Ekscentriskās skrūves sūkņi - saudzīga un spiediena izturīga sūknēšana augstas viskozitātes, cietvielu saturošiem un sarežģītiem šķidrumiem
Ekscentriskās skrūves sūkņi ir rotējoši tilpuma sūkņi, kuros ekscentriski rotējošs rotors elastomērā statorā veido secīgas sūknēšanas kameras. Šis princips nodrošina vienmērīgu, salīdzinoši mazpulsējošu sūknēšanu arī augstas viskozitātes, cietvielu saturošiem, pret berzi jutīgiem vai gāzi saturošiem šķidrumiem.
Uzņēmumā „Harton Anlagentechnik GmbH“ mēs ekscentriskos skrūves sūkņus konsekventi projektējam atbilstoši sūknējamajai vielai, cieto vielu saturam, abrazivitātei, temperatūrai, gāzes daļai, apgriezienu diapazonam un aizsardzībai pret sauso gaitu. Tādējādi tiek radīti izturīgi risinājumi ūdens un notekūdeņu tehnoloģijām, pārstrādes rūpniecībai, ķīmijas nozarei, biogāzes ražošanai, pārtikas nozares vajadzībām higiēniskā izpildījumā, kā arī daudziem dozēšanas un sūknēšanas uzdevumiem ar sarežģītām vidēm.
Uzņēmumā „Harton Anlagentechnik GmbH“ mēs ekscentriskos skrūves sūkņus konsekventi projektējam atbilstoši sūknējamajai vielai, cieto vielu saturam, abrazivitātei, temperatūrai, gāzes daļai, apgriezienu diapazonam un aizsardzībai pret sauso gaitu. Tādējādi tiek radīti izturīgi risinājumi ūdens un notekūdeņu tehnoloģijām, pārstrādes rūpniecībai, ķīmijas nozarei, biogāzes ražošanai, pārtikas nozares vajadzībām higiēniskā izpildījumā, kā arī daudziem dozēšanas un sūknēšanas uzdevumiem ar sarežģītām vidēm.
Kāpēc izvēlēties ekscentrisko skrūvju sūkņus no uzņēmuma „Harton Anlagentechnik GmbH“?
Ekscentriskie skrūves sūkņi nodrošina lielā mērā spiediena ziņā stabilu, tilpumiski noteiktu plūsmu un ir izmantojami arī tajos gadījumos, kad centrbēdzes sūkņi sasniedz savas robežas, strādājot ar augstas viskozitātes vai cietvielu saturošiem šķidrumiem.
Mūsu sistēmas ir piemērotas augstas viskozitātes šķidrumiem, pastveida vielām, suspensijām, polimēru šķīdumiem, abrazīviem procesa notekūdeņiem, kā arī, ņemot vērā to darbības principu, arī produktiem, kas ir jutīgi pret šķērsspēku, ja apgriezienu skaits, spiediena līmenis un elastomēru kombinācija ir pareizi izvēlēti.
Mēs piedāvājam 10 dažādus modeļus. Atkarībā no transportēšanas uzdevuma konstrukcijas veids tiek iedalīts šādi:
Tajā tiek mērķtiecīgi ņemti vērā apkopes piekļuve, vārpstas blīvējums, uzstādīšanas telpa, cieto vielu ieplūde un ekspluatācijas standarts.
- standarta PCP
- piltuves sūknis
- Dozējošais ekscentriskais skrūves sūknis
- Augstspiediena PCP
- higiēniskais izpildījums
- Mobilā vienība
- bloku konstrukcija
- gultņu balsta izpildījums
- Šarnīrās vārpstas/kardāna izpildījums
- izpildījums ar garu savienojumu
Tajā tiek mērķtiecīgi ņemti vērā apkopes piekļuve, vārpstas blīvējums, uzstādīšanas telpa, cieto vielu ieplūde un ekspluatācijas standarts.
Ekscentriskās skrūves sūkņus parasti izmanto gadījumos, kad ir nepieciešams droši transportēt augstas viskozitātes, abrazīvus, cietvielu saturošus vai jutīgus šķidrumus.
