Pompa sekrup eksentrik - Pengaliran yang lembut dan stabil tekanannya untuk media berviskositas tinggi, yang mengandung partikel padat, dan media yang sulit ditangani
Pompa sekrup eksentrik dirancang sebagai pompa volumetrik rotasi, di mana rotor yang berputar secara eksentrik membentuk ruang pengangkutan yang bergerak maju di dalam stator elastomer. Prinsip ini memungkinkan pengaliran yang merata dan relatif bebas pulsasi, bahkan pada media dengan viskositas tinggi, mengandung padatan, sensitif terhadap gesekan, atau mengandung gas.
Di Harton Anlagentechnik GmbH, kami merancang pompa sekrup eksentrik secara konsisten berdasarkan jenis media, kandungan padatan, tingkat abrasivitas, suhu, kandungan gas, rentang kecepatan putaran, dan perlindungan terhadap pengoperasian kering. Hasilnya adalah solusi yang andal untuk teknologi air dan air limbah, industri proses, kimia, biogas, aplikasi makanan dalam desain higienis, serta berbagai tugas penakaran dan pengangkutan dengan media yang sulit.
Di Harton Anlagentechnik GmbH, kami merancang pompa sekrup eksentrik secara konsisten berdasarkan jenis media, kandungan padatan, tingkat abrasivitas, suhu, kandungan gas, rentang kecepatan putaran, dan perlindungan terhadap pengoperasian kering. Hasilnya adalah solusi yang andal untuk teknologi air dan air limbah, industri proses, kimia, biogas, aplikasi makanan dalam desain higienis, serta berbagai tugas penakaran dan pengangkutan dengan media yang sulit.
Mengapa memilih pompa sekrup eksentrik dari Harton Anlagentechnik GmbH?
Pompa sekrup eksentrik menghasilkan aliran yang tekanannya relatif stabil dan volumenya terdefinisi dengan jelas, serta tetap dapat digunakan bahkan dalam kondisi di mana pompa sentrifugal mencapai batas kemampuannya saat menghadapi cairan dengan viskositas tinggi atau yang mengandung partikel padat.
Sistem kami cocok untuk lumpur berviskositas tinggi, media bertekstur pasta, suspensi, larutan polimer, air limbah proses yang abrasif, dan—berdasarkan prinsip kerjanya—juga untuk produk yang sensitif terhadap gesekan, asalkan kecepatan putaran, tingkat tekanan, dan kombinasi elastomer dirancang dengan tepat.
Kami menawarkan 10 jenis model yang berbeda. Tipe konstruksinya disesuaikan dengan tugas pengangkutan sebagai berikut:
Dalam hal ini, akses perawatan, segel poros, ruang pemasangan, saluran masuk bahan padat, dan standar pengoperasian diperhitungkan secara khusus.
- PCP Standar
- Pompa corong
- Pompa Sekrup Eksentrik Dosis
- PCP Tekanan Tinggi
- Desain higienis
- Unit portabel
- Desain blok
- Desain dengan dudukan bantalan
- Desain poros engsel/kardan
- Desain dengan kopling panjang
Dalam hal ini, akses perawatan, segel poros, ruang pemasangan, saluran masuk bahan padat, dan standar pengoperasian diperhitungkan secara khusus.
Pompa sekrup eksentrik umumnya digunakan pada aplikasi di mana media dengan viskositas tinggi, bersifat abrasif, mengandung partikel padat, atau sensitif perlu dipompa dengan aman dan andal.
Aplikasi yang umum:
- Pengangkutan lumpur dan suspensi
- Pemberian larutan polimer dan bahan kimia
- Pengisian media berbentuk pasta atau kental
- Pemindahan substrat dan media biogas
- Pengangkutan higienis dalam aplikasi makanan dan proses
- Tugas pengosongan dan pengangkutan bergerak
- Aplikasi pompa corong untuk media yang sulit mengalir
Sektor-sektor yang umum:
- Teknologi Air dan Air Limbah
- Kimia
- Produk Pangan dengan Standar Higienis
- Pertambangan
- Industri kertas
- Biogas dan Substrat
- Modul Dosis OEM
Para insinyur internal kami tidak hanya memeriksa media dan laju aliran, tetapi juga sedimentasi, kandungan gas, tingkat abrasivitas, kondisi aliran masuk, serta masa pakai stator yang diperkirakan.
