutföranden för aggressiva kemikalier och högviskösa medier, samt mobila varianter, skruvspindel- och dykpumpar. Nedan presenterar vi de olika typerna och varianterna med deras tekniska specifikationer och typiska användningsområden.
Eldrivna fatpumpar (motordrivna)
Dessa fatpumpar drivs av en elmotor och erbjuder en konstant pumpkapacitet med minimalt underhållsbehov. De är idealiska för tillämpningar där hög pumpkapacitet krävs och där systemets rörlighet inte är nödvändig. Harton Anlagentechnik GmbH tillhandahåller dessa pumpar i olika effektklasser för att uppfylla kraven i produktionsmiljöer.
Volymflöde Q5 - 1.000 l/min
Tryckupp till 10 bar
Viskositet1 - 100.000 mPa·s
Temperatur-20 till +120 °C
MaterialRostfritt stål, PTFE, PVDF
TextGlidringstätning
ATEXvalfritt
Skicka förfrågan
Fatpumpar för kemikalier (AGRO / PETRO / INDUSTRI)
Dessa pumpar har konstruerats för säker transport av frätande kemikalier från fat eller IBC-behållare. De används inom petrokemisk industri, jordbruk och livsmedelsindustrin och erbjuder fullständig isolering av mediet tack vare högkvalitativa tätningar och material.
Volymflöde Q1 - 500 l/min
Tryckupp till 10 bar
Viskositet1 - 50.000 mPa·s
Temperatur-20 till +100 °C
MaterialRostfritt stål, PTFE, PVDF
TextPTFE
ATEXnödvändigt
Skicka förfrågan
Fatpumpar för högviskösa vätskor
Fatpumpar för högviskösa medier har utvecklats för att transportera trögflytande, klibbiga eller pastösa ämnen såsom smörjmedel, hartser eller bitumen. Dessa pumpar erbjuder en särskilt hög tryckkapacitet och är konstruerade för att effektivt dosera även medier med hög viskositet. Perfekt för användning inom den kemiska industrin samt vid tillverkning och bearbetning av livsmedel.
Volymflöde Q0,1 - 100 l/min
Tryckupp till 30 bar
Viskositet1.000 - 1.000.000 mPa·s
Temperatur-20 till +80 °C
MaterialRostfritt stål, PTFE, FKM
TextGlidringstätning
ATEXvalfritt
Skicka förfrågan
Mobila fatpumpar (transportabla fatpumpar)
Mobila fatpumpar erbjuder stor flexibilitet och är särskilt utvecklade för mobil användning på olika produktionsanläggningar eller byggarbetsplatser. De är ofta utrustade med ett robust hölje, ett inbyggt bärhandtag och snabbkopplingar, vilket gör att de enkelt kan flyttas mellan olika behållare och användningsområden. Perfekt för transport av vätskor i små och medelstora mängder och anpassade för olika branscher.
Temperatur-10 till +90 °C
MaterialRostfritt stål, plast
ATEXvalfritt
Volymflöde Q1 - 100 l/min
Tryckupp till 6 bar
Viskositet1 - 50.000 mPa·s
Skicka förfrågan
Standardfatpumpar (skruvspindelpumpar)
Fatpumpar är utvecklade för säker överföring av vätskor från fat, IBC-behållare och andra stora behållare. De används ofta inom kemi-, läkemedels- och livsmedelsindustrin. Vätskan pumpas ut ur behållaren med hjälp av en skruvdriven spindel. Denna variant är idealisk för användning i miljöer där flexibilitet och rörlighet är viktigt. Vi levererar dem i både manuella och motordrivna utföranden.
Tryckupp till 8 bar
Viskositetupp till 200 000 mPa·s
Temperatur-10 till +80 °C
MaterialRostfritt stål, PVDF, PTFE
TextGlidringstätning
ATEXvalfritt
Volymflöde Q0,1 - 100 l/min
Skicka förfrågan
Dykpumpar för fat
Doppumpar för fat är särskilt utformade för tillämpningar där vätskan måste pumpas ut direkt ur en behållare (t.ex. ett fat eller en IBC-behållare) utan att behållaren behöver flyttas. Dessa pumpar är vanligtvis utrustade med en nedsänkningsmotor som möjliggör direkt integration i vätskebehållare. Nedsänkningspumpar erbjuder stor flexibilitet, särskilt för mobila användningsplatser, och är särskilt effektiva inom läkemedels- och kemisk industri.
ATEXvalfritt
Volymflöde Q0,1 - 500 l/min
Tryckupp till 5 bar
Viskositetupp till 100 000 mPa·s
Temperatur-20 till +90 °C
MaterialRostfritt stål, PTFE, plast
Skicka förfrågan

Betydelse för ingenjörer och tekniska inköpare

Tolkningskriterier
Dimensioneringen utförs med hänsyn till medium, behållarens geometri, viskositet, flödeskapacitet, resttömningsgrad, material- och tätningskompatibilitet samt säkerhetskrav, för att säkerställa en processsäker och ekonomisk tömning.
Specifikationer av betydelse för upphandlingen
När det gäller den tekniska upphandlingen är framför allt flöde, differenstryck, viskositetsområde, medietemperatur, resttömningsgrad, material, tätningar, skyddsklass, explosionssäkerhet samt kompatibilitet med befintliga slang-, kopplings- och doseringssystem av betydelse.
Standarder &
provningskrav
Beroende på användningsområdet ska fatpumpar konstrueras och provas med beaktande av gällande krav på maskiner, explosionsskydd och material (t.ex. CE, ATEX vid Ex-tillämpningar samt mediel- och tillämpningsspecifika intyg om beständighet och täthet).
Begär tekniska specifikationer

Vanliga frågor efter bransch

Välj bransch
Fatpumpar inom den kemiska industrin: Hantering av syror och lut
Livsmedelsindustrin: Tömning av koncentrat och oljor
Ytbehandlingsteknik: Galvanisering och betningsanläggningar
Fatpumpar inom maskinindustrin: oljor, kylvätskor och smörjmedel
Läkemedels- och kosmetikaindustrin: Steril provtagning
Jordbruks- och miljöteknik: Gödselmedel och avfallshantering

Skicka en förfrågan nu!

För personlig rådgivning och skräddarsydda lösningar som uppfyller dina behov.
Låta någon undersöka den tekniska genomförbarheten

Förfrågningsformulär - Fatpumpar

Förfrågan:
Fatpumpar


Filuppladdning - Bifoga PDF-dokument

De fält som är markerade med * är obligatoriska.
För att man kan uppnå stora saker genom att arbeta tillsammans.
Ulrich Külzer, projektledare och facilitator
HARTON
Harton Anlagentechnik GmbH
Ahornweg 13 D-57518 Alsdorf/Sieg
(+49) 2741 9234-0
(+49) 2741 9234-25
  • Sitemap
  • Kontakta oss
  • Avtryck
  • T&C
  • Skydd av personuppgifter
© 2026 Harton Anlagentechnik GmbH
Vi återkommer gärna till dig.
Förfrågningsformulär


De fält som är markerade med * är obligatoriska.
Skicka förfrågan