Ексцентрични шнекови помпи - щадящо и стабилно по отношение на налягането пренасяне на високовискозни, съдържащи твърди частици и трудни за пренасяне течности
Ексцентричните шнекови помпи са ротационни обемни помпи, при които ексцентрично въртящ се ротор образува последователни работни камери в еластомерен статор. Този принцип позволява равномерно пренасяне с относително ниски пулсации дори при високовискозни, съдържащи твърди частици, чувствителни към срязване или газосъдържащи среди.
В „Harton Anlagentechnik GmbH“ ние проектираме ексцентричните шнекови помпи съобразно вида на средата, съдържанието на твърди частици, абразивността, температурата, съдържанието на газ, диапазона на оборотите и защитата срещу работа на сухо. По този начин се създават надеждни решения за водоснабдяване и канализация, преработвателната промишленост, химическата промишленост, биогаза, приложения в хранително-вкусовата промишленост в хигиенично изпълнение, както и за многобройни задачи по дозиране и транспортиране на трудни среди.
В „Harton Anlagentechnik GmbH“ ние проектираме ексцентричните шнекови помпи съобразно вида на средата, съдържанието на твърди частици, абразивността, температурата, съдържанието на газ, диапазона на оборотите и защитата срещу работа на сухо. По този начин се създават надеждни решения за водоснабдяване и канализация, преработвателната промишленост, химическата промишленост, биогаза, приложения в хранително-вкусовата промишленост в хигиенично изпълнение, както и за многобройни задачи по дозиране и транспортиране на трудни среди.
Защо да изберете ексцентрични шнекови помпи на Harton Anlagentechnik GmbH?
Ексцентричните шнекови помпи осигуряват до голяма степен стабилен по отношение на налягането и с точно определен обем дебит и могат да се използват дори там, където центробежните помпи достигат границите на възможностите си при висока вискозитет или при течности, съдържащи твърди частици.
Нашите системи са подходящи за високовискозни каши, пастообразни среди, суспензии, полимерни разтвори, абразивни технологични отпадъчни води, а по принцип - и за продукти, чувствителни към срязване, при условие че оборотите, нивото на налягане и комбинацията от еластомери са правилно избрани.
Предлагаме 10 различни типа. Конструкцията се определя в зависимост от задачата на транспортиране като:
При това се вземат предвид целенасочено достъпът за обслужване, уплътнението на вала, монтажното пространство, входа за твърди частици и стандартите за експлоатация.
- Стандартна PCP
- Помпа с конус
- Дозираща ексцентрична шнекова помпа
- PCP за високо налягане
- хигиенично изпълнение
- мобилна единица
- блокова конструкция
- Изпълнение с лагерни опори
- Изпълнение с карданни валове
- изпълнение с дълго съединение
При това се вземат предвид целенасочено достъпът за обслужване, уплътнението на вала, монтажното пространство, входа за твърди частици и стандартите за експлоатация.
Ексцентричните шнекови помпи се използват предимно там, където е необходимо надеждно транспортиране на високовискозни, абразивни, съдържащи твърди частици или чувствителни среди.
Типични приложения:
- Транспортиране на утайки и суспензии
- Дозиране на полимерни и химически разтвори
- Подаване на пастообразни или вискозни среди
- Трансфер на субстрати и биогазови среди
- хигиенично транспортиране в хранителната промишленост и технологичните приложения
- мобилни задачи по източване и транспортиране
- Приложения на помпи с конусни бункери при течности с лоша течливост
Типични отрасли:
- Технологии за водоснабдяване и пречистване на отпадъчни води
- Химия
- Хранителни продукти в хигиенично изпълнение
- Минно дело
- Хартиена промишленост
- Биогаз и субстрати
- OEM модули за дозиране
Нашите инженери не само проверяват средата и дебита, но и седиментацията, съдържанието на газ, абразивността, условията на подаване и очаквания експлоатационен срок на статора.
