Pompy do beczek - bezpieczne opróżnianie i kontrolowany transfer z beczek, pojemników typu „hobbock” i kanistrów
Pompy do beczek stosuje się w sytuacjach, gdy konieczne jest bezpieczne, czyste i powtarzalne opróżnianie mediów ze standardowych beczek, pojemników typu „Hobbock”, kanistrów lub podobnych zbiorników. Decydujące znaczenie mają tu nie tylko natężenie przepływu i wysokość podnoszenia, ale także stopień opróżnienia resztek, czas opróżniania, zmiana medium, ochrona przed kapaniem oraz bezpieczna obsługa podczas pracy.
W firmie Harton Anlagentechnik GmbH dobieramy pompy beczkowe w zależności od medium, geometrii pojemnika, lepkości, wymagań bezpieczeństwa oraz pożądanego celu opróżniania. W ten sposób powstają niezawodne technicznie systemy do mobilnego lub stacjonarnego opróżniania chemikaliów, olejów, dodatków, lepkich koncentratów, a w zależności od zasady działania również mediów zawierających cząstki stałe.
W firmie Harton Anlagentechnik GmbH dobieramy pompy beczkowe w zależności od medium, geometrii pojemnika, lepkości, wymagań bezpieczeństwa oraz pożądanego celu opróżniania. W ten sposób powstają niezawodne technicznie systemy do mobilnego lub stacjonarnego opróżniania chemikaliów, olejów, dodatków, lepkich koncentratów, a w zależności od zasady działania również mediów zawierających cząstki stałe.
Dlaczego warto wybrać pompy beczkowe firmy HARTON Anlagentechnik GmbH?
W praktyce pompy beczkowe muszą bezpiecznie radzić sobie z często zmieniającymi się mediami. Dlatego bierzemy pod uwagę nie tylko samo medium, ale także kompatybilność materiałów, nakład związany z czyszczeniem, skłonność do kapania, całkowite opróżnianie oraz rodzaj otworu zbiornika.
W naszym projekcie uwzględniamy natężenie przepływu, ciśnienie zwrotne, konfigurację węży, pistolety do tankowania, filtry, liczniki, zabezpieczenia przed kapaniem oraz standardy złączy. Zwłaszcza w przypadku mediów łatwopalnych, toksycznych lub o intensywnym zapachu prawidłowo dostosowana koncepcja bezpieczeństwa decyduje o niezawodności działania.
W zależności od nośnika i zastosowania system ten jest określany jako:
- pompa beczkowa odśrodkowa lub z wirnikiem do mediów o niskiej lepkości
- pompa beczkowa śrubowa do mediów lepkich i zawierających olej
- pompa beczkowa ślimakowa mimośrodowa do mediów o wysokiej lepkości lub zawierających cząstki stałe
- pompę membranową na sprężone powietrze do zastosowań uniwersalnych lub w strefach zagrożonych wybuchem
- Rozwiązanie z pompą perystaltyczną przeznaczone do mediów ściernych lub zawierających cząstki stałe.
Pompy beczkowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest pobieranie, przelewanie, dozowanie lub dalszy transport mediów z pojemników.
Typowe obszary zastosowań:
Typowe branże:
Nasi specjaliści sprawdzają, czy najlepszym rozwiązaniem pod względem technicznym i ekonomicznym jest rozwiązanie przenośne, wersja na wózku czy stacjonarna stacja opróżniająca.
Typowe obszary zastosowań:
- Opróżnianie beczek o pojemności 200 l
- Obsługa pojemników typu „hobbock” i kanistrów
- Przelewanie do zbiorników procesowych lub systemów mieszających
- Zadania związane z napełnianiem i dozowaniem
- mobilne prace konserwacyjne i serwisowe
- stacjonarne stacje opróżniania z systemem mocowania i zbierania płynów
Typowe branże:
- Przemysł chemiczny i przetwórczy
- Logistyka smarów
- Technika napełniania
- Konserwacja
- Moduły opróżniające OEM i stacje specjalne
Nasi specjaliści sprawdzają, czy najlepszym rozwiązaniem pod względem technicznym i ekonomicznym jest rozwiązanie przenośne, wersja na wózku czy stacjonarna stacja opróżniająca.
