Pompe cu șurub excentric - Transport delicat și cu presiune stabilă pentru medii cu vâscozitate ridicată, care conțin particule solide și cu caracteristici exigente
Pompele cu șurub excentric sunt concepute ca pompe rotative de deplasare, în care un rotor care se rotește excentric formează camere de transport succesive într-un stator din elastomer. Acest principiu permite o pompare uniformă, cu pulsații relativ reduse, chiar și în cazul fluidelor cu vâscozitate ridicată, încărcate cu solide, sensibile la forța de forfecare sau care conțin gaze.
La Harton Anlagentechnik GmbH, proiectăm pompele cu șurub excentric în mod consecvent în funcție de mediu, conținutul de solide, abrazivitate, temperatură, conținutul de gaz, intervalul de turație și protecția împotriva funcționării în sec. Astfel se obțin soluții fiabile pentru tehnologia apei și a apelor uzate, industria de procesare, chimie, biogaz, aplicații alimentare în execuție igienică, precum și numeroase sarcini de dozare și transport cu medii dificile.
La Harton Anlagentechnik GmbH, proiectăm pompele cu șurub excentric în mod consecvent în funcție de mediu, conținutul de solide, abrazivitate, temperatură, conținutul de gaz, intervalul de turație și protecția împotriva funcționării în sec. Astfel se obțin soluții fiabile pentru tehnologia apei și a apelor uzate, industria de procesare, chimie, biogaz, aplicații alimentare în execuție igienică, precum și numeroase sarcini de dozare și transport cu medii dificile.
De ce să alegeți pompele cu șurub excentric de la Harton Anlagentechnik GmbH?
Pompele cu melc excentric asigură un debit stabil din punct de vedere al presiunii și definit din punct de vedere volumetric și pot fi utilizate chiar și în situațiile în care pompele centrifugale își ating limitele în cazul fluidelor cu vâscozitate ridicată sau care conțin particule solide.
Sistemele noastre sunt adecvate pentru nămoluri cu vâscozitate ridicată, medii pastoase, suspensii, soluții de polimeri, ape uzate abrazive din procese industriale și, datorită principiului de funcționare, și pentru produse sensibile la forța de forfecare, cu condiția ca turația, nivelul de presiune și combinația de elastomeri să fie proiectate corespunzător.
Oferim 10 tipuri diferite. Tipul de construcție variază în funcție de sarcina de transport, fiind:
În acest context, se iau în considerare în mod specific accesul pentru întreținere, etanșarea arborelui, spațiul de montare, admisia de substanțe solide și standardul de funcționare.
- PCP standard
- Pompă cu pâlnie
- Pompă cu melc excentric de dozare
- PCP de înaltă presiune
- versiune igienică
- Unitate mobilă
- Construcție modulară
- Versiune cu suport de rulmenți
- Versiune cu arbore cardanic
- Execuție cu cuplaj lung
În acest context, se iau în considerare în mod specific accesul pentru întreținere, etanșarea arborelui, spațiul de montare, admisia de substanțe solide și standardul de funcționare.
Pompele cu șurub excentric sunt utilizate în mod preferențial în situațiile în care trebuie transportate, în condiții de siguranță a procesului, fluide cu vâscozitate ridicată, abrazive, care conțin particule solide sau sensibile.
Aplicații tipice:
- Transportul nămolurilor și al suspensiilor
- Dozarea soluțiilor de polimeri și substanțe chimice
- Alimentarea cu medii pastoase sau vâscoase
- Transferul de substraturi și medii de biogaz
- transport igienic în aplicații alimentare și de proces
- Operațiuni mobile de golire și transport
- Aplicații ale pompelor cu pâlnie pentru medii cu curgere dificilă
Sectoare tipice:
- Tehnologia apei și a apelor uzate
- Chimie
- Produse alimentare în condiții de igienă
- Minerit
- Industria hârtiei
- Biogaz și substraturi
- Module de dozare OEM
Inginerii noștri interni analizează nu numai fluidul și debitul, ci și sedimentarea, conținutul de gaz, caracterul abraziv, condițiile de admisie și durata de viață preconizată a statorului.