Tipiski pielietojumi:
- Dūņu un suspensiju sūknēšana
- Polimēru un ķīmisko vielu šķīdumu dozēšana
- Pastveida vai viskozu vielu padeve
- Substrātu un biogāzes vidu pārvietošana
- higiēniska transportēšana pārtikas un procesa lietojumos
- mobīlas iztukšošanas un transportēšanas darbības
- Trichteru sūkņu pielietojumi sliktas plūstamības vielām
Tipiskās nozares:
- Ūdensapgādes un notekūdeņu attīrīšanas tehnoloģijas
- Ķīmija
- Higiēniski izstrādāti pārtikas produkti
- Kalnrūpniecība
- Papīra rūpniecība
- Biogāze un substrāti
- OEM dozēšanas moduļi
Mūsu uzņēmuma inženieri šajā procesā pārbauda ne tikai transportējamo vielu un plūsmas apjomu, bet arī nogulsnēšanos, gāzes saturu, abrazivitāti, ieplūdes apstākļus un paredzamo statora kalpošanas laiku.
Ja projektā vēl nav pieejami precīzi ekspluatācijas dati, mēs izmantojam šādus parametrus kā uzticamu tehnisko orientējošo sistēmu:
Apjoma plūsma Q:
no 0,05 līdz 1 500 m³/h
Tipisks pielietojuma diapazons dozēšanas un procesa lietojumiem:
0,5 līdz 250 m³/h
Spiediena starpība Δp:
no 1 līdz 80 bar
tipisks pakāpju spiediens:
aptuveni 6 bar katram statora/rotora posmam, atkarībā no projekta var būt augstāks
Vides temperatūra:
no -20 °C līdz +300 °C, praksē parasti ierobežots atkarībā no elastomēra
tipiskais ieteicamais diapazons standarta elastomēriem:
no -10 °C līdz +120 °C
Vides temperatūra:
no -20 °C līdz +60 °C
Viskozitāte:
no 1 līdz 1 000 000 mPa·s
tipiska ekonomikas nozare:
no 100 līdz 300 000 mPa·s
Cietvielu saturs:
no 0 līdz 80 masas %
Daļiņu izmērs:
0 līdz 150 mm, atkarībā no ieplūdes, piltuves un ģeometrijas
Gāzes saturs vidē:
no 0 līdz 95 tilp. %
Apgriezienu diapazons:
10 līdz 600 apgr./min
tipisks ekspluatācijas laika optimizētais diapazons:
no 50 līdz 350 apgr./min
Pašsūknēšanas augstums:
0 līdz 8 m
Dozēšanas precizitāte:
parasti no ±1 līdz ±3 %
Lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku, ir būtiski, ka ekscentriskās skrūves sūkņi veido triboloģisko pāri, ko sastāda rotors un stator. Tāpēc īpaši rūpīgi tiek novērtēti tādi faktori kā temperatūra, darbība bez šķidruma, abrazivitāte, elastomēra uzbriešana un apgriezienu diapazons.
Ja sākotnēji vēl nav pieejami visi rādītāji, sākotnējai tehniskajai novērtēšanai mēs izmantojam atbilstošus orientējošos rādītājus un pēc tam tos precizējam, ņemot vērā darba vidi un darbības režīmu.
