Tünnipumbad - ohutu tühjendamine ja kontrollitud vedamine tünnidest, hobbokidest ja kanistritest
Tünnipumpasid kasutatakse juhul, kui vedelikke tuleb standardtünnidest, hobbockidest, kanistritest või sarnastest mahutitest tühjendada ohutult, puhtalt ja korratavalt. Selle juures on otsustava tähtsusega mitte ainult voolukiirus ja tõstekõrgus, vaid ka jääkide tühjendamise aste, tühjendamise aeg, vedeliku vahetamine, tilkumiskaitse ja ohutu käitlemine töötamise ajal.
Harton Anlagentechnik GmbH- s projekteerime tünnipumpasid vastavalt vedelikule, mahuti geomeetriale, viskoossusele, ohutusnõuetele ja soovitud tühjendamiseesmärgile. Nii tekivad tehniliselt töökindlad süsteemid kemikaalide, õlide, lisandite, viskoossete kontsentraatide ja põhimõtteliselt ka tahkeid aineid sisaldavate vedelike mobiilseks või statsionaarseks tühjendamiseks.
Harton Anlagentechnik GmbH- s projekteerime tünnipumpasid vastavalt vedelikule, mahuti geomeetriale, viskoossusele, ohutusnõuetele ja soovitud tühjendamiseesmärgile. Nii tekivad tehniliselt töökindlad süsteemid kemikaalide, õlide, lisandite, viskoossete kontsentraatide ja põhimõtteliselt ka tahkeid aineid sisaldavate vedelike mobiilseks või statsionaarseks tühjendamiseks.
Miks valida HARTON Anlagentechnik GmbH-i tünnipumbad?
Tegelikus kasutuses peavad tünnipumbad suutma ohutult käsitleda sageli vahelduvaid vedelikke. Seetõttu võtame arvesse mitte ainult pumbatavat vedelikku, vaid ka materjalide kokkusobivust, puhastamisvajadust, tilkumist, jääkide tühjendamist ja vastavat mahuti ava.
Meie projekteerimisel võetakse arvesse voolukiirust, vasturõhku, voolikukonfiguratsiooni, tankimispüstoleid, filtreid, arvestit, tilkakaitseid ja ühendusstandardit. Eriti kergsüttivate, mürgiste või tugeva lõhnaga vedelike puhul tagab õigesti kohandatud ohutuskontseptsioon süsteemi usaldusväärse töö.
Sõltuvalt andmekandjast ja kasutusotstarbest nimetatakse süsteemi:
- madala viskoossusega vedelike tsentrifugaal- ehk tiivikpumba
- võllpumba tünnipump viskoossete ja õlisisaldusega vedelike jaoks
- eksentrilise kruviga tünnipumpa kõrge viskoossusega või tahkete osakestega vedelike jaoks
- suruõhu membraanpumbana universaalseteks või plahvatusohtlikeks rakendusteks
- Voolikupumpade lahendus, mis on mõeldud abrasiivsetele või tahkete osakeste sisaldavatele vedelikele.
Tünnipumpasid kasutatakse kõikjal, kus vedelikke tuleb mahutitest välja võtta, ümber valada, doseerida või edasi transportida.
Tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Tüüpilised tööstusharud:
Meie spetsialistid hindavad, kas tehniliselt ja majanduslikult sobib kõige paremini kaasaskantav lahendus, ratastega versioon või statsionaarne tühjendamisjaam.
Tüüpilised kasutusvaldkonnad:
- 200-liitriste tünnide tühjendamine
- Hobbockide ja kanistrite käitlemine
- Ümbervalamine protsessimahutitesse või segamissüsteemidesse
- Täitmis- ja doseerimistööd
- mobiilsed hooldus- ja teenindustööd
- statsionaarsed tühjendamisjaamad koos kinnitus- ja kogumissüsteemiga
Tüüpilised tööstusharud:
- keemia- ja töötlev tööstus
- Määrdeainete logistika
- Täitmistehnika
- Hooldus
- OEM-tühjendusmoodulid ja erijaamad
Meie spetsialistid hindavad, kas tehniliselt ja majanduslikult sobib kõige paremini kaasaskantav lahendus, ratastega versioon või statsionaarne tühjendamisjaam.
