پمپهای بشکهای - تخلیه ایمن و انتقال کنترلشده از بشکهها، هابوکها و کانستِرها
از پمپهای بشکهای زمانی استفاده میشود که مایعات باید بهطور ایمن، تمیز و یکنواخت از بشکههای استاندارد، هابوکها، قوطیها یا ظروف مشابه تخلیه شوند. عوامل کلیدی در اینجا نه تنها نرخ جریان و هد تحویل هستند، بلکه سطح تخلیه باقیمانده، زمان تخلیه، تعویض رسانه، محافظت در برابر چکه و جابجایی ایمن در حین کار نیز اهمیت دارند.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما پمپهای بشکهای را بر اساس نوع سیال، هندسه مخزن، ویسکوزیته، الزامات ایمنی و هدف تخلیه مورد نظر طراحی میکنیم. این امر منجر به ایجاد سیستمهایی با استحکام فنی بالا برای تخلیه سیالات به صورت سیار یا ثابت از جمله مواد شیمیایی، روغنها، افزودنیها، غلیظشدنیهای ویسکوز و در صورت لزوم، بسته به اصل عملکرد، سیالات حاوی مواد جامد میشود.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما پمپهای بشکهای را بر اساس نوع سیال، هندسه مخزن، ویسکوزیته، الزامات ایمنی و هدف تخلیه مورد نظر طراحی میکنیم. این امر منجر به ایجاد سیستمهایی با استحکام فنی بالا برای تخلیه سیالات به صورت سیار یا ثابت از جمله مواد شیمیایی، روغنها، افزودنیها، غلیظشدنیهای ویسکوز و در صورت لزوم، بسته به اصل عملکرد، سیالات حاوی مواد جامد میشود.
چرا پمپهای درام را از شرکت HARTON Anlagentechnik GmbH انتخاب کنیم؟
در عمل، پمپهای بشکهای باید بتوانند طیف گستردهای از مایعات را بهطور ایمن جابجا کنند. بنابراین ما نه تنها مایع پمپاژشده، بلکه سازگاری مواد، نیازمندیهای تمیزکاری، رفتار چکیدن، تخلیه باقیمانده و دهانهٔ خاص بشکه را نیز در نظر میگیریم.
طراحی ما نرخ جریان، فشار برگشتی، پیکربندی شلنگ، نازلها، فیلترها، مترها، محافظت در برابر قطره و استانداردهای کوپلینگ را در نظر میگیرد. بهویژه هنگام کار با مایعات قابل اشتعال، سمی یا دارای بوی قوی، یک مفهوم ایمنی بهدرستی متناسب، برای عملکرد قابلاعتماد حیاتی است.
بسته به محیط و کاربرد، سیستم به نام زیر شناخته میشود:
- پمپ درام گریز از مرکز یا پروانهای برای سیالات کمویسکوزیته
- پمپ درام از نوع پیچدار برای سیالات غلیظ و حاوی روغن
- یک پمپ درام پیچ مارپیچی نامتمرکز برای سیالات با ویسکوزیته بالا یا حاوی جامدات
- پمپ دیافراگمی هوای فشرده برای کاربردهای عمومی یا ضد انفجار
- راه حل پمپ پیستالتی برای سیالات ساینده یا حاوی جامدات.
پمپهای بشکهای در هر جایی که نیاز باشد مایعات از ظروف استخراج، منتقل، دوزبندی یا برای مسافتهای طولانیتر جابجا شوند، استفاده میشوند.
موارد کاربرد معمول:
بخشهای معمول:
کارشناسان ما ارزیابی میکنند که آیا یک راهکار قابل حمل، یک نسخه نصبشده روی چرخدستی یا یک ایستگاه تخلیه ثابت، از نظر فنی و اقتصادی مناسبترین گزینه است.
موارد کاربرد معمول:
- خالی کردن بشکه ۲۰۰ لیتری
- دستکاری هابوکها و قوطیها
- انتقال به مخازن فرآیندی یا سیستمهای اختلاط
- وظایف پر کردن و دوزگذاری
- عملیات سیار نگهداری و خدمات
- ایستگاههای تخلیه ثابت با سیستمهای مهار و مهار نشت
بخشهای معمول:
- صنایع شیمیایی و فرآیندی
- تدارکات روانکار
- فناوری پر کردن
- نگهداری
- ماژولهای تخلیه OEM و ایستگاههای سفارشی
کارشناسان ما ارزیابی میکنند که آیا یک راهکار قابل حمل، یک نسخه نصبشده روی چرخدستی یا یک ایستگاه تخلیه ثابت، از نظر فنی و اقتصادی مناسبترین گزینه است.
