Eksentriset ruuvipumput - hellävaraista ja paineenkestävää siirtoa erittäin viskooseille, kiintoaineita sisältäville ja vaativille nesteille
Eksentriset ruuvipumput ovat pyöriviä tilavuuspumppuja, joissa eksentrisesti pyörivä roottori muodostaa peräkkäisiä syöttökammioita elastomeerisen staattorin sisällä. Tämä periaate mahdollistaa tasaisen, suhteellisen pulsoimattoman siirron myös erittäin viskoosien, kiintoaineita sisältävien, leikkausherkkien tai kaasua sisältävien väliaineiden kohdalla.
Harton Anlagentechnik GmbH: ssa mitoitamme epäkeskokierukkapumput johdonmukaisesti nesteen, kiintoainepitoisuuden, kulutuskestävyyden, lämpötilan, kaasupitoisuuden, kierroslukualueen ja kuivakäyntisuojan mukaan. Tällä tavoin syntyy kestäviä ratkaisuja vesi- ja jätevesitekniikkaan, prosessiteollisuuteen, kemianteollisuuteen, biokaasualalle, elintarviketeollisuuden hygieenisiin sovelluksiin sekä lukuisiin annostelu- ja siirtotehtäviin, joissa käsitellään vaativia aineita.
Harton Anlagentechnik GmbH: ssa mitoitamme epäkeskokierukkapumput johdonmukaisesti nesteen, kiintoainepitoisuuden, kulutuskestävyyden, lämpötilan, kaasupitoisuuden, kierroslukualueen ja kuivakäyntisuojan mukaan. Tällä tavoin syntyy kestäviä ratkaisuja vesi- ja jätevesitekniikkaan, prosessiteollisuuteen, kemianteollisuuteen, biokaasualalle, elintarviketeollisuuden hygieenisiin sovelluksiin sekä lukuisiin annostelu- ja siirtotehtäviin, joissa käsitellään vaativia aineita.
Miksi valita Harton Anlagentechnik GmbH:n epäkeskokierukkapumput?
Eksentriset ruuvipumput tuottavat suurelta osin paineeltaan vakaan, tilavuudeltaan määritellyn virtauksen ja ovat käyttökelpoisia myös tilanteissa, joissa sentrifugaalipumput eivät enää riitä korkean viskositeetin tai kiintoaineita sisältävien nesteiden käsittelyssä.
Järjestelmämme soveltuvat erittäin viskooseille lietteille, tahmaisille aineille, suspensioille, polymeeriliuoksille, hankaaville prosessijätevesille sekä periaatteessa myös leikkausherkille tuotteille, kun pyörimisnopeus, painetaso ja elastomeeripari on mitoitettu oikein.
Tarjoamme 10 erilaista mallia. Malli valitaan kuljetustehtävän mukaan seuraavasti:
Tässä yhteydessä huomioidaan erityisesti huoltotilojen saavutettavuus, akselitiiviste, asennustila, kiinteiden aineiden syöttöaukko ja käyttöstandardit.
- Vakiomallinen PCP
- Suppilopumppu
- Annosteleva epäkeskokierukkapumppu
- Korkeapaine-PCP
- Hygieeninen malli
- Siirrettävä yksikkö
- lohkorakenne
- laakerikannatinmalli
- Nivelakseli-/kardaanimalli
- pitkällä kytkimellä varustettu malli
Tässä yhteydessä huomioidaan erityisesti huoltotilojen saavutettavuus, akselitiiviste, asennustila, kiinteiden aineiden syöttöaukko ja käyttöstandardit.
Eksentrisia ruuvipumppuja käytetään ensisijaisesti tilanteissa, joissa erittäin viskooseja, hankaavia, kiintoaineita sisältäviä tai herkkiä aineita on kuljetettava prosessin turvallisuuden takaavalla tavalla.
