Tøndepumper - Sikker tømning og kontrolleret overførsel fra tønder, hobbocks og dunke
Tøndepumper anvendes, når medier skal tømmes sikkert, rent og på en reproducerbar måde fra standardtønder, hobbocks, dunke eller lignende beholdere. Det afgørende er ikke kun gennemstrømning og løftehøjde, men også resttømningsgrad, tømningstid, medieskift, drypbeskyttelse og sikker håndtering under drift.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerer vi tøndepumper ud fra mediet, beholderens geometri, viskositet, sikkerhedskrav og det ønskede tømningsmål. På den måde skabes der teknisk robuste systemer til mobil eller stationær tømning af kemikalier, olier, tilsætningsstoffer, viskose koncentrater og, afhængigt af princippet, også medier, der indeholder faste stoffer.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerer vi tøndepumper ud fra mediet, beholderens geometri, viskositet, sikkerhedskrav og det ønskede tømningsmål. På den måde skabes der teknisk robuste systemer til mobil eller stationær tømning af kemikalier, olier, tilsætningsstoffer, viskose koncentrater og, afhængigt af princippet, også medier, der indeholder faste stoffer.
Hvorfor vælge tøndepumper fra HARTON Anlagentechnik GmbH?
I praksis skal tøndepumper kunne håndtere medier, der skifter hyppigt. Derfor tager vi ikke kun selve det pumpede medium i betragtning, men også materialekompatibilitet, rengøringsbehov, drypning, resttømning og den pågældende beholderåbning.
Vores dimensionering tager højde for gennemstrømning, modtryk, slangekonfiguration, tankpistoler, filtre, målere, drypbeskyttelse og koblingsstandard. Især når det drejer sig om brændbare, giftige eller stærkt lugtende medier, er et korrekt tilpasset sikkerhedskoncept afgørende for en pålidelig drift.
Afhængigt af medie og anvendelse benyttes systemet som:
- centrifugal- eller impeller-tøndepumpe til medier med lav viskositet
- Tøndepumpe med skruespindel til viskose og olieholdige medier
- Ekscentersnekkepumpe til højviskose eller faststofholdige medier
- Trykluftmembranpumpe til universelle eller Ex-anvendelser
- Slangepumpeløsning, der er konstrueret til slibende eller faststofholdige medier.
Tøndepumper anvendes overalt, hvor medier skal udtages fra beholdere, omfyldes, doseres eller transporteres videre.
Typiske anvendelsesområder:
Typiske brancher:
Vores eksperter vurderer, om en bærbar løsning, en vognmodel eller en stationær tømningsstation er den bedste løsning både teknisk og økonomisk.
Typiske anvendelsesområder:
- Tømning af 200-liters tønder
- Håndtering af hobbocks og dunke
- Omfyldning til procesbeholdere eller blandingssystemer
- Påfyldnings- og doseringsopgaver
- mobile vedligeholdelses- og serviceopgaver
- Stationære tømningsstationer med fastgørelse og opsamlingskoncept
Typiske brancher:
- Kemikalie- og procesindustrien
- Smøremiddellogistik
- Påfyldningsteknik
- Vedligeholdelse
- OEM-tømningsmoduler og specialstationer
Vores eksperter vurderer, om en bærbar løsning, en vognmodel eller en stationær tømningsstation er den bedste løsning både teknisk og økonomisk.
Tekniske specifikationer
| Gennemstrømning Q | 1 - 95 l/min |
| Differenstryk Δp | 0,3-6 bar |
| Mediets temperatur | 3 °C til +120 °C |
| Omgivelsestemperatur | -10 °C til +50 °C |
| Viskositet | 0,5 - 1.500 mPa·s |
| Selvsugningshøjde | 1,0 - 1,2 m |
| Andel af faste stoffer | 0-60 vægtprocent ved anvendelse af egnede aktive stoffer |
| Partikelstørrelse | 0-50 mm, afhængigt af princippet |
| Resttømningsgrad | typisk 90-99 % |
| Beskyttelsesklasse | IP54 - IP66 |
| Støj | typisk 65-95 dB(A) |
Medieevaluering og procesmæssig egnethed
Valget af den rigtige tøndepumpe begynder med en nøje vurdering af det væske, der skal pumpes.
