Varil pompaları - Varillerden, hobbocklardan ve bidonlardan güvenli boşaltma ve kontrollü aktarım
Varil pompaları, standart varillerden, hobbocklardan, bidonlardan veya benzeri kaplardan sıvıların güvenli, temiz ve tekrarlanabilir bir şekilde boşaltılması gerektiğinde kullanılır. Bu süreçte sadece akış debisi ve basma yüksekliği değil, aynı zamanda kalıntı boşaltma oranı, boşaltma süresi, madde değişimi, damlama koruması ve çalışma sırasında güvenli kullanım da belirleyici faktörlerdir.
Harton Anlagentechnik GmbH olarak, varil pompalarını madde türüne, kap geometrisine, viskoziteye, güvenlik gereksinimlerine ve istenen boşaltma hedefine göre tasarlıyoruz. Böylelikle kimyasallar, yağlar, katkı maddeleri, viskoz konsantreler ve prensibe bağlı olarak katı madde içeren ortamların mobil veya sabit boşaltımı için teknik olarak dayanıklı sistemler ortaya çıkar.
Harton Anlagentechnik GmbH olarak, varil pompalarını madde türüne, kap geometrisine, viskoziteye, güvenlik gereksinimlerine ve istenen boşaltma hedefine göre tasarlıyoruz. Böylelikle kimyasallar, yağlar, katkı maddeleri, viskoz konsantreler ve prensibe bağlı olarak katı madde içeren ortamların mobil veya sabit boşaltımı için teknik olarak dayanıklı sistemler ortaya çıkar.
Neden HARTON Anlagentechnik GmbH’nin fıçı pompaları?
Fıçı pompaları, pratikte sıklıkla değişen akışkanları güvenli bir şekilde taşımalıdır. Bu nedenle, sadece taşınan akışkanın kendisini değil, aynı zamanda malzeme uyumluluğunu, temizlik zahmetini, damlama davranışını, kalıntı boşaltmayı ve ilgili kap açıklığını da dikkate alıyoruz.
Tasarımımızda akış debisi, karşı basınç, hortum konfigürasyonu, yakıt tabancaları, filtreler, sayaçlar, damlama önleyici ve bağlantı standardı dikkate alınmaktadır. Özellikle yanıcı, zehirli veya kokusu yoğun akışkanlarda, doğru şekilde uyarlanmış güvenlik konsepti, sistemin güvenilir çalışmasını belirleyen en önemli faktördür.
Ortam ve uygulamaya bağlı olarak sistem şu şekilde kullanılır:
- Düşük viskoziteli ortamlar için jiroskopik veya pervaneli varil pompası
- Viskoz ve yağ içeren ortamlar için vidalı mil varil pompası
- Yüksek viskoziteli veya katı madde içeren ortamlar için eksantrik vidalı varil pompası
- Genel veya Ex uygulamaları için basınçlı hava membran pompası
- Aşındırıcı veya katı madde içeren akışkanlar için tasarlanmış hortumlu pompa çözümü.
Varil pompaları, sıvıların kaplardan alınması, başka kaplara aktarılması, dozajlanması veya başka yerlere taşınması gereken her yerde kullanılır.
Tipik kullanım alanları:
Tipik sektörler:
Uzmanlarımız, taşınabilir bir çözüm, tekerlekli bir model mi yoksa sabit bir boşaltma istasyonu mu teknik ve ekonomik açıdan en uygun olduğunu değerlendirir.
Tipik kullanım alanları:
- 200 litrelik varillerin boşaltılması
- Hobbock ve bidonların taşınması
- Proses tanklarına veya karıştırma sistemlerine aktarma
- Dolum ve dozajlama işlemleri
- Mobil bakım ve servis müdahaleleri
- Sabitleme ve toplama sistemine sahip sabit boşaltma istasyonları
Tipik sektörler:
- Kimya ve proses endüstrisi
- Yağlama maddesi lojistiği
- Dolum teknolojisi
- Bakım
- OEM Boşaltma Modülleri ve Özel İstasyonlar
Uzmanlarımız, taşınabilir bir çözüm, tekerlekli bir model mi yoksa sabit bir boşaltma istasyonu mu teknik ve ekonomik açıdan en uygun olduğunu değerlendirir.