Tyypillisiä käyttökohteita:
- Lietteen ja suspensioiden kuljetus
- Polymeeri- ja kemikaaliliuosten annostelu
- Pastamaisten tai viskoosien aineiden syöttö
- Substraattien ja biokaasuaineiden siirto
- Hygieeninen kuljetus elintarvike- ja prosessisovelluksissa
- Siirrettävät tyhjennys- ja siirtotehtävät
- Suppilopumppusovellukset huonosti virtaavien aineiden kanssa
Tyypillisiä toimialoja:
- Vesi- ja jätevesitekniikka
- Kemia
- Hygieeniset elintarvikkeet
- Kaivostoiminta
- Paperiteollisuus
- Biokaasu ja substraattit
- OEM-annostelumoduulit
Yrityksemme insinöörit tarkastelevat tässä yhteydessä paitsi siirrettävää ainetta ja virtausmäärää myös sedimentaatiota, kaasupitoisuutta, kulutuskestävyyttä, syöttöolosuhteita sekä staattorin odotettavissa olevaa käyttöikää.
Käytämme seuraavia parametreja luotettavana teknisenä viitekehyksenä, mikäli projektista ei vielä ole saatavilla tarkkoja käyttötietoja:
Tilavuusvirta Q:
0,05-1 500 m³/h
Tyypillinen käyttöalue annostelu- ja prosessisovelluksissa:
0,5-250 m³/h
Paine-ero Δp:
1-80 bar
tyypillinen paineasteikko:
noin 6 bar staattori-/roottorivaihetta kohti, projektikohtaisesti korkeampi
Väliaineen lämpötila:
-20 °C - +300 °C, käytännössä yleensä elastomeerista riippuen rajoitettu
Tavallisten elastomeerien tyypillinen suositeltu alue:
-10 °C - +120 °C
Ympäristön lämpötila:
-20 °C - +60 °C
Viskositeetti:
1-1 000 000 mPa·s
tyypillinen talouden ala:
100-300 000 mPa·s
Kiintoainepitoisuus:
0-80 painoprosenttia
Hiukkaskoko:
0-150 mm, riippuen syöttöaukosta, suppilosta ja geometriasta
Kaasun osuus väliaineessa:
0-95 tilavuusprosenttia
Kierroslukualue:
10-600 1/min
tyypillinen käyttöiän optimoitu alue:
50-350 kierrosta minuutissa
Itseimukorkeus:
0-8 m
Annostelutarkkuus:
tyypillisesti ±1-±3 %
Käyttöiän kannalta on olennaista, että epäkeskokierukkapumput muodostavat tribologisen parin, joka koostuu roottorista ja staattorista. Siksi lämpötilaa, kuivakäyntitilanteita, kulutusta, elastomeerin turpoamista ja kierroslukualueita arvioidaan erityisen huolellisesti.
Jos kaikkia arvoja ei ole vielä saatavilla etukäteen, käytämme teknisessä alustavassa arvioinnissa järkeviä suuntaa-antavia arvoja ja tarkennamme niitä myöhemmin ottaen huomioon väliaineen ja toimintapisteen.