Considerăm următorii parametri ca un cadru tehnic orientativ fiabil, în măsura în care nu există încă date exacte de exploatare în cadrul proiectului:
Debitul volumic Q:
de la 0,05 la 1.500 m³/h
Domeniu tipic de utilizare pentru aplicații de dozare și de proces:
0,5 până la 250 m³/h
Presiunea diferențială Δp:
de la 1 la 80 bar
Presiune tipică pe trepte:
aprox. 6 bar pe fiecare treaptă de stator/rotor, cu valori mai mari în funcție de proiect
Temperatura mediului:
de la -20 °C la +300 °C, în practică intervalul fiind de obicei limitat în funcție de tipul de elastomer
Intervalul tipic recomandat pentru elastomerii standard:
de la -10 °C la +120 °C
Temperatura ambiantă:
de la -20 °C la +60 °C
Vâscozitate:
de la 1 la 1.000.000 mPa·s
domeniu economic tipic:
100 până la 300.000 mPa·s
Conținut de substanțe solide:
0 până la 80 % în greutate
Dimensiunea particulelor:
De la 0 la 150 mm, în funcție de admisie, pâlnie și geometrie
Conținutul de gaz din mediu:
0 până la 95 % vol.
Intervalul de turație:
10 până la 600 1/min
Interval tipic optimizat pentru durata de viață:
50 până la 350 1/min
Înălțimea de autoaspirație:
0 până la 8 m
Precizia dozării:
de obicei, între ±1 și ±3 %
Un factor esențial pentru durata de viață este faptul că pompele cu șurub excentric formează o pereche tribologică alcătuită din rotor și stator. De aceea, temperatura, episoadele de funcționare în sec, abrazivitatea, umflarea elastomerului și intervalul de turație sunt evaluate cu o atenție deosebită.
În cazul în care nu sunt disponibile încă toate valorile, stabilim valori orientative adecvate pentru evaluarea tehnică inițială și le ajustăm ulterior în funcție de mediu și de punctul de funcționare.
Temperatura mediului:
de la 5 °C la 80 °C
Densitate:
Între 950 și 1.300 kg/m³, iar în cazul nămolurilor și al suspensiilor, adesea peste această valoare
Vâscozitate:
Între 1.000 și 100.000 mPa·s reprezintă domeniul de aplicare obișnuit al PCP
Debit volumic:
De la 1 la 100 m³/h pentru numeroase aplicații industriale
Presiune diferențială:
6 până la 24 bar, ca interval obișnuit pentru modelele standard
Încărcătură de materiale solide:
5-40 % din greutate în cazul nămolurilor și suspensiunilor
Dimensiunea particulelor d50:
de la 1 la 10 mm
Dimensiunea maximă a particulelor:
20-50 mm, în funcție de pâlnie și de orificiul de intrare
Procentul de gaz:
0-20 % vol., în funcție de proiect, este posibilă o concentrație semnificativ mai mare
Înălțimea de aspirare:
1-4 m în cazul unei instalări fără inundare
Profilul companiei:
continuu sau intermitent
Plecări pe oră:
de obicei, între 1 și 12
Funcționare în gol:
nu este permis
Conceptul de protecție:
Se recomandă neapărat instalarea unui sistem de protecție împotriva funcționării în gol, bazat pe senzori, și oprirea automată a sistemului
Reglementare:
Convertor de frecvență
Intervalul tipic de turație:
80 până la 250 1/min
ATEX:
Este posibilă zona 1 sau 2
Dimensiuni de racord:
de obicei de la DN 25 la DN 150, dar și mai mari, în funcție de proiect
Acești parametri servesc drept punct de plecare flexibil pentru elaborarea ofertei, în cazul în care punctul de funcționare final este încă în curs de stabilire.
Mediile și substanțele de proces
Obiectivul privind scurgerile este stabilit, în funcție de mediu, ca fiind minimizat sau definit ca admisibil. Garnitura de etanșare a arborelui este adaptată în funcție de presiune, temperatură, conținutul de particule solide și compoziția chimică.
