Pompe per fusti - Svuotamento sicuro e trasferimento controllato da fusti, hobbock e taniche
Le pompe per fusti vengono utilizzate quando è necessario svuotare in modo sicuro, pulito e riproducibile fluidi contenuti in fusti standard, hobbock, taniche o contenitori simili. In questo contesto, non sono determinanti solo la portata e la prevalenza, ma anche il grado di svuotamento residuo, il tempo di svuotamento, il cambio di prodotto, la protezione antigoccia e la sicurezza nella gestione durante il funzionamento.
Noi di Harton Anlagentechnik GmbH progettiamo le pompe per fusti in base al fluido, alla geometria del contenitore, alla viscosità, ai requisiti di sicurezza e all’obiettivo di svuotamento desiderato. In questo modo nascono sistemi tecnicamente affidabili per lo svuotamento mobile o stazionario di sostanze chimiche, oli, additivi, concentrati viscosi e, a seconda del principio di funzionamento, anche fluidi contenenti sostanze solide.
Noi di Harton Anlagentechnik GmbH progettiamo le pompe per fusti in base al fluido, alla geometria del contenitore, alla viscosità, ai requisiti di sicurezza e all’obiettivo di svuotamento desiderato. In questo modo nascono sistemi tecnicamente affidabili per lo svuotamento mobile o stazionario di sostanze chimiche, oli, additivi, concentrati viscosi e, a seconda del principio di funzionamento, anche fluidi contenenti sostanze solide.
Perché scegliere le pompe a fusto di HARTON Anlagentechnik GmbH?
Nella pratica, le pompe per fusti devono garantire un funzionamento sicuro anche in presenza di fluidi che cambiano frequentemente. Per questo motivo non prendiamo in considerazione solo il fluido da pompare, ma anche la compatibilità dei materiali, la complessità della pulizia, il comportamento di gocciolamento, lo svuotamento residuo e il tipo di apertura del contenitore.
La nostra progettazione tiene conto della portata, della contropressione, della configurazione dei tubi flessibili, delle pistole di rifornimento, dei filtri, dei contatori, dei dispositivi antigoccia e degli standard di accoppiamento. Soprattutto in presenza di fluidi infiammabili, tossici o particolarmente maleodoranti, un piano di sicurezza correttamente calibrato è determinante per garantire un funzionamento affidabile.
A seconda del supporto e dell'applicazione, il sistema viene definito come:
- pompa centrifuga o a girante per fusti per fluidi a bassa viscosità
- pompa a vite per fusti per fluidi viscosi e oleosi
- Pompa per fusti a vite eccentrica per fluidi ad alta viscosità o contenenti solidi
- pompa a membrana ad aria compressa per applicazioni universali o ATEX
- Soluzione con pompa peristaltica progettata per fluidi abrasivi o contenenti solidi.
Le pompe per fusti vengono utilizzate ovunque sia necessario prelevare, travasare, dosare o trasportare fluidi da contenitori.
Campi di applicazione tipici:
Settori tipici:
I nostri esperti valutano se sia tecnicamente ed economicamente più vantaggiosa una soluzione portatile, una versione su carrello o una stazione di svuotamento fissa.
Campi di applicazione tipici:
- Svuotamento di fusti da 200 litri
- Movimentazione di fusti e taniche
- Trasferimento in serbatoi di processo o sistemi di miscelazione
- Operazioni di riempimento e dosaggio
- Interventi mobili di manutenzione e assistenza
- Stazioni di svuotamento fisse con sistema di fissaggio e raccolta
Settori tipici:
- Industria chimica e di processo
- Logistica dei lubrificanti
- Tecnologia di riempimento
- Manutenzione
- Moduli di svuotamento OEM e stazioni speciali
I nostri esperti valutano se sia tecnicamente ed economicamente più vantaggiosa una soluzione portatile, una versione su carrello o una stazione di svuotamento fissa.
Specifiche tecniche
| Portata Q | 1 - 95 l/min |
| Pressione differenziale Δp | 0,3 - 6 bar |
| Temperatura dei supporti | da -3 °C a +120 °C |
| Temperatura ambiente | da -10 °C a +50 °C |
| Viscosità | 0,5 - 1.500 mPa·s |
| Altezza di autoaspirazione | 1,0 - 1,2 m |
| Contenuto di solidi | 0 - 60% in peso con principi attivi idonei |
| Dimensione delle particelle | 0 - 50 mm, a seconda del principio di funzionamento |
| Livello di svuotamento residuo | in genere dal 90 al 99 % |
| Classe di protezione | IP54 - IP66 |
| Rumore | in genere da 65 a 95 dB(A) |
Valutazione dei supporti e idoneità dal punto di vista tecnico-di processo
La scelta della pompa per fusti più adatta inizia con una valutazione accurata del fluido da pompare.