Väliaineen lämpötila:
5 °C - 80 °C
Tiheys:
950-1 300 kg/m³, lietteiden ja suspensioiden kohdalla usein yli tämän arvon
Viskositeetti:
1 000-100 000 mPa·s on PCP:n yleisin käyttöalue
Tilavuusvirta:
1-100 m³/h moniin prosessisovelluksiin
Paine-ero:
6-24 bar on vakiomallien yleinen painealue
Kiintoainepitoisuus:
5-40 painoprosenttia lietteissä ja suspensioissa
Hiukkaskoko d50:
1-10 mm
hiukkasten enimmäiskoko:
20-50 mm, riippuen suppilosta ja syöttöaukosta
Kaasun osuus:
0-20 tilavuusprosenttia, projektikohtaisesti mahdollisesti huomattavasti enemmän
Imukorkeus:
1-4 m, kun laite ei ole upotettuna
Yritysprofiili:
jatkuvasti tai ajoittain
Lähtöjä tunnissa:
tyypillisesti 1-12
Kuivakäynti:
ei sallittu
Suojaussuunnitelma:
Anturijärjestelmän avulla toimiva kuivakäyntisuojaus ja automaattinen sammutus ovat ehdottomasti suositeltavia
Sääntö:
Taajuusmuuttaja
tyypillinen kierroslukualue:
80-250 kierrosta minuutissa
ATEX:
Voit valita vyöhykkeen 1 tai 2
Liitäntäkoot:
tyypillisesti DN 25 - DN 150, projektikohtaisesti suurempi
Nämä parametrit toimivat luotettavana lähtökohtana tarjouksen laatimiselle, kun lopullista toimintapistettä ei ole vielä sovittu.
Väliaineet ja prosessiaineet
Vuototavoite määritetään väliaineen mukaan joko minimoitavaksi tai määritellyksi sallituksi arvoksi. Akselitiiviste sovitetaan paineeseen, lämpötilaan, kiintoainepitoisuuteen ja kemiallisiin olosuhteisiin.
Tyypillisiä tiivistysratkaisuja:
Turvallisuuden kannalta merkittävät standardit:
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
Tyypillisiä tiivistysratkaisuja:
- yksinkertainen liukurengastiiviste
- kaksinkertainen liukutiiviste
- tiivistepakkaus sopivissa sovelluksissa
Turvallisuuden kannalta merkittävät standardit:
- Ylipainesuojaus on ehdottomasti vaadittava järjestelmän puolella
- Kuivakäynninesto on pakollinen ratkaisu
- Lämpötilan rajoitus staattorissa
- Kierrosnopeuden rajoitus käyttöiän optimoimiseksi
- Vuotovalvonta kriittisten aineiden kohdalla
- Mittaus- ja huuhteluliitännät
- ATEX-malli tarvittaessa
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
- Kuivakäynti sallittu: ei
- Kuivakäyntisuojaus: lämpötilan tai tehon valvonta ja sammutus
- Vuototavoite: minimoitu
- Sulku- tai huuhtelujärjestelmä: usein tarpeen kuluttavien, kiteytyvien tai polymeroituvien aineiden yhteydessä
Materiaalit, kestävyys ja tribologinen konsepti
Materiaalivalinta tehdään korroosion, kulumisen, elastomeerien kanssa yhteensopivuuden ja lämpötilakäyttäytymisen perusteella.
Tyypillisiä roottorin materiaaleja:
Tyypillisiä staattorin materiaaleja:
Tyypillisiä tiivistemateriaaleja:
Kuluttavissa sovelluksissa määritämme kulumissuunnitelman, joka perustuu roottorin pinnoitukseen, alennettuun pyörimisnopeuteen, optimoituun sisäänvirtausgeometriaan ja määriteltyihin vaihtoväleihin. Syövyttävien aineiden kanssa käytetään materiaaleja 1.4404, 1.4571 tai erikoismateriaaleja.
Tyypillisiä roottorin materiaaleja:
- Ruostumaton teräs 1.4404
- ruostumaton teräs 1.4571
- kovakromattu malli
- keraamisesti tai kulutuskestävästi pinnoitetut pinnat
Tyypillisiä staattorin materiaaleja:
- NBR öljypitoisiin ja moniin vakiosovelluksiin
- EPDM vesipitoisille ja tietyille kemiallisille väliaineille
- FKM korkeisiin kemiallisiin ja lämpövaatimuksiin
- Erikoiselastomeerit projektikohtaisiin kuormitustilanteisiin
Tyypillisiä tiivistemateriaaleja:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Tyypilliset hygieeniset pintavaatimukset:
- Ra ≤ 0,8 µm hygieenisissä malleissa, projektikohtaisesti myös hienompi
Kuluttavissa sovelluksissa määritämme kulumissuunnitelman, joka perustuu roottorin pinnoitukseen, alennettuun pyörimisnopeuteen, optimoituun sisäänvirtausgeometriaan ja määriteltyihin vaihtoväleihin. Syövyttävien aineiden kanssa käytetään materiaaleja 1.4404, 1.4571 tai erikoismateriaaleja.