مشخصات فنی
| نرخ جریان Q | ۱ - ۹۵ لیتر در دقیقه |
| فشار اختلافی Δp | ۰.۳-۶ بار |
| دمای رسانه | ۳ درجه سانتیگراد تا +۱۲۰ درجه سانتیگراد |
| دمای محیط | -۱۰ تا ۵۰+ درجه سانتیگراد |
| ویسکوزیته | 0.5 - 1,500 mPa·s |
| سر خودپرکن | 1,0 - 1,2 m |
| محتوای محکم | ۰-۶۰٪ به وزن برای ترکیبات فعال مناسب |
| اندازه ذره | ۰-۵۰ میلیمتر، بسته به اصل کار |
| سطح باقیمانده | معمولاً ۹۰-۹۹ درصد |
| کلاس محافظت | IP54 - IP66 |
| صدا | معمولاً ۶۵-۹۵ دسیبل (A) |
ارزیابی رسانه و تناسب فرآیند
انتخاب پمپ درام مناسب با ارزیابی کامل سیالی که قرار است پمپاژ شود آغاز میشود.
دستههای معمول سیالات:
محیطهای با ویسکوزیته پایین از نظر نشت و الزامات ایمنی ارزیابی میشوند. محیطهای حاوی روغن از نظر محدوده ویسکوزیته، سازگاری با مواد افزودنی و کنترل دما ارزیابی میشوند. محیطهای شیمیایی خورنده تنها در صورتی تأیید میشوند که سازگاری با مواد و آببندی تأیید شده باشد. محیطهای حاوی مواد جامد نیازمند تخصیص واضح به اصل پمپ مناسب هستند، زیرا نسبت، اندازه ذرات، تهنشینی و سایشپذیری به طور قابل توجهی بر عمر مفید تأثیر میگذارند.
دستههای معمول سیالات:
- مایعات کمویسکوزیته مانند آب و مواد شیمیایی کمویسکوزیته
- مایعات حاوی روغن مانند روغنهای هیدرولیک، روغنهای روانکننده و روغنهای فرآیندی
- مایعات شیمیایی خورنده مانند اسیدها، قلیاها و حلالها
- محیطهای حاوی جامدات، مانند معلقها و لجنها
- امولسیونها و مخلوطهای روغن-آب
- محیطهای حامل گاز یا کفزا
محیطهای با ویسکوزیته پایین از نظر نشت و الزامات ایمنی ارزیابی میشوند. محیطهای حاوی روغن از نظر محدوده ویسکوزیته، سازگاری با مواد افزودنی و کنترل دما ارزیابی میشوند. محیطهای شیمیایی خورنده تنها در صورتی تأیید میشوند که سازگاری با مواد و آببندی تأیید شده باشد. محیطهای حاوی مواد جامد نیازمند تخصیص واضح به اصل پمپ مناسب هستند، زیرا نسبت، اندازه ذرات، تهنشینی و سایشپذیری به طور قابل توجهی بر عمر مفید تأثیر میگذارند.
انتخاب جنس متناسب با محیط، دما، مواد شیمیایی تمیزکننده و الزامات ایمنی صورت میگیرد.
مواد فلزی معمول:
مواد غیرفلزی:
مواد آببندی:
برای محیطهای خورنده، ممکن است بر اساس هر پروژه، مواد ویژهای در نظر گرفته شوند. برای سیالات سایشزا، مفهومی برای مدیریت سایش با استفاده از قطعات قابل تعویض مشخصشده اجرا میشود، برای مثال با استفاده از آسترها، مجموعههای استاتور/روتور، شیلنگها یا اجزای هیدرولیک مقاوم در برابر سایش. برای سیالات قابل اشتعال، طراحی رسانا یا ضدالکتریسیتهساکن، شامل اتصال به زمین و اتصال همپتانسیل، الزامی است.
