偏心螺杆泵——适用于高粘度、含固体颗粒及难处理介质的温和且压力稳定的输送
偏心螺杆泵属于旋转容积式泵，其工作原理是：一个偏心旋转的转子在弹性体定子内形成连续的输送腔。 这一原理即使在输送高粘度、含固体颗粒、易受剪切影响或含气介质时，也能实现平稳且脉动较小的输送。
在哈顿设备技术有限公司，我们始终根据输送介质、固体含量、磨蚀性、温度、气体含量、转速范围以及干运转保护等参数，对偏心螺杆泵进行精准选型。 由此，我们为给排水技术、过程工业、化工、沼气、食品行业（采用卫生级设计）以及涉及难处理介质的众多计量和输送任务，提供了可靠的解决方案。
在哈顿设备技术有限公司，我们始终根据输送介质、固体含量、磨蚀性、温度、气体含量、转速范围以及干运转保护等参数，对偏心螺杆泵进行精准选型。 由此，我们为给排水技术、过程工业、化工、沼气、食品行业（采用卫生级设计）以及涉及难处理介质的众多计量和输送任务，提供了可靠的解决方案。
为什么选择Harton Anlagentechnik GmbH的偏心螺杆泵？
偏心螺杆泵能提供压力基本稳定、容积确定的流量，即使在离心泵因高粘度或含固体颗粒介质而达到极限的情况下，仍可继续使用。
我们的系统适用于高粘度泥浆、膏状介质、悬浮液、聚合物溶液、磨蚀性工艺废水；从工作原理上讲，只要转速、压力水平和弹性体配对设计得当，也适用于对剪切力敏感的产品。
我们提供10种不同型号的产品。根据输送任务的不同，其结构类型分为：
在此过程中，会针对性地考虑维护通道、轴封、安装空间、固体物料入口以及运行标准等因素。
- 标准型PCP
- 漏斗泵
- 计量偏心螺杆泵
- 高压PCP
- 卫生型
- 移动式装置
- 模块化结构
- 轴承座式设计
- 万向轴/卡丹式设计
- 长联轴器结构
在此过程中，会针对性地考虑维护通道、轴封、安装空间、固体物料入口以及运行标准等因素。
偏心螺杆泵主要应用于需要安全可靠地输送高粘度、具有磨蚀性、含固体颗粒或易受损介质的场合。
典型应用：
- 污泥和悬浮液的输送
- 聚合物和化学品溶液的计量
- 膏状或高粘度介质的进料
- 基质和沼气介质的输送
- 食品及工艺应用中的卫生输送
- 移动式排空和输送任务
- 料斗泵在难流动介质中的应用
典型行业：
- 水与污水处理技术
- 化学
- 符合卫生标准的食品加工设备
- 采矿
- 造纸业
- 沼气与基质
- OEM 计量模块
本公司工程师在评估过程中，不仅会检查输送介质和流量，还会考察沉积情况、气体含量、磨蚀性、进料条件以及预计的定子使用寿命。
如果项目中尚无确切的运行数据，我们将以下参数作为可靠的技术参考框架：
体积流量 Q：
0.05 至 1,500 立方米/小时
计量和工艺应用的典型设计范围：
0.5 至 250 立方米/小时
压差 Δp：
1 至 80 巴
典型的分级压力：
每级定子/转子约6巴，具体数值视项目而定，可能更高
介质温度：
-20 °C 至 +300 °C，实际范围通常受弹性体类型限制
标准弹性体的典型推荐范围：
-10 °C 至 +120 °C
环境温度：
-20 °C 至 +60 °C
粘度：
1 至 1,000,000 mPa·s
典型的经济领域：
100 至 300,000 mPa·s
固体含量：
0 至 80 重量百分比
颗粒尺寸：
0 至 150 毫米，具体取决于进料口、料斗和几何形状
介质中的气体含量：
0 至 95 体积百分比
转速范围：
10 至 600 转/分钟
典型的、针对使用寿命进行优化的范围：
50 至 350 转/分钟
自吸高度：
0 至 8 米
计量精度：
通常为±1%至±3%
对于使用寿命而言，关键在于偏心螺杆泵由转子和定子构成了一对摩擦学配对。因此，需要特别仔细地评估温度、干运转情况、磨蚀性、弹性体膨胀以及转速范围等因素。
如果前期尚未获得所有参数，我们将为初步技术评估设定合理的参考值，随后根据介质和运行工况对其进行优化调整。
介质温度：
5 °C 至 80 °C
密度：