Kami menetapkan parameter-parameter berikut sebagai kerangka acuan teknis yang dapat diandalkan, selama data operasional yang tepat belum tersedia dalam proyek ini:
Debit volume Q:
0,05 hingga 1.500 m³/jam
Rentang desain umum untuk aplikasi pengukuran dosis dan proses:
0,5 hingga 250 m³/jam
Tekanan diferensial Δp:
1 hingga 80 bar
Tekanan bertahap yang umum:
sekitar 6 bar per tahap stator/rotor, dapat lebih tinggi tergantung proyek
Suhu media:
-20 °C hingga +300 °C, namun dalam praktiknya rentang suhu ini biasanya dibatasi tergantung pada jenis elastomer yang digunakan
kisaran yang umumnya direkomendasikan untuk elastomer standar:
-10 °C hingga +120 °C
Suhu lingkungan:
-20 °C hingga +60 °C
Viskositas:
1 hingga 1.000.000 mPa·s
Sektor ekonomi yang umum:
100 hingga 300.000 mPa·s
Kandungan padatan:
0 hingga 80% berat
Ukuran partikel:
0 hingga 150 mm, tergantung pada saluran masuk, corong, dan geometri
Kandungan gas dalam medium:
0 hingga 95% (volume)
Rentang putaran:
10 hingga 600 putaran per menit
Rentang yang umumnya dioptimalkan untuk masa pakai:
50 hingga 350 putaran per menit
Ketinggian hisap mandiri:
0 hingga 8 m
Ketepatan takaran:
biasanya ±1 hingga ±3 %
Faktor penting yang memengaruhi masa pakai adalah bahwa pompa sekrup eksentrik membentuk pasangan tribologis yang terdiri dari rotor dan stator. Oleh karena itu, suhu, kejadian operasi tanpa cairan, tingkat abrasivitas, pembengkakan elastomer, dan rentang kecepatan putaran dievaluasi dengan sangat cermat.
Jika belum semua nilai tersedia pada tahap awal, kami akan menetapkan nilai acuan yang wajar untuk penilaian teknis awal, dan kemudian menyempurnakannya dengan mempertimbangkan media dan titik operasi.
Suhu media:
5 °C hingga 80 °C
Kepadatan:
950 hingga 1.300 kg/m³, pada lumpur dan suspensi seringkali melebihi angka tersebut
Viskositas:
1.000 hingga 100.000 mPa·s sebagai rentang aplikasi PCP yang umum
Debit volume:
1 hingga 100 m³/jam untuk berbagai aplikasi proses
Tekanan diferensial:
6 hingga 24 bar sebagai rentang tekanan umum untuk model standar
Kandungan padatan:
5 hingga 40% berat pada lumpur dan suspensi
Ukuran partikel d50:
1 hingga 10 mm
Ukuran partikel maksimum:
20 hingga 50 mm, tergantung pada corong dan saluran masuk
Kandungan gas:
0 hingga 20% volume; tergantung proyek, dapat jauh lebih tinggi
Ketinggian hisap:
1 hingga 4 m untuk pemasangan yang tidak terendam air
Profil Perusahaan:
secara terus-menerus atau secara berkala
Jumlah keberangkatan per jam:
biasanya 1 hingga 12
Pengoperasian tanpa beban:
tidak diperbolehkan
Konsep perlindungan:
Sangat disarankan untuk menggunakan perlindungan terhadap operasi kering melalui sistem sensor dan pemutusan aliran
Ketentuan:
Inverter frekuensi
rentang putaran khas:
80 hingga 250 putaran per menit
ATEX:
Dapat memilih Zona 1 atau 2
Ukuran sambungan:
biasanya DN 25 hingga DN 150, atau lebih besar tergantung proyek
Parameter-parameter ini berfungsi sebagai titik awal yang dapat diandalkan untuk penyusunan penawaran, jika titik operasi akhir masih dalam tahap pembahasan.
Media dan bahan proses
Tingkat kebocoran ditetapkan sebagai seminimal mungkin atau dalam batas yang diizinkan, tergantung pada jenis media. Segel poros disesuaikan dengan tekanan, suhu, kadar zat padat, dan sifat kimia.