مواد فلزی معمول:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
مواد غیرفلزی:
- PP
- PVDF
- PTFE
مواد آببندی:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
برای محیطهای خورنده، ممکن است بر اساس هر پروژه، مواد ویژهای در نظر گرفته شوند. برای سیالات سایشزا، مفهومی برای مدیریت سایش با استفاده از قطعات قابل تعویض مشخصشده اجرا میشود، برای مثال با استفاده از آسترها، مجموعههای استاتور/روتور، شیلنگها یا اجزای هیدرولیک مقاوم در برابر سایش. برای سیالات قابل اشتعال، طراحی رسانا یا ضدالکتریسیتهساکن، شامل اتصال به زمین و اتصال همپتانسیل، الزامی است.
آببندها، رابطها و ایمنی
هدف نشت به عنوان «حداقلشده» یا «مجاز» بسته به محیط، الزامات HSE و استانداردهای اپراتور تعریف میشود. مفهوم خاص آببندی به طراحی پمپ بستگی دارد و میتواند، برای مثال، به صورت آببند مکانیکی، پکینگ گلند، دیافراگم یا سیستم شیلنگ باشد.
نکات مرتبط با ایمنی:
بهویژه در فرآیندهای تخلیه سیار، اتصال نادرست، چکیدن و برگشت جریان از عوامل خطر معمول هستند که باید از طریق تدابیر طراحی و سازمانی کاهش یابند.
نکات مرتبط با ایمنی:
- حفاظت در برابر فشار بیش از حد برای اصول جابجایی مثبت از طریق شیر ایمنی یا شیر بایپس
- جلوگیری از جریان معکوس از طریق شیر یکطرفه یا سیستم شیر/اتصال
- آداپتورهای بشکه و استانداردهای کوپلینگ تعریفشده
- سینی نشتگیر و محافظت در برابر چکه
- ارت و حفاظت در برابر تماس تصادفی
- خاموشکردن ایمن
- طراحی ATEX ویژه پروژه
بهویژه در فرآیندهای تخلیه سیار، اتصال نادرست، چکیدن و برگشت جریان از عوامل خطر معمول هستند که باید از طریق تدابیر طراحی و سازمانی کاهش یابند.
موتورها، سیستمهای کنترل و انرژی
بسته به کاربرد، پمپهای درام با موتورهای الکتریکی یا پنوماتیک عرضه میشوند. انتخاب محرک بر اساس سیال، محل استفاده و الزامات ایمنی است.
راهحلهای محرک ممکن:
کنترل نرخ جریان را میتوان از طریق کنترل سرعت، سوئیچینگ مرحلهای یا کنترل مبتنی بر فرآیند انجام داد. گشتاور راهاندازی و قابلیت راهاندازی سرد همواره در ارتباط با ویسکوزیته و دما ارزیابی میشوند. گزینههای حسگر مانند فشار، جریان، شمارنده پر کردن، دما، جریان موتور یا نظارت بر نشت، میتوانند به صورت ویژه برای هر پروژه یکپارچه شوند.
راهحلهای محرک ممکن:
- موتور الکتریکی ۲۳۰ ولت
- موتور الکتریکی ۴۰۰ ولت
- ۲۴-۴۸ ولت DC برای واحدهای سیار یا جمعوجور
- محرک بادی برای کاربردهای Ex یا ویژه
کنترل نرخ جریان را میتوان از طریق کنترل سرعت، سوئیچینگ مرحلهای یا کنترل مبتنی بر فرآیند انجام داد. گشتاور راهاندازی و قابلیت راهاندازی سرد همواره در ارتباط با ویسکوزیته و دما ارزیابی میشوند. گزینههای حسگر مانند فشار، جریان، شمارنده پر کردن، دما، جریان موتور یا نظارت بر نشت، میتوانند به صورت ویژه برای هر پروژه یکپارچه شوند.
یکپارچهسازی، نصب و لوازم جانبی
بسته به کاربرد، سیستم میتواند بهعنوان یک واحد قابل حمل، یک راهحل مبتنی بر ترولی یا یک ایستگاه تخلیه ثابت در فرآیند ادغام شود.
نقاط کلیدی یکپارچهسازی:
علاوه بر این، الزامات فضایی، دسترسی، اقدامات مهار نشت و تثبیت مخزن نیز در نظر گرفته میشوند. این امر بهویژه در هنگام تعویض رسانهها، تعویضهای مکرر و در حین فرآیندهای آمادهسازی یا پر کردن اهمیت دارد.