Typiske væskeklasser:
Medier med lav viskositet tilpasses med hensyn til lækage- og sikkerhedskrav. Olieholdige medier vurderes med hensyn til viskositetsområde, additivkompatibilitet og temperaturstyring. Kemisk aggressive medier godkendes kun, hvis material- og tætningskompatibiliteten er bekræftet. Medier med faststofindhold kræver en klar tilpasning til det passende pumpeprincip, da andel, partikelstørrelse, sedimentering og slidstyrke har afgørende indflydelse på levetiden.
Typiske væskeklasser:
- medier med lav viskositet, såsom vand og tynde kemikalier
- olieholdige medier såsom hydraulikolier, smøreolier og procesolier
- kemisk aggressive medier såsom syrer, baser og opløsningsmidler
- medier med faststofindhold, såsom suspensioner og slam
- emulsioner og olie-vand-blandinger
- gasførende eller skummende medier
Medier med lav viskositet tilpasses med hensyn til lækage- og sikkerhedskrav. Olieholdige medier vurderes med hensyn til viskositetsområde, additivkompatibilitet og temperaturstyring. Kemisk aggressive medier godkendes kun, hvis material- og tætningskompatibiliteten er bekræftet. Medier med faststofindhold kræver en klar tilpasning til det passende pumpeprincip, da andel, partikelstørrelse, sedimentering og slidstyrke har afgørende indflydelse på levetiden.
Valget af materialer tilpasses i forhold til medie, temperatur, rengøringsmidler og sikkerhedskrav.
Typiske metalliske materialer:
Ikke-metalliske materialer:
Tætningsmaterialer:
Til aggressive medier kan der i konkrete projekter anvendes specialmaterialer. Ved slibende medier implementeres et slidkoncept med definerbare udskiftningsdele, f.eks. via foringer, stator/rotor, slanger eller slidfaste hydraulikkomponenter. Ved brændbare medier er en ledende eller antistatisk udførelse inklusive jordforbindelse og potentialudligning obligatorisk.
Typiske metalliske materialer:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Ikke-metalliske materialer:
- PP
- PVDF
- PTFE
Tætningsmaterialer:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Til aggressive medier kan der i konkrete projekter anvendes specialmaterialer. Ved slibende medier implementeres et slidkoncept med definerbare udskiftningsdele, f.eks. via foringer, stator/rotor, slanger eller slidfaste hydraulikkomponenter. Ved brændbare medier er en ledende eller antistatisk udførelse inklusive jordforbindelse og potentialudligning obligatorisk.
Tætninger, grænseflader og sikkerhed
Lækagemålet fastsættes som »minimeret« eller »defineret tilladt« afhængigt af mediet, HSE-kravene og driftsstandarden. Det konkrete tætningskoncept afhænger af pumpens princip og kan f.eks. udføres som glidringstætning, pakning, membran- eller slangesystem.
Sikkerhedsrelevante punkter:
Især ved mobile tømningsprocesser er forkert tilkobling, dryp og tilbageløb typiske risikopunkter, som skal sikres både konstruktionsmæssigt og organisatorisk.
Sikkerhedsrelevante punkter:
- Overtryksbeskyttelse ved fortrængningsprincipper via sikkerhedsventil eller bypass
- Tilbageslagsbeskyttelse via kontraventil eller armatur-/koblingskoncept
- Tøndeadapter og definerede koblingsstandarder
- Opsamlingsbakke og drypbeskyttelse
- Jordforbindelse og berøringsbeskyttelse
- Sikker afbrydelse
- Projektspecifik ATEX-udførelse
Især ved mobile tømningsprocesser er forkert tilkobling, dryp og tilbageløb typiske risikopunkter, som skal sikres både konstruktionsmæssigt og organisatorisk.
Drivsystem, regulering og energi
Tøndepumper fås, afhængigt af anvendelsesformålet, med elmotorer eller trykluftmotorer. Valget af drivsystem foretages på baggrund af mediet, anvendelsesstedet og sikkerhedskravene.