Konsep penyegelan yang umum:
Standar yang relevan dalam hal keselamatan:
Pendekatan teknis awal yang umum:
Konsep penyegelan yang umum:
- segel cincin geser tunggal
- segel cincin geser ganda
- Packing untuk aplikasi yang sesuai
Standar yang relevan dalam hal keselamatan:
- Perlindungan terhadap tekanan berlebih wajib ada pada sistem
- Perlindungan terhadap pengoperasian kering sebagai konsep wajib
- Pembatasan suhu pada stator
- Pembatasan kecepatan putaran untuk mengoptimalkan masa pakai
- Pemantauan kebocoran pada media kritis
- Sambungan pengukuran dan pembilasan
- Desain ATEX jika diperlukan
Pendekatan teknis awal yang umum:
- Diperbolehkan beroperasi dalam kondisi kering: tidak
- Perlindungan terhadap pengoperasian kering: Pemantauan suhu atau daya dengan pemutusan aliran
- Target kebocoran: diminimalkan
- Sistem penguncian atau pembilasan: sering diperlukan untuk media yang abrasif, mengkristal, atau mengalami polimerisasi
Bahan, ketahanan, dan konsep tribologi
Pemilihan bahan disesuaikan dengan faktor korosi, abrasi, kompatibilitas dengan elastomer, dan perilaku terhadap suhu.
Bahan rotor yang umum digunakan:
Bahan stator yang umum:
Bahan penyegel yang umum:
Untuk aplikasi abrasif, kami menetapkan konsep pengurangan keausan melalui pelapisan rotor, penurunan kecepatan putaran, geometri saluran masuk yang dioptimalkan, dan interval penggantian yang telah ditentukan. Untuk media korosif, digunakan bahan 1.4404, 1.4571, atau bahan khusus.
Bahan rotor yang umum digunakan:
- Baja tahan karat 1.4404
- Baja tahan karat 1.4571
- Versi dengan lapisan krom keras
- permukaan berlapis keramik atau lapisan anti-aus
Bahan stator yang umum:
- NBR untuk aplikasi yang mengandung minyak dan banyak aplikasi standar
- EPDM untuk media berbasis air dan bahan kimia tertentu
- FKM untuk persyaratan kimia dan termal yang lebih tinggi
- Elastomer khusus untuk kondisi beban yang spesifik sesuai proyek
Bahan penyegel yang umum:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Persyaratan permukaan higienis yang umum:
- Ra ≤ 0,8 µm pada model higienis, dapat lebih halus sesuai kebutuhan proyek
Untuk aplikasi abrasif, kami menetapkan konsep pengurangan keausan melalui pelapisan rotor, penurunan kecepatan putaran, geometri saluran masuk yang dioptimalkan, dan interval penggantian yang telah ditentukan. Untuk media korosif, digunakan bahan 1.4404, 1.4571, atau bahan khusus.
Segel, antarmuka, dan keamanan
Tingkat kebocoran ditetapkan sebagai seminimal mungkin atau dalam batas yang diizinkan, tergantung pada jenis media. Segel poros disesuaikan dengan tekanan, suhu, kadar partikel padat, dan sifat kimia.
Konsep penyegelan yang umum:
Standar yang relevan dalam hal keselamatan:
Pendekatan teknis awal yang umum:
Konsep penyegelan yang umum:
- segel cincin geser tunggal
- segel cincin geser ganda
- Packing untuk aplikasi yang sesuai
Standar yang relevan dalam hal keselamatan:
- Perlindungan terhadap tekanan berlebih wajib ada pada sistem
- Perlindungan terhadap pengoperasian kering sebagai konsep wajib
- Pembatasan suhu pada stator
- Pembatasan kecepatan putaran untuk mengoptimalkan masa pakai
- Pemantauan kebocoran pada media kritis
- Sambungan pengukuran dan pembilasan
- Desain ATEX jika diperlukan
Pendekatan teknis awal yang umum:
- Diperbolehkan beroperasi dalam kondisi kering: tidak
- Perlindungan terhadap pengoperasian kering: Pemantauan suhu atau daya dengan pemutusan aliran
- Target kebocoran: diminimalkan
- Sistem penguncian atau pembilasan: sering diperlukan untuk media yang abrasif, mengkristal, atau mengalami polimerisasi
Penggerak, Pengendalian, dan Energi
Pompa sekrup eksentrik umumnya dilengkapi dengan motor listrik dan transmisi, karena pada kecepatan putaran rendah diperlukan torsi yang tinggi.