Classi tipiche di fluidi:
I fluidi a bassa viscosità vengono valutati in base ai requisiti di tenuta e sicurezza. I fluidi oleosi vengono valutati in termini di intervallo di viscosità, compatibilità con gli additivi e controllo della temperatura. I fluidi chimicamente aggressivi vengono approvati solo previa conferma della compatibilità dei materiali e delle guarnizioni. I fluidi contenenti solidi richiedono una chiara attribuzione al principio di pompaggio adeguato, poiché la percentuale, la dimensione delle particelle, la sedimentazione e l’abrasività influenzano in modo determinante la durata utile.
Classi tipiche di fluidi:
- fluidi a bassa viscosità come acqua e prodotti chimici poco densi
- fluidi oleosi come oli idraulici, oli lubrificanti e oli di processo
- fluidi chimicamente aggressivi come acidi, alcali e solventi
- fluidi contenenti sostanze solide, quali sospensioni e fanghi
- emulsioni e miscele olio-acqua
- fluidi gassosi o schiumogeni
I fluidi a bassa viscosità vengono valutati in base ai requisiti di tenuta e sicurezza. I fluidi oleosi vengono valutati in termini di intervallo di viscosità, compatibilità con gli additivi e controllo della temperatura. I fluidi chimicamente aggressivi vengono approvati solo previa conferma della compatibilità dei materiali e delle guarnizioni. I fluidi contenenti solidi richiedono una chiara attribuzione al principio di pompaggio adeguato, poiché la percentuale, la dimensione delle particelle, la sedimentazione e l’abrasività influenzano in modo determinante la durata utile.
La scelta dei materiali viene adattata in base al fluido, alla temperatura, ai prodotti chimici di pulizia e ai requisiti di sicurezza.
Materiali metallici tipici:
Materiali non metallici:
Materiali di tenuta:
Per i fluidi aggressivi si possono prendere in considerazione materiali speciali specifici per il progetto. In presenza di fluidi abrasivi viene implementato un sistema di protezione dall’usura con parti soggette a sostituzione definibili, ad esempio tramite rivestimenti interni, statore/rotore, tubi flessibili o componenti idraulici resistenti all’usura. Per i fluidi infiammabili è obbligatoria una versione conduttiva o antistatica, comprensiva di messa a terra e collegamento equipotenziale.
Materiali metallici tipici:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Materiali non metallici:
- PP
- PVDF
- PTFE
Materiali di tenuta:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Per i fluidi aggressivi si possono prendere in considerazione materiali speciali specifici per il progetto. In presenza di fluidi abrasivi viene implementato un sistema di protezione dall’usura con parti soggette a sostituzione definibili, ad esempio tramite rivestimenti interni, statore/rotore, tubi flessibili o componenti idraulici resistenti all’usura. Per i fluidi infiammabili è obbligatoria una versione conduttiva o antistatica, comprensiva di messa a terra e collegamento equipotenziale.
Guarnizioni, interfacce e sicurezza
L'obiettivo di tenuta viene definito come "ridotto al minimo" o "ammissibile" a seconda del fluido, dei requisiti HSE e degli standard operativi. Il sistema di tenuta specifico dipende dal principio di funzionamento della pompa e può essere realizzato, ad esempio, sotto forma di tenuta meccanica, guarnizione a impaccatura, sistema a membrana o sistema a tubo flessibile.
Aspetti rilevanti per la sicurezza:
Soprattutto nei processi di svuotamento mobili, l'accoppiamento errato, le perdite e il riflusso rappresentano rischi tipici che devono essere mitigati sia a livello progettuale che organizzativo.
Aspetti rilevanti per la sicurezza:
- Protezione dalla sovrapressione nei sistemi a spostamento di volume tramite valvola di sicurezza o bypass
- Prevenzione del riflusso tramite valvola di non ritorno o sistema di raccordi/giunti
- Adattatori per fusti e standard di raccordo definiti
- Vasca di raccolta e protezione antigoccia
- Messa a terra e protezione contro il contatto accidentale
- Spegnimento di sicurezza
- Versione ATEX specifica per il progetto
Soprattutto nei processi di svuotamento mobili, l'accoppiamento errato, le perdite e il riflusso rappresentano rischi tipici che devono essere mitigati sia a livello progettuale che organizzativo.
