Pumpen mit Magnetkupplung - dichtungslos und leckagefrei für aggressive und kritische Medien
Pumpen mit Magnetkupplung sind die bevorzugte Lösung, wenn aggressive, toxische oder wassergefährdende Medien sicher und emissionsfrei gefördert werden müssen. Durch das dichtungslose Konzept wird das Drehmoment über ein magnetisches Kupplungssystem übertragen, sodass keine dynamische Wellendichtung erforderlich ist.
Die Harton Anlagentechnik GmbH entwickelt und liefert diese Pumpensysteme als chemische Kreiselpumpen aus Kunststoff und Metall - ausgelegt auf maximale Betriebssicherheit, Medienbeständigkeit und HSE-Konformität.
Die Harton Anlagentechnik GmbH entwickelt und liefert diese Pumpensysteme als chemische Kreiselpumpen aus Kunststoff und Metall - ausgelegt auf maximale Betriebssicherheit, Medienbeständigkeit und HSE-Konformität.
Warum Pumpen mit Magnetkupplung von Harton Anlagentechnik GmbH?
Das Magnetkupplungssystem überträgt das Drehmoment durch einen hermetisch geschlossenen Spalttopf. Dadurch entsteht ein vollständig dichtungsloses System ohne potenzielle Leckagepunkte.
Unsere Auslegung berücksichtigt gezielt aggressive Medien wie Säuren, Laugen, halogenierte Verbindungen oder geruchsintensive Stoffe. Kunststoffwerkstoffe wie PP, PVDF oder PTFE-Auskleidungen verhindern Korrosion und erhöhen die Betriebssicherheit.
In der Auslegung werden nicht nur Förderstrom und Förderhöhe betrachtet, sondern auch:
- Mediumsdichte und Viskosität
- Dampfdruck und Entgasungsverhalten
- NPSH-Bedingungen und Einlaufkonzept
- Temperatur- und Druckfenster
Technische Spezifikationen
| Förderstrom Q | 0,5 - 300 m³/h |
| Förderhöhe H | 5 - 90 m |
| Systemdruck | bis 16 bar |
| Temperaturbereich | -10 °C bis +120 °C |
| Viskosität | 0,3 - 200 mPa·s |
| Feststoffanteil | bis ca. 3 % |
| Gasanteil | bis ca. 10 % |
Wichtige Einschränkung:
Trockenlauf ist nicht zulässig ohne Schutzkonzept, da Lager und Spalttopf auf kontinuierliche Kühlung durch das Medium angewiesen sind.
Trockenlauf ist nicht zulässig ohne Schutzkonzept, da Lager und Spalttopf auf kontinuierliche Kühlung durch das Medium angewiesen sind.
Bauarten, Varianten und Systemkonzepte
Pumpen mit Magnetkupplung werden als Chemie-Kreiselpumpen in unterschiedlichen Bauformen ausgeführt:
Das Magnetkupplungssystem besteht aus Innen- und Außenmagnet mit Spalttopf als Trennbarriere. Die Drehmomentübertragung wird exakt auf Betriebspunkt, Medium und Startbedingungen abgestimmt.
Abgrenzung:
- Inline-Ausführung
- Blockbauweise
- Prozessbauweise
- Skid-Integration mit Peripherie
Das Magnetkupplungssystem besteht aus Innen- und Außenmagnet mit Spalttopf als Trennbarriere. Die Drehmomentübertragung wird exakt auf Betriebspunkt, Medium und Startbedingungen abgestimmt.
Abgrenzung:
- gegenüber Gleitringdichtung: vollständig leckagefrei
- gegenüber metallischen Pumpen: korrosionsbeständig, jedoch materialabhängig begrenztes Druck-/Temperaturfenster
Die Werkstoffauswahl erfolgt strikt auf Basis chemischer Beständigkeit, Temperatur und mechanischer Belastung.
Pumpenkörper:
Lagerwerkstoffe:
Elastomere:
Technische Bewertung:
Abrasive oder feststoffbeladene Medien werden nur innerhalb definierter Grenzen freigegeben, da interne Lager und Spalttopf empfindlich auf Partikel reagieren.
Pumpenkörper:
- PP (wirtschaftlich, begrenztes Temperaturfenster)
- PVDF (höhere chemische und thermische Beständigkeit)
- ETFE / PTFE (hochbeständige Auskleidungen)
Lagerwerkstoffe:
- Kohle / Graphit
- Siliziumkarbid (SiC)
- Aluminiumoxid (Al₂O₃)
Elastomere:
- EPDM
- FKM
- FFKM
Technische Bewertung:
- Spannungsrisskorrosion
- Permeation und Diffusion
- thermische Alterung
- Partikelverschleiß
Abrasive oder feststoffbeladene Medien werden nur innerhalb definierter Grenzen freigegeben, da interne Lager und Spalttopf empfindlich auf Partikel reagieren.
