پمپهای پیچ مارپیچی - انتقال ملایم و با فشار ثابت برای سیالات بسیار ویسکوز، حاوی جامدات و چالشبرانگیز
پمپهای پیچ مارپیچی نامتقارن بهعنوان پمپهای چرخشی با جابجایی مثبت طراحی شدهاند که در آنها یک روتور نامتقارن در حال چرخش، محفظههای پمپاژ پیشرونده را درون یک استاتور الاستومری شکل میدهد. این اصل امکان تحویل یکنواخت و با لرزش نسبتاً کم را حتی در رسانههای بسیار ویسکوز، حاوی جامدات، حساس به برش یا حاوی گاز فراهم میکند.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما همواره پمپهای پیچ مارپیچی نامتقارن را طوری طراحی میکنیم که با سیال خاص، میزان جامدات، سایشپذیری، دما، میزان گاز، محدوده سرعت و حفاظت در برابر کارکرد خشک سازگار باشند. این امر منجر به راهحلهای مستحکمی برای تصفیه آب و فاضلاب، صنعت فرآوری، بخش شیمیایی، بیوگاز، کاربردهای غذایی در طراحیهای بهداشتی، و همچنین وظایف متعدد دوزینگ و پمپاژ با مواد چالشبرانگیز میشود.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما همواره پمپهای پیچ مارپیچی نامتقارن را طوری طراحی میکنیم که با سیال خاص، میزان جامدات، سایشپذیری، دما، میزان گاز، محدوده سرعت و حفاظت در برابر کارکرد خشک سازگار باشند. این امر منجر به راهحلهای مستحکمی برای تصفیه آب و فاضلاب، صنعت فرآوری، بخش شیمیایی، بیوگاز، کاربردهای غذایی در طراحیهای بهداشتی، و همچنین وظایف متعدد دوزینگ و پمپاژ با مواد چالشبرانگیز میشود.
چرا پمپهای پیچ غیرمرکزی شرکت Harton Anlagentechnik GmbH را انتخاب کنیم؟
پمپهای پیچمارپیچی غیرمرکزی نرخ جریانی ارائه میدهند که تا حد زیادی از نظر فشار پایدار و از نظر حجمی تعریف شده است و همچنان میتوان از آنها در کاربردهایی استفاده کرد که پمپهای گریز از مرکز هنگام کار با سیالات با ویسکوزیته بالا یا حاوی جامدات به محدودیتهای خود میرسند.
سیستمهای ما برای دوغابهای بسیار ویسکوز، محیطهای خمیریشکل، معلقها، محلولهای پلیمری و پسابهای فرآیندی سایشزا مناسب هستند؛ از نظر طراحی، در صورتی که سرعت، سطح فشار و جفتبندی الاستومرها بهدرستی مشخص شوند، برای محصولات حساس به برش نیز مناسباند.
ما ۱۰ مدل مختلف ارائه میدهیم. بسته به وظیفه انتقال، طراحی به شرح زیر طبقهبندی میشود:
در این راستا، ملاحظات خاصی برای دسترسی به نگهداری، آببندهای شفت، فضای نصب، ورودی جامدات و استانداردهای عملیاتی در نظر گرفته میشود.
- PCP استاندارد
- پمپ هاپر
- پمپ پیچ اگزانتریک دوزشی
- PCP با فشار بالا
- طراحی بهداشتی
- واحد سیار
- طراحی مدولار
- طراحی تکیهگاه یاتاقان
- طراحی شفت مفصلی/کاردان
- طراحی با کوپلینگ بلند
در این راستا، ملاحظات خاصی برای دسترسی به نگهداری، آببندهای شفت، فضای نصب، ورودی جامدات و استانداردهای عملیاتی در نظر گرفته میشود.
پمپهای پیستونی پیشرونده انتخاب اول هستند در مواردی که نیاز به انتقال مطمئن سیالات بسیار ویسکوز، سایشزا، حاوی جامدات یا حساس باشد.