Specyfikacje techniczne
| Przepływ Q | 1-95 l/min |
| Różnica ciśnień Δp | 0,3-6 bar |
| Temperatura nośnika | od 3 °C do +120 °C |
| Temperatura otoczenia | od -10 °C do +50 °C |
| Lepkość | 0,5 - 1 500 mPa·s |
| Wysokość samozasysania | 1,0 - 1,2 m |
| Zawartość substancji stałych | 0-60% mas. przy zastosowaniu odpowiednich substancji czynnych |
| Wielkość cząstek | 0-50 mm, w zależności od zasady działania |
| Poziom opróżnienia resztek | zazwyczaj 90-99 % |
| Klasa ochrony | IP54 - IP66 |
| Hałas | zazwyczaj 65-95 dB(A) |
Ocena mediów i przydatność pod kątem procesowym
Wybór odpowiedniej pompy beczkowej zaczyna się od dokładnej oceny pompowanego medium.
Typowe klasy mediów:
Cieki o niskiej lepkości są dobierane pod kątem wymagań dotyczących szczelności i bezpieczeństwa. Cieki zawierające olej są oceniane pod kątem zakresu lepkości, kompatybilności z dodatkami oraz zakresu temperatur. Cieki agresywne chemicznie są dopuszczane do stosowania wyłącznie po potwierdzeniu kompatybilności materiałów i uszczelnień. Cieki zawierające cząstki stałe wymagają jednoznacznego doboru odpowiedniej zasady działania pompy, ponieważ zawartość cząstek, ich wielkość, sedymentacja i ścieralność mają decydujący wpływ na żywotność urządzenia.
Typowe klasy mediów:
- media o niskiej lepkości, takie jak woda i rzadkie substancje chemiczne
- media zawierające olej, takie jak oleje hydrauliczne, smarowe i procesowe
- media agresywne chemicznie, takie jak kwasy, zasady i rozpuszczalniki
- media zawierające cząstki stałe, takie jak zawiesiny i szlamy
- emulsje i mieszaniny olejowo-wodne
- media zawierające gaz lub pieniące się
Cieki o niskiej lepkości są dobierane pod kątem wymagań dotyczących szczelności i bezpieczeństwa. Cieki zawierające olej są oceniane pod kątem zakresu lepkości, kompatybilności z dodatkami oraz zakresu temperatur. Cieki agresywne chemicznie są dopuszczane do stosowania wyłącznie po potwierdzeniu kompatybilności materiałów i uszczelnień. Cieki zawierające cząstki stałe wymagają jednoznacznego doboru odpowiedniej zasady działania pompy, ponieważ zawartość cząstek, ich wielkość, sedymentacja i ścieralność mają decydujący wpływ na żywotność urządzenia.
Wybór materiału jest dostosowany do medium, temperatury, środków czyszczących oraz wymagań bezpieczeństwa.
Typowe materiały metalowe:
Materiały niemetalowe:
Materiały uszczelniające:
W przypadku mediów agresywnych można rozważyć zastosowanie specjalnych materiałów dostosowanych do konkretnego projektu. W przypadku mediów ściernych stosuje się koncepcję ochrony przed zużyciem z definiowalnymi częściami wymiennymi, np. wkładki, stojan/wirnik, wąż lub odporne na zużycie elementy hydrauliczne. W przypadku mediów palnych obowiązkowe jest zastosowanie wersji przewodzącej lub antystatycznej, wraz z uziemieniem i wyrównaniem potencjałów.
Typowe materiały metalowe:
- 1.4301
- 1.4404
- 1.4571
Materiały niemetalowe:
- PP
- PVDF
- PTFE
Materiały uszczelniające:
- NBR
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
W przypadku mediów agresywnych można rozważyć zastosowanie specjalnych materiałów dostosowanych do konkretnego projektu. W przypadku mediów ściernych stosuje się koncepcję ochrony przed zużyciem z definiowalnymi częściami wymiennymi, np. wkładki, stojan/wirnik, wąż lub odporne na zużycie elementy hydrauliczne. W przypadku mediów palnych obowiązkowe jest zastosowanie wersji przewodzącej lub antystatycznej, wraz z uziemieniem i wyrównaniem potencjałów.