Azionamento, regolazione ed energia
A seconda dell'applicazione, le pompe per fusti sono disponibili con motori elettrici o pneumatici. La scelta del sistema di azionamento avviene in base al fluido, al luogo di impiego e ai requisiti di sicurezza.
Possibili soluzioni di azionamento:
La regolazione della portata può avvenire tramite regolazione della velocità, commutazione a gradini o regolazione guidata dal processo. La coppia di avviamento e la capacità di avviamento a freddo vengono sempre valutate in relazione alla viscosità e alla temperatura. È possibile integrare, in base alle specifiche del progetto, opzioni di sensori quali pressione, portata, contatore di riempimento, temperatura, corrente del motore o monitoraggio delle perdite.
Possibili soluzioni di azionamento:
- Motore elettrico 230 V
- Motore elettrico 400 V
- 24-48 V CC per unità mobili o compatte
- Azionamento pneumatico per applicazioni Ex o speciali
La regolazione della portata può avvenire tramite regolazione della velocità, commutazione a gradini o regolazione guidata dal processo. La coppia di avviamento e la capacità di avviamento a freddo vengono sempre valutate in relazione alla viscosità e alla temperatura. È possibile integrare, in base alle specifiche del progetto, opzioni di sensori quali pressione, portata, contatore di riempimento, temperatura, corrente del motore o monitoraggio delle perdite.
Integrazione, installazione e periferiche
L'integrazione nel processo avviene, a seconda dell'applicazione, sotto forma di sistema portatile, soluzione su carrello o stazione di svuotamento fissa.
Punti chiave di integrazione:
Inoltre, vengono presi in considerazione lo spazio disponibile, l’accessibilità, i sistemi di raccolta e il fissaggio del contenitore. Ciò è particolarmente importante in caso di cambio di fluido, di frequenti cambi di configurazione e nei processi di caricamento o riempimento.
Punti chiave di integrazione:
- Profondità del tubo di risalita o di immersione
- Lunghezza del tubo flessibile, diametro nominale e materiale
- Standard di raccordo
- Contatore di riempimento opzionale
- Filtrazione o vagliatura, se necessario
- Attacchi per il risciacquo e la pulizia
- Possibilità di sfiato e svuotamento
- Messa a terra e tubazioni antistatiche nelle aree a rischio di esplosione
Inoltre, vengono presi in considerazione lo spazio disponibile, l’accessibilità, i sistemi di raccolta e il fissaggio del contenitore. Ciò è particolarmente importante in caso di cambio di fluido, di frequenti cambi di configurazione e nei processi di caricamento o riempimento.
Monitoraggio, funzioni di protezione e sicurezza operativa
Per garantire la disponibilità, le pompe per fusti possono essere dotate di adeguate funzioni di monitoraggio e protezione.
Opzioni tipiche:
Il funzionamento a secco va assolutamente evitato ed è prevenuto tramite specifiche operative, monitoraggio del livello di riempimento o logica di processo. La disponibilità target è collegata alla strategia di ricambi e al piano di sostituzione dei fluidi.
Opzioni tipiche:
- Monitoraggio della pressione per rilevare eventuali blocchi o l'interruzione dell'erogazione
- Monitoraggio della temperatura e della corrente in caso di avvio a freddo o elevata viscosità
- Monitoraggio delle perdite o vasca di raccolta in caso di fluidi pericolosi
- Protezione dal livello di riempimento o dal funzionamento a secco
- Logica di allarme e spegnimento secondo gli standard operativi
Il funzionamento a secco va assolutamente evitato ed è prevenuto tramite specifiche operative, monitoraggio del livello di riempimento o logica di processo. La disponibilità target è collegata alla strategia di ricambi e al piano di sostituzione dei fluidi.
Qualità, controllo e documentazione
L'ambito delle verifiche e della documentazione viene adattato al livello di criticità dell'applicazione.
Contenuti tipici delle verifiche:
Documenti tipici:
I certificati dei materiali secondo la norma EN 10204 2.2 o 3.1 vengono presi in considerazione in base al progetto specifico, qualora lo richiedano gli standard del gestore o l'audit. La lingua della documentazione è solitamente definita in tedesco (DE) o in inglese (EN).
Contenuti tipici delle verifiche:
- Test di funzionamento
- Test delle prestazioni per Q/Δp
- Prova di tenuta
- Se necessario, verifica di conformità ATEX nell'ambito definito
- FAT o SAT previo accordo
Documenti tipici:
- Scheda tecnica
- Schema generale o descrizione dei collegamenti
- Elenco dei ricambi
- Manuale d'uso
- Documentazione di conformità
I certificati dei materiali secondo la norma EN 10204 2.2 o 3.1 vengono presi in considerazione in base al progetto specifico, qualora lo richiedano gli standard del gestore o l'audit. La lingua della documentazione è solitamente definita in tedesco (DE) o in inglese (EN).