کاربردهای معمول:
- انتقال دوغابها و معلقها
- دوزدهی محلولهای پلیمری و شیمیایی
- تغذیهٔ محیطهای خمیری یا ویسکوز
- انتقال بسترها و محیطهای بیوگاز
- انتقال بهداشتی در کاربردهای غذایی و فرآیندی
- وظایف تخلیه و انتقال سیار
- کاربردهای پمپ هوپر برای سیالات با جریانپذیری ضعیف
بخشهای معمول:
- فناوری آب و فاضلاب
- شیمی
- فرآوری مواد غذایی (طراحی بهداشتی)
- استخراج معدن
- صنعت کاغذ
- بیوگاز و سوبستراها
- ماژولهای دوزینگ OEM
مهندسین داخلی ما نه تنها رسانه و نرخ جریان را ارزیابی میکنند، بلکه رسوبگذاری، محتوای گاز، سایشپذیری، شرایط ورودی و عمر مفید مورد انتظار استاتور را نیز بررسی میکنند.
ما از پارامترهای زیر بهعنوان چارچوب فنی قابلاعتماد استفاده میکنیم، مشروط بر اینکه هنوز دادههای عملیاتی دقیقی برای پروژه در دسترس نباشد:
نرخ جریان حجمی Q:
۰.۰۵ تا ۱٬۵۰۰ متر مکعب در ساعت
محدودهٔ معمول کاربردها برای دوزینگ و فرآیندها:
۰.۵ تا ۲۵۰ متر مکعب در ساعت
فشار اختلافی Δp:
۱ تا ۸۰ بار
فشار گام معمولی:
حدود ۶ بار برای هر مرحله استاتور/روتور؛ بسته به پروژه ممکن است بالاتر باشد.
دمای رسانه:
-20 تا +300 درجه سانتیگراد، هرچند در عمل این محدوده معمولاً توسط الاستومر مورد استفاده محدود میشود.
محدودهٔ پیشنهادی معمول برای الاستومرهای استاندارد:
-۱۰ تا +۱۲۰ درجه سانتیگراد
دمای محیط:
-۲۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد
ویسکوزیته:
۱ تا ۱٬۰۰۰٬۰۰۰ میلیپاسکالثانیه
بخش اقتصادی معمول:
۱۰۰ تا ۳۰۰ هزار میلیپاز
محتوای محکم:
از ۰ تا ۸۰ درصد به وزن
اندازه ذره:
۰ تا ۱۵۰ میلیمتر، بسته به ورودی، هاپر و هندسه
محتوای گاز در محیط:
از ۰ تا ۹۵ درصد به حجم
محدوده سرعت:
۱۰ تا ۶۰۰ دور در دقیقه
محدودهٔ معمول بهینهسازیشده برای عمر مفید:
۵۰ تا ۳۵۰ دور در دقیقه
سر خودپرکن:
۰ تا ۸ متر
دقت دوزبندی:
معمولاً ±۱ تا ±۳٪
یک عامل کلیدی در عمر مفید این است که پمپهای پیچی نامتقارن از یک جفت اصطکاکی شامل روتور و استاتور تشکیل شدهاند. به همین دلیل، دما، حوادث کارکرد خشک، سایشپذیری، تورم الاستومر و محدوده سرعت با دقت ویژهای ارزیابی میشوند.
اگر همه مقادیر از قبل در دسترس نباشند، برای ارزیابی فنی اولیه از مقادیر مرجع معقول استفاده میکنیم و سپس با مقایسه آنها با محیط و نقطه عملیاتی، آنها را اصلاح میکنیم.
دمای رسانه:
۵ درجه سانتیگراد تا ۸۰ درجه سانتیگراد
تراکم:
۹۵۰ تا ۱٬۳۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب، که اغلب برای معلقغلیظها و معلقها بالاتر است.
ویسکوزیته:
۱۰۰۰ تا ۱۰۰٬۰۰۰ میلیپاسکالثانیه بهعنوان محدودهٔ کاربرد رایج برای PCP
نرخ جریان هوا:
۱ تا ۱۰۰ متر مکعب در ساعت برای طیف گستردهای از کاربردهای فرآیندی
فشار اختلافی:
۶ تا ۲۴ بار بهعنوان محدودهٔ استاندارد برای نسخههای استاندارد
محتوای محکم:
۵ تا ۴۰ درصد به وزن برای سوسپانسیونها و لجنها
اندازه ذره d50:
۱ تا ۱۰ میلیمتر
حداکثر اندازه ذره:
۲۰ تا ۵۰ میلیمتر، بسته به هاپر و ورودی
محتوای گاز:
۰ تا ۲۰ درصد به حجم؛ بسته به پروژه، سطوح بسیار بالاتری نیز ممکن است.