Следващите параметри приемаме като надеждна техническа ориентировъчна рамка, доколкото в проекта все още не са налице точни експлоатационни данни:
Обемният дебит Q:
от 0,05 до 1 500 м³/ч
Типичен обхват на приложение за дозиране и технологични процеси:
от 0,5 до 250 м³/ч
Диференциално налягане Δp:
от 1 до 80 бара
типично налягане в стъпките:
около 6 бара на статорно-роторно ниво, по-високо в зависимост от проекта
Температура на средата:
от -20 °C до +300 °C, като в действителност този диапазон обикновено е ограничен в зависимост от еластомера
типичен препоръчителен диапазон за стандартните еластомери:
от -10 °C до +120 °C
Температура на околната среда:
от -20 °C до +60 °C
Вискозитет:
от 1 до 1 000 000 mPa·s
типична икономическа сфера:
от 100 до 300 000 мПа·с
Съдържание на твърди вещества:
от 0 до 80 тегловни процента
Размер на частиците:
от 0 до 150 мм, в зависимост от входа, конуса и геометрията
Съдържание на газ в средата:
от 0 до 95 об. %
Диапазон на оборотите:
от 10 до 600 об./мин.
Типичен диапазон, оптимизиран за експлоатационен срок:
от 50 до 350 об./мин.
Височина на самозасмукване:
от 0 до 8 м
Точност на дозирането:
обикновено от ±1 до ±3 %
От съществено значение за експлоатационния срок е фактът, че ексцентричните шнекови помпи образуват трибологична двойка от ротор и статор. Ето защо температурата, случаите на работа на сухо, абразивността, набъбването на еластомерите и диапазонът на оборотите се оценяват особено внимателно.
Ако предварително не са налице всички стойности, за първоначалната техническа оценка използваме подходящи ориентировъчни величини, които впоследствие прецизираме в съответствие със средата и работната точка.
Температура на средата:
от 5 °C до 80 °C
Плътност:
от 950 до 1 300 кг/м³, като при утайките и суспензиите често тази стойност е по-висока
Вискозитет:
От 1 000 до 100 000 mPa·s като често срещан диапазон на приложение на PCP
Обемният дебит:
от 1 до 100 м³/ч за множество технологични приложения
Диференциално налягане:
От 6 до 24 бара като обичаен диапазон за стандартните модели
Съдържание на твърди вещества:
от 5 до 40 тегловни процента при утайки и суспензии
Размер на частиците d50:
от 1 до 10 мм
Максимален размер на частиците:
от 20 до 50 мм, в зависимост от фунията и входния отвор
Дял на газа:
от 0 до 20 об.%, в зависимост от проекта е възможно и значително по-високо съдържание
Височина на всмукване:
от 1 до 4 м при монтаж, при който устройството не е потопено във вода
Профил на предприятието:
непрекъснато или периодично
Брой стартове на час:
обикновено от 1 до 12
Работа на сухо:
не е допустимо
Концепция за защита:
Настоятелно се препоръчва защита срещу работа на сухо чрез сензори и изключване
Правило:
Честотен преобразувател
типичен диапазон на оборотите:
от 80 до 250 об./мин.
ATEX:
Възможна е зона 1 или 2
Размери на присъединенията:
обикновено от DN 25 до DN 150, в зависимост от проекта - и по-големи
Тези параметри служат като надеждна отправна точка за изготвянето на офертата, когато окончателната работна точка все още се съгласува.
Медии и технологични материали
В зависимост от средата целта за теч се определя като „минимизирана“ или „определена допустима“. Уплътнението на вала се адаптира към налягането, температурата, съдържанието на твърди частици и химичния състав.
Типични концепции за уплътнения:
Стандарти, свързани с безопасността:
Типични технически подходи:
Типични концепции за уплътнения:
- единично плъзгащо уплътнение
- двойно уплътнение с плъзгащи се пръстени
- Уплътнителна гарнитура при подходящи приложения
Стандарти, свързани с безопасността:
- Защитата от свръхналягане е задължителна за системата
- Защита срещу работа на сухо като задължително изискване
- Ограничаване на температурата на статора
- Ограничаване на оборотите за оптимизиране на експлоатационния срок
- Мониторинг на течове при критични среди
- Присъединителни отвори за измерване и промиване
- ATEX-изпълнение при необходимост
Типични технически подходи:
- Допустимо суха работа: не
- Защита срещу работа на сухо: контрол на температурата или мощността с изключване
- Цел за ограничаване на течовете: сведена до минимум
- Система за блокиране или промиване: често е необходима при абразивни, кристализиращи или полимеризиращи среди
Материали, издръжливост и трибологична концепция
Изборът на материал се определя според устойчивостта на корозия, абразия, съвместимостта с еластомери и температурното поведение.
Типични материали за ротора:
Типични материали за статора:
Типични уплътнителни материали:
За абразивни приложения разработваме концепция за износване чрез покритие на ротора, намалена скорост на въртене, оптимизирана геометрия на входа и определени интервали за подмяна. При корозивни среди се използват 1.4404, 1.4571 или специални материали.