Vides temperatūra:
no 5 °C līdz 80 °C
Blīvums:
no 950 līdz 1 300 kg/m³, dūņām un suspensijām bieži vien vairāk
Viskozitāte:
No 1 000 līdz 100 000 mPa·s — bieži sastopamais PCP pielietojuma diapazons
Apjoma plūsma:
no 1 līdz 100 m³/h daudziem procesa pielietojumiem
Spiediena starpība:
6 līdz 24 bar — standarta modeļu parastais darbības diapazons
Cietvielu slodze:
5-40 masas % attiecībā uz dūņām un suspensijām
Daļiņu izmērs d50:
no 1 līdz 10 mm
Maksimālais daļiņu izmērs:
no 20 līdz 50 mm, atkarībā no piltuves un ieplūdes atveres
Gāzes saturs:
0 līdz 20 tilp. %, atkarībā no projekta iespējams arī ievērojami augstāks
Sūknēšanas augstums:
1 līdz 4 m, ja iekārta nav novietota zem ūdens
Uzņēmuma profils:
nepārtraukti vai ar pārtraukumiem
Reisi stundā:
parasti no 1 līdz 12
Darbība bez slodzes:
nav pieļaujams
Aizsardzības koncepcija:
Noteikti ieteicams izmantot aizsardzību pret darbību bez šķidruma, izmantojot sensoru sistēmu un automātisko atslēgšanos
Noteikumi:
Frekvences pārveidotājs
tipiskais apgriezienu diapazons:
no 80 līdz 250 apgr./min
ATEX:
Iespējama 1. vai 2. zona
Pieslēguma izmēri:
parasti no DN 25 līdz DN 150, atkarībā no projekta arī lielāki
Šie parametri kalpo kā uzticams sākumpunkts piedāvājuma sagatavošanai, ja galīgais darbības režīms vēl tiek saskaņots.
Mediji un procesa vielas
Atkarībā no vides noplūdes mērķis tiek noteikts kā minimāls vai kā definēts pieļaujamais līmenis. Vārpstas blīvējums tiek pielāgots spiedienam, temperatūrai, cieto vielu saturam un ķīmiskajām īpašībām.
Tipiski blīvējuma risinājumi:
Drošības ziņā nozīmīgi standarti:
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
Tipiski blīvējuma risinājumi:
- vienkāršs slīdošais gredzens
- divkāršs slīdošais gredzens
- blīvējums piemērotos lietojumos
Drošības ziņā nozīmīgi standarti:
- Sistēmai obligāti nepieciešama pārspiediena aizsardzība
- Aizsardzība pret sauso darbību kā obligāta prasība
- Temperatūras ierobežošana statorā
- Apgriezienu skaita ierobežošana, lai optimizētu kalpošanas laiku
- Noplūdes uzraudzība, strādājot ar kritiskām vidēm
- Mērīšanas un skalošanas savienojumi
- ATEX izpildījums pēc nepieciešamības
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
- Atļauts darboties bez šķidruma: nē
- Aizsardzība pret sauso gaitu: temperatūras vai jaudas uzraudzība ar atslēgšanos
- Noplūdes mērķis: minimizēts
- Bloķēšanas vai skalošanas sistēma: bieži nepieciešama, ja tiek izmantotas abrazīvas, kristalizējošas vai polimerizējošas vielas
Materiāli, izturība un triboloģiskā koncepcija
Materiāla izvēle tiek pielāgota, ņemot vērā korozijas izturību, nodilumizturību, saderību ar elastomēriem un temperatūras īpašības.
Tipiski rotora materiāli:
Tipiski statora materiāli:
Tipiski blīvējuma materiāli:
Abrasīviem pielietojumiem mēs izstrādājam nodiluma novēršanas koncepciju, kas ietver rotora pārklājumu, samazinātu apgriezienu skaitu, optimizētu ieplūdes ģeometriju un noteiktus nomaiņas intervālus. Korozīvu vidu gadījumā tiek izmantoti materiāli 1.4404, 1.4571 vai speciālie materiāli.
Tipiski rotora materiāli:
- nerūsējošais tērauds 1.4404
- nerūsējošais tērauds 1.4571
- cietā hromēta versija
- keramikas vai pret nodilumu pārklātas virsmas
Tipiski statora materiāli:
- NBR eļļas saturošiem un daudziem standarta pielietojumiem
- EPDM — ūdens saturošām un noteiktām ķīmiskām vidēm
- FKM — paaugstinātām ķīmiskām un termiskām prasībām
- speciālie elastomēri — projekta specifiskām slodzēm
Tipiski blīvējuma materiāli:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Tipiskās higiēniskās virsmas prasības:
- Ra ≤ 0,8 µm higiēniskajos izpildījumos, atkarībā no projekta arī smalkākas
Abrasīviem pielietojumiem mēs izstrādājam nodiluma novēršanas koncepciju, kas ietver rotora pārklājumu, samazinātu apgriezienu skaitu, optimizētu ieplūdes ģeometriju un noteiktus nomaiņas intervālus. Korozīvu vidu gadījumā tiek izmantoti materiāli 1.4404, 1.4571 vai speciālie materiāli.
