Eksentriske skruespumper - skånsom og trykkstabil transport av høyviskøse, faststoffholdige og krevende medier
Eksentriske skruespumper er utformet som roterende fortrengningspumper, der en eksentrisk roterende rotor danner fremrykkende pumpekamre i en elastomer stator. Dette prinsippet muliggjør en jevn, relativt pulsasjonsfri transport, også for medier med høy viskositet, høyt faststoffinnhold, som er skjærfølsomme eller som inneholder gass.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensjonerer vi eksentriske skruespumper konsekvent etter medium, faststoffinnhold, slitasjeegenskaper, temperatur, gassinnhold, turtallsområde og tørrløpsbeskyttelse. Dette resulterer i robuste løsninger for vann- og avløpsteknikk, prosessindustri, kjemisk industri, biogass, hygieniske løsninger for næringsmiddelindustrien samt en rekke doserings- og transportoppgaver med krevende medier.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensjonerer vi eksentriske skruespumper konsekvent etter medium, faststoffinnhold, slitasjeegenskaper, temperatur, gassinnhold, turtallsområde og tørrløpsbeskyttelse. Dette resulterer i robuste løsninger for vann- og avløpsteknikk, prosessindustri, kjemisk industri, biogass, hygieniske løsninger for næringsmiddelindustrien samt en rekke doserings- og transportoppgaver med krevende medier.
Hvorfor velge eksentriske skruespumper fra Harton Anlagentechnik GmbH?
Eksentriske skruespumper leverer en i stor grad trykkstabil, volumetrisk definert gjennomstrømning og kan brukes også der sentrifugalpumper når sine grenser ved høy viskositet eller i medier som inneholder faste partikler.
Våre systemer er egnet for svært viskøse slam, pastøse medier, suspensjoner, polymerløsninger, slipende prosessavløpsvann og, på grunn av sin konstruksjon, også for skjærfølsomme produkter, forutsatt at turtall, trykknivå og valg av elastomerpar er riktig dimensjonert.
Vi tilbyr 10 forskjellige typer. Utformingen varierer avhengig av transportoppgaven og kan være:
Her tas det målrettet hensyn til vedlikeholdstilgang, akseltetning, monteringsplass, innløp for faste stoffer og driftsstandard.
- Standard-PCP
- Tragtpumpe
- Doserings-eksentersnekkepumpe
- Høytrykks-PCP
- Hygienisk utførelse
- Mobil enhet
- Modulær konstruksjon
- Utførelse med lagerbærer
- Utførelse med leddet aksel/kardang
- utførelse med lang kobling
Her tas det målrettet hensyn til vedlikeholdstilgang, akseltetning, monteringsplass, innløp for faste stoffer og driftsstandard.
Eksentriske skruespumper brukes helst der det er behov for pålitelig transport av medier med høy viskositet, som er slitasjefremkallende, inneholder faste partikler eller er følsomme.
Typiske bruksområder:
- Transport av slam og suspensjoner
- Dosering av polymer- og kjemikalieløsninger
- Tilførsel av pastøse eller viskøse medier
- Overføring av substrater og biogassmedier
- Hygienisk transport i næringsmiddel- og prosessapplikasjoner
- mobile tømmings- og transportoppgaver
- Traktpumpeapplikasjoner for medier med dårlig flytbarhet
Typiske bransjer:
- Vann- og avløpsteknikk
- Kjemi
- Matvarer i hygienisk utførelse
- Gruvedrift
- Papirindustri
- Biogass og substrater
- OEM-doseringsmoduler
Våre egne ingeniører vurderer ikke bare mediet og transportmengden, men også sedimentering, gassinnhold, slitasjeegenskaper, innløpsforhold og forventet levetid for statoren.