Magnetkupplungspumpen werden insbesondere eingesetzt bei:
Kritische Faktoren:
Ein Entgasungs- oder Filterkonzept ist bei entsprechenden Medien zwingend Bestandteil der Auslegung.
- aggressiven Säuren und Laugen
- toxischen und wassergefährdenden Medien
- geruchsintensiven oder flüchtigen Stoffen
- chloridhaltigen Medien
Kritische Faktoren:
- Gas- und Dampfanteile → Einfluss auf Förderstabilität
- Dampfdruck → Einfluss auf NPSH
- Partikel → Einfluss auf Lager und Spalttopf
- Temperatur → Einfluss auf Werkstoff und Lebensdauer
Ein Entgasungs- oder Filterkonzept ist bei entsprechenden Medien zwingend Bestandteil der Auslegung.
Dichtungen, Sicherheit und HSE-Konzept
Das System wird vollständig dichtungslos ausgeführt. Der Spalttopf übernimmt die Funktion der hermetischen Trennung.
Sicherheitsrelevante Aspekte:
Bei Kunststoffgehäusen wird zusätzlich die elektrostatische Aufladung bewertet und bei Bedarf eine ableitfähige Ausführung eingesetzt.
Sicherheitsrelevante Aspekte:
- Überwachung von Spalttopf- und Lagertemperatur
- Trockenlaufschutz durch Sensorik
- Auffangwanne oder Sekundärschutz
- ATEX-konforme Ausführung möglich
Bei Kunststoffgehäusen wird zusätzlich die elektrostatische Aufladung bewertet und bei Bedarf eine ableitfähige Ausführung eingesetzt.
Antrieb, Regelung und Energie
- Elektromotor (IE3/IE4) mit Kupplung
- Drehzahlregelung über Frequenzumrichter
- Anpassung des Betriebspunktes zur Vermeidung von Kavitation
Die Magnetkupplung wird auf das erforderliche Drehmoment ausgelegt. Kritische Betriebspunkte sind insbesondere:
- Kaltstart bei hoher Viskosität
- Blockade oder Partikelklemmen
- Betrieb außerhalb der Kennlinie
Integration, Einbau und Peripherie
- kurze, strömungsoptimierte Saugleitung
- ausreichende NPSH-Reserve
- Filter- oder Siebkonzept bei Partikeln
- Entgasung bei flüchtigen Medien
- Messstellen für Druck, Temperatur und Durchfluss
Zusätzlich wird ein Schutzkonzept gegen Trockenlauf zwingend implementiert.
Monitoring, Betriebssicherheit und Schutzfunktionen
Überwachungsgrößen:
Temperaturanstieg ist ein zentraler Indikator für Trockenlauf oder Lagerprobleme.
- Druck und Differenzdruck
- Durchfluss
- Motorleistung
- Lagertemperatur
- Spalttopf-Temperatur
Temperaturanstieg ist ein zentraler Indikator für Trockenlauf oder Lagerprobleme.
Qualität, Prüfung und Dokumentation
- Funktionsprüfung
- Dichtheitsprüfung des Spalttopfs
- Performance-Test (Q/H)
- FAT / optional SAT
- CE- und ATEX-Konformität
- Werkstoffnachweise
Service, Wartung und Lebensdauer (TCO)
Bei dichtungslosen Pumpen verschiebt sich der Fokus:
Verschleißtreiber:
- weniger Dichtungswechsel
- stärkerer Fokus auf Lager und Überwachung
Verschleißtreiber:
- Trockenlauf
- Gasanteile
- Partikel
- Temperaturspitzen
Vorteile der Pumpen mit Magnetkupplung von Harton
- vollständig leckagefreies System
- hohe Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien
- reduzierte HSE-Risiken
- keine Wellendichtung erforderlich
- prozesssichere Auslegung durch unser Engineering-Team
- integrierbare Schutz- und Monitoringkonzepte
Technische Anfrage stellen
Für die Auslegung benötigen wir:
- Medium und Zusammensetzung
- Temperatur, Viskosität und Dichte
- Förderstrom und Förderhöhe
- NPSH und Einbausituation
- ATEX-Anforderungen
Arten und Varianten unserer Magnetkupplungspumpen
Unsere Pumpen mit Magnetkupplung decken ein breites Spektrum industrieller Anwendungen ab und bieten maßgeschneiderte Lösungen für den sicheren, leckagefreien Umgang mit aggressiven, viskosen oder sensiblen Medien. Je nach Prozessanforderung kommen unterschiedliche Bauarten zum Einsatz - von der horizontalen Chemie-Kreiselpumpe aus PP oder PVDF für hochkorrosive Säuren und Laugen über präzise Zahnradpumpen für Dosieranwendungen in Pharma und Biotechnologie bis hin zu PFA-ausgekleideten Heavy-Duty-Ausführungen für besonders anspruchsvolle chemische Prozesse.