Blīvējumi, saskarnes un drošība
Atkarībā no vides noplūdes mērķis tiek noteikts kā minimāls vai kā definēts pieļaujamais līmenis. Vārpstas blīvējums tiek pielāgots spiedienam, temperatūrai, cieto vielu saturam un ķīmiskajām īpašībām.
Tipiski blīvējuma risinājumi:
Drošības ziņā nozīmīgi standarti:
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
Tipiski blīvējuma risinājumi:
- vienkāršs slīdošais gredzens
- divkāršs slīdošais gredzens
- blīvējums piemērotos lietojumos
Drošības ziņā nozīmīgi standarti:
- Sistēmai obligāti nepieciešama pārspiediena aizsardzība
- Aizsardzība pret sauso darbību kā obligāta prasība
- Temperatūras ierobežošana statorā
- Apgriezienu skaita ierobežošana, lai optimizētu kalpošanas laiku
- Noplūdes uzraudzība, strādājot ar kritiskām vidēm
- Mērīšanas un skalošanas savienojumi
- ATEX izpildījums pēc nepieciešamības
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
- Atļauts darboties bez šķidruma: nē
- Aizsardzība pret sauso gaitu: temperatūras vai jaudas uzraudzība ar atslēgšanos
- Noplūdes mērķis: minimizēts
- Bloķēšanas vai skalošanas sistēma: bieži nepieciešama, ja tiek izmantotas abrazīvas, kristalizējošas vai polimerizējošas vielas
Piedziņa, vadība un enerģētika
Ekscentriskās skrūves sūkņi parasti tiek izgatavoti ar elektromotoru un reduktoru, jo zemā apgriezienu skaitā ir nepieciešams liels griezes moments.
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
No tehniskā viedokļa plūsmas regulēšana ar frekvences pārveidotāju parasti ir vēlamāka, jo tā tieši ietekmē kalpošanas laiku, berzi un enerģijas patēriņu. Aukstās palaišanas spēju novērtē, ņemot vērā darba vidi, temperatūru un griezes momenta rezervi.
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
- Piedziņas jauda: 1,5 līdz 45 kW standarta lietojumos, atkarībā no projekta — arī lielāka
- Griezes momenta rezerve: 20 līdz 40 % virs nominālās vajadzības
- Regulēšana: priekšroka tiek dota frekvences pārveidotājiem
- Apgriezienu diapazons: no 50 līdz 350 apgr./min
- Darba stundas gadā: no 2 000 līdz 8 000 h/a
- ATEX: iespējama 1. un 2.zona
No tehniskā viedokļa plūsmas regulēšana ar frekvences pārveidotāju parasti ir vēlamāka, jo tā tieši ietekmē kalpošanas laiku, berzi un enerģijas patēriņu. Aukstās palaišanas spēju novērtē, ņemot vērā darba vidi, temperatūru un griezes momenta rezervi.
Savienojumi, uzstādīšana un perifērijas ierīces
Uzstādīšanas apstākļi ievērojami ietekmē sūkņa darbību, ieplūdes īpašības un piekļuvi apkopes veikšanai.
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
Abrasīviem šķidrumiem īpaši svarīga ir ieplūdes sistēma, kas novērš nogulšņu veidošanos un nodrošina noteiktu ieplūdes spiedienu. Augstas viskozitātes vidēm var būt nepieciešams sildmētelis vai izolācija, lai novērstu aukstās palaišanas problēmas un pārmērīgu griezes momentu.