Teknik Özellikler
| Akış debisi Q | 1 - 95 l/dk |
| Basınç farkı Δp | 0,3 - 6 bar |
| Ortam sıcaklığı | 3 °C ile +120 °C arası |
| Ortam sıcaklığı | -10 °C ile +50 °C arası |
| Viskozite | 0,5 - 1.500 mPa·s |
| Kendi kendine emme yüksekliği | 1,0 - 1,2 m |
| Katı madde oranı | Uygun bileşenlerde %0 - 60 ağırlıkça |
| Parçacık boyutu | 0 - 50 mm, çalışma prensibine bağlı olarak |
| Kalan boşluk oranı | genellikle %90 - %99 |
| Koruma sınıfı | IP54 - IP66 |
| Ses | genellikle 65 - 95 dB(A) |
Medya değerlendirmesi ve proses teknik uygunluğu
Doğru fıçı pompasının seçimi, pompalanacak maddenin doğru bir şekilde değerlendirilmesiyle başlar.
Tipik akışkan sınıfları:
Düşük viskoziteli ortamlar, sızıntı ve güvenlik gereksinimlerine göre değerlendirilir. Yağ içeren ortamlar, viskozite aralığı, katkı maddesi uyumluluğu ve sıcaklık kontrolü açısından değerlendirilir. Kimyasal olarak agresif ortamlar, yalnızca malzeme ve sızdırmazlık elemanı uyumluluğu onaylandıktan sonra kullanıma uygun bulunur. Katı madde içeren akışkanlar, uygun pompa prensibine net bir şekilde atanmayı gerektirir; zira katı madde oranı, partikül boyutu, çökelme ve aşındırıcılık, pompa ömrünü önemli ölçüde etkiler.
Tipik akışkan sınıfları:
- su ve ince akışkan kimyasallar gibi düşük viskoziteli akışkanlar
- hidrolik yağları, yağlama yağları ve proses yağları gibi yağ içeren akışkanlar
- asitler, bazlar ve çözücüler gibi kimyasal olarak agresif akışkanlar
- süspansiyonlar ve çamurlar gibi katı madde içeren ortamlar
- Emülsiyonlar ve yağ-su karışımları
- gaz içeren veya köpüren ortamlar
Düşük viskoziteli ortamlar, sızıntı ve güvenlik gereksinimlerine göre değerlendirilir. Yağ içeren ortamlar, viskozite aralığı, katkı maddesi uyumluluğu ve sıcaklık kontrolü açısından değerlendirilir. Kimyasal olarak agresif ortamlar, yalnızca malzeme ve sızdırmazlık elemanı uyumluluğu onaylandıktan sonra kullanıma uygun bulunur. Katı madde içeren akışkanlar, uygun pompa prensibine net bir şekilde atanmayı gerektirir; zira katı madde oranı, partikül boyutu, çökelme ve aşındırıcılık, pompa ömrünü önemli ölçüde etkiler.
Malzeme seçimi, ortam, sıcaklık, temizlik kimyasalları ve güvenlik gerekliliklerine göre belirlenir.
Tipik metal malzemeler:
Metalik olmayan malzemeler:
Sızdırmazlık malzemeleri:
Aşındırıcı ortamlar için projeye özel malzemeler değerlendirilebilir. Aşındırıcı ortamlarda, astar, stator/rotor, hortum veya aşınmaya dayanıklı hidrolik bileşenler gibi tanımlanabilir değiştirilebilir parçalar içeren bir aşınma konsepti uygulanır. Yanıcı ortamlar için, topraklama ve potansiyel dengeleme dahil olmak üzere iletken veya antistatik bir tasarım zorunludur.
Tipik metal malzemeler:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Metalik olmayan malzemeler:
- PP
- PVDF
- PTFE
Sızdırmazlık malzemeleri:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Aşındırıcı ortamlar için projeye özel malzemeler değerlendirilebilir. Aşındırıcı ortamlarda, astar, stator/rotor, hortum veya aşınmaya dayanıklı hidrolik bileşenler gibi tanımlanabilir değiştirilebilir parçalar içeren bir aşınma konsepti uygulanır. Yanıcı ortamlar için, topraklama ve potansiyel dengeleme dahil olmak üzere iletken veya antistatik bir tasarım zorunludur.
