流量泵，用于输送流体——而非产生压力。
当需要在低至中等扬程下输送非常大的流量时，传统泵技术很快就会达到其极限。流体泵正是针对这种工况而设计的。 其中，决定性因素不仅在于水力设计，更关键的是进水口、NPSH储备以及避免气蚀和漩涡的形成。
因此，HARTON Anlagentechnik GmbH不会孤立地看待流体泵，而是始终将其与进水结构、水位、运行点和控制策略结合起来考虑。
因此，HARTON Anlagentechnik GmbH不会孤立地看待流体泵，而是始终将其与进水结构、水位、运行点和控制策略结合起来考虑。
为什么选择Harton Anlagentechnik GmbH的流体泵？
我们始终将每台流体泵与进水结构一并进行设计。 由于沉降段和均匀的进水流可防止涡流和旋流的形成，因此即使在水位波动的情况下，这些系统也能保持稳定运行。这使得它们成为泵站和循环系统中的理想选择，因为在这些系统中，可靠性是首要考虑因素。
我们的设计包含对NPSH的全面考量。通过评估进水高度、压力损失和叶轮几何形状，可在设备投运前就将气蚀倾向降至最低。由此，我们的工程师能够有效避免材料磨损、振动和功率下降。
我们的大部分流体泵都是在与进水结构、池底几何形状及管道布置共同规划的基础上设计的。由于泵与结构被视为一个整体，因此能够确保输送过程稳定且故障率低。这样，基本可以排除因不利的流场条件导致的故障。
技术规格
根据我们的产品组合，您可以在此查阅典型规格参数，以便进行有依据的初步筛选：
| 体积流量 Q | 500 - 1,300 立方米/小时（根据具体项目需求，也可超过此范围） |
| 输送头H | 1 - 950 米 WS（视型号而定） |
| 工作压力 | 最高25巴（铸铁/双相钢），最高16巴（AISI 316不锈钢） |
| 转速 | 1,000 - 3,000 转/分钟 |
| 介质温度 | -40 °C 至 +180 °C |
| 粘度 | 针对类似水的介质进行了优化 |
| 固体含量 | 通常约为0.05%（重量百分比） |
| 说明 | 所有数据因车型而异 |
流体系统的介质及应用领域
我们的流量泵专为输送大量水而设计：
冷却水技术：
在工业冷却回路中循环大流量。
水利工程：
在防洪和排水任务中，泵站的作用。
工业循环：
生产设施中工艺水和原水的循环。
环境技术：
在固体含量有限的情况下输送大量水（可根据介质要求提供相应材料）。
尽管输送能力很高，但在材料选择上我们绝不妥协：
- 泵体：铸铁、AISI 316 不锈钢或 1.4462 等双相不锈钢材料，以确保高耐腐蚀性。
- 防腐保护：针对腐蚀性介质，采用环氧涂层和阴极防腐保护。
- 轴和轴承设计：综合考虑振动、载荷交变及临界转速等因素，确保运行平稳。
坚固耐用的驱动系统与针对性调整的控制策略相结合，可为您带来竞争优势：
- 标准驱动装置：短路转子电动机 （TEFC），防护等级IP55，能效等级IE3。
- 转速型号：2极、4极或6极，适用于不同的运行工况。
- 控制策略：采用变频器或可调螺旋桨叶片，以避免低效的部分负载工况。
在哈顿设备技术有限公司，每台流体泵都要经过规定的测试循环：
- 特性曲线测试：将实际值与目标特性曲线（Q/H）进行比对。
- 电气安全：根据相关准则进行功能运行和电气测试。
- 文件资料：标准配置包含完整的数据表、总装图和测试报告。
凭借坚固耐用的进水和液压系统设计，运营成本被降至最低。对这一经过周密设计的流体泵系统的投资，可通过以下方式迅速收回成本：
- 在稳定的运行点下能耗降低。