Tipiski sākotnējie tehniskie risinājumi:
- Pieslēguma izmēri: no DN 25 līdz DN 200
- Spiediena klases: PN 10 līdz PN 40
- Uzstādīšanas stāvoklis: horizontāli vai nedaudz slīpi, piltuves sūkņiem — atkarībā no procesa
- apkure: pēc izvēles, īpaši augstas viskozitātes vidēm
- Papildaprīkojums: piltuve, skrūves konveijers, maisītājs, drošības vārsts, apvedceļš, skalošanas iekārta
- Mobilais izpildījums: ar ratiņiem, pilienu savākšanas tvertni un ātrsavienojumiem
Abrasīviem šķidrumiem īpaši svarīga ir ieplūdes sistēma, kas novērš nogulšņu veidošanos un nodrošina noteiktu ieplūdes spiedienu. Augstas viskozitātes vidēm var būt nepieciešams sildmētelis vai izolācija, lai novērstu aukstās palaišanas problēmas un pārmērīgu griezes momentu.
Uzraudzība, aizsardzības funkcijas un ekspluatācijas drošība
Darbība bez šķidruma ir viens no kritiskākajiem ekscentrisko skrūves sūkņu darbības pārtraukšanas mehānismiem, jo statoram var ātri rasties termiski un mehāniski bojājumi.
Tipiskas aizsardzības un uzraudzības funkcijas:
Klienta vēlme vai ieteikums par SIL/HAZOP atbilstošu izpildi
Tādējādi ir iespējams savlaicīgi atpazīt un ekonomiski kontrolēt sauso gaitu, abrazīvo nodilumu, nogulsnēšanos, gāzes saturu, aukstu palaišanu un pārslodzi.
Tipiskas aizsardzības un uzraudzības funkcijas:
- Aizsardzība pret sauso gaitu
- Temperatūras uzraudzība uz statora
- Spiediena uzraudzība
- Strāvas vai jaudas uzraudzība
- Noplūdes uzraudzība
- Trauksmes un atslēgšanās loģika saskaņā ar iekārtas standartu
- Aizsardzība pret sauso gaitu: nepieciešama
- Pieejamība: ≥ 95 % kā standarta mērķvērtība
- Trauksmes/izslēgšanās loģika: abas
Klienta vēlme vai ieteikums par SIL/HAZOP atbilstošu izpildi
Tādējādi ir iespējams savlaicīgi atpazīt un ekonomiski kontrolēt sauso gaitu, abrazīvo nodilumu, nogulsnēšanos, gāzes saturu, aukstu palaišanu un pārslodzi.
Kvalitāte, pārbaude un dokumentācija
Pārbaudes apjoms tiek pielāgots projekta kritiskumam, ekspluatācijas standartam un vidējam.
Tipiski pārbaudes satura elementi:
Tipiski dokumenti:
Principā detaļas tiek izgatavotas saskaņā ar vienošanos un klienta vēlmēm.
Tipiski pārbaudes satura elementi:
- Funkcionālā pārbaude
- Q/Δp veiktspējas tests
- Hermētiskuma pārbaude
- Spiediena pārbaude, ja nepieciešams
- Materiālu sertifikāti saskaņā ar EN 10204 2.2 vai 3.1
- Izsekojamība pēc sērijas numura un detaļu piešķiršanas
Tipiski dokumenti:
- Datu lapa
- Vispārīgais apraksts vai savienojumu apraksts
- Rezerves daļu saraksts
- Lietošanas instrukcija
- Atbilstības dokumenti
- Ex sertifikāti ATEX lietojumiem
Principā detaļas tiek izgatavotas saskaņā ar vienošanos un klienta vēlmēm.
Apkalpošana, tehniskā apkope un ekspluatācijas izmaksas (TCO)
Ekscentrisko skrūvju sūkņu ekspluatācijas izmaksas būtiski ietekmē statora kalpošanas ilgums, rotora nodilums, apgriezienu diapazons un darbība bez šķidruma.