Contalar, arayüzler ve güvenlik
Sızıntı hedefi, ortam, HSE gereklilikleri ve işletme standartlarına göre en aza indirgenmiş veya izin verilen bir seviye olarak belirlenir. Somut sızdırmazlık konsepti, pompa prensibine bağlıdır ve örneğin kaymalı segman, salmastra, membran veya hortum sistemi şeklinde uygulanabilir.
Güvenlikle ilgili hususlar:
Özellikle mobil boşaltma işlemlerinde, yanlış bağlantı, damlama ve geri akış, tasarım ve organizasyonel olarak önlem alınması gereken tipik risk noktalarıdır.
Güvenlikle ilgili hususlar:
- Deplasmanlı çalışma prensiplerinde emniyet valfi veya baypas yoluyla aşırı basınç koruması
- Çek valf veya vana/bağlantı konsepti aracılığıyla geri akış önleme
- Varil adaptörü ve tanımlanmış bağlantı standartları
- Toplama haznesi ve damlama koruması
- Topraklama ve temas koruması
- Güvenli kapatma
- Projeye özel ATEX tasarımı
Özellikle mobil boşaltma işlemlerinde, yanlış bağlantı, damlama ve geri akış, tasarım ve organizasyonel olarak önlem alınması gereken tipik risk noktalarıdır.
Tahrik, Kontrol ve Enerji
Varil pompaları, kullanım amacına göre elektrik motorlu veya basınçlı hava motorlu olarak mevcuttur. Tahrik seçimi, akışkan türü, kullanım yeri ve güvenlik gerekliliklerine göre yapılır.
Olası tahrik çözümleri:
Akış hızı kontrolü, devir hızı kontrolü, kademeli anahtarlama veya proses odaklı kontrol yoluyla gerçekleştirilebilir. Başlangıç torku ve soğuk çalıştırma kabiliyeti, her zaman viskozite ve sıcaklık dikkate alınarak değerlendirilir. Basınç, akış, dolum sayacı, sıcaklık, motor akımı veya sızıntı izleme gibi sensör seçenekleri, projeye özel olarak entegre edilebilir.
Olası tahrik çözümleri:
- 230 V elektrik motoru
- 400 V elektrik motoru
- 24-48 V DC, mobil veya kompakt üniteler için
- Ex veya özel uygulamalar için pnömatik tahrik
Akış hızı kontrolü, devir hızı kontrolü, kademeli anahtarlama veya proses odaklı kontrol yoluyla gerçekleştirilebilir. Başlangıç torku ve soğuk çalıştırma kabiliyeti, her zaman viskozite ve sıcaklık dikkate alınarak değerlendirilir. Basınç, akış, dolum sayacı, sıcaklık, motor akımı veya sızıntı izleme gibi sensör seçenekleri, projeye özel olarak entegre edilebilir.
Entegrasyon, Kurulum ve Çevre Birimleri
Uygulamaya bağlı olarak, sürece entegrasyon taşınabilir sistem, hareketli araba çözümü veya sabit boşaltma istasyonu şeklinde gerçekleştirilir.
Önemli entegrasyon noktaları:
Ayrıca, alan koşulları, erişilebilirlik, toplama konseptleri ve kabın sabitlenmesi de dikkate alınır. Bu, ortam değişikliklerinde, sık sık ekipman değişimi yapılan durumlarda ve parti veya dolum süreçlerinde özellikle önemlidir.
Önemli entegrasyon noktaları:
- Yükselme borusu veya daldırma derinliği
- Hortum uzunluğu, nominal çap ve malzeme
- Bağlantı standardı
- isteğe bağlı dolum sayacı
- Gerektiğinde filtreleme veya eleme
- Yıkama ve temizleme bağlantıları
- Hava tahliye ve boşaltma seçenekleri
- Patlama tehlikesi olan alanlarda topraklama ve antistatik hortum hatları
Ayrıca, alan koşulları, erişilebilirlik, toplama konseptleri ve kabın sabitlenmesi de dikkate alınır. Bu, ortam değişikliklerinde, sık sık ekipman değişimi yapılan durumlarda ve parti veya dolum süreçlerinde özellikle önemlidir.