950 至 1,300 千克/立方米，泥浆和悬浮液的密度通常高于此值
粘度：
1,000 至 100,000 mPa·s 是 PCP 的常见应用范围
体积流量：
1 至 100 立方米/小时，适用于多种工艺应用
压差：
6 至 24 巴是标准型号的常用工作压力范围
固体装载量：
在污泥和悬浮液中，含量为5%至40%（重量百分比）
d50粒径：
1 至 10 毫米
最大颗粒尺寸：
20 至 50 毫米，具体取决于漏斗和进料口
气体含量：
0 至 20 体积百分比，根据具体项目需要，含量可显著更高
吸程：
非浸没式安装时为1至4米
公司简介：
连续或间歇性
每小时发车次数：
通常为1至12
干运转：
不允许
保护方案：
强烈建议通过传感器系统实现干运转保护并自动断电
规定：
变频器
典型转速范围：
80 至 250 转/分钟
ATEX:
可选1区或2区
连接尺寸：
通常为DN 25至DN 150，根据具体项目需求可更大
当最终运行点仍在协商中时，这些参数可作为编制报价的可靠依据。
介质和工艺物料
根据介质不同，泄漏目标可设定为“最小化”或“规定允许值”。轴封将根据压力、温度、固体含量及化学性质进行适配。
典型的密封方案：
与安全技术相关的标准：
典型的初步技术方案：
典型的密封方案：
- 单级机械密封
- 双机械密封
- 适用于特定工况的填料密封
与安全技术相关的标准：
- 系统必须配备超压保护装置
- 干运转保护为强制性设计
- 定子温度限制
- 为优化使用寿命而设置转速限制
- 针对关键介质的泄漏监测
- 测量和冲洗接口
- 根据需要提供ATEX认证版本
典型的初步技术方案：
- 允许干运转：否
- 干运转保护：带断电功能的温度或功率监控
- 泄漏目标：最小化
- 阻隔或冲洗系统：对于磨蚀性、结晶性或聚合性介质，通常需要
材料、耐用性与摩擦学设计理念
材料的选择需综合考虑耐腐蚀性、耐磨性、与弹性体的相容性以及温度性能。
典型的转子材料：
典型的定子材料：
典型的密封材料：
对于磨蚀性工况，我们通过转子涂层、降低转速、优化进料几何形状以及规定更换周期来制定磨损管理方案。对于腐蚀性介质，则采用1.4404、1.4571或特殊材料。
典型的转子材料：
- 1.4404 不锈钢
- 1.4571 不锈钢
- 硬铬镀层型
- 陶瓷或耐磨涂层表面
典型的定子材料：
- NBR，适用于含油介质及许多标准应用
- EPDM，适用于水基介质及特定化学介质
- FKM：适用于更高的化学和热要求
- 特殊弹性体，适用于特定项目工况
典型的密封材料：
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- 典型的卫生级表面要求：
- 卫生型产品中 Ra ≤ 0.8 µm，根据具体项目要求也可更精细
对于磨蚀性工况，我们通过转子涂层、降低转速、优化进料几何形状以及规定更换周期来制定磨损管理方案。对于腐蚀性介质，则采用1.4404、1.4571或特殊材料。
密封件、接口与安全性
根据介质不同，泄漏目标可设定为“最小化”或“规定允许值”。轴封将根据压力、温度、固体含量及化学性质进行适配。
典型的密封方案：
与安全技术相关的标准：
典型的初步技术方案：
典型的密封方案：
- 单级机械密封
- 双机械密封
- 适用于特定工况的填料密封
与安全技术相关的标准：
- 系统必须配备超压保护装置
- 干运转保护为强制性设计
- 定子温度限制
- 为优化使用寿命而设置转速限制
- 针对关键介质的泄漏监测
- 测量和冲洗接口
- 根据需要提供ATEX认证版本
典型的初步技术方案：
- 允许干运转：否
- 干运转保护：带断电功能的温度或功率监控
- 泄漏目标：最小化
- 阻隔或冲洗系统：对于磨蚀性、结晶性或聚合性介质，通常需要
驱动、控制与能源
偏心螺杆泵通常采用电动机和减速机驱动，因为在低转速下需要较大的扭矩。
典型的初步技术方案：