Tiivisteet, liitäntäkohdat ja turvallisuus
Vuototavoite määritetään väliaineen mukaan joko mahdollisimman pieneksi tai määritellyksi sallituksi arvoksi. Akselitiiviste sovitetaan paineeseen, lämpötilaan, kiintoainepitoisuuteen ja kemiallisiin olosuhteisiin.
Tyypillisiä tiivistysratkaisuja:
Turvallisuuden kannalta merkittävät standardit:
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
Tyypillisiä tiivistysratkaisuja:
- yksinkertainen liukurengastiiviste
- kaksinkertainen liukutiiviste
- tiivistepakkaus sopivissa sovelluksissa
Turvallisuuden kannalta merkittävät standardit:
- Ylipainesuojaus on ehdottomasti välttämätön järjestelmän puolella
- Kuivakäynninesto on pakollinen ratkaisu
- Lämpötilan rajoitus staattorissa
- Kierrosnopeuden rajoitus käyttöiän optimoimiseksi
- Vuotovalvonta kriittisten aineiden kohdalla
- Mittaus- ja huuhteluliitännät
- ATEX-malli tarvittaessa
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
- Kuivakäynti sallittu: ei
- Kuivakäyntisuojaus: lämpötilan tai tehon valvonta ja sammutus
- Vuototavoite: minimoitu
- Sulku- tai huuhtelujärjestelmä: usein tarpeen kuluttavien, kiteytyvien tai polymeroituvien aineiden kanssa
Voimansiirto, säätö ja energia
Eksentriset ruuvipumput varustetaan tyypillisesti sähkömoottorilla ja vaihteistolla, koska alhaisilla kierrosluvuilla tarvitaan suuria vääntömomentteja.
Tyypillisiä teknisiä lähestymistapoja:
Kuljetusmäärän säätö taajuusmuuttajalla on teknisestä näkökulmasta yleensä suositeltavaa, koska se vaikuttaa suoraan käyttöikään, leikkautumiseen ja energiankulutukseen. Kylmäkäynnistyskyky arvioidaan väliaineen, lämpötilan ja vääntömomenttivarannon perusteella.
Tyypillisiä teknisiä lähestymistapoja:
- Käyttöteho: 1,5-45 kW vakiosovelluksissa, projektikohtaisesti suurempi
- Vääntömomenttivaranto: 20-40 % nimellistarpeen yläpuolella
- Säätö: mieluiten taajuusmuuttaja
- Kierroslukualue: 50-350 1/min
- Käyttötunnit vuodessa: 2 000-8 000 h/vuosi
- ATEX: vyöhykkeet 1+2 mahdollisia
Kuljetusmäärän säätö taajuusmuuttajalla on teknisestä näkökulmasta yleensä suositeltavaa, koska se vaikuttaa suoraan käyttöikään, leikkautumiseen ja energiankulutukseen. Kylmäkäynnistyskyky arvioidaan väliaineen, lämpötilan ja vääntömomenttivarannon perusteella.
Liitännät, asennus ja oheislaitteet
Asennustilanne vaikuttaa merkittävästi kuljetusvakaukseen, syöttökäyttäytymiseen ja huoltokäyttöön.
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
Hankaavien lietteiden kohdalla on erityisen tärkeää, että syöttöratkaisu estää sedimentaation ja että syöttöpaine on määritelty. Erittäin viskoosien aineiden kohdalla lämmityspuku tai eristys voi olla tarpeen kylmäkäynnistysongelmien ja liian suurten vääntömomenttien välttämiseksi.