Ergänzt wird das Portfolio durch selbstansaugende Varianten zur vereinfachten Anlagenintegration sowie vertikale Pumpensysteme für die effiziente Behälterentleerung und Abwassertechnik. Alle Ausführungen profitieren von der hermetischen Trennung durch die Magnetkupplung, wodurch höchste Betriebssicherheit ohne dynamische Dichtungen gewährleistet wird.
Das Engineering und die anwendungsspezifische Auslegung erfolgt durch Harton Anlagentechnik GmbH, mit besonderem Fokus auf Effizienz, Prozessstabilität und die sichere Beherrschung kritischer Medien.
Ergänzt wird das Portfolio durch selbstansaugende Varianten zur vereinfachten Anlagenintegration sowie vertikale Pumpensysteme für die effiziente Behälterentleerung und Abwassertechnik. Alle Ausführungen profitieren von der hermetischen Trennung durch die Magnetkupplung, wodurch höchste Betriebssicherheit ohne dynamische Dichtungen gewährleistet wird.
Das Engineering und die anwendungsspezifische Auslegung erfolgt durch Harton Anlagentechnik GmbH, mit besonderem Fokus auf Effizienz, Prozessstabilität und die sichere Beherrschung kritischer Medien.
Diese Bauform stellt den industriellen Standard für den Transfer hochaggressiver Säuren und Laugen dar. Unsere Ingenieure projektieren diese Varianten vor allem für die Galvanotechnik und Oberflächentechnik, wo eine absolute Korrosionsbeständigkeit der medienberührten Bauteile zwingend ist. Die hermetische Trennung durch die Magnetkupplung verhindert jegliche Leckage. Unsere Expertise fließt hier besonders in die hydraulische Validierung ein, um Kavitationsrisiken bei kritischen Medien mit hohem Dampfdruck zu minimieren.
| Gasanteil | ＜ 2 % |
| Volumenstrom Q | 0,5 - 400 m³/h |
| Dichtung | sealless (Magnetkupplung) |
| Förderhöhe H | bis 60 m |
| Werkstoffe | PP, PVDF |
| Druck | PN 10 - PN 16 |
| ATEX | Zone 1 & 2 optional |
| Wirkungsgrad | 45 - 75 % |
| Leistung | 0,12 - 75 kW |
| Drehzahl | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Temperatur | -20 °C bis +100 °C |
| Viskosität | bis 200 mPas |
| Feststoffe | max. 5 % (nicht abrasiv) |
| NPSH | mediumabhängig (ab 2 m) |
Wenn es um die präzise Dosierung aggressiver Medien in der Pharmaindustrie oder Biotechnologie geht, kommen diese kleinvolumigen Verdrängerpumpen zum Einsatz. In 2. Generation validieren wir individuelle Anlagenkonzepte, die eine extrem hohe Dosiergenauigkeit bei gleichzeitig leckagefreier Förderung garantieren. Die Herausforderung liegt hier im Viskositäts-Temperatur-Verhalten des Mediums, welches unsere Spezialisten durch exakte Kennlinienanalysen im Vorfeld technisch validieren.
| NPSH | niedriger Zulaufdruck erforderlich |
| Volumenstrom Q | 0,1 - 2.000 l/h |
| Dichtung | Magnetkupplung |
| Förderhöhe H | N/A (Verdrängerprinzip) |
| Werkstoffe | PEEK, PTFE, PVDF |
| Druck | bis 10 bar |
| ATEX | Optional möglich |
| Wirkungsgrad | 85 - 95 % (volumetrisch) |
| Leistung | 0,09 - 2,2 kW |
| Drehzahl | 500 - 3.000 min⁻¹ |
| Temperatur | -10 °C bis +60 °C |
| Viskosität | 0,5 - 5.000 mPas |
| Feststoffe | Absolut feststofffrei |
| Gasanteil | 0 % |
Für die chemische Industrie und Petrochemie setzen unsere Spezialisten auf metallisch gepanzerte Pumpen mit einer dicken PFA-Auskleidung. Diese Kombination vereint die mechanische Robustheit eines Gussgehäuses mit der universellen chemischen Beständigkeit von Fluorkunststoffen. Seit 1984 lösen wir damit Anwendungen, bei denen Standardkunststoffe aufgrund thermischer oder mechanischer Lasten an ihre Grenzen stoßen. Unsere Projektentwickler achten bei der Systemintegration besonders auf die Minimierung von Wirbelstromverlusten im Spalttopf zur Steigerung der Energieeffizienz.