ارتفاع مکش:
۱ تا ۴ متر هنگام نصب در محل غیرسیلابزده
پروفایل شرکت:
مداوم یا متناوب
حرکتها در هر ساعت:
معمولاً ۱ تا ۱۲
کارکرد خشک:
مجاز نیست
طرح حفاظتی:
محافظت در برابر کارکرد خشک از طریق حسگرها و قطع خودکار قویاً توصیه میشود.
مقرره:
مبدل فرکانس
دامنه سرعت معمول:
۸۰ تا ۲۵۰ دور در دقیقه
ATEX:
منطقه ۱ یا ۲ ممکن است
اندازههای اتصال:
معمولاً DN 25 تا DN 150، یا بزرگتر بسته به پروژه
این پارامترها بهعنوان یک نقطهٔ شروع قابلاعتماد برای تهیهٔ پیشنویس قیمتگذاری عمل میکنند، در حالی که نقطهٔ عملیاتی نهایی هنوز در حال نهاییسازی است.
مایعات رسانشی و فرآیندی
بسته به محیط، هدف نشت یا به حداقل ممکن کاهش داده میشود یا به سطح مجاز تعریفشده محدود میگردد. آببند شفت بر اساس فشار، دما، میزان مواد جامد و ترکیب شیمیایی انتخاب میشود.
مفاهیم آببندی معمول:
استانداردهای ایمنی مرتبط:
رویکردهای فنی اولیه معمول:
مفاهیم آببندی معمول:
- آببندی مکانیکی تکی
- آببندی مکانیکی دوگانه
- جعبه پرکننده برای کاربردهای مناسب
استانداردهای ایمنی مرتبط:
- حفاظت در برابر ابرفشاری در سمت سیستم اجباری است
- حفاظت در برابر کارکرد خشک بهعنوان یک الزام اجباری
- محدودسازی دما روی استاتور
- محدودسازی سرعت برای بهینهسازی عمر مفید
- نظارت بر نشت برای سیالات بحرانی
- اتصالات اندازهگیری و شستشو
- نسخه ATEX در صورت نیاز
رویکردهای فنی اولیه معمول:
- اجازه کارکرد خشک داده شده است: خیر
- حفاظت در برابر کارکرد خشک: پایش دما یا توان با قطع برق
- هدف نشت: به حداقل رسیده
- سیستم قطع یا شستشو: اغلب برای محیطهای سایشزا، کریستالیشونده یا پلیمریزه مورد نیاز است
مواد، دوام و طراحی ترمولوژیکی
انتخاب جنس بر اساس نیازمندیهای مربوط به خوردگی، سایش، سازگاری با الاستومرها و رفتار در برابر دما صورت میگیرد.
مواد معمول روتور:
مواد معمول استاتور:
مواد آببندی رایج:
برای کاربردهای سایشزا، ما استراتژی مدیریت سایش را تعریف میکنیم که شامل پوشش روتور، کاهش سرعت چرخش، بهینهسازی هندسه ورودی و بازههای زمانی تعویض مشخص است. برای محیطهای خورنده، از مواد 1.4404، 1.4571 یا مواد ویژه استفاده میشود.