Mulige drivløsninger:
Gennemstrømningsreguleringen kan foregå via omdrejningstalregulering, trinvis omskiftning eller en processtyret regulering. Startmoment og koldstartsevne vurderes altid i forhold til viskositet og temperatur. Sensorløsninger såsom tryk, gennemstrømning, påfyldningstæller, temperatur, motorstrøm eller lækageovervågning kan integreres efter projektets specifikationer.
Mulige drivløsninger:
- Elektromotor 230 V
- Elektromotor 400 V
- 24-48 V DC til mobile eller kompakte enheder
- Pneumatisk drev til Ex- eller specialanvendelser
Gennemstrømningsreguleringen kan foregå via omdrejningstalregulering, trinvis omskiftning eller en processtyret regulering. Startmoment og koldstartsevne vurderes altid i forhold til viskositet og temperatur. Sensorløsninger såsom tryk, gennemstrømning, påfyldningstæller, temperatur, motorstrøm eller lækageovervågning kan integreres efter projektets specifikationer.
Integration, installation og perifere enheder
Afhængigt af anvendelsen integreres systemet i processen som et bærbart system, en vognløsning eller en stationær tømningsstation.
Vigtige integrationspunkter:
Derudover tages der højde for pladsforhold, tilgængelighed, opsamlingskoncepter og fastgørelse af beholderen. Dette er særligt vigtigt ved medieskift, ved hyppige omstillinger og ved batch- eller påfyldningsprocesser.
Vigtige integrationspunkter:
- Stigrørs- henholdsvis nedsænkningsdybde
- Slangelængde, nominel diameter og materiale
- Koblingsstandard
- Valgfri påfyldningstæller
- Filtrering eller sigtning efter behov
- Skylle- og rengøringsforbindelser
- Muligheder for udluftning og tømning
- Jordforbindelse og antistatiske slanger i eksplosionsfarlige områder
Derudover tages der højde for pladsforhold, tilgængelighed, opsamlingskoncepter og fastgørelse af beholderen. Dette er særligt vigtigt ved medieskift, ved hyppige omstillinger og ved batch- eller påfyldningsprocesser.
Overvågning, beskyttelsesfunktioner og driftssikkerhed
For at sikre driftssikkerheden kan tøndepumper udstyres med passende overvågnings- og beskyttelsesfunktioner.
Typiske muligheder:
Tørløb skal generelt undgås og sikres via betjeningsspecifikationer, fyldningsniveaukontrol eller proceslogik. Den ønskede tilgængelighed knyttes herved til en reservedelsstrategi og et medieudskiftningskoncept.
Typiske muligheder:
- Trykovervågning til detektering af blokering eller lukket udløb
- Temperatur- og strømovervågning ved koldstart eller høj viskositet
- Lækageovervågning eller opsamlingsbakke ved farlige medier
- Niveaukontrol eller tørløbsbeskyttelse
- Alarm- og nedlukningslogik i henhold til driftsstandarden
Tørløb skal generelt undgås og sikres via betjeningsspecifikationer, fyldningsniveaukontrol eller proceslogik. Den ønskede tilgængelighed knyttes herved til en reservedelsstrategi og et medieudskiftningskoncept.
Kvalitet, kontrol og dokumentation
Omfanget af test og dokumentation tilpasses applikationens kritikalitet.
Typiske testelementer:
Typiske dokumenter:
Materialecertifikater i henhold til EN 10204 2.2 eller 3.1 tages i betragtning på projektspecifik basis, hvis driftsstandarden eller et audit kræver det. Dokumentationssproget defineres normalt som DE eller EN.
Typiske testelementer:
- Funktionskørsel
- Ydelsestest for Q/Δp
- Tæthedstest
- Eventuelt ATEX-overensstemmelsestest inden for det definerede omfang
- FAT eller SAT efter aftale
Typiske dokumenter:
- Datablad
- Generel beskrivelse eller tilslutningsbeskrivelse
- Reservedelsliste
- Brugsanvisning
- Overensstemmelsesdokumentation
Materialecertifikater i henhold til EN 10204 2.2 eller 3.1 tages i betragtning på projektspecifik basis, hvis driftsstandarden eller et audit kræver det. Dokumentationssproget defineres normalt som DE eller EN.