Concepte tipice de etanșare:
Standarde relevante din punct de vedere al siguranței:
Abordări tehnice inițiale tipice:
Concepte tipice de etanșare:
- garnitură simplă cu inel glisant
- garnitură dublă cu inel glisant
- Garnitură de etanșare pentru aplicații adecvate
Standarde relevante din punct de vedere al siguranței:
- Protecția împotriva suprapresiunii este obligatorie la nivel de sistem
- Protecția împotriva funcționării în sec este obligatorie
- Limitarea temperaturii la stator
- Limitarea turației pentru optimizarea duratei de viață
- Monitorizarea scurgerilor în cazul mediilor critice
- Racorduri de măsurare și spălare
- Versiune ATEX, la cerere
Abordări tehnice inițiale tipice:
- Funcționare în gol permisă: nu
- Protecție împotriva funcționării în gol: monitorizare a temperaturii sau a puterii cu oprire automată
- Obiectiv privind scurgerile: minimizat
- Sistem de blocare sau de spălare: adesea necesar în cazul mediilor abrazive, cristalizante sau polimerizante
Materiale, rezistență și concept tribologic
Alegerea materialului se face ținând cont de coroziune, abraziune, compatibilitatea cu elastomerii și comportamentul la temperatură.
Materiale tipice pentru rotor:
Materiale tipice pentru stator:
Materiale tipice pentru garnituri:
Pentru aplicații abrazive, definim un concept de uzură care include acoperirea rotorului, turația redusă, geometria optimizată a canalului de admisie și intervale de schimb prestabilite. În cazul mediilor corozive, se utilizează oțelurile 1.4404, 1.4571 sau materiale speciale.
Materiale tipice pentru rotor:
- Oțel inoxidabil 1.4404
- Oțel inoxidabil 1.4571
- versiune cu cromare dură
- suprafețe cu acoperire ceramică sau rezistentă la uzură
Materiale tipice pentru stator:
- NBR pentru medii uleioase și multe aplicații standard
- EPDM pentru medii apoase și anumite medii chimice
- FKM pentru cerințe chimice și termice ridicate
- Elastomeri speciali pentru sarcini specifice proiectului
Materiale tipice pentru garnituri:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Cerințe tipice privind suprafețele igienice:
- Ra ≤ 0,8 µm în versiunile igienice, iar în funcție de proiect, chiar și mai fin
Pentru aplicații abrazive, definim un concept de uzură care include acoperirea rotorului, turația redusă, geometria optimizată a canalului de admisie și intervale de schimb prestabilite. În cazul mediilor corozive, se utilizează oțelurile 1.4404, 1.4571 sau materiale speciale.
Garnituri, interfețe și siguranță
Obiectivul privind scurgerile este stabilit, în funcție de mediu, ca fiind minimizat sau definit ca admisibil. Garnitura de etanșare a arborelui este adaptată la presiune, temperatură, conținutul de particule solide și compoziția chimică.
Concepte tipice de etanșare:
Standarde relevante din punct de vedere al siguranței:
Abordări tehnice inițiale tipice:
Concepte tipice de etanșare:
- garnitură simplă cu inel glisant
- garnitură dublă cu inel glisant
- Garnitură de etanșare pentru aplicații adecvate
Standarde relevante din punct de vedere al siguranței:
- Protecția împotriva suprapresiunii este obligatorie la nivel de sistem
- Protecția împotriva funcționării în sec este obligatorie
- Limitarea temperaturii la stator
- Limitarea turației pentru optimizarea duratei de viață
- Monitorizarea scurgerilor în cazul mediilor critice
- Racorduri de măsurare și spălare
- Versiune ATEX, la cerere
Abordări tehnice inițiale tipice:
- Funcționare în sec admisă: nu
- Protecție împotriva funcționării în gol: monitorizare a temperaturii sau a puterii cu oprire automată
- Obiectiv privind scurgerile: minimizat
- Sistem de blocare sau de spălare: adesea necesar în cazul mediilor abrazive, cristalizante sau polimerizante
Propulsie, control și energie
Pompele cu melc excentric sunt realizate, de obicei, cu motor electric și reductor, deoarece la turații mici sunt necesare cupluri mari.