Pendekatan teknis awal yang umum:
Pengaturan laju aliran melalui pengubah frekuensi umumnya lebih disarankan dari sudut pandang teknis, karena hal ini secara langsung memengaruhi masa pakai, gesekan, dan konsumsi energi. Kemampuan start dingin dinilai berdasarkan media, suhu, dan cadangan torsi.
Pendekatan teknis awal yang umum:
- Daya penggerak: 1,5 hingga 45 kW untuk aplikasi standar, dapat lebih tinggi tergantung proyek
- Cadangan torsi: 20 hingga 40% di atas kebutuhan nominal
- Pengaturan: Diutamakan penggunaan inverter
- Rentang kecepatan putaran: 50 hingga 350 1/min
- Jam operasi per tahun: 2.000 hingga 8.000 jam/tahun
- ATEX: Zona 1+2 dimungkinkan
Pengaturan laju aliran melalui pengubah frekuensi umumnya lebih disarankan dari sudut pandang teknis, karena hal ini secara langsung memengaruhi masa pakai, gesekan, dan konsumsi energi. Kemampuan start dingin dinilai berdasarkan media, suhu, dan cadangan torsi.
Konektor, Pemasangan, dan Periferal
Kondisi pemasangan sangat memengaruhi kinerja pengangkutan, pola masuk material, dan akses perawatan.
Pendekatan teknis awal yang umum:
Untuk lumpur abrasif, konsep saluran masuk yang mencegah sedimentasi dan memiliki tekanan masuk yang terdefinisi dengan jelas sangatlah penting. Pada media berviskositas tinggi, selubung pemanas atau isolasi mungkin diperlukan untuk menghindari masalah start dingin dan torsi yang berlebihan.
Pendekatan teknis awal yang umum:
- Ukuran sambungan: DN 25 hingga DN 200
- Tingkat tekanan: PN 10 hingga PN 40
- Posisi pemasangan: horizontal atau sedikit miring; untuk pompa corong, tergantung pada proses
- Pemanasan: opsional, terutama untuk media berviskositas tinggi
- Perlengkapan tambahan: corong, sekrup pengangkut, pengaduk, katup pengaman, saluran bypass, perangkat pembilasan
- Versi portabel: dilengkapi dengan kereta dorong, bak penampung tetesan, dan sambungan cepat
Untuk lumpur abrasif, konsep saluran masuk yang mencegah sedimentasi dan memiliki tekanan masuk yang terdefinisi dengan jelas sangatlah penting. Pada media berviskositas tinggi, selubung pemanas atau isolasi mungkin diperlukan untuk menghindari masalah start dingin dan torsi yang berlebihan.
Pemantauan, fungsi perlindungan, dan keamanan operasional
Pengoperasian dalam keadaan kering merupakan salah satu mekanisme kegagalan paling kritis pada pompa sekrup eksentrik, karena stator dapat dengan cepat mengalami kerusakan termal dan mekanis.
Fungsi perlindungan dan pemantauan yang umum:
Permintaan pelanggan atau rekomendasi untuk desain yang sesuai dengan SIL/HAZOP
Dengan demikian, operasi tanpa cairan, abrasi, sedimentasi, kandungan gas, start dingin, dan kelebihan beban dapat dideteksi sejak dini dan dikendalikan secara efisien.
Fungsi perlindungan dan pemantauan yang umum:
- Perlindungan terhadap pengoperasian kering
- Pemantauan suhu pada stator
- Pemantauan tekanan
- Pemantauan arus dan daya
- Pemantauan kebocoran
- Logika alarm dan pemutusan sesuai standar instalasi
- Perlindungan terhadap pengoperasian tanpa cairan: wajib
- Ketersediaan: ≥ 95% sebagai nilai target standar
- Logika alarm/pemutusan: keduanya
Permintaan pelanggan atau rekomendasi untuk desain yang sesuai dengan SIL/HAZOP
Dengan demikian, operasi tanpa cairan, abrasi, sedimentasi, kandungan gas, start dingin, dan kelebihan beban dapat dideteksi sejak dini dan dikendalikan secara efisien.