Service, vedligeholdelse og driftsomkostninger (TCO)
Driftsomkostningerne for en tøndepumpe bestemmes ikke kun af energiforbruget, men i høj grad også af udskiftning af medier, rengøringsomkostninger, behov for reservedele og betjeningstid.
Typiske TCO-faktorer:
Vedligeholdelsesstrategien fastlægges som planlagt eller tilstandsbaseret afhængigt af pumpetypen. Sliddele omfatter tætninger, lejer og typespecifikke udskiftningsdele. Standardudførelser er som regel på lager eller kan leveres med kort varsel, hvilket yderligere understøtter strategien for reservedele og tilgængelighed.
Typiske TCO-faktorer:
- Energiforbrug
- Omkostninger til reservedele
- Risiko for driftsstop
- Rengøringsomkostninger
- Medietab
- Omsætnings- og omstillings-tider
Vedligeholdelsesstrategien fastlægges som planlagt eller tilstandsbaseret afhængigt af pumpetypen. Sliddele omfatter tætninger, lejer og typespecifikke udskiftningsdele. Standardudførelser er som regel på lager eller kan leveres med kort varsel, hvilket yderligere understøtter strategien for reservedele og tilgængelighed.
Fordelene ved Hartons tøndepumper
- Sikker tømning af tønder, hobbocks og dunke
- Anvendelsesbaseret valg af det passende pumpeprincip
- definerbar resttømningsgrad og kontrolleret udledning af mediet
- afstemt materiale- og tætningskoncept
- Eksplosionsbeskyttelses- og jordforbindelseskoncepter til brændbare medier
- mobile, transportable eller stationære systemløsninger
- Teknisk dimensionering udført af erfarne specialister fra vores virksomhed
Typer og varianter af vores tøndepumper
Hos Harton Anlagentechnik GmbH finder du tøndepumper til næsten enhver anvendelse - lige fra elektrisk drevne systemer med høj pumpekapacitet over specialudførelser til aggressive kemikalier og højviskose medier til mobile varianter, skruespindel- og dykpumper. I det følgende præsenterer vi de forskellige typer og varianter med deres tekniske specifikationer og typiske anvendelsesområder.
Elektrisk drevne tøndepumper (motoriserede)
Disse tøndepumper drives af en elektrisk motor og leverer en konstant gennemstrømning med et minimalt vedligeholdelsesbehov. De er ideelle til anvendelser, hvor der kræves en høj gennemstrømningskapacitet, og hvor systemets mobilitet ikke er nødvendig. Harton Anlagentechnik GmbH leverer disse pumper i forskellige effektklasser for at imødekomme kravene i produktionsmiljøer.
| Volumenstrøm Q | 5 - 1.000 l/min |
| Tryk | op til 10 bar |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +120 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| Tekst | Gleitringtætning |
| ATEX | valgfrit |
Tøndepumper til kemikalier (LANDBRUG / OLIE- OG GASINDUSTRI / INDUSTRI)
Disse pumper er udviklet til sikker transport af aggressive kemikalier fra tønder eller IBC-containere. De anvendes inden for den petrokemiske industri, landbruget og fødevareindustrien og sikrer fuldstændig isolering af mediet takket være tætninger og materialer af høj kvalitet.
| Volumenstrøm Q | 1 - 500 l/min |
| Tryk | op til 10 bar |
| Viskositet | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +100 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| Tekst | PTFE |
| ATEX | påkrævet |
Tøndepumper til højviskose medier
Tøndepumper til højviskose medier er udviklet til at transportere tyktflydende, klæbrige eller pastaagtige stoffer såsom smøremidler, harpikser eller bitumen. Disse pumper tilbyder en særlig høj trykkapacitet og er konstrueret til også at dosere medier med høj viskositet effektivt. Ideel til anvendelse i den kemiske industri samt ved fremstilling og forarbejdning af fødevarer.