Vi bruker følgende parametere som et pålitelig teknisk referansegrunnlag, dersom det foreløpig ikke foreligger eksakte driftsdata for prosjektet:
Volumstrøm Q:
0,05 til 1 500 m³/t
Typisk anvendelsesområde for doserings- og prosessapplikasjoner:
0,5 til 250 m³/t
Differansetrykk Δp:
1 til 80 bar
Typisk trinntrykk:
ca. 6 bar per stator-/rotortrinn, kan være høyere avhengig av prosjektet
Medietemperatur:
-20 °C til +300 °C, i praksis vanligvis begrenset av elastomertypen
Typisk anbefalt område for standardelastomerer:
-10 °C til +120 °C
Omgivelsestemperatur:
-20 °C til +60 °C
Viskositet:
1 til 1 000 000 mPa·s
typisk økonomisk sektor:
100 til 300 000 mPa·s
Andel faststoff:
0 til 80 vektprosent
Partikkelstørrelse:
0 til 150 mm, avhengig av innløp, trakt og geometri
Gassandel i mediet:
0 til 95 vol.-%
Omløpshastighetsområde:
10 til 600 1/min
Typisk brukslevetidsoptimalisert område:
50 til 350 1/min
Selvsugingshøyde:
0 til 8 m
Doseringsnøyaktighet:
vanligvis ±1 til ±3 %
Avgjørende for levetiden er at eksentriske skruespumper utgjør et tribologisk par bestående av rotor og stator. Derfor vurderes temperatur, tørrkjøring, slitasje, elastomeroppsvelling og turtallsområde særlig nøye.
Hvis ikke alle verdiene foreligger på forhånd, bruker vi fornuftige referanseverdier for den innledende tekniske vurderingen og justerer disse deretter i samsvar med mediet og driftspunktet.
Medietemperatur:
5 °C til 80 °C
Tetthet:
950 til 1 300 kg/m³, ofte høyere for slam og suspensjoner
Viskositet:
1 000 til 100 000 mPa·s er et vanlig anvendelsesområde for PCP
Volumstrøm:
1 til 100 m³/t for mange prosessanvendelser
Differansetrykk:
6 til 24 bar er det vanlige trykkområdet for standardutførelser
Innhold av fast stoff:
5 til 40 vektprosent for slam og suspensjoner
Partikkelstørrelse d50:
1 til 10 mm
Maks. partikkelstørrelse:
20 til 50 mm, avhengig av trakt og innløp
Gassandel:
0 til 20 vol.-%, kan være betydelig høyere avhengig av prosjektet
Sughøyde:
1 til 4 m ved oppstilling uten oversvømmelse
Bedriftsprofil:
kontinuerlig eller periodisk
Avganger per time:
vanligvis 1 til 12
Tørrkjøring:
ikke tillatt
Sikkerhetskonsept:
Det anbefales på det sterkeste å installere tørrløpsbeskyttelse med sensorer og automatisk avstengning
Regel:
Frekvensomformer
Typisk turtallsområde:
80 til 250 1/min
ATEX:
Sone 1 eller 2 er mulig
Tilkoblingsstørrelser:
vanligvis DN 25 til DN 150, større størrelser avhengig av prosjektet
Disse parametrene fungerer som et pålitelig utgangspunkt for utarbeidelsen av tilbudet, så lenge det endelige driftspunktet fortsatt er under avklaring.
Medier og prosessstoffer
Lekkasjemålet fastsettes, avhengig av medium, enten som «minimert» eller «definert tillatt». Akseltetningen tilpasses etter trykk, temperatur, innhold av faste stoffer og kjemiske egenskaper.
Typiske tetningskonsepter:
Sikkerhetstekniske standarder:
Typiske tekniske utgangspunkt:
Typiske tetningskonsepter:
- enkel glidringstetning
- dobbel glidepakning
- Pakning ved egnede bruksområder
Sikkerhetstekniske standarder:
- Overtrykksbeskyttelse er obligatorisk på systemsiden
- Tørrkjøringsbeskyttelse er et obligatorisk konsept
- Temperaturbegrensning på statoren
- Omdreiningstallbegrensning for å optimalisere levetiden
- Lekkasjeovervåking ved kritiske medier
- Måle- og spylekoblinger
- ATEX-utførelse ved behov
Typiske tekniske utgangspunkt:
- Tørrkjøring tillatt: nei
- Tørrløpsbeskyttelse: Temperatur- eller effektövervakning med avstengning
- Lekkasjemål: minimert
- Sperre- eller spylesystem: ofte nødvendig ved slipende, krystalliserende eller polymeriserende medier
Materialer, holdbarhet og tribologisk konsept
Valg av materialer tilpasses med tanke på korrosjon, slitasje, kompatibilitet med elastomerer og temperaturoppførsel.
Typiske rotormaterialer:
Typiske statormaterialer:
Typiske tetningsmaterialer:
For slitasjeutsatte bruksområder definerer vi et slitasjekonsept som omfatter rotorbelegg, redusert turtall, optimalisert innløpsgeometri og fastsatte utskiftningsintervaller. Ved korrosive medier benyttes 1.4404, 1.4571 eller spesialmaterialer.