نقاط کلیدی یکپارچهسازی:
- لولهٔ رایزر یا عمق غوطهوری
- طول شلنگ، قطر نامی و جنس
- استاندارد کوپلینگ
- مترهای پر کردن اختیاری
- فیلتراسیون یا غربالگری بنا به نیاز
- اتصالات شستشو و تمیزکاری
- گزینههای تهویه و زهکشی
- لولههای زمینگیر و ضدالکتریسیتهساکن در مناطق خطرناک
علاوه بر این، الزامات فضایی، دسترسی، اقدامات مهار نشت و تثبیت مخزن نیز در نظر گرفته میشوند. این امر بهویژه در هنگام تعویض رسانهها، تعویضهای مکرر و در حین فرآیندهای آمادهسازی یا پر کردن اهمیت دارد.
نظارت، عملکردهای ایمنی و ایمنی عملیاتی
برای تضمین در دسترس بودن، پمپهای بشکهای میتوانند به عملکردهای مناسب پایش و حفاظت مجهز شوند.
گزینههای معمول:
کارکرد خشک باید به هر قیمتی اجتناب شود و با دستورالعملهای بهرهبرداری، پایش سطح یا منطق فرآیند جلوگیری میشود. در دسترسپذیری هدف به استراتژی قطعات یدکی و مفهوم تعویض رسانه بستگی دارد.
گزینههای معمول:
- نظارت بر فشار برای تشخیص گرفتگیها یا بسته بودن خط تخلیه
- نظارت بر دما و جریان در هنگام راهاندازی سرد یا در صورت افزایش ویسکوزیته
- نظارت بر نشت یا سینی چکه برای مواد خطرناک
- نظارت بر سطح یا محافظت در برابر کارکرد خشک
- منطق هشدار و خاموشسازی مطابق با استانداردهای اپراتور
کارکرد خشک باید به هر قیمتی اجتناب شود و با دستورالعملهای بهرهبرداری، پایش سطح یا منطق فرآیند جلوگیری میشود. در دسترسپذیری هدف به استراتژی قطعات یدکی و مفهوم تعویض رسانه بستگی دارد.
کیفیت، آزمون و مستندسازی
دامنهٔ آزمون و مستندسازی متناسب با اهمیت برنامه تنظیم میشود.
محتوای معمول آزمون:
مدارک معمول:
گواهیهای مواد مطابق با EN 10204 2.2 یا 3.1 در صورت لزوم طبق استاندارد اپراتور یا در صورت ممیزی، به صورت موردی برای هر پروژه در نظر گرفته میشوند. زبان مستندات معمولاً آلمانی یا انگلیسی مشخص میشود.
محتوای معمول آزمون:
- اجرای عملکردی
- آزمون عملکرد برای Q/Δp
- آزمایش نشت
- آزمون انطباق ATEX، در صورت لزوم، در چارچوب تعریفشده
- FAT یا SAT بنا به توافق
مدارک معمول:
- برگه اطلاعات فنی
- طرح کلی (GA) یا نمودار اتصال
- فهرست قطعات یدکی
- دستورالعملهای بهرهبرداری
- مدارک انطباق
گواهیهای مواد مطابق با EN 10204 2.2 یا 3.1 در صورت لزوم طبق استاندارد اپراتور یا در صورت ممیزی، به صورت موردی برای هر پروژه در نظر گرفته میشوند. زبان مستندات معمولاً آلمانی یا انگلیسی مشخص میشود.
هزینههای خدمات، نگهداری و بهرهبرداری (TCO)
هزینههای عملیاتی یک پمپ درام نه تنها توسط مصرف انرژی آن تعیین میشود، بلکه تا حد زیادی تحت تأثیر تغییرات سیال، نیازهای تمیزکاری، نیاز به قطعات یدکی و زمان بهرهبرداری قرار دارد.
عوامل معمول در هزینه کل مالکیت:
استراتژی نگهداری بسته به طراحی پمپ، به صورت برنامهریزیشده یا مبتنی بر وضعیت تعریف میشود. قطعات مصرفی شامل آببندها، یاتاقانها و قطعات یدکی خاص طراحی هستند. نسخههای استاندارد معمولاً از موجودی یا با اطلاع قبلی کوتاه در دسترس هستند، که این امر بیشتر از استراتژی قطعات یدکی و در دسترس بودن پشتیبانی میکند.