Tehnilised andmed
| Vooluhulk Q | 1-95 l/min |
| Erinevusrõhk Δp | 0,3-6 baari |
| Meedia temperatuur | 3 °C kuni +120 °C |
| Ümbritseva õhu temperatuur | -10 °C kuni +50 °C |
| Viskoossus | 0,5-1 500 mPa·s |
| Iseimemis kõrgus | 1,0 - 1,2 m |
| Tahkete ainete sisaldus | 0-60 massiprotsenti sobivate toimeainete puhul |
| Osakeste suurus | 0-50 mm, sõltuvalt põhimõttest |
| Järelejäänud tühjenemise tase | tavaliselt 90-99 % |
| Kaitseklass | IP54 - IP66 |
| Müra | tavaliselt 65-95 dB(A) |
Meedia hindamine ja protsessitehniline sobivus
Õige tünnipumba valik algab pumbatava vedeliku täpse hindamisega.
Tüüpilised vedelike klassid:
Madala viskoossusega vedelikud sobitatakse vastavalt lekkimise ja ohutusnõuetele. Õli sisaldavaid vedelikke hinnatakse viskoossusvahemiku, lisandite sobivuse ja temperatuuri reguleerimise seisukohast. Keemiliselt agressiivsed vedelikud lubatakse kasutada ainult juhul, kui materjalide ja tihendite sobivus on kinnitatud. Tahkete osakeste sisaldusega vedelikud nõuavad selget sobiva pumbapõhimõtte valikut, kuna osakeste osakaal, suurus, sadestumine ja abrasiivsus mõjutavad oluliselt pumba kasutusiga.
Tüüpilised vedelike klassid:
- madala viskoossusega vedelikud, nagu vesi ja vedelad kemikaalid
- õlisegused vedelikud, nagu hüdraulikaõlid, määrdeõlid ja protsessiõlid
- keemiliselt agressiivsed vedelikud, nagu happed, leelised ja lahustid
- tahkete osakeste sisaldusega vedelikud, nagu suspensioonid ja muda
- emulsioonid ja õli-vee segud
- gaasi sisaldavad või vahutavad vedelikud
Madala viskoossusega vedelikud sobitatakse vastavalt lekkimise ja ohutusnõuetele. Õli sisaldavaid vedelikke hinnatakse viskoossusvahemiku, lisandite sobivuse ja temperatuuri reguleerimise seisukohast. Keemiliselt agressiivsed vedelikud lubatakse kasutada ainult juhul, kui materjalide ja tihendite sobivus on kinnitatud. Tahkete osakeste sisaldusega vedelikud nõuavad selget sobiva pumbapõhimõtte valikut, kuna osakeste osakaal, suurus, sadestumine ja abrasiivsus mõjutavad oluliselt pumba kasutusiga.
Materjali valik sõltub keskkonnast, temperatuurist, puhastuskemikaalidest ja ohutusnõuetest.
Tüüpilised metallilised materjalid:
Mittemetallilised materjalid:
Tihendimaterjalid:
Agressiivsete keskkondade puhul võetakse projekti spetsiifiliselt arvesse erimaterjale. Abrasiivsete keskkondade puhul rakendatakse kulumiskontseptsiooni, mis hõlmab määratletavaid vahetatavaid osi, näiteks vooderdist, staatorit/rootorit, voolikut või kulumiskindlaid hüdraulikakomponente. Tuleohtlike keskkondade puhul on kohustuslik kasutada juhtivat või antistaatilist versiooni, mis hõlmab maandust ja potentsiaalide tasakaalustamist.
Tüüpilised metallilised materjalid:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Mittemetallilised materjalid:
- PP
- PVDF
- PTFE
Tihendimaterjalid:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Agressiivsete keskkondade puhul võetakse projekti spetsiifiliselt arvesse erimaterjale. Abrasiivsete keskkondade puhul rakendatakse kulumiskontseptsiooni, mis hõlmab määratletavaid vahetatavaid osi, näiteks vooderdist, staatorit/rootorit, voolikut või kulumiskindlaid hüdraulikakomponente. Tuleohtlike keskkondade puhul on kohustuslik kasutada juhtivat või antistaatilist versiooni, mis hõlmab maandust ja potentsiaalide tasakaalustamist.