Typiske rotormaterialer:
- Rustfritt stål 1.4404
- Rustfritt stål 1.4571
- Hardforkromet utførelse
- Overflater med keramisk belegg eller slitasjebestandig belegg
Typiske statormaterialer:
- NBR for oljeholdige og mange standardanvendelser
- EPDM for vannholdige og visse kjemiske medier
- FKM for økte kjemiske og termiske krav
- Spesielle elastomerer for prosjektspesifikke belastningsforhold
Typiske tetningsmaterialer:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Typiske hygieniske krav til overflater:
- Ra ≤ 0,8 µm i hygieniske utførelser, prosjektspesifikt også finere
For slitasjeutsatte bruksområder definerer vi et slitasjekonsept som omfatter rotorbelegg, redusert turtall, optimalisert innløpsgeometri og fastsatte utskiftningsintervaller. Ved korrosive medier benyttes 1.4404, 1.4571 eller spesialmaterialer.
Tetninger, grensesnitt og sikkerhet
Lekkasjemålet fastsettes, avhengig av medium, enten som «minimert» eller «definert tillatt». Akseltetningen tilpasses etter trykk, temperatur, innhold av faste stoffer og kjemiske egenskaper.
Typiske tetningskonsepter:
Sikkerhetstekniske standarder:
Typiske tekniske utgangspunkt:
Typiske tetningskonsepter:
- enkel glidringstetning
- dobbel glidepakning
- Pakning ved egnede anvendelser
Sikkerhetstekniske standarder:
- Overtrykksbeskyttelse er obligatorisk på systemsiden
- Tørrkjøringsbeskyttelse er obligatorisk
- Temperaturbegrensning på statoren
- Omdreiningstallbegrensning for å optimalisere levetiden
- Lekkasjeovervåking ved kritiske medier
- Måle- og spylekoblinger
- ATEX-utførelse ved behov
Typiske tekniske utgangspunkt:
- Tørrkjøring tillatt: nei
- Tørrløpsbeskyttelse: Temperatur- eller effektövervakning med avstengning
- Lekkasjemål: minimert
- Sperre- eller spylesystem: ofte nødvendig ved slipende, krystalliserende eller polymeriserende medier
Drift, regulering og energi
Eksentriske skruespumper er vanligvis utstyrt med elektromotor og girkasse, siden det kreves høyt dreiemoment ved lavt turtall.
Typiske tekniske utgangspunkt:
Regulering av transportmengden via frekvensomformer er fra et teknisk synspunkt vanligvis å foretrekke, da dette har direkte innvirkning på levetid, skjærkraft og energitilførsel. Evnen til kaldstart vurderes ut fra medium, temperatur og dreiemomentreserve.
Typiske tekniske utgangspunkt:
- Drivkraft: 1,5 til 45 kW ved standardanvendelser, høyere ved prosjektspesifikke behov
- Dreiemomentreserve: 20 til 40 % over nominelt behov
- Regulering: Frekvensomformer foretrekkes
- Omløpshastighetsområde: 50 til 350 1/min
- Driftstimer per år: 2 000 til 8 000 timer/år
- ATEX: Sone 1+2 mulig
Regulering av transportmengden via frekvensomformer er fra et teknisk synspunkt vanligvis å foretrekke, da dette har direkte innvirkning på levetid, skjærkraft og energitilførsel. Evnen til kaldstart vurderes ut fra medium, temperatur og dreiemomentreserve.
Tilkoblinger, montering og tilleggsutstyr
Monteringsforholdene har stor innvirkning på transportkapasiteten, innløpsforholdene og tilgangen for vedlikehold.
Typiske tekniske utgangspunkt:
For slipende slam er et innløpskonsept med sedimenteringsforebygging og definert innløpstrykk spesielt viktig. Ved høyviskøse medier kan varmekappe eller isolasjon være nødvendig for å unngå problemer ved kaldstart og for høyt dreiemoment.
Typiske tekniske utgangspunkt:
- Tilkoblingsstørrelser: DN 25 til DN 200
- Trykkklasser: PN 10 til PN 40
- Monteringsposisjon: horisontalt eller lett skrått, for traktepumper avhengig av prosessen
- Oppvarming: valgfritt, spesielt ved høyviskøse medier
- Tilbehør: Trakt, transportskrue, omrører, sikkerhetsventil, bypass, skyllingsanordning
- Mobil utførelse: med transportvogn, dryppkar og hurtigkoblinger
For slipende slam er et innløpskonsept med sedimenteringsforebygging og definert innløpstrykk spesielt viktig. Ved høyviskøse medier kan varmekappe eller isolasjon være nødvendig for å unngå problemer ved kaldstart og for høyt dreiemoment.