Assistenza, manutenzione e costi operativi (TCO)
I costi di esercizio di una pompa per fusti non sono determinati solo dal consumo energetico, ma anche, in misura significativa, dalla sostituzione dei fluidi, dalle operazioni di pulizia, dal fabbisogno di pezzi di ricambio e dal tempo di utilizzo.
Fattori tipici che influenzano il TCO:
La strategia di manutenzione viene definita, a seconda del principio di funzionamento della pompa, come pianificata o basata sulle condizioni. Le parti soggette a usura comprendono guarnizioni, cuscinetti e parti di ricambio specifiche per il principio di funzionamento. Le versioni standard sono di norma disponibili a magazzino o consegnabili in tempi brevi, il che supporta ulteriormente la strategia relativa ai ricambi e alla disponibilità.
Fattori tipici che influenzano il TCO:
- Consumo energetico
- Costi dei ricambi
- Rischio di fermo macchina
- Costi di pulizia
- Perdite di fluido
- Tempi di allestimento e di cambio produzione
La strategia di manutenzione viene definita, a seconda del principio di funzionamento della pompa, come pianificata o basata sulle condizioni. Le parti soggette a usura comprendono guarnizioni, cuscinetti e parti di ricambio specifiche per il principio di funzionamento. Le versioni standard sono di norma disponibili a magazzino o consegnabili in tempi brevi, il che supporta ulteriormente la strategia relativa ai ricambi e alla disponibilità.
Vantaggi delle pompe per fusti Harton
- svuotamento sicuro di fusti, contenitori e taniche
- scelta del principio di pompaggio più adatto in base all'applicazione
- Grado di svuotamento residuo definibile e scarico controllato del fluido
- Progettazione coordinata dei materiali e dei sistemi di tenuta
- Soluzioni antiesplosione e di messa a terra per fluidi infiammabili
- soluzioni di sistema mobili, su ruote o fisse
- progettazione tecnica a cura di personale specializzato ed esperto della nostra azienda
Tipi e varianti delle nostre pompe per fusti
Presso Harton Anlagentechnik GmbH troverete pompe per fusti adatte praticamente a qualsiasi applicazione: dai sistemi ad azionamento elettrico con elevata portata, alle versioni speciali per sostanze chimiche aggressive e fluidi altamente viscosi, fino alle varianti mobili, alle pompe a vite e alle pompe a immersione. Di seguito vi presentiamo i diversi tipi e modelli con le relative caratteristiche tecniche e i campi di applicazione tipici.
Pompe per fusti ad azionamento elettrico (motorizzate)
Queste pompe per fusti sono azionate da un motore elettrico e garantiscono una portata costante con una manutenzione minima. Sono ideali per applicazioni in cui è richiesta un’elevata capacità di pompaggio e non è necessaria la mobilità dell’impianto. Harton Anlagentechnik GmbH offre queste pompe in diverse classi di potenza per soddisfare le esigenze degli ambienti di produzione.
| Materiali | Acciaio inossidabile, PTFE, PVDF |
| Testo | Guarnizione meccanica |
| ATEX | facoltativo |
| Portata volumetrica Q | 5 - 1.000 l/min |
| Pressione | fino a 10 bar |
| Viscosità | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | da -20 a +120 °C |
Pompe per fusti per prodotti chimici (AGRO / PETRO / INDUSTRIA)
Queste pompe sono state progettate per il trasporto in sicurezza di sostanze chimiche aggressive da fusti o contenitori IBC. Trovano impiego nell'industria petrolchimica, in agricoltura e nell'industria alimentare e garantiscono un isolamento completo del fluido grazie a guarnizioni e materiali di alta qualità.
| Testo | PTFE |
| ATEX | necessario |
| Portata volumetrica Q | 1 - 500 l/min |
| Pressione | fino a 10 bar |
| Viscosità | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatura | da -20 a +100 °C |
| Materiali | Acciaio inossidabile, PTFE, PVDF |
Pompe a cilindro per fluidi ad alta viscosità
Le pompe per fusti destinate a fluidi ad alta viscosità sono state progettate per il trasporto di sostanze viscose, appiccicose o pastose, quali lubrificanti, resine o bitume. Queste pompe offrono una capacità di pressione particolarmente elevata e sono progettate per dosare in modo efficiente anche fluidi ad alta viscosità. Ideali per l’impiego nell’industria chimica, nonché nella produzione e nella lavorazione di prodotti alimentari.