Uszczelki, interfejsy i bezpieczeństwo
Cel dotyczący wycieków określa się jako zminimalizowany lub dopuszczalny, w zależności od medium, wymagań BHP i standardów eksploatacyjnych. Konkretna koncepcja uszczelnienia zależy od zasady działania pompy i może być zrealizowana na przykład w postaci uszczelnienia pierścieniowego, uszczelnienia dławnicowego, systemu membranowego lub wężowego.
Kwestie związane z bezpieczeństwem:
Szczególnie w przypadku mobilnych procesów opróżniania błędne połączenie, wycieki i cofanie się cieczy stanowią typowe zagrożenia, które należy zabezpieczyć zarówno pod względem konstrukcyjnym, jak i organizacyjnym.
Kwestie związane z bezpieczeństwem:
- Ochrona przed nadciśnieniem w przypadku zasad działania opartych na wyporowości za pomocą zaworu bezpieczeństwa lub obejścia
- Zabezpieczenie przed cofaniem się cieczy za pomocą zaworu zwrotnego lub koncepcji armatury/złącza
- Adaptery do beczek i określone standardy złączy
- Wanna zbiorcza i osłona przeciwkapowa
- Uziemienie i zabezpieczenie przed dotknięciem
- Bezpieczne wyłączanie
- Wersja ATEX dostosowana do konkretnego projektu
Szczególnie w przypadku mobilnych procesów opróżniania błędne połączenie, wycieki i cofanie się cieczy stanowią typowe zagrożenia, które należy zabezpieczyć zarówno pod względem konstrukcyjnym, jak i organizacyjnym.
Napęd, sterowanie i energia
Pompy beczkowe są dostępne, w zależności od zastosowania, z silnikami elektrycznymi lub pneumatycznymi. Wybór napędu zależy od medium, miejsca zastosowania oraz wymagań bezpieczeństwa.
Możliwe rozwiązania napędowe:
Regulacja natężenia przepływu może odbywać się poprzez regulację prędkości obrotowej, przełączanie stopniowe lub regulację sterowaną procesowo. Moment rozruchowy i zdolność do rozruchu na zimno są zawsze oceniane w odniesieniu do lepkości i temperatury. Opcje czujników, takie jak ciśnienie, przepływ, licznik napełniania, temperatura, prąd silnika lub monitorowanie wycieków, mogą być zintegrowane zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu.
Możliwe rozwiązania napędowe:
- Silnik elektryczny 230 V
- Silnik elektryczny 400 V
- 24-48 V DC dla urządzeń mobilnych lub kompaktowych
- Napęd pneumatyczny do zastosowań w strefach zagrożonych wybuchem lub zastosowań specjalnych
Regulacja natężenia przepływu może odbywać się poprzez regulację prędkości obrotowej, przełączanie stopniowe lub regulację sterowaną procesowo. Moment rozruchowy i zdolność do rozruchu na zimno są zawsze oceniane w odniesieniu do lepkości i temperatury. Opcje czujników, takie jak ciśnienie, przepływ, licznik napełniania, temperatura, prąd silnika lub monitorowanie wycieków, mogą być zintegrowane zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu.
Integracja, montaż i urządzenia peryferyjne
W zależności od zastosowania urządzenie można zintegrować z procesem jako system przenośny, rozwiązanie na wózku lub stacjonarną stację opróżniającą.
Ważne punkty integracji:
Ponadto uwzględnia się warunki przestrzenne, dostępność, koncepcje zbierania wycieków oraz mocowanie pojemnika. Jest to szczególnie ważne podczas zmiany mediów, częstych zmian konfiguracji oraz w procesach ładowania lub napełniania.