İzleme, koruma fonksiyonları ve işletme güvenliği
İşlevselliği güvence altına almak amacıyla, varil pompaları uygun izleme ve koruma işlevleriyle donatılabilir.
Tipik seçenekler:
Kuru çalışmadan her durumda kaçınılmalıdır ve bu durum, işletme kuralları, seviye izleme veya proses mantığı ile önlenir. Hedeflenen kullanılabilirlik, yedek parça stratejisi ve ortam değiştirme konseptiyle bağlantılıdır.
Tipik seçenekler:
- Tıkanma veya kapalı çıkış durumlarını tespit etmek için basınç izleme
- Soğuk çalıştırma veya yüksek viskozite durumlarında sıcaklık ve akım izleme
- Tehlikeli maddeler için sızıntı izleme veya toplama haznesi
- Seviye veya kuru çalışma koruması
- İşletme standardına göre alarm ve kapatma mantığı
Kuru çalışmadan her durumda kaçınılmalıdır ve bu durum, işletme kuralları, seviye izleme veya proses mantığı ile önlenir. Hedeflenen kullanılabilirlik, yedek parça stratejisi ve ortam değiştirme konseptiyle bağlantılıdır.
Kalite, Denetim ve Belgeleme
Test ve dokümantasyon kapsamı, uygulamanın kritiklik düzeyine göre ayarlanır.
Tipik test içeriği:
Tipik belgeler:
EN 10204 2.2 veya 3.1'e göre malzeme sertifikaları, işletme standardı veya denetim gerektirdiği takdirde projeye özel olarak dikkate alınır. Dokümantasyon dili genellikle Almanca (DE) veya İngilizce (EN) olarak belirlenir.
Tipik test içeriği:
- İşlevsel test
- Q/Δp için performans testi
- Sızdırmazlık testi
- Gerekirse, tanımlanmış kapsamda ATEX uygunluk testi
- Anlaşma uyarınca FAT veya SAT
Tipik belgeler:
- Teknik veri sayfası
- Genel düzenleme veya bağlantı açıklaması
- Yedek parça listesi
- Kullanım kılavuzu
- Uygunluk Belgeleri
EN 10204 2.2 veya 3.1'e göre malzeme sertifikaları, işletme standardı veya denetim gerektirdiği takdirde projeye özel olarak dikkate alınır. Dokümantasyon dili genellikle Almanca (DE) veya İngilizce (EN) olarak belirlenir.
Servis, bakım ve işletme maliyetleri (TCO)
Bir varil pompasının işletme maliyetleri sadece enerji tüketimi ile değil, aynı zamanda ortam değişimi, temizlik masrafları, yedek parça ihtiyacı ve çalışma süresi gibi faktörler tarafından da büyük ölçüde belirlenir.
Tipik TCO etkenleri:
Bakım stratejisi, pompa prensibine göre planlı veya durum odaklı olarak belirlenir. Aşınan parçalar arasında contalar, yataklar ve pompa prensibine özgü değiştirilebilir parçalar bulunur. Standart modeller genellikle stokta mevcuttur veya kısa sürede temin edilebilir; bu da yedek parça ve stok stratejisini daha da destekler.
Tipik TCO etkenleri:
- Enerji tüketimi
- Yedek parça maliyetleri
- Durma riski
- Temizlik masrafları
- Malzeme kayıpları
- Kurulum ve ayarlama süreleri
Bakım stratejisi, pompa prensibine göre planlı veya durum odaklı olarak belirlenir. Aşınan parçalar arasında contalar, yataklar ve pompa prensibine özgü değiştirilebilir parçalar bulunur. Standart modeller genellikle stokta mevcuttur veya kısa sürede temin edilebilir; bu da yedek parça ve stok stratejisini daha da destekler.