Tyypillisiä teknisiä lähtökohtia:
- Liitäntäkoot: DN 25 - DN 200
- Paineluokat: PN 10 - PN 40
- Asennussuunta: vaakasuora tai hieman kalteva, suppilopumppujen osalta prosessista riippuen
- lämmitys: valinnainen, erityisesti erittäin viskoosien aineiden kohdalla
- Lisälaitteet: suppilo, ruuvikuljetin, sekoitin, varoventtiili, ohitusputki, huuhtelulaitteisto
- Siirrettävä malli: varustettuna kuljetusvaunulla, tippualtaalla ja pikaliittimillä
Hankaavien lietteiden kohdalla on erityisen tärkeää, että syöttöratkaisu estää sedimentaation ja että syöttöpaine on määritelty. Erittäin viskoosien aineiden kohdalla lämmityspuku tai eristys voi olla tarpeen kylmäkäynnistysongelmien ja liian suurten vääntömomenttien välttämiseksi.
Seuranta, suojatoiminnot ja käyttöturvallisuus
Kuivakäynti on yksi eksentrisruuvipumppujen kriittisimmistä vikaantumismekanismeista, koska se voi aiheuttaa staattorille nopeasti lämpö- ja mekaanisia vaurioita.
Tyypillisiä suoja- ja valvontatoimintoja:
Asiakkaan toive tai suositus SIL-/HAZOP-vaatimusten mukaisesta toteutuksesta
Tämän avulla kuivakäynti, kuluminen, sedimentaatio, kaasupitoisuus, kylmäkäynnistys ja ylikuormitus voidaan tunnistaa varhaisessa vaiheessa ja hallita taloudellisesti.
Tyypillisiä suoja- ja valvontatoimintoja:
- Kuivakäynnin suojaus
- Staattorin lämpötilan valvonta
- Paineenvalvonta
- Virran ja tehon valvonta
- Vuotovalvonta
- Hälytys- ja sammutuslogiikka laitoksen standardin mukaisesti
- Kuivakäyntisuojaus: vaaditaan
- Käytettävyys: ≥ 95 % tavallisena tavoitearvona
- Hälytys-/sammutuslogiikka: molemmat
Asiakkaan toive tai suositus SIL-/HAZOP-vaatimusten mukaisesta toteutuksesta
Tämän avulla kuivakäynti, kuluminen, sedimentaatio, kaasupitoisuus, kylmäkäynnistys ja ylikuormitus voidaan tunnistaa varhaisessa vaiheessa ja hallita taloudellisesti.
Laatu, tarkastus ja dokumentointi
Tarkastuksen laajuus sovitetaan projektin kriittisyyden, käyttäjän standardien ja välineen mukaan.
Tyypillisiä tarkastuskohteita:
Tyypillisiä asiakirjoja:
Yleensä yksityiskohdat toteutetaan sopimuksen ja asiakkaan toiveiden mukaisesti.
Tyypillisiä tarkastuskohteita:
- Toimintatesti
- Q/Δp-suorituskykytesti
- Tiiviystesti
- Painetesti, jos vaaditaan
- Materiaalitodistukset standardin EN 10204 2.2 tai 3.1 mukaisesti
- Jäljitettävyys sarjanumeron ja komponenttien kohdistuksen avulla
Tyypillisiä asiakirjoja:
- Tuoteseloste
- Yleiskuvaus tai liitäntäkuvaus
- Varaosaluettelo
- Käyttöohje
- Vaatimustenmukaisuusasiakirjat
- ATEX-sovellusten räjähdyssuojausselvitykset
Yleensä yksityiskohdat toteutetaan sopimuksen ja asiakkaan toiveiden mukaisesti.