Galvenie kopējo ekspluatācijas izmaksu (TCO) faktori:
Tipiskās nodiluma detaļas:
Kritiskām lietojumprogrammām var būt lietderīgi izmantot rezerves, 1+1 vai ātrās nomaiņas risinājumus. Apmācības par statora/rotora nomaiņu, gaisa izlaišanu, sausas darbības novēršanu un kļūdu meklēšanu tiek ņemtas vērā atbilstoši konkrētajam projektam.
Galvenie kopējo ekspluatācijas izmaksu (TCO) faktori:
- Enerģijas patēriņš
- Statora patēriņš
- Darbības pārtraukumi
- Apkopes izmaksas
- Vides zudumi
Tipiskās nodiluma detaļas:
- Stators
- Rotors
- Savienojumu detaļas
- blīvējumi
- vajadzības gadījumā gultņi
Kritiskām lietojumprogrammām var būt lietderīgi izmantot rezerves, 1+1 vai ātrās nomaiņas risinājumus. Apmācības par statora/rotora nomaiņu, gaisa izlaišanu, sausas darbības novēršanu un kļūdu meklēšanu tiek ņemtas vērā atbilstoši konkrētajam projektam.
Harton ekscentrisko skrūvju sūkņu priekšrocības
- noteikta caurplūde arī augstas viskozitātes gadījumā
- piemērots šķidrumiem ar cietvielu saturu, abrazīviem un pret berzi jutīgiem šķidrumiem
- plaša konstrukciju dažādība ar 10 tipiem
- augsta dozēšanas precizitāte piemērotā darbības diapazonā
- elastīgas ieplūdes un piltuves koncepcijas
- pielāgojama rotora/statora un blīvējuma sistēma
- tehnisko projektēšanu veic mūsu uzņēmuma pieredzējuši speciālisti
- Iespējama lietošana ATEX 1. un 2. zonā, skatīt ATEX pārbaudes sarakstu
Ekscentrisko skrūvju sūkņu veidi un varianti
Ekscentriskie skrūves sūkņi dažādiem pielietojumiem
Mēs piedāvājam ekscentriskās skrūves sūkņus dažādos izpildījumos, lai optimāli nodrošinātu visdažādāko sūknējamo vielu un lietošanas jomu apkalpošanu. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par abrazīvām vielām, procesiem ar augstām higiēnas prasībām, pašiesūcošām lietojumprogrammām vai universāliem standarta risinājumiem - mēs palīdzēsim Jums izvēlēties piemērotu ekscentrisko skrūves sūkni. Šajā procesā mēs ņemam vērā transportējamās vielas īpašības, kā arī prasības attiecībā uz viskozitāti, temperatūru, sūknēšanas jaudu un nozarei specifiskos standartus.
Ekscentriskās skrūves sūkņi abrazīvām vidēm
Abrasīvu vidu gadījumā ekscentriskā skrūves sūkņa konstrukcija tiek pielāgota, izmantojot pastiprinātas detaļas, piemēram, nodilumizturīgas blīves un rotorus, kas izgatavoti no īpaši izturīgiem materiāliem, piemēram, cietā lējuma vai keramikas. Šie sūkņi ir ideāli piemēroti šķidrumu, cementa un citu abrazīvu vielu sūknēšanai.
| Mediji | abrasive, taukainas šķidrumi |
| Viskozitāte | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Materiāli | Duplex, Cietais lējums |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.500 l/h |
| Spiediens | līdz 30 bar |
| Precizitāte | ±1 - 3 % |
Higiēniskie ekscentriskie skrūves sūkņi
Higiēniskie ekscentriskie skrūves sūkņi atbilst pārtikas un farmācijas nozares stingrajām prasībām. Tie nodrošina higiēniskus sūknēšanas procesus, kas atbilst vispārpieņemtajiem standartiem, piemēram, FDA un EHEDG. Šie sūkņi ir piemēroti CIP un SIP procedūrām, tādējādi nodrošinot pilnīgu tīrīšanu pēc ekspluatācijas.