مواد معمول روتور:
- فولاد ضد زنگ 1.4404
- فولاد ضد زنگ 1.4571
- نسخه کرومکاریشده سخت
- سطوح سرامیکی یا دارای پوشش مقاوم در برابر سایش
مواد معمول استاتور:
- NBR برای کاربردهای حاوی روغن و بسیاری از کاربردهای استاندارد
- EPDM برای محیطهای آبی و برخی محیطهای شیمیایی
- FKM برای افزایش نیازهای شیمیایی و حرارتی
- الاستومرهای تخصصی برای شرایط بارگذاری خاص پروژه
مواد آببندی رایج:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- نیازمندیهای معمول سطوح بهداشتی:
- Ra ≤ 0.8 میکرومتر در نسخههای بهداشتی؛ و حتی ریزتر بر اساس پروژه
برای کاربردهای سایشزا، ما استراتژی مدیریت سایش را تعریف میکنیم که شامل پوشش روتور، کاهش سرعت چرخش، بهینهسازی هندسه ورودی و بازههای زمانی تعویض مشخص است. برای محیطهای خورنده، از مواد 1.4404، 1.4571 یا مواد ویژه استفاده میشود.
آببندها، رابطها و ایمنی
بسته به محیط، هدف نشت یا به حداقل رساندن آن یا به سطح مجاز تعریفشده تعیین میشود. آببند شفت بر اساس فشار، دما، میزان مواد جامد و ترکیب شیمیایی انتخاب میشود.
مفاهیم آببندی معمول:
استانداردهای ایمنی مرتبط:
رویکردهای فنی اولیه معمول:
مفاهیم آببندی معمول:
- آببند مکانیکی تکی
- آببندی مکانیکی دوگانه
- جعبه پرکننده برای کاربردهای مناسب
استانداردهای ایمنی مرتبط:
- حفاظت در برابر ابرفشار در سمت سیستم اجباری است
- حفاظت در برابر کارکرد خشک بهعنوان یک الزام اجباری
- محدودسازی دما روی استاتور
- محدودسازی سرعت برای بهینهسازی عمر مفید
- نظارت بر نشت برای سیالات بحرانی
- اتصالات اندازهگیری و شستشو
- نسخه ATEX در صورت نیاز
رویکردهای فنی اولیه معمول:
- اجازه کار در حالت خشک: خیر
- حفاظت در برابر کارکرد خشک: پایش دما یا توان با قطع برق
- هدف نشت: به حداقل رسیده
- سیستم قطع یا شستشو: اغلب برای محیطهای سایشزا، کریستالیزهشونده یا پلیمریزهشونده لازم است
موتورها، سیستمهای کنترل و انرژی
پمپهای پیچ غیرمتمرکز معمولاً با یک موتور الکتریکی و گیربکس طراحی میشوند، زیرا در دورهای پایین به گشتاورهای بالا نیاز است.
رویکردهای فنی اولیهٔ معمول:
از نظر فنی، کنترل نرخ جریان از طریق درایو فرکانس متغیر عموماً ترجیح داده میشود، زیرا مستقیماً بر عمر مفید، برش و ورودی انرژی تأثیر میگذارد. قابلیت راهاندازی سرد بر اساس محیط، دما و ذخیره گشتاور ارزیابی میشود.
رویکردهای فنی اولیهٔ معمول:
- توان محرک: ۱٫۵ تا ۴۵ کیلووات برای کاربردهای استاندارد؛ بالاتر برای نیازمندیهای خاص پروژه
- ذخیره گشتاور: ۲۰ تا ۴۰ درصد بالاتر از نیاز اسمی
- کنترل: مبدل فرکانس ترجیح داده میشود
- دامنه سرعت: ۵۰ تا ۳۵۰ دور در دقیقه
- ساعات کار در سال: ۲۰۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت/سال
- ATEX: مناطق ۱ و ۲ امکانپذیر است
از نظر فنی، کنترل نرخ جریان از طریق درایو فرکانس متغیر عموماً ترجیح داده میشود، زیرا مستقیماً بر عمر مفید، برش و ورودی انرژی تأثیر میگذارد. قابلیت راهاندازی سرد بر اساس محیط، دما و ذخیره گشتاور ارزیابی میشود.
اتصالات، نصب و لوازم جانبی
پیکربندی نصب تأثیر قابلتوجهی بر عملکرد پمپاژ، رفتار جریان ورودی و دسترسی برای نگهداری دارد.