Abordări tehnice inițiale tipice:
Din punct de vedere tehnic, reglarea debitului prin convertor de frecvență este de obicei de preferat, deoarece influențează direct durata de viață, forfecarea și consumul de energie. Capacitatea de pornire la rece este evaluată pe baza mediului, temperaturii și rezervei de cuplu.
Abordări tehnice inițiale tipice:
- Puterea de acționare: 1,5 până la 45 kW pentru aplicații standard, mai mare în funcție de proiect
- Rezervă de cuplu: cu 20 până la 40 % peste necesarul nominal
- Reglare: se preferă convertizoarele de frecvență
- Interval de turație: 50 până la 350 1/min
- Ore de funcționare pe an: 2.000 până la 8.000 h/an
- ATEX: zone 1+2 posibile
Din punct de vedere tehnic, reglarea debitului prin convertor de frecvență este de obicei de preferat, deoarece influențează direct durata de viață, forfecarea și consumul de energie. Capacitatea de pornire la rece este evaluată pe baza mediului, temperaturii și rezervei de cuplu.
Conexiuni, montare și periferice
Modul de montare influențează în mod semnificativ funcționarea sistemului de transport, comportamentul la alimentare și accesul pentru întreținere.
Abordări tehnice inițiale tipice:
Pentru nămolurile abrazive, este deosebit de important un concept de admisie care să prevină sedimentarea și să asigure o presiune de admisie definită. În cazul mediilor cu vâscozitate ridicată, pot fi necesare o manta de încălzire sau izolație, pentru a evita problemele la pornirea la rece și cuplurile excesive.
Abordări tehnice inițiale tipice:
- Dimensiuni de racord: DN 25 până la DN 200
- Niveluri de presiune: de la PN 10 la PN 40
- Poziția de montare: orizontală sau ușor înclinată; în cazul pompelor cu pâlnie, în funcție de proces
- încălzire: opțională, în special pentru medii cu vâscozitate ridicată
- Echipamente auxiliare: pâlnie, șnec de transport, agitator, supapă de siguranță, bypass, dispozitiv de spălare
- Versiune mobilă: cu cărucior, tavă de scurgere și cuplaje rapide
Pentru nămolurile abrazive, este deosebit de important un concept de admisie care să prevină sedimentarea și să asigure o presiune de admisie definită. În cazul mediilor cu vâscozitate ridicată, pot fi necesare o manta de încălzire sau izolație, pentru a evita problemele la pornirea la rece și cuplurile excesive.
Monitorizare, funcții de protecție și siguranța funcționării
Funcționarea în sec este unul dintre cele mai critice mecanisme de defectare ale pompelor cu șurub excentric, deoarece statorul poate fi deteriorat rapid atât din punct de vedere termic, cât și mecanic.
Funcții tipice de protecție și monitorizare:
Cerința clientului sau recomandare pentru o execuție conformă cu SIL/HAZOP
Astfel, funcționarea în sec, abraziunea, sedimentarea, conținutul de gaz, pornirea la rece și suprasolicitarea pot fi detectate din timp și gestionate în mod economic.
Funcții tipice de protecție și monitorizare:
- Protecție împotriva funcționării în sec
- Monitorizarea temperaturii la stator
- Monitorizarea presiunii
- Monitorizarea curentului și a puterii
- Monitorizarea scurgerilor
- Logică de alarmă și oprire conform standardului instalației
- Protecție împotriva funcționării în sec: necesară
- Disponibilitate: ≥ 95 % ca valoare țintă obișnuită
- Logică de alarmă/oprire: ambele
Cerința clientului sau recomandare pentru o execuție conformă cu SIL/HAZOP
Astfel, funcționarea în sec, abraziunea, sedimentarea, conținutul de gaz, pornirea la rece și suprasolicitarea pot fi detectate din timp și gestionate în mod economic.