从技术角度来看，通过变频器调节输送量通常更为可取，因为这会直接影响设备使用寿命、剪切力及能耗。冷启动能力根据输送介质、温度和扭矩储备进行评估。
典型的初步技术方案：
- 驱动功率：标准应用下为1.5至45千瓦，具体项目可能更高
- 扭矩储备：比额定需求高出20%至40%
- 调节：优先采用变频器
- 转速范围：50 至 350 转/分钟
- 每年运行小时数：2,000 至 8,000 小时/年
- ATEX： 适用于1+2区
从技术角度来看，通过变频器调节输送量通常更为可取，因为这会直接影响设备使用寿命、剪切力及能耗。冷启动能力根据输送介质、温度和扭矩储备进行评估。
接口、安装及外设
安装环境对输送稳定性、进料性能及维护便利性有着显著影响。
典型的初步技术方案：
对于磨蚀性泥浆，采用可防止沉积且进料压力可控的进料方案尤为重要。对于高粘度介质，可能需要加热套或保温层，以避免冷启动问题和过大的转矩。
典型的初步技术方案：
- 接口尺寸：DN 25 至 DN 200
- 压力等级：PN 10 至 PN 40
- 安装位置：水平或略微倾斜；对于漏斗泵，则取决于工艺要求
- 加热：可选，特别适用于高粘度介质
- 配套设备：料斗、螺旋输送机、搅拌器、安全阀、旁通管、冲洗装置
- 移动式设计：配备 移动底座、滴水盘和快速接头
对于磨蚀性泥浆，采用可防止沉积且进料压力可控的进料方案尤为重要。对于高粘度介质，可能需要加热套或保温层，以避免冷启动问题和过大的转矩。
监测、保护功能和运行安全性
干运转是偏心螺杆泵最严重的故障机制之一，因为这会导致定子迅速受到热损伤和机械损伤。
典型的保护和监控功能：
客户要求或建议采用符合SIL/HAZOP标准的方案
由此可及早检测干运转、磨损、沉积、气体含量、冷启动和过载等情况，并以经济高效的方式加以控制。
典型的保护和监控功能：
- 干运转保护
- 定子温度监测
- 压力监测
- 电流及功率监控
- 泄漏监测
- 符合设备标准的报警和断电逻辑
- 干转保护：必需
- 可用性： 通常目标值为≥ 95%
- 报警/停机逻辑：两者兼备
客户要求或建议采用符合SIL/HAZOP标准的方案
由此可及早检测干运转、磨损、沉积、气体含量、冷启动和过载等情况，并以经济高效的方式加以控制。
质量、检验与文件记录
审核深度将根据项目的关键性、运营商标准及传输介质进行调整。
典型的检查内容包括：
典型文件：
原则上，具体细节将根据协议和客户要求进行设计。
典型的检查内容包括：
- 功能运行
- Q/Δp性能测试
- 密封性测试
- 如有要求，进行压力测试
- 符合 EN 10204 2.2 或 3.1 标准的材料证书
- 通过序列号和部件分配实现可追溯性
典型文件：
- 技术数据表
- 总视图或连接说明
- 备件清单
- 操作说明书
- 符合性文件
- ATEX应用中的防爆认证
原则上，具体细节将根据协议和客户要求进行设计。
服务、维护和运营成本（TCO）
对于偏心螺杆泵而言，运行成本主要受定子使用寿命、转子磨损、转速范围以及干运转情况的影响。
主要总拥有成本（TCO）驱动因素：
典型的易损件：
对于关键应用，备用、1+1 或快速更换方案可能更为合适。针对定子/转子更换、排气、防止干运转以及故障排查的培训，将根据具体项目情况予以安排。
主要总拥有成本（TCO）驱动因素：
- 能耗
- 定子能耗
- 停机
- 维护成本
- 介质损失
典型的易损件：
- 定子
- 转子
- 关节部件
- 密封件
- 必要时包括轴承
对于关键应用，备用、1+1 或快速更换方案可能更为合适。针对定子/转子更换、排气、防止干运转以及故障排查的培训，将根据具体项目情况予以安排。
Harton偏心螺杆泵的优势
- 即使在高粘度条件下也能保持恒定的输送流量
- 适用于含固体颗粒、磨蚀性及对剪切力敏感的介质
- 结构类型丰富，共10种型号
- 在合适的运行范围内具有高计量精度
- 灵活的进料口和料斗设计方案
- 可定制的转子/定子及密封系统
- 由本公司经验丰富的专业人员进行技术设计