Tihendid, liidesed ja turvalisus
Lekke sihtmärk määratakse vastavalt keskkonnale, HSE-nõuetele ja käitajate standarditele kas minimaalseks või lubatavaks. Konkreetne tihenduskontseptsioon sõltub pumba tööpõhimõttest ja võib olla näiteks libistustihend, tihendipakett, membraan- või voolikusüsteem.
Ohutusega seotud aspektid:
Eriti liikuvate tühjendamisprotsesside puhul on vale ühendamine, tilkumine ja tagasivool tüüpilised riskikohad, mida tuleb konstruktsiooniliselt ja organisatsiooniliselt kindlustada.
Ohutusega seotud aspektid:
- Ülerõhukaitse mahutavuspõhimõttel töötavate pumpade puhul ohutusventiili või ümbersuunamise kaudu
- Tagasivoolu takistamine tagasilöögiklapiga või liitmike/ühenduste lahenduse abil
- Tünniadapterid ja määratletud ühendusstandardid
- Kogumisvann ja tilgakaitse
- Maandus ja puutekaitse
- ohutu väljalülitamine
- projektispetsiifiline ATEX-teostus
Eriti liikuvate tühjendamisprotsesside puhul on vale ühendamine, tilkumine ja tagasivool tüüpilised riskikohad, mida tuleb konstruktsiooniliselt ja organisatsiooniliselt kindlustada.
Ajam, juhtimine ja energia
Tünnipumbad on kasutusotstarbest sõltuvalt saadaval elektrimootoriga või suruõhumootoriga. Ajam valitakse vastavalt vedelikule, kasutuskohtale ja ohutusnõuetele.
Võimalikud ajamilahendused:
Voolukiiruse reguleerimine võib toimuda pöörlemiskiiruse reguleerimise, astmelise lülitamise või protsessipõhise reguleerimise abil. Käivitusmomenti ja külmkäivitusvõimet hinnatakse alati viskoossuse ja temperatuuri suhtes. Andurite valikud, nagu rõhk, vooluhulk, täitmisloendur, temperatuur, mootori vool või lekkekontroll, saab integreerida vastavalt projekti vajadustele.
Võimalikud ajamilahendused:
- Elektrimootor 230 V
- Elektrimootor 400 V
- 24-48 V alalisvool mobiilsete või kompaktseadmete jaoks
- pneumaatiline ajam plahvatusohtlikes või erirakendustes
Voolukiiruse reguleerimine võib toimuda pöörlemiskiiruse reguleerimise, astmelise lülitamise või protsessipõhise reguleerimise abil. Käivitusmomenti ja külmkäivitusvõimet hinnatakse alati viskoossuse ja temperatuuri suhtes. Andurite valikud, nagu rõhk, vooluhulk, täitmisloendur, temperatuur, mootori vool või lekkekontroll, saab integreerida vastavalt projekti vajadustele.
Integreerimine, paigaldamine ja lisaseadmed
Süsteemi integreerimine protsessi toimub vastavalt rakendusele kas kantava süsteemina, liikuva lahendusena või statsionaarse tühjendamisjaamana.
Olulised integreerimispunktid:
Lisaks võetakse arvesse ruumitingimusi, juurdepääsetavust, kogumiskontseptsioone ja mahuti kinnitamist. See on eriti oluline meediumivahetuste, sagedaste ümberseadistamiste ning partiide täitmise või villimisprotsesside puhul.
Olulised integreerimispunktid:
- Tõusutoru või sukeldumissügavus
- Vooliku pikkus, nimeläbimõõt ja materjal
- Ühendusstandard
- valikuline täitmislugemise seade
- Filtreerimine või sõelumine vajaduse korral
- Loputus- ja puhastusliitmikud
- Õhutamis- ja tühjendamisvõimalused
- Maandus ja antistaatilised voolikud plahvatusohtlikes piirkondades
Lisaks võetakse arvesse ruumitingimusi, juurdepääsetavust, kogumiskontseptsioone ja mahuti kinnitamist. See on eriti oluline meediumivahetuste, sagedaste ümberseadistamiste ning partiide täitmise või villimisprotsesside puhul.