Calitate, control și documentare
Nivelul de detaliere al verificării este adaptat în funcție de importanța proiectului, standardele operatorului și mediul de lucru.
Conținutul tipic al verificării:
Documente tipice:
În principiu, detaliile sunt realizate conform acordului și cerințelor clientului.
Conținutul tipic al verificării:
- Test funcțional
- Test de performanță pentru Q/Δp
- Test de etanșeitate
- Test de presiune, dacă este necesar
- Certificate de material conform EN 10204 2.2 sau 3.1
- Trasabilitate prin numărul de serie și alocarea componentelor
Documente tipice:
- Fișă tehnică
- Descrierea ansamblului general sau a racordurilor
- Lista pieselor de schimb
- Manual de utilizare
- Documente de conformitate
- Certificate Ex pentru aplicații ATEX
În principiu, detaliile sunt realizate conform acordului și cerințelor clientului.
Servicii, întreținere și costuri de exploatare (TCO)
În cazul pompelor cu șurub excentric, costurile de exploatare sunt influențate în mod decisiv de durata de viață a statorului, de uzura rotorului, de intervalul de turație și de episoadele de funcționare în sec.
Factori esențiali care determină costul total de proprietate (TCO):
Piese de uzură tipice:
Pentru aplicații critice, pot fi utile conceptele de rezervă, 1+1 sau Quick-Change. Cursurile de instruire privind schimbarea statorului/rotorului, purjarea, prevenirea funcționării în sec și depistarea defecțiunilor sunt luate în considerare în funcție de specificul proiectului.
Factori esențiali care determină costul total de proprietate (TCO):
- Consumul de energie
- Consumul statorului
- Timpii de nefuncționare
- Costurile de întreținere
- Pierderi de mediu
Piese de uzură tipice:
- Stator
- Rotor
- Componente articulare
- Garnituri
- rulmenți, dacă este cazul
Pentru aplicații critice, pot fi utile conceptele de rezervă, 1+1 sau Quick-Change. Cursurile de instruire privind schimbarea statorului/rotorului, purjarea, prevenirea funcționării în sec și depistarea defecțiunilor sunt luate în considerare în funcție de specificul proiectului.
Avantajele pompelor cu melc excentric de la Harton
- debit definit, chiar și în cazul unei vâscozități ridicate
- potrivit pentru medii cu conținut de solide, abrazive și sensibile la forfecare
- o gamă largă de modele, cu 10 tipuri diferite
- precizie ridicată de dozare în intervalul de funcționare adecvat
- Concepte flexibile de admisie și pâlnii
- sistem adaptabil de rotor/stator și de etanșare
- proiectare tehnică realizată de specialiști experimentați din cadrul companiei noastre
- Compatibilitate cu zonele ATEX 1+2, a se vedea lista de verificare ATEX
Tipuri și variante de pompe cu melc excentric
Pompe cu șurub excentric pentru diverse aplicații
Oferim pompe cu șurub excentric în diverse variante, pentru a acoperi în mod optim cele mai diverse medii de transport și domenii de aplicare. Fie că este vorba de substanțe abrazive, procese cu cerințe stricte de igienă, aplicații cu autoaspirație sau soluții standard universale - vă sprijinim în alegerea pompei cu șurub excentric potrivite. În acest sens, luăm în considerare proprietățile fluidului transportat, precum și cerințele privind vâscozitatea, temperatura, debitul și standardele specifice fiecărui sector.
Pompe cu șurub excentric pentru medii abrazive
Pentru mediile abrazive, designul pompei cu șurub excentric este adaptat cu componente consolidate, precum garnituri rezistente la uzură și rotoare din materiale extrem de rezistente, cum ar fi fontă dură sau ceramică. Aceste pompe sunt ideale pentru transportul nămolurilor, cimentului și altor substanțe abrazive.