رویکردهای فنی اولیهٔ معمول:
برای دوغابهای ساینده، طراحی ورودی که از تهنشینی جلوگیری کرده و فشار ورودی مشخصی را حفظ کند، از اهمیت ویژهای برخوردار است. برای سیالات بسیار ویسکوز، ممکن است به منظور جلوگیری از مشکلات استارت سرد و گشتاور بیش از حد، به یک جکت حرارتی یا عایقبندی نیاز باشد.
رویکردهای فنی اولیهٔ معمول:
- اندازه اتصالات: DN 25 تا DN 200
- رده فشار: PN 10 تا PN 40
- موقعیت نصب: افقی یا کمی مایل؛ برای پمپهای هاپر، این موضوع به فرآیند بستگی دارد
- گرمشونده: اختیاری، بهویژه برای سیالات بسیار ویسکوز
- تجهیزات جانبی: مخزن ورودی، نوار نقاله پیچشی، همزن، شیر اطمینان، مسیر فرعی، سیستم شستشو
- نسخه متحرک: با ترولی، سینی چکنده و کوپلینگهای سریعالجدا
برای دوغابهای ساینده، طراحی ورودی که از تهنشینی جلوگیری کرده و فشار ورودی مشخصی را حفظ کند، از اهمیت ویژهای برخوردار است. برای سیالات بسیار ویسکوز، ممکن است به منظور جلوگیری از مشکلات استارت سرد و گشتاور بیش از حد، به یک جکت حرارتی یا عایقبندی نیاز باشد.
نظارت، عملکردهای ایمنی و ایمنی عملیاتی
کارکرد خشک یکی از بحرانیترین مکانیزمهای خرابی در پمپهای پیچ مارپیچی نامتقارن است، زیرا میتواند بهسرعت باعث آسیب حرارتی و مکانیکی به استاتور شود.
کارکردهای معمول حفاظت و پایش:
درخواست یا توصیه مشتری برای طراحی مطابق با SIL/HAZOP
این امر امکان میدهد تا عملکرد در حالت خشک، سایش، رسوبگذاری، محتوای گاز، راهاندازیهای سرد و بارگذاری بیش از حد در مراحل اولیه شناسایی و به صورت مقرونبهصرفه مدیریت شوند.
کارکردهای معمول حفاظت و پایش:
- حفاظت در برابر کارکرد خشک
- نظارت بر دما در استاتور
- نظارت بر فشار
- نظارت بر جریان و توان
- نظارت بر نشت
- منطق هشدار و خاموشسازی مطابق با استانداردهای کارخانه
- حفاظت در حالت راهاندازی خشک: الزامی
- دسترسی: ≥ ۹۵٪ بهعنوان هدف استاندارد
- منطق هشدار/قطع: هر دو
درخواست یا توصیه مشتری برای طراحی مطابق با SIL/HAZOP
این امر امکان میدهد تا عملکرد در حالت خشک، سایش، رسوبگذاری، محتوای گاز، راهاندازیهای سرد و بارگذاری بیش از حد در مراحل اولیه شناسایی و به صورت مقرونبهصرفه مدیریت شوند.
کیفیت، آزمون و مستندسازی
دامنهٔ حسابرسی متناسب با اهمیت پروژه، استانداردهای اپراتور و محیط انجام میشود.
دامنهٔ معمول حسابرسی:
مدارک معمول:
جزئیات معمولاً مطابق با قرارداد و نیازمندیهای مشتری ارائه میشوند.
دامنهٔ معمول حسابرسی:
- آزمون عملکردی
- آزمایش عملکرد برای Q/Δp
- آزمایش نشت
- آزمایش فشار، در صورت نیاز
- گواهیهای مواد مطابق با EN 10204 2.2 یا 3.1
- قابلیت ردیابی از طریق شماره سریال و تخصیص قطعات
مدارک معمول:
- برگه اطلاعات
- چیدمان کلی یا نمودار اتصال
- فهرست قطعات یدکی
- دستورالعملهای بهرهبرداری
- مدارک انطباق
- گواهی Ex برای کاربردهای ATEX
جزئیات معمولاً مطابق با قرارداد و نیازمندیهای مشتری ارائه میشوند.