| Temperatur | -30 °C bis +150 °C |
| Viskosität | bis 100 mPas |
| Feststoffe | feststofffrei empfohlen |
| Gasanteil | 0 % |
| NPSH | ca. 3,5 m |
| Volumenstrom Q | 1 - 150 m³/h |
| Dichtung | Hermetisch dicht |
| Förderhöhe H | bis 90 m |
| Werkstoffe | Sphäroguss gepanzert / PFA |
| Druck | bis 16 bar |
| ATEX | Zone 1 (Standard) |
| Wirkungsgrad | 50 - 70 % |
| Leistung | 1,5 - 45 kW |
| Drehzahl | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
Diese Variante ist die Lösung für Anwendungen, bei denen das Medium unterhalb des Pumpenniveaus gelagert wird. Unsere Ingenieure setzen hier auf spezielle Gehäusegeometrien mit integrierter Evakuierungsstufe. Für unsere Kunden bedeutet dies eine signifikante Vereinfachung der Rohrleitungsführung. Eine besondere Herausforderung ist der Trockenlaufschutz beim Ansaugvorgang, den wir durch individuelle Anlagenkonzepte und integrierte Sensorik sicherstellen.
| Viskosität | bis 50 mPas |
| Feststoffe | nicht empfohlen |
| Gasanteil | Ansaugphase bis 100 % Gas |
| NPSH | Ansaughöhe bis 5 m |
| Volumenstrom Q | 0,5 - 50 m³/h |
| Dichtung | Magnetkupplung |
| Förderhöhe H | bis 35 m |
| Werkstoffe | PP, PVDF |
| Druck | bis 6 bar |
| ATEX | Zone 2 |
| Wirkungsgrad | 35 - 55 % |
| Leistung | 0,75 - 11 kW |
| Drehzahl | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Temperatur | bis +70 °C |
In der Abwassertechnik und für Behälterentleerungen empfehlen unsere Techniker die vertikale Ausführung. Der Vorteil liegt in der platzsparenden Systemintegration direkt im Tank, wobei der Magnetantrieb außerhalb des Mediums oder hermetisch gekapselt liegen kann. Das Engineering-Know-how der Harton Anlagentechnik GmbH garantiert hierbei eine optimale Auslegung der Eintauchtiefe und Wellenführung, um Schwingungen auch bei schwankenden NPSH-Werten zu vermeiden und die Prozesssicherheit im Kundenbetrieb zu erhöhen.
| ATEX | Ja, bei entsprechender Kapselung |
| Wirkungsgrad | 40 - 60 % |
| Leistung | 0,55 - 15 kW |
| Drehzahl | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Temperatur | bis +80 °C |
| Viskosität | bis 150 mPas |
| Feststoffe | bedingt möglich |
| Gasanteil | bis 3 % |
| NPSH | unkritisch durch Tauchbauweise |
| Volumenstrom Q | 1 - 80 m³/h |
| Dichtung | Magnetkupplung / Spalttopf |
| Förderhöhe H | bis 40 m |
| Werkstoffe | PP, PVDF, PE |
| Druck | PN 6 |
Relevanz für Ingenieure und technische Einkäufer
Die Auslegung erfolgt anhand von Förderstrom, Förderhöhe, Mediumseigenschaften (Dichte, Viskosität, Dampfdruck, Gas- und Feststoffanteile), NPSH-Bedingungen sowie Temperatur- und Druckbereich unter besonderer Berücksichtigung der chemischen Beständigkeit und der Betriebsbedingungen ohne unzulässigen Trockenlauf.
Für die Beschaffung entscheidend sind die Ausführung als dichtungslose Magnetkupplungspumpe, der zulässige Betriebsbereich (bis 16 bar, -10 °C bis +120 °C), die Werkstoffwahl (PP, PVDF, PTFE-Auskleidungen sowie SiC/Graphit-Lager) sowie definierte Grenzwerte für Gas- und Feststoffanteile.
Relevante Anforderungen umfassen HSE-konforme, leckagefreie Ausführung mit nachgewiesener Dichtheit, werkstoff- und medienbezogene Beständigkeitsprüfungen, Druck- und Funktionsprüfungen sowie qualitätsgesicherte Fertigungs- und Abnahmeprozesse inklusive Dokumentation der Betriebsgrenzen.
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