Seire, kaitsemehhanismid ja töökindlus
Kättesaadavuse tagamiseks võib paagipumpad varustada sobivate seire- ja kaitsetöötlustega.
Tüüpilised valikud:
Kuivkäitu tuleb põhimõtteliselt vältida ning seda tagatakse käitamise juhiste, täitmistaseme seire või protsessiloogika abil. Sihtkättesaadavus on seotud varuosade strateegia ja keskkonna vahetamise kontseptsiooniga.
Tüüpilised valikud:
- Rõhu seire ummistuse või suletud väljundi tuvastamiseks
- Temperatuuri- ja voolu jälgimine külmkäivituse või kõrge viskoossuse korral
- Lekkejälgimine või kogumisvaat ohtlike vedelike puhul
- Täitmistaseme või kuivkäigu kaitse
- Häire- ja väljalülitusloogika vastavalt käitajate standardile
Kuivkäitu tuleb põhimõtteliselt vältida ning seda tagatakse käitamise juhiste, täitmistaseme seire või protsessiloogika abil. Sihtkättesaadavus on seotud varuosade strateegia ja keskkonna vahetamise kontseptsiooniga.
Kvaliteet, kontroll ja dokumenteerimine
Kontrolli ja dokumenteerimise ulatus kohandatakse vastavalt rakenduse kriitilisusele.
Tüüpilised kontrollitavad aspektid:
Tüüpilised dokumendid:
Materjalitunnistusi vastavalt standardile EN 10204 2.2 või 3.1 võetakse projekti puhul arvesse, kui seda nõuab käitaja standard või audit. Dokumentatsiooni keeleks on tavaliselt määratud saksa keel (DE) või inglise keel (EN).
Tüüpilised kontrollitavad aspektid:
- Funktsionaalsuskatse
- Q/Δp jõudlustest
- Tihenduskontroll
- vajaduse korral ATEX-vastavuskontroll määratletud ulatuses
- FAT või SAT kokkuleppe alusel
Tüüpilised dokumendid:
- andmeleht
- üldjoonis või ühendusjuhend
- Varuosade nimekiri
- Kasutusjuhend
- Vastavusdokumendid
Materjalitunnistusi vastavalt standardile EN 10204 2.2 või 3.1 võetakse projekti puhul arvesse, kui seda nõuab käitaja standard või audit. Dokumentatsiooni keeleks on tavaliselt määratud saksa keel (DE) või inglise keel (EN).
Hooldus, teenindus ja käitamiskulud (TCO)
Tünnipumba käitamiskulud ei sõltu mitte ainult energiatarbimisest, vaid olulisel määral ka vedeliku vahetamisest, puhastamisest, varuosade vajadusest ja käitamise ajast.
Tüüpilised kogukulude tegurid:
Hooldusstrateegia määratakse vastavalt pumba tööpõhimõttele kas plaanipäraseks või seisukorrapõhiseks. Kuluvad osad hõlmavad tihendeid, laagreid ja pumba tööpõhimõttest tulenevaid vahetatavaid osi. Standardmudelid on reeglina laos olemas või lühikese tähtajaga kättesaadavad, mis toetab veelgi varuosade ja kättesaadavuse strateegiat.
Tüüpilised kogukulude tegurid:
- Energiatarbimine
- Varuosade kulud
- Seisaku risk
- Puhastuskulud
- Keskkonnaainete kadu
- Seadistamis- ja ümberlülitamisajad
Hooldusstrateegia määratakse vastavalt pumba tööpõhimõttele kas plaanipäraseks või seisukorrapõhiseks. Kuluvad osad hõlmavad tihendeid, laagreid ja pumba tööpõhimõttest tulenevaid vahetatavaid osi. Standardmudelid on reeglina laos olemas või lühikese tähtajaga kättesaadavad, mis toetab veelgi varuosade ja kättesaadavuse strateegiat.