Kualitas, Pengujian, dan Dokumentasi
Tingkat kedalaman pengujian disesuaikan dengan tingkat kritisitas proyek, standar operator, dan media.
Isi pemeriksaan yang umum:
Dokumen-dokumen yang umum:
Secara umum, detail-detailnya akan dilaksanakan sesuai dengan kesepakatan dan permintaan pelanggan.
Isi pemeriksaan yang umum:
- Uji Fungsi
- Uji kinerja untuk Q/Δp
- Uji kebocoran
- Uji tekanan, jika diperlukan
- Sertifikat bahan sesuai EN 10204 2.2 atau 3.1
- Ketertelusuran melalui nomor seri dan penentuan komponen
Dokumen-dokumen yang umum:
- Lembar data
- Deskripsi GA atau koneksi
- Daftar suku cadang
- Panduan Pengoperasian
- Dokumen Kesesuaian
- Sertifikat Ex untuk Aplikasi ATEX
Secara umum, detail-detailnya akan dilaksanakan sesuai dengan kesepakatan dan permintaan pelanggan.
Layanan, pemeliharaan, dan biaya operasional (TCO)
Biaya operasional pada pompa sekrup eksentrik sangat dipengaruhi oleh masa pakai stator, keausan rotor, rentang kecepatan putaran, dan kejadian pengoperasian dalam keadaan kering.
Faktor-faktor utama yang memengaruhi TCO:
Komponen yang rentan aus:
Untuk aplikasi kritis, konsep siaga, 1+1, atau penggantian cepat dapat menjadi pilihan yang tepat. Pelatihan mengenai penggantian stator/rotor, pembuangan udara, pencegahan operasi kering, dan pemecahan masalah akan disesuaikan dengan kebutuhan proyek.
Faktor-faktor utama yang memengaruhi TCO:
- Konsumsi energi
- Konsumsi stator
- Waktu henti
- Biaya pemeliharaan
- Kehilangan media
Komponen yang rentan aus:
- Stator
- Rotor
- Komponen sambungan
- Segel
- bantalan (jika diperlukan)
Untuk aplikasi kritis, konsep siaga, 1+1, atau penggantian cepat dapat menjadi pilihan yang tepat. Pelatihan mengenai penggantian stator/rotor, pembuangan udara, pencegahan operasi kering, dan pemecahan masalah akan disesuaikan dengan kebutuhan proyek.
Keunggulan pompa sekrup eksentrik dari Harton
- Debit yang terdefinisi dengan jelas, bahkan pada viskositas tinggi
- cocok untuk media yang mengandung partikel padat, abrasif, dan sensitif terhadap gesekan
- Beragam jenis desain dengan 10 tipe
- akurasi dosing yang tinggi dalam jendela operasi yang sesuai
- konsep saluran masuk dan corong yang fleksibel
- sistem rotor/stator dan sistem penyegelan yang dapat disesuaikan
- perancangan teknis oleh tenaga ahli berpengalaman dari perusahaan kami
- Dapat diterapkan pada Zona ATEX 1+2, lihat Daftar Periksa ATEX
Jenis dan Varian Pompa Sekrup Eksentrik
Pompa sekrup eksentrik untuk berbagai aplikasi
Kami menyediakan pompa sekrup eksentrik dalam berbagai model untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis media yang dipompa dan bidang aplikasi secara optimal. Baik untuk bahan abrasif, proses yang menuntut standar higienis tinggi, aplikasi dengan kemampuan hisap mandiri, maupun solusi standar universal — kami siap membantu Anda dalam memilih pompa sekrup eksentrik yang tepat. Dalam hal ini, kami mempertimbangkan karakteristik media yang dipompa serta persyaratan terkait viskositas, suhu, kapasitas pompa, dan standar khusus industri.
Pompa sekrup eksentrik untuk media abrasif
Untuk media abrasif, desain pompa sekrup eksentrik disesuaikan dengan komponen yang diperkuat, seperti segel tahan aus dan rotor yang terbuat dari bahan sangat tahan seperti besi cor keras atau keramik. Pompa-pompa ini sangat ideal untuk memompa lumpur, semen, dan zat abrasif lainnya.