عوامل معمول در هزینه کل مالکیت:
- مصرف انرژی
- هزینههای قطعات یدکی
- ریسک از کار افتادگی
- هزینههای تمیزکاری
- اتلاف رسانه
- زمان راهاندازی و تعویض
استراتژی نگهداری بسته به طراحی پمپ، به صورت برنامهریزیشده یا مبتنی بر وضعیت تعریف میشود. قطعات مصرفی شامل آببندها، یاتاقانها و قطعات یدکی خاص طراحی هستند. نسخههای استاندارد معمولاً از موجودی یا با اطلاع قبلی کوتاه در دسترس هستند، که این امر بیشتر از استراتژی قطعات یدکی و در دسترس بودن پشتیبانی میکند.
مزایای پمپهای درام هارتون
- تخلیه ایمن بشکهها، هابوکها و کانتینرها
- انتخاب اصل پمپاژ مناسب بر اساس کاربرد
- سطح باقیمانده قابل تعریف و تخلیه کنترلشده مایعات
- مفاهیم هماهنگ مواد و آببندی
- مفاهیم ضد انفجار و اتصال به زمین برای سیالات قابل اشتعال
- راهکارهای سیستمی سیار، چرخدار یا ثابت
- طراحی فنی توسط متخصصان باتجربه داخلی
انواع و مدلهای پمپهای بشکهای ما
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، پمپهای درام را برای تقریباً هر کاربردی خواهید یافت - از سیستمهای با محرک الکتریکی و نرخ جریان بالا، گرفته تا مدلهای تخصصی برای مواد شیمیایی خورنده و مایعات بسیار ویسکوز، و حتی انواع سیار، پمپهای پیچی و غوطهور. در ادامه، انواع و مدلهای مختلف، همراه با مشخصات فنی و حوزههای کاربرد معمول آنها را معرفی میکنیم.
پمپهای بشکهای برقی (موتوری)
این پمپهای درام توسط یک موتور الکتریکی به حرکت درمیآیند و نرخ جریان ثابتی را با حداقل نیاز به نگهداری ارائه میدهند. آنها برای کاربردهایی که ظرفیت جریان بالا مورد نیاز است و جابجایی سیستم ضروری نیست، ایدهآل هستند. شرکت Harton Anlagentechnik GmbH این پمپها را در کلاسهای عملکردی مختلف عرضه میکند تا نیازهای محیطهای تولیدی را برآورده سازد.
| نرخ جریان حجمی Q | 5 - 1.000 l/min |
| فشار | تا ۱۰ بار |
| ویسکوزیته | 1 - 100.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +120 درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، PVDF |
| مهر | آببند مکانیکی |
| آتکس | اختیاری |
پمپهای درام برای مواد شیمیایی (کشاورزی / نفتی / صنعتی)
این پمپها برای انتقال ایمن مواد شیمیایی خورنده از بشکهها یا مخازن IBC طراحی شدهاند. آنها در صنایع پتروشیمی، کشاورزی و غذایی به کار میروند و به لطف آببندیها و مواد باکیفیت، جداسازی کامل سیال را فراهم میکنند.
| فشار | تا ۱۰ بار |
| ویسکوزیته | 1 - 50.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +100 درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، PVDF |
| مهر | PTFE |
| آتکس | الزامی |
| نرخ جریان حجمی Q | 1 - 500 l/min |
پمپهای درام برای مایعات با ویسکوزیته بالا
پمپهای درام برای رسانههای بسیار ویسکوز توسعه یافتهاند تا بتوانند مواد ویسکوز، چسبناک یا خمیری مانند روانکنندهها، رزینها یا قیر را جابجا کنند. این پمپها ظرفیت فشار بسیار بالایی دارند و طوری طراحی شدهاند که حتی رسانههای بسیار ویسکوز را نیز بهطور کارآمد پمپاژ کنند. ایدهآل برای استفاده در صنعت شیمی و تولید و فرآوری مواد غذایی.
| نرخ جریان حجمی Q | 0,1 - 100 l/min |
| فشار | تا ۳۰ بار |
| ویسکوزیته | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| دما | -۲۰ تا +۸۰ درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، FKM |
| مهر | آببند مکانیکی |
| آتکس | اختیاری |
پمپهای دیزلی قابل حمل (پمپهای دیزلی قابل انتقال)
پمپهای درام سیار درجه بالایی از انعطافپذیری را ارائه میدهند و بهطور ویژه برای استفاده سیار در تأسیسات تولیدی مختلف یا در کارگاههای ساختمانی طراحی شدهاند. آنها اغلب به محفظهای مستحکم، دستهای یکپارچه برای حمل و کوپلینگهای اتصال سریع مجهز هستند تا بهراحتی بین مخازن و کاربردهای مختلف جابجا شوند. مناسب برای انتقال مایعات شما در مقادیر کم و متوسط، و طراحی شده برای استفاده در طیف وسیعی از صنایع.