Hartoni tünnipumpade eelised
- tünnide, hobbockide ja kanistrite ohutu tühjendamine
- rakendusele vastav sobiva pumbapõhimõtte valik
- määratav jääkide tühjendamise aste ja kontrollitud vedeliku väljavool
- kooskõlastatud materjalide ja tihendite kontseptsioon
- Plahvatusohtlike ja maandamiskontseptsioonid süttivate vedelike jaoks
- liikuvad, ratastel või statsionaarsed süsteemilahendused
- tehniline projekteerimine meie ettevõtte kogenud spetsialistide poolt
Meie tünnipumpade tüübid ja variandid
Harton Anlagentechnik GmbH-st leiate tünnipumpasid peaaegu igaks kasutusotstarbeks - alates suure tootlikkusega elektriajamiga süsteemidest kuni agressiivsete kemikaalide ja kõrge viskoossusega vedelike jaoks mõeldud erimudeliteni ning mobiilsete variantide, kruvispindli- ja sukelduspumpadeni. Allpool tutvustame teile erinevaid tüüpe ja variante koos nende tehniliste näitajate ja tüüpiliste kasutusvaldkondadega.
Elektrilised tünnipumbad (mootoriga)
Neid tünnipumpasid käitab elektrimootor ning need tagavad püsiva tootlikkuse minimaalse hooldusvajadusega. Need sobivad ideaalselt rakendustesse, kus on vaja suurt tootlikkust ja kus süsteemi liikuvus ei ole vajalik. Harton Anlagentechnik GmbH pakub neid pumbasid erinevates võimsusklassides, et vastata tootmiskeskkonna nõuetele.
| ATEX | valikuline |
| Vooluhulk Q | 5 - 1.000 l/min |
| Rõhk | kuni 10 bar |
| Viskoossus | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatuur | -20 kuni +120 °C |
| Materjalid | roostevaba teras, PTFE, PVDF |
| Tihend | Gleitrõngastihend |
Kemikaalide tünnipumbad (AGRO / PETRO / TÖÖSTUS)
Need pumbad on konstrueeritud agressiivsete kemikaalide ohutuks transportimiseks tünnidest või IBC-konteineritest. Neid kasutatakse naftakeemia-, põllumajandus- ja toiduainetööstuses ning need tagavad vedeliku täieliku isoleerimise tänu kõrgekvaliteedilistele tihenditele ja materjalidele.
| Vooluhulk Q | 1 - 500 l/min |
| Rõhk | kuni 10 bar |
| Viskoossus | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatuur | -20 kuni +100 °C |
| Materjalid | roostevaba teras, PTFE, PVDF |
| Tihend | PTFE |
| ATEX | vajalik |
Vaadipumbad kõrge viskoossusega vedelike jaoks
Kõrge viskoossusega vedelike jaoks mõeldud tünnipumbad on välja töötatud viskoossete, kleepuvate või pastataoliste ainete, nagu määrdeained, vaigud või bituumen, pumpamiseks. Need pumbad pakuvad eriti suurt rõhuvõimsust ja on konstrueeritud nii, et suudavad tõhusalt doseerida ka kõrge viskoossusega vedelikke. Ideaalne kasutamiseks keemiatööstuses ning toiduainete tootmisel ja töötlemisel.
| Temperatuur | -20 kuni +80 °C |
| Materjalid | roostevaba teras, PTFE, FKM |
| Tihend | Gleitrõngastihend |
| ATEX | valikuline |
| Vooluhulk Q | 0,1 - 100 l/min |
| Rõhk | kuni 30 baari |
| Viskoossus | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
Mobiilsed tünnipumbad (transporditavad tünnipumbad)
Liikuvad tünnipumbad pakuvad suurt paindlikkust ja on spetsiaalselt välja töötatud mobiilseks kasutamiseks erinevates tootmisettevõtetes või ehitusplatsidel. Need on sageli varustatud vastupidava korpusega, integreeritud kandekäepidemega ja kiirühendustega, mis võimaldab neid hõlpsasti erinevate mahutite ja rakenduste vahel liigutada. Ideaalne vedelike transportimiseks väikestes ja keskmistes kogustes ning sobivad kasutamiseks erinevates tööstusharudes.