Harton varil pompalarının avantajları
- varillerin, hobbockların ve bidonların güvenli bir şekilde boşaltılması
- uygulamaya uygun pompa prensibinin seçimi
- Tanımlanabilir artık boşaltma derecesi ve kontrollü madde tahliyesi
- uygun malzeme ve sızdırmazlık konsepti
- Yanıcı akışkanlar için patlamaya karşı koruma ve topraklama konseptleri
- Mobil, tekerlekli veya sabit sistem çözümleri
- Şirketimizdeki deneyimli uzmanlar tarafından yapılan teknik tasarım
Varil pompalarımızın türleri ve çeşitleri
Harton Anlagentechnik GmbH’de, yüksek pompalama kapasitesine sahip elektrikli sistemlerden, agresif kimyasallar ve yüksek viskoziteli ortamlar için özel modellerden, mobil versiyonlara, vidalı mil pompalarına ve daldırmalı pompalara kadar neredeyse her türlü uygulama için varil pompaları bulabilirsiniz. Aşağıda, çeşitli tip ve modelleri, teknik özellikleri ve tipik kullanım alanlarıyla birlikte sizlere tanıtıyoruz.
Elektrikle çalışan varil pompaları (motorlu)
Bu varil pompaları bir elektrik motoruyla çalıştırılır ve minimum bakım gereksinimi ile sabit bir pompalama kapasitesi sunar. Yüksek pompalama kapasitesinin gerekli olduğu ve sistemin hareket kabiliyetine ihtiyaç duyulmayan uygulamalar için idealdir. Harton Anlagentechnik GmbH, üretim ortamlarının gereksinimlerini karşılamak üzere bu pompaları çeşitli güç sınıflarında sunmaktadır.
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, PTFE, PVDF |
| Conta | Mekanik conta |
| ATEX | isteğe bağlı |
| Hacim akışı Q | 5 - 1.000 l/min |
| Basınç | 10 bar'a kadar |
| Viskozite | 1 - 100.000 mPa·s |
| Sıcaklık | -20 ila +120 °C |
Kimyasallar için varil pompaları (TARIM / PETROL / SANAYİ)
Bu pompalar, varillerden veya IBC konteynerlerinden aşındırıcı kimyasalların güvenli bir şekilde taşınması için tasarlanmıştır. Petrokimya, tarım ve gıda endüstrilerinde kullanılırlar ve yüksek kaliteli contalar ve malzemeler sayesinde akışkanın tam izolasyonunu sağlarlar.
| Conta | PTFE |
| ATEX | gerekli |
| Hacim akışı Q | 1 - 500 l/min |
| Basınç | 10 bar'a kadar |
| Viskozite | 1 - 50.000 mPa·s |
| Sıcaklık | -20 ila +100 °C |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, PTFE, PVDF |
Yüksek viskoziteli akışkanlar için varil pompaları
Yüksek viskoziteli akışkanlar için varil pompaları, yağlayıcılar, reçineler veya bitüm gibi akışkanlığı düşük, yapışkan veya macun kıvamındaki maddeleri taşımak üzere geliştirilmiştir. Bu pompalar size özellikle yüksek bir basınç kapasitesi sunar ve yüksek viskoziteli akışkanları bile verimli bir şekilde dozajlamak üzere tasarlanmıştır. Kimya endüstrisinde ve gıda üretimi ile işleme süreçlerinde kullanım için idealdir.
| Basınç | 30 bar'a kadar |
| Viskozite | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Sıcaklık | -20 ila +80 °C |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, PTFE, FKM |
| Conta | Mekanik conta |
| ATEX | isteğe bağlı |
| Hacim akışı Q | 0,1 - 100 l/min |
Mobil varil pompaları (Taşınabilir varil pompaları)
Mobil varil pompaları yüksek esneklik sunar ve çeşitli üretim tesislerinde veya şantiyelerde mobil kullanım için özel olarak geliştirilmiştir. Genellikle sağlam bir gövde, entegre taşıma kolu ve hızlı bağlantı parçalarıyla donatılmışlardır; böylece farklı kaplar ve uygulamalar arasında kolayca taşınabilirler. Sıvılarınızı küçük ve orta miktarlarda taşımak için idealdir ve çeşitli sektörler için tasarlanmıştır.