Huolto, kunnossapito ja käyttökustannukset (TCO)
Eksentrisruuvipumppujen käyttökustannuksiin vaikuttavat ratkaisevasti staattorin käyttöikä, roottorin kuluminen, kierroslukualue ja kuivakäyntitapahtumat.
Tärkeimmät kokonaiskustannuksiin (TCO) vaikuttavat tekijät:
Tyypilliset kulutusosat:
Kriittisissä sovelluksissa voi olla järkevää käyttää varakäyttö-, 1+1- tai Quick-Change-konsepteja. Staattorin ja roottorin vaihtoa, ilmanpoistoa, kuivakäynnin estämistä ja vianetsintää koskevat koulutukset otetaan huomioon projektikohtaisesti.
Tärkeimmät kokonaiskustannuksiin (TCO) vaikuttavat tekijät:
- Energiankulutus
- Staattorin kulutus
- Seisokit
- Huoltokustannukset
- Väliainehäviöt
Tyypilliset kulutusosat:
- Staattori
- Roottori
- Nivelkomponentit
- Tiivisteet
- tarvittaessa laakerit
Kriittisissä sovelluksissa voi olla järkevää käyttää varakäyttö-, 1+1- tai Quick-Change-konsepteja. Staattorin ja roottorin vaihtoa, ilmanpoistoa, kuivakäynnin estämistä ja vianetsintää koskevat koulutukset otetaan huomioon projektikohtaisesti.
Hartonin epäkeskokierukkapumppujen edut
- Määritelty virtausnopeus myös korkean viskositeetin ollessa kyseessä
- sopii kiintoainepitoisille, hankaaville ja leikkausherkille aineille
- laaja valikoima malleja, 10 eri tyyppiä
- korkea annostelutarkkuus sopivalla toiminta-alueella
- joustavia syöttö- ja suppiloratkaisuja
- mukautettava roottori-/staattori- ja tiivistysjärjestelmä
- tekninen suunnittelu yrityksemme kokeneiden asiantuntijoiden toimesta
- ATEX-vyöhykkeet 1+2 mahdollisia, katso ATEX-tarkistuslista
Eksentriset ruuvipumput: tyypit ja mallit
Eksentriset ruuvipumput erilaisiin käyttötarkoituksiin
Tarjoamme epäkesko-ruuvipumppuja eri malleina, jotta voimme kattaa optimaalisesti mitä erilaisimmat siirrettävät aineet ja käyttökohteet. Olipa kyseessä sitten hankaavat aineet, hygieenisesti vaativat prosessit, itsesyöttävät sovellukset tai yleiskäyttöiset vakioratkaisut - autamme teitä valitsemaan sopivan epäkesko-ruuvipumpun. Otamme huomioon kuljetettavan aineen ominaisuudet sekä viskositeettia, lämpötilaa, siirtotehoa ja toimialakohtaisia standardeja koskevat vaatimukset.
Eksentriset ruuvipumput kuluttaville aineille
Hankaavien aineiden kuljetusta varten epäkesko-ruuvipumpun rakennetta on mukautettu vahvistetuilla komponenteilla, kuten kulutusta kestävillä tiivisteillä ja roottoreilla, jotka on valmistettu erittäin kestävistä materiaaleista, kuten kovametallivalusta tai keraamisesta materiaalista. Nämä pumput sopivat erinomaisesti lietteiden, sementin ja muiden hankaavien aineiden kuljetukseen.
| Tiedotusvälineet | abrasive, tahmeat nesteet |
| Viskositeetti | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Materiaalit | Duplex, kovavalurauta |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.500 l/h |
| Paine | enintään 30 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 3 % |
Hygieeniset epäkeskoruuvipumput
Hygieeniset eksentriset ruuvipumput täyttävät elintarvike- ja lääketeollisuuden tiukat vaatimukset. Ne takaavat hygieeniset siirtoprosessit, jotka ovat nykyisten standardien, kuten FDA:n ja EHEDG:n, mukaisia. Nämä pumput ovat CIP- ja SIP-yhteensopivia, joten ne mahdollistavat täydellisen puhdistuksen käytön jälkeen.