| دما | -۱۰ تا +۹۰ درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضدزنگ، پلاستیک |
| آتکس | اختیاری |
| نرخ جریان حجمی Q | 1 - 100 l/min |
| فشار | تا ۶ بار |
| ویسکوزیته | 1 - 50.000 mPa·s |
پمپهای بشکهای استاندارد (پمپهای مارپیچی)
پمپهای بشکهای برای انتقال ایمن مایعات از بشکهها، مخازن IBC و سایر مخازن بزرگ طراحی شدهاند. این پمپها اغلب در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی استفاده میشوند. سیال توسط یک شفت پیچمحور از مخزن پمپ میشود. این نوع برای استفاده در محیطهایی که انعطافپذیری و جابجایی آسان اهمیت دارد، ایدهآل است. ما آنها را در هر دو نسخه دستی و موتوردار عرضه میکنیم.
| ویسکوزیته | تا ۲۰۰٬۰۰۰ میلیپاسکالثانیه |
| دما | -۱۰ تا ۸۰+ درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، پیویدیاف، پیتیافای |
| مهر | آببند مکانیکی |
| آتکس | اختیاری |
| نرخ جریان حجمی Q | 0,1 - 100 l/min |
| فشار | تا ۸ بار |
پمپهای غوطهور برای بشکهها
پمپهای غوطهور برای بشکهها بهطور ویژه برای کاربردهایی طراحی شدهاند که در آنها سیال باید مستقیماً از یک مخزن (مانند بشکه یا IBC) بدون جابجایی مخزن مکیده شود. این پمپها معمولاً به یک موتور غوطهور مجهز هستند که امکان یکپارچهسازی مستقیم با مخازن مایع را فراهم میکند. پمپهای غوطهور درجه بالایی از انعطافپذیری را ارائه میدهند، بهویژه برای کاربردهای سیار، و در صنایع دارویی و شیمیایی بهویژه مؤثر هستند.
| نرخ جریان حجمی Q | 0,1 - 500 l/min |
| فشار | تا ۵ بار |
| ویسکوزیته | تا ۱۰۰٬۰۰۰ میلیپاسکالثانیه |
| دما | -20 تا +90 درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، پلاستیک |
| آتکس | اختیاری |
مربوط برای مهندسین و خریداران فنی
طراحی بر اساس سیال، هندسه مخزن، ویسکوزیته، نرخ جریان، محتوای باقیمانده، سازگاری مواد و آببندی و الزامات ایمنی انجام میشود تا تخلیه قابلاعتماد و مقرونبهصرفه تضمین گردد.
برای خرید فنی، عوامل زیر بهویژه اهمیت دارند: نرخ جریان، فشار افت، محدوده ویسکوزیته، دمای محیط، سطح تخلیه باقیمانده، مواد، آببندیها، کلاس حفاظتی، تناسب برای استفاده در جوهای بالقوه انفجاری و سازگاری با سیستمهای موجود شیلنگ، کوپلینگ و دوزینگ.
بسته به حوزه کاربرد، پمپهای درام باید مطابق با الزامات مربوط به ماشینآلات، حفاظت در برابر انفجار و مواد (مانند CE، ATEX برای کاربردهای Ex، و همچنین گواهیهای مقاومت و عدم نشت ویژه رسانه و کاربرد) طراحی و آزمایش شوند.
پرسشهای متداول بر اساس بخش
یک صنعت را انتخاب کنید
پمپهای درام در صنعت شیمی: کار با اسیدها و قلیاها
صنعت غذا: تخلیهٔ کنسانترهها و روغنها
پیشتصفیه: کارخانههای آبکاری و اسیدشویی
پمپهای درام در مهندسی مکانیک: روغنها، مایع خنککننده و روانکنندهها
صنایع داروسازی و لوازم آرایشی: توزیع استریل
فناوری کشاورزی و محیط زیست: کودها و مدیریت پسماند
همین حالا استعلام بگیرید!
برای دریافت مشاوره شخصیسازیشده و راهحلهای سفارشی متناسب با نیازهای شما.
فرم استعلام - پمپهای دیافراگمی
استعلام:
پمپهای درام
با شما تماس خواهیم گرفت.
فرم استعلام