| Hacim akışı Q | 1 - 100 l/min |
| Basınç | 6 bar'a kadar |
| Viskozite | 1 - 50.000 mPa·s |
| Sıcaklık | -10 ila +90 °C |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, plastik |
| ATEX | isteğe bağlı |
Standart varil pompaları (vidalı mil pompaları)
Varil pompaları, varillerden, IBC konteynerlerinden ve diğer büyük kaplardan sıvıların güvenli bir şekilde aktarılması için tasarlanmıştır. Kimya, ilaç ve gıda endüstrilerinde sıklıkla kullanılırlar. Akışkan, vidalı bir mil vasıtasıyla kaptan dışarı pompalanır. Bu model, esneklik ve hareket kabiliyetinin önemli olduğu ortamlarda kullanım için idealdir. Bu pompaları hem manuel hem de motorlu versiyonlarda sunuyoruz.
| ATEX | isteğe bağlı |
| Hacim akışı Q | 0,1 - 100 l/min |
| Basınç | 8 bar'a kadar |
| Viskozite | 200.000 mPa·s'ye kadar |
| Sıcaklık | -10 ila +80 °C |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, PVDF, PTFE |
| Conta | Mekanik conta |
Variller için dalgıç pompalar
Varil tipi dalgıç pompalar, özellikle taşıma sıvısının, kabı hareket ettirmeden doğrudan bir kaptan (varil veya IBC gibi) alınması gereken uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu pompalar genellikle sıvı kaplarına doğrudan entegrasyonu sağlayan bir dalgıç motorla donatılmıştır. Dalgıç pompalar, özellikle mobil çalışma alanlarında yüksek esneklik sunar ve ilaç ve kimya endüstrilerinde son derece etkilidir.
| Hacim akışı Q | 0,1 - 500 l/min |
| Basınç | 5 bar'a kadar |
| Viskozite | 100.000 mPa·s'ye kadar |
| Sıcaklık | -20 ila +90 °C |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, PTFE, plastik |
| ATEX | isteğe bağlı |
Mühendisler ve teknik satın alma sorumluları için önemi
Tasarım, prosesin güvenilir ve ekonomik bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak amacıyla, ortam, tank geometrisi, viskozite, taşıma kapasitesi, tankın boşaltılma derecesi, malzeme ve sızdırmazlık elemanları arasındaki uyumluluk ile güvenlik gereklilikleri dikkate alınarak yapılır.
Teknik tedarik açısından özellikle akış debisi, diferansiyel basınç, viskozite aralığı, ortam sıcaklığı, kalıntı boşaltma derecesi, malzemeler, contalar, koruma sınıfı, patlamaya karşı koruma uygunluğu ve mevcut hortum, bağlantı ve dozaj sistemleriyle uyumluluk önemlidir.
Kullanım alanına bağlı olarak, varil pompaları, geçerli makine, patlamaya karşı koruma ve malzeme gereklilikleri (örneğin, CE, Ex uygulamalarında ATEX ile birlikte, ortam ve uygulamaya özgü dayanıklılık ve sızdırmazlık sertifikaları) dikkate alınarak tasarlanmalı ve test edilmelidir.
Sektörlere Göre Sık Sorulan Sorular
Sektör seçin
Kimya Endüstrisinde Varil Pompaları: Asit ve Alkalilerin Taşınması
Gıda endüstrisi: Konsantrelerin ve yağların boşaltılması
Yüzey Teknolojisi: Galvanizleme ve Asitleme Tesisleri
Makine imalatında varil pompaları: Yağlar, soğutma sıvıları ve yağlayıcılar
İlaç ve kozmetik endüstrisi: Steril numune alma
Tarım ve Çevre Teknolojisi: Gübre ve Atık Yönetimi
Hemen talepte bulunun!
İhtiyaçlarınıza uygun, kişiye özel danışmanlık ve size özel çözümler için.
Talep Formu - Varil Pompaları
Soruşturma:
Varil pompaları
Size memnuniyetle geri dönüş yapacağız.
Talep formu