Overvåking, sikkerhetsfunksjoner og driftssikkerhet
Tørrkjøring er en av de mest kritiske feilmekanismene ved eksentriske skruespumper, fordi statoren raskt kan bli skadet både termisk og mekanisk.
Typiske beskyttelses- og overvåkingsfunksjoner:
Kundens ønske eller anbefaling om utførelse i tråd med SIL-/HAZOP-prinsippene
Dette gjør det mulig å oppdage tørrkjøring, slitasje, sedimentering, gassinnhold, kaldstart og overbelastning på et tidlig stadium og håndtere disse på en økonomisk måte.
Typiske beskyttelses- og overvåkingsfunksjoner:
- Tørrkjøringsbeskyttelse
- Temperaturovervåking på statoren
- Trykkovervåking
- Strøm- og effektövervakning
- Lekkasjeovervåking
- Alarm- og avstengningslogikk i henhold til anleggsstandarden
- Tørrløpsbeskyttelse: påkrevd
- Tilgjengelighet: ≥ 95 % som vanlig målverdi
- Alarm-/avstengningslogikk: begge deler
Kundens ønske eller anbefaling om utførelse i tråd med SIL-/HAZOP-prinsippene
Dette gjør det mulig å oppdage tørrkjøring, slitasje, sedimentering, gassinnhold, kaldstart og overbelastning på et tidlig stadium og håndtere disse på en økonomisk måte.
Kvalitet, kontroll og dokumentasjon
Testomfanget tilpasses prosjektets kritikalitet, driftsstandard og medium.
Typiske kontrollområder:
Typiske dokumenter:
Detaljene utføres i utgangspunktet i henhold til avtale og kundens ønsker.
Typiske kontrollområder:
- Funksjonstest
- Ytelsestest for Q/Δp
- Tetthetsprøving
- Trykktest, hvis påkrevd
- Materialattester i henhold til EN 10204 2.2 eller 3.1
- Sporbarhet via serienummer og komponenttilordning
Typiske dokumenter:
- Datablad
- Generell beskrivelse eller tilkoblingsbeskrivelse
- Reservedelsliste
- Bruksanvisning
- Samsvarsdokumentasjon
- Ex-sertifikater for ATEX-applikasjoner
Detaljene utføres i utgangspunktet i henhold til avtale og kundens ønsker.
Service, vedlikehold og driftskostnader (TCO)
Driftskostnadene for eksentriske skruespumper påvirkes i stor grad av statorens levetid, rotorslitasje, turtallsvindu og tilfeller av tørrkjøring.
Viktige faktorer som påvirker total eierkostnad (TCO):
Typiske slitedeler:
For kritiske anvendelser kan standby-, 1+1- eller Quick-Change-konsepter være hensiktsmessige. Opplæring i utskifting av stator/rotor, avlufting, forebygging av tørrkjøring og feilsøking tilpasses det enkelte prosjektet.
Viktige faktorer som påvirker total eierkostnad (TCO):
- Energiforbruk
- Statorforbruk
- Driftsstans
- Serviceutgifter
- Medietap
Typiske slitedeler:
- Stator
- Rotor
- Leddkomponenter
- Tetninger
- eventuelt lagre
For kritiske anvendelser kan standby-, 1+1- eller Quick-Change-konsepter være hensiktsmessige. Opplæring i utskifting av stator/rotor, avlufting, forebygging av tørrkjøring og feilsøking tilpasses det enkelte prosjektet.
Fordelene med eksentriske skruespumper fra Harton
- definert gjennomstrømning også ved høy viskositet
- egnet for medier som inneholder faste partikler, er slipende og skjærfølsomme
- Stort utvalg av utførelser med 10 forskjellige typer
- høy doseringsnøyaktighet innenfor det aktuelle driftsområdet
- fleksible innløps- og trau-løsninger
- tilpassbart rotor-/stator- og tetningssystem
- teknisk utforming utført av erfarne fagfolk fra vårt firma
- ATEX sone 1+2 mulig, se ATEX-sjekkliste
Typer og varianter av eksentriske skruespumper
Eksentriske skruespumper for ulike bruksområder
Vi tilbyr eksentriske skruespumper i ulike utførelser for å dekke et bredt spekter av transportmedier og bruksområder på en optimal måte. Enten det dreier seg om slipende stoffer, hygienisk krevende prosesser, selvsugende anvendelser eller universelle standardløsninger - vi hjelper deg med å velge den riktige eksentriske skruesneglepumpen. Vi tar hensyn til egenskapene til transportmediet samt krav til viskositet, temperatur, transportkapasitet og bransjespesifikke standarder.