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 1.500 l/h |
| Presiune | până la 30 bar |
| Precizie | ±1 - 3 % |
| Mass-media | abrasive, lichide lipicioase |
| Vâscozitate | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +150 °C |
| Materiale | Duplex, Fonta dură |
Pompe cu șurub excentric igienice
Pompele cu șurub excentric igienice îndeplinesc cerințele stricte ale industriei alimentare și farmaceutice. Acestea asigură procese de transport igienice, conforme cu standardele în vigoare, precum FDA și EHEDG. Aceste pompe sunt compatibile cu CIP și SIP, permițând astfel o curățare completă după utilizare.
| Temperatura | 0 până la 150 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil 1.4404 |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 1.500 l/h |
| Presiune | până la 6 bar |
| Precizie | ±0,5 - 2 % |
| Mass-media | Produse alimentare, Farmaceutic |
| Vâscozitate | 1 - 100.000 mPa·s |
Pompe cu șurub excentric autoaspirante
Pompele cu șurub excentric autoaspirante prezintă avantajul că pot funcționa chiar și în condiții de aspirație la nivel scăzut sau cu inundare. Acestea sunt deosebit de potrivite pentru aplicații în care este necesară o alimentare continuă, cum ar fi, de exemplu, în tratarea apei sau a apelor uzate.
| Capacitate de dozare | 0,5 - 2.000 l/h |
| Presiune | până la 10 bar |
| Precizie | ±0,5 - 3 % |
| Mass-media | Apă, Ape uzate, Deșeuri industriale |
| Vâscozitate | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -10 la +100 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, Fontă |
| ATEX | opțional |
Pompe cu șurub excentric standard
Pompele cu șurub excentric asigură o pompare precisă și fără pulsații a fluidelor vâscoase și abrazive. Rotorul excentric se deplasează prin carcasa statorului, transportând fluidul fără perturbări mecanice. Aceste pompe sunt utilizate frecvent în tratarea apelor uzate, în industria alimentară, precum și în industria chimică și farmaceutică.
| Precizie | ±0,5 - 3 % |
| Mass-media | lichide vâscoase, particule solide |
| Vâscozitate | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +150 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, Fontă |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 2.000 l/h |
| Presiune | până la 10 bar |
Relevanță pentru ingineri și responsabili cu achizițiile din domeniul tehnic
Pentru o proiectare economică și optimizată din punct de vedere al duratei de viață, sunt decisive în special debitul, presiunea diferențială, vâscozitatea, conținutul de solide și gaze, temperatura fluidului, intervalul de turație, precum și alegerea combinației adecvate rotor/stator și a sistemului de protecție împotriva funcționării în sec.
La achiziționare, pe lângă debitul volumic, presiunea de funcționare și materialele utilizate, trebuie definite în mod clar și dimensiunile racordurilor, sistemul de etanșare, calitatea elastomerului, cerințele ATEX, funcționarea cu convertizor de frecvență, precum și standardele de întreținere și de exploatare.
În funcție de domeniul de aplicare, trebuie luate în considerare, ca parte integrantă a specificației tehnice, cerințe precum conformitatea cu ATEX, modelele igienice pentru aplicații din industria alimentară, precum și testele specifice proiectului privind materialele, presiunea și funcționalitatea.
Întrebări frecvente pe sectoare
Alegeți un sector de activitate
Pompele cu șurub excentric în domeniul tehnologiei apei și al apelor uzate: tratarea nămolului
Pompele cu melc excentric în industria alimentară: transportul igienic
Pompele cu șurub excentric în industria chimică: transportul polimerilor și al materiilor prime
Pompele cu șurub excentric în industria petrolieră și a gazelor naturale: nămoluri de foraj și țiței
Pompele cu șurub excentric în industria vopselelor și a lacurilor: manipularea pigmenților
Pompele cu șurub excentric în industria construcțiilor și în industria minieră: transportul betonului și al mortarului
Trimiteți o solicitare acum!
Pentru o consultanță personalizată și soluții adaptate nevoilor dumneavoastră.
Formular de solicitare tehnică - Pompe cu șurub excentric
Cerere de informații:
Pompe cu cavitate progresivă
Vom reveni cu plăcere la dumneavoastră.
Formular de cerere de informații