| Spiediens | līdz 6 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | Pārtikas preces, Farmācija |
| Viskozitāte | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no 0 līdz 150 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds 1.4404 |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.500 l/h |
Pašiesūcošās ekscentriskās skrūves sūkņi
Pašiesūcošajiem ekscentrisko skrūvju sūkņiem ir tāda priekšrocība, ka tie spēj darboties arī zemā sūkšanas līmenī vai pārplūstošos apstākļos. Tie ir īpaši piemēroti lietojumiem, kur nepieciešama nepārtraukta piegāde, piemēram, ūdens vai notekūdeņu attīrīšanā.
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Čuguns |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,5 - 2.000 l/h |
| Spiediens | līdz 10 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 3 % |
| Mediji | Ūdens, Notekūdeņi, Rūpnieciskie atkritumi |
| Viskozitāte | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -10 līdz +100 °C |
Standarta ekscentriskie skrūves sūkņi
Ekscentriskās skrūves sūkņi nodrošina precīzu un bez pulsācijām notiekošu viskozu un abrazīvu šķidrumu sūknēšanu. Ekscentriskais rotors pārvietojas caur statora korpusu, tādējādi sūknējot šķidrumu bez mehāniskiem traucējumiem. Šīs sūkņi bieži tiek izmantoti notekūdeņu attīrīšanā, pārtikas rūpniecībā, kā arī ķīmijas un farmācijas nozarē.
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 2.000 l/h |
| Spiediens | līdz 10 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 3 % |
| Mediji | viskozi šķidrumi, cietas daļiņas |
| Viskozitāte | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Čuguns |
| ATEX | pēc izvēles |
Nozīme inženieriem un tehniskajiem iepircējiem
Lai nodrošinātu ekonomisku un kalpošanas laika ziņā optimizētu konstrukciju, izšķiroša nozīme ir jo īpaši sūknēšanas jaudai, spiediena starpībai, viskozitātei, cieto vielu un gāzes saturam, vides temperatūrai, apgriezienu diapazonam, kā arī piemērotas rotora un statora kombinācijas izvēlei un aizsardzībai pret sauso darbību.
Iepērkot iekārtas, papildus caurplūdumam, darba spiedienam un materiāliem ir skaidri jādefinē arī savienojumu izmēri, blīvējuma sistēma, elastomēra kvalitāte, ATEX prasības, darbība ar frekvences pārveidotāju, kā arī apkopes un ekspluatācijas standarti.
Atkarībā no izmantošanas jomas tehniskajās specifikācijās ir jāņem vērā tādas prasības kā atbilstība ATEX standartam, higiēniskie izpildījumi pārtikas nozarē, kā arī projektam specifiskie materiālu, spiediena un funkcionālie testi.
Bieži uzdotie jautājumi pa nozarēm
Izvēlieties nozari
Ekscentriskie skrūves sūkņi ūdensapgādes un notekūdeņu attīrīšanas tehnoloģijās: dūņu apstrāde
Ekscentriskie skrūves sūkņi pārtikas rūpniecībā: higiēniska sūknēšana
Ekscentriskās skrūves sūkņi ķīmiskajā rūpniecībā: polimēru un izejvielu transportēšana
Ekscentriskie skrūves sūkņi naftas un gāzes rūpniecībā: urbšanas šķidrumi un jēlnafta
Ekscentriskās skrūves sūkņi krāsu un laku rūpniecībā: pigmentu pārvietošana
Ekscentriskie skrūves sūkņi celtniecības un kalnrūpniecības nozarē: betona un javas transportēšana
Iesniedziet pieprasījumu jau tagad!
Lai saņemtu individuālu konsultāciju un risinājumus, kas ir pielāgoti tieši jūsu vajadzībām.
Tehniskā pieprasījuma veidlapa - ekscentriskās skrūves sūkņi
Pieprasījums:
Progresējošie dobuma sūkņi
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.
Pieprasījuma veidlapa