Eksentriske skruespumper for slipende medier
For slipende medier tilpasses utformingen av eksentrisk skruesumpen med forsterkede komponenter, som slitasjebestandige tetninger og rotorer laget av svært holdbare materialer som hardstøpejern eller keramikk. Disse pumpene er ideelle for transport av slam, sement og andre slipende stoffer.
| Doseringskapasitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Trykk | opp til 30 bar |
| Nøyaktighet | ±1 - 3 % |
| Medier | abrasive, klissete væsker |
| Viskositet | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Materialer | Duplex, Hårdstøping |
| ATEX | valgfritt |
Hygieniske eksentriske skruespumper
Hygieniske eksentriske skruespumper oppfyller de strenge kravene i næringsmiddel- og legemiddelindustrien. De sikrer hygieniske transportprosesser som er i samsvar med gjeldende standarder som FDA og EHEDG. Disse pumpene er CIP- og SIP-kompatible, slik at de muliggjør fullstendig rengjøring etter drift.
| Doseringskapasitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Trykk | opp til 6 bar |
| Nøyaktighet | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Matvarer, Legemidler |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | 0 til 150 °C |
| Materialer | Rustfritt stål 1.4404 |
| ATEX | valgfritt |
Selvsugende eksentriske skruespumper
Selvsugende eksentriske skruespumper har den fordelen at de kan fungere selv under forhold med lavt sug eller oversvømmelse. De er spesielt egnet for bruksområder der det kreves kontinuerlig tilførsel, for eksempel innen vann- eller avløpsbehandling.
| Medier | Vann, Avløpsvann, Industriavfall |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +100 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, Støpejern |
| ATEX | valgfritt |
| Doseringskapasitet | 0,5 - 2.000 l/h |
| Trykk | opp til 10 bar |
| Nøyaktighet | ±0,5 - 3 % |
Standard eksentriske skruespumper
Eksentriske skruespumper sikrer en presis og pulsasjonsfri transport av viskøse og slipende medier. Den eksentriske rotoren beveger seg gjennom statorhuset og transporterer dermed mediet uten mekanisk forstyrrelse. Disse pumpene brukes ofte innen avløpsrensing, næringsmiddelindustrien samt i kjemisk og farmasøytisk industri.
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, Støpejern |
| ATEX | valgfritt |
| Doseringskapasitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Trykk | opp til 10 bar |
| Nøyaktighet | ±0,5 - 3 % |
| Medier | viskøse væsker, faste partikler |
| Viskositet | 1 - 200.000 mPa·s |
Relevans for ingeniører og innkjøpere innen teknikk
For å oppnå en økonomisk og levetidsoptimalisert utforming er særlig transportmengde, differansetrykk, viskositet, andel av faste stoffer og gass, medietemperatur, turtallsområde samt valg av passende rotor-/stator-kombinasjon og tørrløpsbeskyttelse avgjørende.
Ved innkjøp bør man, i tillegg til volumstrøm, driftstrykk og materialer, også klart definere tilkoblingsstørrelser, tetningssystem, elastomerkvalitet, ATEX-krav, drift med frekvensomformer samt vedlikeholds- og driftsstandarder.
Avhengig av bruksområdet må krav som ATEX-samsvar, hygieniske utførelser for bruk i næringsmiddelindustrien samt prosjektspesifikke material-, trykk- og funksjonstester tas med i betraktning som en del av den tekniske spesifikasjonen.
Ofte stilte spørsmål etter bransje
Velg bransje
Eksentriske skruespumper i vann- og avløpsteknikk: Slambehandling
Eksentriske skruespumper i næringsmiddelindustrien: Hygienisk transport
Eksentriske skruespumper i kjemisk industri: Transport av polymerer og råvarer
Eksentriske skruespumper i olje- og gassindustrien: boreslam og råolje
Eksentriske skruespumper i farge- og lakkindustrien: Håndtering av pigmenter
Eksentriske skruespumper i bygge- og gruveindustrien: Transport av betong og mørtel
Send forespørsel nå!
For individuell rådgivning og skreddersydde løsninger som tilfredsstiller dine behov.
Skjema for tekniske henvendelser - eksentriske skruespumper
Henvendelse:
Excentersnekkepumper
Vi vil med glede ta kontakt med deg.
Forespørselsskjema