Ważne punkty integracji:
- Głębokość rury wznoszącej lub głębokość zanurzenia
- Długość węża, średnica nominalna i materiał
- Standard złącza
- Opcjonalne liczniki napełniania
- Filtracja lub przesiewanie w razie potrzeby
- Przyłącza do płukania i czyszczenia
- Możliwości odpowietrzania i opróżniania
- Uziemienie i przewody antystatyczne w strefie zagrożonej wybuchem
Ponadto uwzględnia się warunki przestrzenne, dostępność, koncepcje zbierania wycieków oraz mocowanie pojemnika. Jest to szczególnie ważne podczas zmiany mediów, częstych zmian konfiguracji oraz w procesach ładowania lub napełniania.
Monitorowanie, funkcje zabezpieczające i bezpieczeństwo eksploatacji
Aby zapewnić nieprzerwane działanie, pompy beczkowe można wyposażyć w odpowiednie funkcje monitorowania i zabezpieczeń.
Typowe opcje:
Należy zasadniczo unikać pracy na sucho, co jest zabezpieczone poprzez wytyczne operacyjne, monitorowanie poziomu napełnienia lub logikę procesową. Docelowa dostępność jest przy tym powiązana ze strategią dotyczącą części zamiennych oraz koncepcją wymiany mediów.
Typowe opcje:
- Monitorowanie ciśnienia w celu wykrycia zablokowania lub zamkniętego wylotu
- Monitorowanie temperatury i prądu podczas rozruchu na zimno lub w przypadku wysokiej lepkości
- Monitorowanie wycieków lub wanna zbiorcza w przypadku mediów niebezpiecznych
- Zabezpieczenie przed napełnieniem lub pracą na sucho
- Logika alarmów i wyłączania zgodna ze standardami operacyjnymi
Należy zasadniczo unikać pracy na sucho, co jest zabezpieczone poprzez wytyczne operacyjne, monitorowanie poziomu napełnienia lub logikę procesową. Docelowa dostępność jest przy tym powiązana ze strategią dotyczącą części zamiennych oraz koncepcją wymiany mediów.
Jakość, kontrola i dokumentacja
Zakres badań i dokumentacji jest dostosowywany do stopnia krytyczności zastosowania.
Typowe elementy kontroli:
Typowe dokumenty:
Certyfikaty materiałowe zgodnie z normą EN 10204 2.2 lub 3.1 są uwzględniane w zależności od projektu, jeśli wymagają tego standardy operatora lub audyt. Językiem dokumentacji jest zazwyczaj niemiecki (DE) lub angielski (EN).
Typowe elementy kontroli:
- Test działania
- Test wydajności dla Q/Δp
- Test szczelności
- w razie potrzeby badanie zgodności z ATEX w określonym zakresie
- FAT lub SAT zgodnie z ustaleniami
Typowe dokumenty:
- Karta katalogowa
- Schemat ogólny lub opis przyłączy
- Lista części zamiennych
- Instrukcja obsługi
- Dokumentacja zgodności
Certyfikaty materiałowe zgodnie z normą EN 10204 2.2 lub 3.1 są uwzględniane w zależności od projektu, jeśli wymagają tego standardy operatora lub audyt. Językiem dokumentacji jest zazwyczaj niemiecki (DE) lub angielski (EN).
Serwis, konserwacja i koszty eksploatacji (TCO)
Koszty eksploatacji pompy beczkowej zależą nie tylko od zużycia energii, ale w znacznym stopniu również od częstotliwości wymiany medium, nakładu pracy związanego z czyszczeniem, zapotrzebowania na części zamienne oraz czasu obsługi.
Typowe czynniki wpływające na całkowity koszt posiadania (TCO):
Strategia konserwacji jest ustalana w zależności od zasady działania pompy jako planowa lub oparta na stanie technicznym. Części zużywające się obejmują uszczelki, łożyska oraz części wymienne specyficzne dla danego typu pompy. Wersje standardowe są zazwyczaj dostępne z magazynu lub w krótkim terminie, co dodatkowo wspiera strategię dotyczącą części zamiennych i dostępności.