- 通过前瞻性的进水设计，避免了气蚀损坏。
- 采用耐腐蚀材料方案，确保系统高可用性。
适用于您应用场景的流体泵
我们开发并供应适用于 大流量、低至中扬程工况的流体泵 。在此过程中，我们关注的不仅是泵本身，更是整个系统。 从液压设计、合适材料的选择，到与您现有设备的最佳集成，我们都会充分考虑所有关键因素。最终为您提供量身定制的解决方案，其高效运行、可靠性能和长期经济效益将令您信服。
离心泵
离心泵是工业领域最重要的泵类之一。不过，关键并不在于名称，而在于液压系统、NPSH、材料和密封方案能否与具体工况完美匹配。
流量泵的类型与变体
用于实现最大体积流量的轴流泵
轴流泵主要沿与泵轴基本平行的方向输送介质。该工作原理旨在实现极高的流量，同时压力提升相对较小，通常应用于泵站、排水系统、循环水系统及注水工程。
与径向离心泵不同，其设计重点并非在于产生高扬程，而是实现大流量水体的液压稳定输送。针对此类结构，我们的工程师特别关注进水损失、水位波动、漩涡形成以及对不利进水条件敏感度等因素。
在运行点位于狭窄扬程范围内但需要大流量的场合，轴流式结构在经济性方面具有显著优势。因此，对于许多运营商而言，它是水利工程和大流量循环工艺中技术领先的解决方案。
与径向离心泵不同，其设计重点并非在于产生高扬程，而是实现大流量水体的液压稳定输送。针对此类结构，我们的工程师特别关注进水损失、水位波动、漩涡形成以及对不利进水条件敏感度等因素。
在运行点位于狭窄扬程范围内但需要大流量的场合，轴流式结构在经济性方面具有显著优势。因此，对于许多运营商而言，它是水利工程和大流量循环工艺中技术领先的解决方案。
轴流泵主要沿与泵轴基本平行的方向输送介质。该工作原理旨在实现极高的流量，同时压力提升相对较小，通常应用于泵站、排水系统、循环水系统及注水工程。 与径向离心泵不同，其设计重点并非在于产生高扬程，而是实现大流量水体的液压稳定输送。针对此类结构，我们的工程师特别关注进水损失、水位波动、漩涡形成以及对不利进水条件敏感度等因素。 在运行点位于狭窄扬程范围内但需要大流量的场合，轴流式结构在经济上具有显著优势。因此，对于许多运营商而言，它是水利工程和大流量循环工艺中技术领先的解决方案。
| 输送流量 | 约500至1300立方米/小时 |
| 输送高度 | 约1至30米 |
| 转速 | 约1000至3000转/分钟 |
| 规定 | FU 或固定转速，可选叶片调节 |
| 流向 | 主要为轴向 |
| 媒介 | 水、工艺用水、原水 |
| 关键议题 | NPSH、空化、进水涡流、部分负荷不稳定性 |
| 典型行业 | 水利工程、排水、冷却水、环境技术 |
混合流泵结合了轴向和径向流动成分。 由此在轴流泵与传统离心泵之间形成了一个技术过渡领域。当需要保持较高的流量，而扬程又超出典型轴流泵的工作范围时，通常会采用这种结构。 当需要将大流量与扩展的扬程范围相结合时，我们会特别关注这种泵型。此时的设计将基于具体的流量/扬程范围、允许的空化倾向、进水口几何形状以及部分负荷范围内的经济运行模式。 从标准或技术角度来看，当仅靠轴向流动已无法满足需求，而径向离心泵又尚未成为最具经济效益的解决方案时，混合流泵便是理想选择。对于采购人员而言，当泵的尺寸、效率和扬程必须保持均衡时，这种类型尤为重要。
| 媒介 | 主要与水相似 |
| 规定 | 转速调节，可选配液压调节功能 |
| 典型应用 | 冷却水、循环、输水 |
| 输送流量 | 高 |
| 输送高度 | 低至中等，根据具体项目需要可大幅扩展 |
| 流场分布 | 轴向-径向组合 |