| Pressione | fino a 30 bar |
| Viscosità | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatura | da -20 a +80 °C |
| Materiali | Acciaio inossidabile, PTFE, FKM |
| Testo | Guarnizione meccanica |
| ATEX | facoltativo |
| Portata volumetrica Q | 0,1 - 100 l/min |
Pompe mobili per fusti (pompe trasportabili per fusti)
Le pompe mobili per fusti offrono un’elevata flessibilità e sono state sviluppate appositamente per l’impiego mobile in diversi stabilimenti di produzione o cantieri. Sono spesso dotate di un alloggiamento robusto, di una maniglia di trasporto integrata e di raccordi rapidi, in modo da poter essere spostate facilmente tra diversi contenitori e applicazioni. Ideali per il trasporto di liquidi in piccole e medie quantità e progettate per diversi settori industriali.
| Portata volumetrica Q | 1 - 100 l/min |
| Pressione | fino a 6 bar |
| Viscosità | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatura | da -10 a +90 °C |
| Materiali | Acciaio inossidabile, plastica |
| ATEX | facoltativo |
Pompe standard per fusti (pompe a vite)
Le pompe per fusti sono progettate per il trasferimento in sicurezza di liquidi da fusti, contenitori IBC e altri serbatoi di grandi dimensioni. Sono spesso utilizzate nell’industria chimica, farmaceutica e alimentare. Il fluido viene convogliato fuori dal contenitore tramite un mandrino azionato a vite. Questa variante è ideale per l’impiego in ambienti in cui la flessibilità e la mobilità sono fondamentali. Sono disponibili sia in versione manuale che motorizzata.
| ATEX | facoltativo |
| Portata volumetrica Q | 0,1 - 100 l/min |
| Pressione | fino a 8 bar |
| Viscosità | fino a 200.000 mPa·s |
| Temperatura | da -10 a +80 °C |
| Materiali | Acciaio inossidabile, PVDF, PTFE |
| Testo | Guarnizione meccanica |
Pompe sommergibili per fusti
Le pompe sommerse per fusti sono progettate in particolare per applicazioni in cui il fluido da pompare deve essere prelevato direttamente da un contenitore (come un fusto o un IBC) senza spostare il contenitore stesso. Queste pompe sono solitamente dotate di un motore sommerso che ne consente l’integrazione diretta nei contenitori di liquidi. Le pompe sommerse offrono un’elevata flessibilità, soprattutto per gli impieghi mobili, e sono particolarmente efficaci nell’industria farmaceutica e chimica.
| Portata volumetrica Q | 0,1 - 500 l/min |
| Pressione | fino a 5 bar |
| Viscosità | fino a 100.000 mPa·s |
| Temperatura | da -20 a +90 °C |
| Materiali | Acciaio inossidabile, PTFE, plastica |
| ATEX | facoltativo |
Rilevanza per ingegneri e responsabili degli acquisti nel settore tecnico
La progettazione viene effettuata tenendo conto del fluido, della geometria del contenitore, della viscosità, della portata, del grado di svuotamento residuo, della compatibilità dei materiali e delle guarnizioni, nonché dei requisiti di sicurezza, al fine di garantire uno svuotamento affidabile dal punto di vista del processo ed economico.
Ai fini dell'approvvigionamento tecnico, sono particolarmente rilevanti la portata, la pressione differenziale, l'intervallo di viscosità, la temperatura del fluido, il grado di svuotamento residuo, i materiali, le guarnizioni, il grado di protezione, l'idoneità all'uso in ambienti a rischio di esplosione e la compatibilità con i sistemi di tubi flessibili, raccordi e dosaggio già presenti.
A seconda del campo di applicazione, le pompe per fusti devono essere progettate e collaudate tenendo conto dei requisiti vigenti in materia di macchine, protezione contro le esplosioni e materiali (ad esempio, CE, ATEX per le applicazioni Ex, nonché certificazioni di resistenza e tenuta specifiche per i fluidi e le applicazioni).
Domande frequenti per settore
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Pompe per fusti nell'industria chimica: movimentazione di acidi e alcali
Industria alimentare: svuotamento di concentrati e oli
Tecnologia delle superfici: galvanotecnica e impianti di decapaggio
Pompe per fusti nell'industria meccanica: oli, liquidi di raffreddamento e lubrificanti
Industria farmaceutica e cosmetica: prelievo sterile
Tecnologia agricola e ambientale: fertilizzanti e smaltimento dei rifiuti
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