هزینههای خدمات، نگهداری و بهرهبرداری (TCO)
در مورد پمپهای پیچ مارپیچی، هزینههای عملیاتی بهطور قابلتوجهی تحت تأثیر عمر مفید استاتور، سایش روتور، محدوده سرعت و حوادث کارکرد در حالت خشک قرار میگیرند.
عوامل کلیدی در هزینه کل مالکیت:
قطعات سایشی معمول:
برای کاربردهای حیاتی، مفهومی نظیر پشتیبان (standby)، ۱+۱ یا تعویض سریع ممکن است مناسب باشد. آموزش مربوط به تعویض استاتور/روتور، تهویه، جلوگیری از کارکرد خشک و عیبیابی متناسب با پروژه خاص ارائه میشود.
عوامل کلیدی در هزینه کل مالکیت:
- مصرف انرژی
- مصرف استاتور
- زمان از کار افتادگی
- هزینههای نگهداری
- اتلاف رسانه
قطعات سایشی معمول:
- استاتور
- روتور
- قطعات اتصال
- آببندها
- یاتاقانها، در صورت لزوم
برای کاربردهای حیاتی، مفهومی نظیر پشتیبان (standby)، ۱+۱ یا تعویض سریع ممکن است مناسب باشد. آموزش مربوط به تعویض استاتور/روتور، تهویه، جلوگیری از کارکرد خشک و عیبیابی متناسب با پروژه خاص ارائه میشود.
مزایای پمپهای پیچ اگزنتر هارتون
- نرخ جریان تعریفشده حتی در ویسکوزیته بالا
- مناسب برای محیطهای حاوی جامدات، محیطهای سایشزا و محیطهای حساس به برش
- طیف گستردهای از طراحیها با ۱۰ نوع مختلف
- دقت دوزینگ بالا در محدوده عملیاتی مناسب
- طراحیهای انعطافپذیر ورودی و هاپر
- سیستم روتور/استاتور و آببندی قابل سفارشیسازی
- طراحی فنی توسط متخصصان باتجربه داخلی
- مناطق ۱ و ۲ ATEX امکانپذیر است؛ به چکلیست ATEX مراجعه کنید
انواع و گونههای پمپهای پیچ اگزنتر
پمپهای پیچ غیرمستطیلی برای کاربردهای مختلف
ما پمپهای پیچ اگزانتریک را در طیف وسیعی از طراحیها ارائه میدهیم تا بهترین راهحل ممکن را برای طیف گستردهای از سیالات و کاربردها فراهم کنیم. چه با مواد ساینده سروکار داشته باشید، چه فرآیندهایی با الزامات بهداشتی سختگیرانه، کاربردهای خودپرایمینگ یا راهحلهای استاندارد جهانی - ما به شما کمک میکنیم تا پمپ مارپیچی نامتقارن مناسب را انتخاب کنید. در این راستا، ما خواص سیالی که پمپاژ میشود و همچنین الزامات مربوط به ویسکوزیته، دما، نرخ جریان و استانداردهای خاص صنعت را در نظر میگیریم.
پمپهای پیچی غیرمرکزی برای سیالات سایشزا
برای محیطهای سایشزا، طراحی پمپ مارپیچی نامتقارن بهگونهای تطبیق داده شده است که شامل اجزای تقویتشدهای مانند آببندهای مقاوم در برابر سایش و روتورهایی از مواد بسیار بادوام مانند چدن ریختهگری سخت یا سرامیک باشد. این پمپها برای انتقال دوغاب، سیمان و سایر مواد سایشزا ایدهآل هستند.
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 1.500 l/h |
| فشار | تا ۳۰ بار |
| دقت | ±1 - 3 % |
| رسانهها | abrasive, مایعات روغنی |
| ویسکوزیته | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +150 درجه سانتیگراد |
| مواد | دوپلکس, آهن ریختهگری سخت |
پمپهای پیچی اکسانتریک بهداشتی
پمپهای پروگرسیو کاویتی بهداشتی نیازهای سختگیرانه صنایع غذایی و دارویی را برآورده میکنند. آنها فرآیندهای پمپاژ بهداشتی را تضمین میکنند که با استانداردهای جاری مانند FDA و EHEDG مطابقت دارند. این پمپها با فناوریهای CIP و SIP سازگارند و امکان تمیزکاری کامل آنها پس از بهرهبرداری را فراهم میآورند.