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tekanan | hingga 30 bar |
| Ketepatan | ±1 - 3 % |
| Media | abrasive, cairan berminyak |
| Viskositas | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +150 °C |
| Bahan | Duplex, Baja tuang keras |
Pompa sekrup eksentrik yang higienis
Pompa sekrup eksentrik higienis memenuhi persyaratan ketat industri makanan dan farmasi. Pompa ini menjamin proses pengangkutan yang higienis dan sesuai dengan standar yang berlaku, seperti FDA dan EHEDG. Pompa ini mendukung proses CIP dan SIP, sehingga memungkinkan pembersihan menyeluruh setelah pengoperasian.
| Viskositas | 1 - 100.000 mPa·s |
| Suhu | 0 hingga 150 °C |
| Bahan | Baja tahan karat 1.4404 |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tekanan | hingga 6 bar |
| Ketepatan | ±0,5 - 2 % |
| Media | Makanan, Farmasi |
Pompa sekrup eksentrik yang dapat menghisap sendiri
Pompa sekrup eksentrik dengan sistem hisap mandiri memiliki keunggulan karena dapat beroperasi bahkan dalam kondisi hisap rendah atau tergenang. Pompa ini sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan pasokan berkelanjutan, seperti dalam pengolahan air atau air limbah.
| Kapasitas pengisian | 0,5 - 2.000 l/h |
| Tekanan | hingga 10 bar |
| Ketepatan | ±0,5 - 3 % |
| Media | Air, Air limbah, Limbah industri |
| Viskositas | 1 - 100.000 mPa·s |
| Suhu | -10 hingga +100 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, Besi cor |
| ATEX | opsional |
Pompa Sekrup Eksentrik Standar
Pompa sekrup eksentrik menawarkan pengaliran yang presisi dan bebas denyut untuk media yang kental dan abrasif. Rotor eksentrik bergerak melalui rumah stator dan memompa media tanpa gangguan mekanis. Pompa ini sering digunakan dalam pengolahan air limbah, industri makanan, serta industri kimia dan farmasi.
| Tekanan | hingga 10 bar |
| Ketepatan | ±0,5 - 3 % |
| Media | cairan kental, partikel padat |
| Viskositas | 1 - 200.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +150 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, Besi cor |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 2.000 l/h |
Relevansi bagi para insinyur dan pembeli di bidang teknik
Untuk perancangan yang ekonomis dan mengoptimalkan masa pakai, faktor-faktor yang sangat menentukan antara lain laju aliran, tekanan diferensial, viskositas, kandungan padatan dan gas, suhu media, rentang kecepatan putaran, serta pemilihan pasangan rotor/stator yang sesuai dan sistem perlindungan terhadap operasi kering.
Dalam proses pengadaan, selain laju aliran, tekanan operasi, dan bahan, ukuran sambungan, sistem penyegelan, kualitas elastomer, persyaratan ATEX, pengoperasian dengan konverter frekuensi, serta standar pemeliharaan dan pengoperasian juga harus didefinisikan dengan jelas.
Tergantung pada bidang penggunaannya, persyaratan seperti kesesuaian dengan ATEX, desain higienis untuk aplikasi pangan, serta pengujian bahan, tekanan, dan fungsi yang spesifik untuk proyek tersebut harus diperhitungkan sebagai bagian dari spesifikasi teknis.
Pertanyaan Umum (FAQ) berdasarkan Sektor Industri
Pilih sektor
Pompa sekrup eksentrik dalam teknologi air dan air limbah: Pengolahan lumpur
Pompa sekrup eksentrik dalam industri makanan: Pengangkutan yang higienis
Pompa sekrup eksentrik dalam Industri Kimia: Pengangkutan polimer dan bahan baku
Pompa sekrup eksentrik dalam industri minyak dan gas: lumpur pengeboran dan minyak mentah
Pompa sekrup eksentrik dalam industri cat dan pernis: Penanganan pigmen
Pompa sekrup eksentrik dalam industri konstruksi dan pertambangan: Pengangkutan beton dan mortar
Ajukan permintaan sekarang!
Untuk konsultasi pribadi dan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Formulir Pertanyaan Teknis - Pompa Sekrup Eksentrik
Pertanyaan:
Pompa rongga yang berkembang
Kami akan dengan senang hati menghubungi Anda.
Formulir pertanyaan