| 适用性 | 扩展的工作点范围 |
| 与解释相关 | 特性曲线位置、NPSH、部分负荷稳定性 |
叶轮泵是流体泵的一个子类别，其叶轮几何形状类似于螺旋桨，在低扬程条件下具有特别高的效率。它们常用于水位变化且需要较高水力适应性的场合。 在Harton的项目背景下，当需要输送水或类似水介质，且要求尽可能降低压力提升但同时确保高运行安全性时，通常会优先考虑螺旋桨泵。可调节叶片能够根据变化的工况调整叶片角度，从而提高实际运行中的工艺稳定性。 该类型泵的技术优势并不在于最大压力，而在于能够在变化的运行条件下高效维持大流量。因此，螺旋桨泵特别适用于进水口设施、循环水系统以及可调节的水流输送。
| 输送流量 | 高，专为高吞吐量优化 |
| 输送高度 | 低 |
| 典型应用 | 泵站、循环水、水位调节 |
| 轮毂几何参数 | 固定式或可调式螺旋桨叶片 |
| 荷载工况 | 在水位条件允许的情况下可能实现 |
| 安装 | 垂直或水平 |
| 能源效率 | 在规定的运行点上较高 |
| 涉及安全 | 进料质量、振动、空化 |
管式泵将流体泵直接集成到管道系统中。这种水平结构可减少转向损失，特别适用于进水和出水条件明确的线性系统设计。 当建筑物的垂直空间有限，且需要将泵的水力系统直接集成到管道系统中时，我们的内部工程师通常会优先选用这种方案。在此情况下，管道损失、对齐、阀门布置以及维护的可达性都是技术上的关键因素。 从经济角度来看，当紧凑的水平集成和较低的施工成本比垂直井道解决方案更为重要时，管式泵体结构通常更具优势。
| 关键议题 | 进水稳定、水锤、对中 |
| 典型媒体 | 水、冷却水、工艺用水 |
| 安装方式 | 水平 |
| 维护 | 视可达性及扩建方案而定 |
| 外壳形状 | 管状外壳 / tubular |
| 系统集成 | 直接接入管道 |
| 所需空间 | 价格实惠且结构高度低 |
| 典型应用场所 | 工业设备、循环系统、输水系统 |
当流体泵集成到垂直结构中时，会采用立式井泵。此时，来自井或集水井的进水在水力方面极为敏感，对运行安全性起着决定性作用。 Harton公司的设计方案综合考虑了水位、竖井几何形状、导流墙、格栅、沉降段以及维护检修方案等因素。与紧凑型标准水泵不同，在此情况下，竖井结构本身是整体功能中不可或缺的组成部分。 这种结构在泵站、水利工程和大型基础设施项目中已成为技术标准。对于技术采购人员而言，当需要在早期阶段就明确安装、轨道引导、起重技术、通道安全及长期可用性等要求时，这种结构尤为重要。
| 典型应用 | 泵站、排水、水利工程 |
| 安装方式 | 垂直的 |
| 维护 | 通过起重设备进行拆除 / 竖井入口 |
| 建筑集成 | 竖井、泵站、集水井 |
| 进场要求 | 非常高 |
| 安全要求 | 通道、起重机定位点、防洪措施 |
| 振动主题 | 适用于大波长 |
| 监测 | 压力、流量、功率、振动 |
对工程师和技术采购人员的意义
设计时会综合考虑流量、扬程、NPSH裕量、进水几何形状以及水力边界条件，以确保在整个工作范围内实现无空化且节能的运行。
在技术采购方面，应根据具体项目的要求，特别明确输送能力、材料规格、驱动方案、工作压力、介质温度、防腐措施以及文件和检测要求。
流量泵在交付时应附有经记录的特性曲线测试报告、电气功能测试报告以及完整的技术文件，并符合现行标准和项目特定的验收要求。
按行业分类的常见问题解答
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