Typowe czynniki wpływające na całkowity koszt posiadania (TCO):
- Zużycie energii
- Koszty części zamiennych
- Ryzyko przestoju
- Koszt czyszczenia
- Straty nośnika
- Czas przygotowania i przestawiania
Strategia konserwacji jest ustalana w zależności od zasady działania pompy jako planowa lub oparta na stanie technicznym. Części zużywające się obejmują uszczelki, łożyska oraz części wymienne specyficzne dla danego typu pompy. Wersje standardowe są zazwyczaj dostępne z magazynu lub w krótkim terminie, co dodatkowo wspiera strategię dotyczącą części zamiennych i dostępności.
Zalety pomp beczkowych firmy Harton
- bezpieczne opróżnianie beczek, kanistrów i pojemników
- dobór odpowiedniej zasady działania pompy w zależności od zastosowania
- możliwość określenia stopnia opróżnienia resztkowego oraz kontrolowany wypływ medium
- dopasowana koncepcja materiałów i uszczelnień
- Rozwiązania w zakresie ochrony przeciwwybuchowej i uziemienia dla mediów łatwopalnych
- mobilne, jezdne lub stacjonarne rozwiązania systemowe
- projekt techniczny opracowany przez doświadczonych specjalistów z naszej firmy
Rodzaje i warianty naszych pomp beczkowych
W firmie Harton Anlagentechnik GmbH znajdą Państwo pompy beczkowe do niemal każdego zastosowania - od systemów z napędem elektrycznym o dużej wydajności, poprzez specjalne wersje przeznaczone do agresywnych substancji chemicznych i mediów o wysokiej lepkości, aż po wersje mobilne, pompy śrubowe i pompy zanurzeniowe. Poniżej przedstawiamy różne rodzaje i warianty wraz z ich danymi technicznymi oraz typowymi obszarami zastosowań.
Elektryczne pompy do beczek (z napędem silnikowym)
Pompy beczkowe są napędzane silnikiem elektrycznym i zapewniają stałą wydajność przy minimalnych nakładach konserwacyjnych. Idealnie nadają się do zastosowań, w których wymagana jest duża wydajność, a mobilność systemu nie jest konieczna. Firma Harton Anlagentechnik GmbH oferuje te pompy w różnych klasach wydajności, aby sprostać wymaganiom środowisk produkcyjnych.
| Przepływ objętościowy Q | 5 - 1.000 l/min |
| Ciśnienie | do 10 barów |
| Lepkość | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +120 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, PVDF |
| Uszczelka | Uszczelnienie mechaniczne |
| ATEX | opcjonalnie |
Pompy beczkowe do chemikaliów (AGRO / PETRO / PRZEMYSŁ)
Pompy te zostały zaprojektowane z myślą o bezpiecznym transportowaniu agresywnych substancji chemicznych z beczek lub pojemników IBC. Znajdują zastosowanie w przemyśle petrochemicznym, rolnictwie oraz przemyśle spożywczym i zapewniają całkowitą izolację medium dzięki wysokiej jakości uszczelkom i materiałom konstrukcyjnym.
| Przepływ objętościowy Q | 1 - 500 l/min |
| Ciśnienie | do 10 barów |
| Lepkość | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +100 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, PVDF |
| Uszczelka | PTFE |
| ATEX | wymagane |
Pompy beczkowe do mediów o wysokiej lepkości
Pompy beczkowe do mediów o wysokiej lepkości zostały zaprojektowane do transportu substancji gęstych, lepkich lub pastowatych, takich jak smary, żywice czy bitum. Pompy te charakteryzują się szczególnie wysoką wydajnością ciśnieniową i są przystosowane do wydajnego dozowania nawet mediów o wysokiej lepkości. Idealne do zastosowania w przemyśle chemicznym, a także w produkcji i przetwórstwie żywności.
| Uszczelka | Uszczelnienie mechaniczne |
| ATEX | opcjonalnie |
| Przepływ objętościowy Q | 0,1 - 100 l/min |
| Ciśnienie | do 30 barów |
| Lepkość | 1.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +80 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, FKM |
Przenośne pompy do beczek (pompy do beczek z możliwością transportu)
Mobilne pompy beczkowe zapewniają dużą elastyczność i zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań mobilnych w różnych zakładach produkcyjnych lub na placach budowy. Często są wyposażone w solidną obudowę, wbudowany uchwyt do przenoszenia oraz szybkozłącza, dzięki czemu można je łatwo przenosić między różnymi zbiornikami i zastosowaniami. Idealne do transportu cieczy w małych i średnich ilościach, a także dostosowane do potrzeb różnych branż.