- 支持ATEX 1+2区，详见ATEX核对清单
偏心螺杆泵的类型与变体
适用于不同应用场景的偏心螺杆泵
我们提供多种型号的偏心螺杆泵，以最佳方式满足各类输送介质和应用场景的需求。 无论是磨蚀性介质、对卫生要求较高的工艺、自吸式应用，还是通用标准解决方案——我们都能协助您选择合适的偏心螺杆泵。在此过程中，我们会综合考虑输送介质的特性，以及对粘度、温度、输送能力及行业特定标准的要求。
用于输送磨蚀性介质的偏心螺杆泵
针对磨蚀性介质，偏心螺杆泵的设计会采用加固部件，例如耐磨密封件，以及由高耐受性材料（如硬质铸铁或陶瓷）制成的转子。此类泵非常适合输送泥浆、水泥及其他磨蚀性物质。
| 媒体 | abrasive, 油腻的液体 |
| 粘度 | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| 温度 | -20 至 +150 °C |
| 材料 | 复式, 硬质铸件 |
| ATEX | 可选 |
| 计量能力 | 0,1 - 1.500 l/h |
| 压力 | 最高30巴 |
| 精度 | ±1 - 3 % |
卫生级偏心螺杆泵
卫生级偏心螺杆泵符合食品和制药行业的严格要求。它们可确保输送过程符合卫生标准，并满足FDA和EHEDG等现行规范。这些泵支持CIP和SIP，因此可在运行结束后进行彻底清洗。
| 压力 | 最高6巴 |
| 精度 | ±0,5 - 2 % |
| 媒体 | 食品, 制药 |
| 粘度 | 1 - 100.000 mPa·s |
| 温度 | 0 至 150 °C |
| 材料 | 1.4404 不锈钢 |
| ATEX | 可选 |
| 计量能力 | 0,1 - 1.500 l/h |
自吸式偏心蜗杆泵
自吸式偏心螺杆泵的优势在于，即使在低吸入水位或淹没吸入的情况下也能正常运行。该类泵特别适用于需要连续供液的应用场景，例如水处理或污水处理。
| 材料 | 不锈钢, 铸铁 |
| ATEX | 可选 |
| 计量能力 | 0,5 - 2.000 l/h |
| 压力 | 最高10巴 |
| 精度 | ±0,5 - 3 % |
| 媒体 | 水, 污水, 工业废弃物 |
| 粘度 | 1 - 100.000 mPa·s |
| 温度 | -10 至 +100 °C |
标准偏心螺杆泵
偏心螺杆泵可对高粘度和磨蚀性介质进行精确且无脉动的输送。 偏心转子在定子壳体内运动，在此过程中可无机械干扰地输送介质。此类泵常用于污水处理、食品工业以及化工和制药行业。
| 计量能力 | 0,1 - 2.000 l/h |
| 压力 | 最高10巴 |
| 精度 | ±0,5 - 3 % |
| 媒体 | 高粘度液体, 固体颗粒 |
| 粘度 | 1 - 200.000 mPa·s |
| 温度 | -20 至 +150 °C |
| 材料 | 不锈钢, 铸铁 |
| ATEX | 可选 |
对工程师和技术采购人员的意义
为了实现经济且使用寿命最优化的设计，输送量、压差、粘度、固体和气体含量、介质温度、转速范围，以及选择合适的转子/定子组合和干运转保护措施，都是至关重要的因素。
在采购过程中，除流量、工作压力和材料外，还应明确界定接口尺寸、密封系统、弹性体质量、ATEX要求、变频器运行以及维护和操作标准。
根据应用领域不同，应将ATEX合规性、食品应用所需的卫生设计，以及针对具体项目的材料、压力和功能测试等要求作为技术规范的一部分予以考虑。
按行业分类的常见问题解答
选择行业
水处理与污水处理技术中的偏心螺杆泵：污泥处理
食品工业中的偏心螺杆泵：卫生输送
化工行业中的偏心螺杆泵：聚合物和原材料输送
油气行业中的偏心螺杆泵：钻井泥浆和原油
涂料和油漆行业中的偏心螺杆泵：颜料输送
建筑和采矿行业中的偏心螺杆泵：混凝土和砂浆输送
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