| دما | ۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ 1.4404 |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 1.500 l/h |
| فشار | تا ۶ بار |
| دقت | ±0,5 - 2 % |
| رسانهها | غذا, داروها |
| ویسکوزیته | 1 - 100.000 mPa·s |
پمپهای پیچ اگزانتریک خودپرکن
پمپهای پیچ اگزانتریک خودپرکن مزیت این را دارند که حتی در شرایط هد پایین یا مکش غرقشده نیز قادر به کارکرد هستند. این پمپها بهویژه برای کاربردهایی که نیاز به تأمین مداوم دارند، مانند تصفیه آب یا فاضلاب، مناسباند.
| ظرفیت دوزبندی | 0,5 - 2.000 l/h |
| فشار | تا ۱۰ بار |
| دقت | ±0,5 - 3 % |
| رسانهها | آب, آبهای فاضلاب, پسماند صنعتی |
| ویسکوزیته | 1 - 100.000 mPa·s |
| دما | -۱۰ تا +۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ, چدن |
| آتکس | اختیاری |
پمپهای پیچی اکسنتریک استاندارد
پمپهای پیچ مارپیچی غیرمرکزی تحویل دقیق و بدون تپش مایعات غلیظ و ساینده را فراهم میکنند. روتور نامتقارن از داخل محفظهٔ استاتور عبور میکند و سیال را بدون ایجاد اختلال مکانیکی منتقل مینماید. این پمپها اغلب در تصفیهٔ فاضلاب، صنعت غذا و صنایع شیمیایی و دارویی به کار میروند.
| دقت | ±0,5 - 3 % |
| رسانهها | مایعات غلیظ, ذرات جامد |
| ویسکوزیته | 1 - 200.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +150 درجه سانتیگراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ, آهن ریختهگریشده |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 2.000 l/h |
| فشار | تا ۱۰ بار |
مربوط برای مهندسین و خریداران فنی
برای طراحی مقرونبهصرفهای که عمر مفید را به حداکثر میرساند، عوامل زیر بهویژه حیاتی هستند: نرخ جریان، فشار افت، ویسکوزیته، میزان جامدات و گاز، دمای سیال، محدوده سرعت و انتخاب ترکیب مناسب روتور/استاتور و حفاظت در برابر راهاندازی خشک.
هنگام تهیه تجهیزات، علاوه بر نرخ جریان، فشار عملیاتی و مواد، اندازههای اتصال، سیستمهای آببندی، کیفیت الاستومر، الزامات ATEX، عملکرد درایو فرکانس متغیر و استانداردهای نگهداری و بهرهبرداری نیز باید بهوضوح مشخص شوند.
بسته به حوزه کاربرد، الزاماتی مانند انطباق با ATEX، طراحیهای بهداشتی برای کاربردهای غذایی و همچنین آزمونهای مواد، فشار و عملکرد ویژه پروژه باید بهعنوان بخشی از مشخصات فنی مدنظر قرار گیرند.
پرسشهای متداول بر اساس بخش
یک صنعت را انتخاب کنید
پمپهای پیچی غیرمستقیم در فناوری آب و فاضلاب: تصفیه لجن
پمپهای پیچ غیرمرکزی در صنعت غذا: پمپاژ بهداشتی
پمپهای پیچ نامتقارن در صنعت شیمی: انتقال پلیمرها و مواد خام
پمپهای پیچ غیرمرکزی در صنعت نفت و گاز: گل حفاری و نفت خام
پمپهای پیچ غیرمرکزی در صنعت رنگ و لاک: انتقال پیگمنت
پمپهای پیچ غیرمرکزی در صنایع ساختوساز و معدن: انتقال بتن و ملات
همین حالا استعلام بگیرید!
برای دریافت مشاوره شخصیسازیشده و راهحلهای سفارشی متناسب با نیازهای شما.
فرم استعلام فنی - پمپهای پیچی نامتقارن
استعلام:
پمپهای پیچ غیرمرکزی
با شما تماس خواهیم گرفت.
فرم استعلام