| Przepływ objętościowy Q | 1 - 100 l/min |
| Ciśnienie | do 6 barów |
| Lepkość | 1 - 50.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +90 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, tworzywo sztuczne |
| ATEX | opcjonalnie |
Standardowe pompy beczkowe (pompy śrubowe)
Pompy beczkowe zostały zaprojektowane z myślą o bezpiecznym przetransportowaniu cieczy z beczek, pojemników IBC i innych dużych zbiorników. Są one często stosowane w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym. Ciecz jest transportowana z pojemnika za pomocą wrzeciona napędzanego śrubą. Ten model idealnie nadaje się do stosowania w środowiskach, w których ważna jest elastyczność i mobilność. Oferujemy je zarówno w wersji ręcznej, jak i z napędem silnikowym.
| Przepływ objętościowy Q | 0,1 - 100 l/min |
| Ciśnienie | do 8 barów |
| Lepkość | do 200 000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +80 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, PVDF, PTFE |
| Uszczelka | Uszczelnienie mechaniczne |
| ATEX | opcjonalnie |
Pompy zanurzeniowe do beczek
Pompy zanurzeniowe do beczek są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań, w których medium pompowane musi być pobierane bezpośrednio ze zbiornika (takiego jak beczka lub pojemnik IBC) bez konieczności przemieszczania zbiornika. Pompy te są zazwyczaj wyposażone w silnik zanurzeniowy, który umożliwia bezpośrednią integrację z zbiornikiem cieczy. Pompy zanurzeniowe zapewniają dużą elastyczność, szczególnie w przypadku zastosowań mobilnych, i są wyjątkowo skuteczne w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym.
| Lepkość | do 100 000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +90 °C |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, tworzywo sztuczne |
| ATEX | opcjonalnie |
| Przepływ objętościowy Q | 0,1 - 500 l/min |
| Ciśnienie | do 5 barów |
Znaczenie dla inżynierów i osób odpowiedzialnych za zakupy techniczne
Projektowanie opiera się na takich czynnikach, jak medium, geometria zbiornika, lepkość, wydajność, stopień opróżnienia resztek, kompatybilność materiałów i uszczelnień, a także wymagania bezpieczeństwa, aby zapewnić niezawodne i ekonomiczne opróżnianie.
W przypadku zamówień technicznych istotne znaczenie mają w szczególności: wydajność, ciśnienie różnicowe, zakres lepkości, temperatura medium, stopień opróżnienia resztkowego, materiały konstrukcyjne, uszczelnienia, stopień ochrony, przydatność do zastosowań w strefach zagrożonych wybuchem oraz kompatybilność z istniejącymi systemami węży, złączy i dozowania.
W zależności od obszaru zastosowania pompy beczkowe należy projektować i badać z uwzględnieniem obowiązujących wymagań dotyczących maszyn, ochrony przeciwwybuchowej oraz materiałów (np. CE, ATEX w przypadku zastosowań w strefach zagrożonych wybuchem, a także certyfikaty odporności i szczelności dostosowane do konkretnych mediów i zastosowań).
Najczęściej zadawane pytania według branż
Wybierz branżę
Pompy beczkowe w przemyśle chemicznym: transport kwasów i zasad
Przemysł spożywczy: rozlewanie koncentratów i olejów
Technologia obróbki powierzchni: galwanotechnika i zakłady trawienia
Pompy beczkowe w budowie maszyn: oleje, płyny chłodzące i smary
Przemysł farmaceutyczny i kosmetyczny: sterylne pobieranie próbek
Technologia rolnicza i środowiskowa: nawozy i utylizacja odpadów
Złóż zapytanie już teraz!
Aby uzyskać indywidualne doradztwo i rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb.
Formularz zapytania - pompy beczkowe
Zapytanie:
Pompy beczkowe
Z przyjemnością skontaktujemy się z Tobą.
Formularz zapytania