| Paine | enintään 6 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 2 % |
| Tiedotusvälineet | Elintarvikkeet, Lääketeollisuus |
| Viskositeetti | 1 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | 0-150 °C |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs 1.4404 |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.500 l/h |
Itseimävät epäkesko-ruuvipumput
Itseimävien epäkeskokierukkapumppujen etuna on, että ne voivat toimia myös matalissa tai tulvissa imuolosuhteissa. Ne soveltuvat erityisen hyvin sovelluksiin, joissa tarvitaan jatkuvaa syöttöä, kuten esimerkiksi vedenkäsittelyssä tai jätevedenkäsittelyssä.
| Materiaalit | ruostumaton teräs, valurauta |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,5 - 2.000 l/h |
| Paine | enintään 10 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 3 % |
| Tiedotusvälineet | Vesi, Jätevesi, Teollisuusjätteet |
| Viskositeetti | 1 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +100 °C |
Vakiomalliset epäkeskokierukkapumput
Eksentriset ruuvipumput mahdollistavat viskoosien ja hankaavien aineiden tarkan ja sykähtämättömän siirron. Eksentrinen roottori liikkuu staattorikotelon läpi ja siirtää samalla väliainetta ilman mekaanisia häiriöitä. Näitä pumppuja käytetään usein jätevedenkäsittelyssä, elintarviketeollisuudessa sekä kemian- ja lääketeollisuudessa.
| Annosteluteho | 0,1 - 2.000 l/h |
| Paine | enintään 10 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 3 % |
| Tiedotusvälineet | viskoosiset nesteet, kiinteät hiukkaset |
| Viskositeetti | 1 - 200.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, valurauta |
| ATEX | valinnainen |
Merkitys insinööreille ja teknisille ostajille
Taloudellisen ja käyttöiän kannalta optimoidun mitoitusten kannalta ratkaisevia tekijöitä ovat erityisesti siirtomäärä, paine-ero, viskositeetti, kiintoaine- ja kaasupitoisuus, väliaineen lämpötila, kierroslukualue sekä sopivan roottori-staattori-yhdistelmän ja kuivakäyntisuojan valinta.
Hankinnassa tulisi määritellä selkeästi paitsi virtausmäärä, käyttöpaine ja materiaalit myös liitäntäkoko, tiivistysjärjestelmä, elastomeerin laatu, ATEX-vaatimukset, taajuusmuuttajakäyttö sekä huolto- ja käyttöstandardit.
Käyttökohteesta riippuen teknisissä eritelmissä on otettava huomioon vaatimukset, kuten ATEX-vaatimustenmukaisuus, elintarvikekäyttöön tarkoitetut hygieeniset mallit sekä projektikohtaiset materiaali-, paine- ja toimintatestit.
Usein kysytyt kysymykset toimialoittain
Valitse toimiala
Eksentriset ruuvipumput vesi- ja jätevesitekniikassa: lietteen käsittely
Eksentriset ruuvipumput elintarviketeollisuudessa: Hygieeninen siirto
Eksentriset ruuvipumput kemianteollisuudessa: polymeerien ja raaka-aineiden siirto
Eksentriset ruuvipumput öljy- ja kaasuteollisuudessa: porauslietteet ja raakaöljy
Eksentriset ruuvipumput väri- ja lakkateollisuudessa: pigmenttien käsittely
Eksentriset ruuvipumput rakennus- ja kaivosteollisuudessa: betonin ja laastin siirto
Tee kysely nyt!
Henkilökohtaista neuvontaa ja tarpeisiisi sopivia räätälöityjä ratkaisuja.
Tekninen kyselylomake - epäkeskokierukkapumput
Tiedustelu:
Progressiiviset ontelopumput
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
Tiedustelulomake