| Tekst | Gleitringtætning |
| ATEX | valgfrit |
| Volumenstrøm Q | 0,1 - 100 l/min |
| Tryk | op til 30 bar |
| Viskositet | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, FKM |
Mobile tøndepumper (transportable tøndepumper)
Mobile tøndepumper tilbyder stor fleksibilitet og er specielt udviklet til mobil brug på forskellige produktionssteder eller byggepladser. De er ofte udstyret med et robust hus, et integreret bærehåndtag og hurtigkoblinger, så de nemt kan flyttes mellem forskellige beholdere og anvendelsesformål. Ideelle til transport af væsker i små og mellemstore mængder og designet til brug i forskellige brancher.
| Volumenstrøm Q | 1 - 100 l/min |
| Tryk | op til 6 bar |
| Viskositet | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +90 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, plast |
| ATEX | valgfrit |
Standard-tøndepumper (skruespindelpumper)
Tøndepumper er udviklet til sikker overførsel af væsker fra tønder, IBC-containere og andre store beholdere. De anvendes ofte i den kemiske, farmaceutiske og fødevareindustrien. Mediet pumpes ud af beholderen ved hjælp af en skruedrevet spindel. Denne variant er ideel til brug i miljøer, hvor fleksibilitet og mobilitet er vigtige faktorer. Vi leverer dem både i manuelle og motoriserede udgaver.
| Volumenstrøm Q | 0,1 - 100 l/min |
| Tryk | op til 8 bar |
| Viskositet | op til 200.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PVDF, PTFE |
| Tekst | Gleitringtætning |
| ATEX | valgfrit |
Dykpumper til tønder
Dykpumper til tønder er specielt udviklet til anvendelser, hvor væsken skal hentes direkte fra en beholder (f.eks. en tønde eller en IBC-container) uden at beholderen flyttes. Disse pumper er som regel udstyret med en dykkemotor, der muliggør direkte integration i væskebeholdere. Dykpumper giver dig stor fleksibilitet, især til mobile anvendelsessteder, og er særdeles effektive i den farmaceutiske og kemiske industri.
| Viskositet | op til 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +90 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, plast |
| ATEX | valgfrit |
| Volumenstrøm Q | 0,1 - 500 l/min |
| Tryk | op til 5 bar |
Relevans for ingeniører og tekniske indkøbere
Dimensioneringen foretages på baggrund af mediet, beholderens geometri, viskositet, gennemstrømningskapacitet, resttømningsgrad, material- og tætningskompatibilitet samt sikkerhedskrav for at sikre en pålidelig og økonomisk tømning.
I forbindelse med den tekniske indkøb er især gennemstrømning, differenstryk, viskositetsområde, medietemperatur, resttømningsgrad, materialer, tætninger, beskyttelsesklasse, egnethed til eks-områder samt kompatibilitet med eksisterende slange-, koblings- og doseringssystemer relevante.
Afhængigt af anvendelsesområdet skal tøndepumper dimensioneres og kontrolleres under hensyntagen til de gældende krav til maskiner, eksplosionsbeskyttelse og materialer (f.eks. CE, ATEX ved Ex-anvendelser samt mediespecifikke og anvendelsesspecifikke modstandsdygtigheds- og tæthedsattester).
Ofte stillede spørgsmål efter branche
Vælg branche
Tøndepumper i den kemiske industri: Håndtering af syrer og baser
Fødevareindustrien: Tømning af koncentrater og olier
Overfladebehandling: Galvanisering og bejdsning
Tøndepumper inden for maskinbygning: Olier, kølevæsker og smøremidler
Lægemiddel- og kosmetikindustrien: Steril udtagning
Landbrugs- og miljøteknologi: Gødning og affaldshåndtering
Send en forespørgsel nu!
For individuel rådgivning og skræddersyede løsninger, der imødekommer dine behov.
Forespørgselsformular - Tøndepumper
Forespørgsel:
Tøndepumper
Vi vender gerne tilbage til dig.
Forespørgselsformular