| Vooluhulk Q | 1 - 100 l/min |
| Rõhk | kuni 6 bar |
| Viskoossus | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatuur | -10 kuni +90 °C |
| Materjalid | Roostevaba teras, plast |
| ATEX | valikuline |
Tavapärased tünnipumbad (kruvipumbad)
Tünnipumbad on välja töötatud vedelike ohutuks ümberpumpamiseks tünnidest, IBC-konteineritest ja muudest suurtest mahutitest. Neid kasutatakse sageli keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses. Vedelik pumbatakse mahutist välja kruviga ajendatava spindli abil. See variant sobib ideaalselt kasutamiseks keskkondades, kus on oluline paindlikkus ja liikuvus. Pakume neid nii käsitsi kui ka mootoriga töötavate versioonidena.
| Vooluhulk Q | 0,1 - 100 l/min |
| Rõhk | kuni 8 bar |
| Viskoossus | kuni 200 000 mPa·s |
| Temperatuur | -10 kuni +80 °C |
| Materjalid | roostevaba teras, PVDF, PTFE |
| Tihend | Gleitrõngastihend |
| ATEX | valikuline |
Tünnide jaoks mõeldud sukelduspumbad
Tünnide jaoks mõeldud sukelduspumbad on spetsiaalselt konstrueeritud rakenduste jaoks, kus vedelikku tuleb võtta otse mahutist (nt tünnist või IBC-st) ilma mahutit liigutamata. Need pumbad on tavaliselt varustatud sukeldusmootoriga, mis võimaldab neid vedelikumahutitesse otse integreerida. Sukelduspumbad pakuvad suurt paindlikkust, eriti mobiilsetes kasutuskohades, ning on eriti tõhusad farmaatsia- ja keemiatööstuses.
| Rõhk | kuni 5 bar |
| Viskoossus | kuni 100 000 mPa·s |
| Temperatuur | -20 kuni +90 °C |
| Materjalid | roostevaba teras, PTFE, plast |
| ATEX | valikuline |
| Vooluhulk Q | 0,1 - 500 l/min |
Asjakohasus inseneridele ja tehnilistele ostjatele
Projekteerimisel võetakse arvesse vedeliku omadusi, mahuti geomeetriat, viskoossust, läbilaskevõimet, tühjendamise täielikkust, materjalide ja tihendite ühilduvust ning ohutusnõudeid, et tagada protsessi kindlus ja tühjendamise ökonoomsus.
Tehnilise hankimise seisukohalt on olulised eelkõige voolukiirus, rõhuerinevus, viskoossusvahemik, keskkonna temperatuur, tühjendamise täielikkus, materjalid, tihendid, kaitseklass, plahvatusohtliku keskkonna sobivus ning ühilduvus olemasolevate voolikute, ühendusdetailide ja doseerimissüsteemidega.
Sõltuvalt kasutusvaldkonnast tuleb tünnipumpasid projekteerida ja kontrollida, võttes arvesse kehtivaid masinate, plahvatuskaitse ja materjalide nõudeid (nt CE, ATEX plahvatusohtlikes keskkondades kasutamisel ning keskkonna- ja kasutusvaldkonnapõhised vastupidavuse ja tiheduse tõendid).
Korduma kippuvad küsimused valdkondade kaupa
Vali valdkond
Tünnipumbad keemiatööstuses: hapete ja leeliste käitlemine
Toiduainetööstus: kontsentraatide ja õlide tühjendamine
Pinnatöötlus: galvaanika ja peitsimisettevõtted
Tünnipumbad masinaehituses: õlid, jahutusvedelikud ja määrdeained
Ravimi- ja kosmeetikatööstus: steriilne võtmine
Põllumajandus- ja keskkonnatehnika: väetised ja jäätmekäitlus
Esita päring kohe!
Individuaalne nõustamine ja teie vajadustele vastavad kohandatud lahendused.
Päringuvorm - tünnipumbad
Päring:
Tünnipumbad
Me võtame teiega hea meelega ühendust.
Päringuvorm