Типични материали за ротора:
- Неръждаема стомана 1.4404
- Неръждаема стомана 1.4571
- изпълнение с твърдо хромиране
- повърхности с керамично или износоустойчиво покритие
Типични материали за статора:
- NBR за маслени и много стандартни приложения
- EPDM за водни и определени химически среди
- FKM за повишени химически и термични изисквания
- Специални еластомери за специфични за проекта натоварвания
Типични уплътнителни материали:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Типични хигиенни изисквания към повърхността:
- Ra ≤ 0,8 µm при хигиенни изпълнения, при конкретни проекти и по-фини
За абразивни приложения разработваме концепция за износване чрез покритие на ротора, намалена скорост на въртене, оптимизирана геометрия на входа и определени интервали за подмяна. При корозивни среди се използват 1.4404, 1.4571 или специални материали.
Уплътнения, интерфейси и безопасност
В зависимост от средата целта за теч се определя като „минимизирана“ или „определена допустима“. Уплътнението на вала се адаптира към налягането, температурата, съдържанието на твърди частици и химичния състав.
Типични концепции за уплътнения:
Стандарти, свързани с безопасността:
Типични технически подходи:
Типични концепции за уплътнения:
- единично плъзгащо уплътнение
- двойно уплътнение с плъзгащи се пръстени
- Уплътнителна гарнитура при подходящи приложения
Стандарти, свързани с безопасността:
- Защитата от свръхналягане е задължителна за системата
- Защита срещу работа на сухо като задължително изискване
- Ограничаване на температурата на статора
- Ограничаване на оборотите за оптимизиране на експлоатационния срок
- Мониторинг на течове при критични среди
- Присъединителни отвори за измерване и промиване
- ATEX-изпълнение при необходимост
Типични технически подходи:
- Допустимо суха работа: не
- Защита срещу работа на сухо: контрол на температурата или мощността с изключване
- Цел за ограничаване на течовете: сведена до минимум
- Система за блокиране или промиване: често е необходима при абразивни, кристализиращи или полимеризиращи среди
Задвижване, управление и енергия
Ексцентричните шнекови помпи обикновено се изпълняват с електродвигател и редуктор, тъй като при ниски обороти са необходими високи въртящи моменти.
Типични първоначални технически подходи:
Регулирането на дебита чрез честотен преобразувател обикновено е за предпочитане от техническа гледна точка, тъй като оказва пряко влияние върху експлоатационния срок, срязването и енергопотреблението. Възможността за студен старт се оценява въз основа на средата, температурата и резерва на въртящия момент.
Типични първоначални технически подходи:
- Задвижваща мощност: от 1,5 до 45 kW при стандартни приложения, по-висока в зависимост от проекта
- Резерв на въртящия момент: от 20 до 40 % над номиналната потребност
- Регулиране: предпочита се честотен преобразувател
- Диапазон на оборотите: от 50 до 350 об./мин.
- Работни часове годишно: от 2 000 до 8 000 ч/год.
- ATEX: Възможност зазони 1+2
Регулирането на дебита чрез честотен преобразувател обикновено е за предпочитане от техническа гледна точка, тъй като оказва пряко влияние върху експлоатационния срок, срязването и енергопотреблението. Възможността за студен старт се оценява въз основа на средата, температурата и резерва на въртящия момент.
Съединения, монтаж и периферни устройства
Начинът на монтаж оказва значително влияние върху стабилността на транспортирането, поведението при подаване и достъпа за обслужване.
Типични първоначални технически подходи:
За абразивни каши е особено важна концепция за вход с предотвратяване на утаяване и дефинирано налягане на подаване. При високовискозни среди може да се наложи използването на нагревателна обвивка или изолация, за да се избегнат проблеми при студен старт и прекомерни въртящи моменти.
Типични първоначални технически подходи:
- Размери на присъединенията: от DN 25 до DN 200
- Степени на налягане: от PN 10 до PN 40
- Позиция на монтаж: хоризонтална или леко наклонена, при конусни помпи - в зависимост от технологичния процес
- Отопление: по избор, особено при високовискозни среди
- Допълнително оборудване: бункер, шнек, бъркалка, предпазен клапан, байпас, устройство за промиване
- Мобилна версия: с количка, капкова вана и бързи съединители
За абразивни каши е особено важна концепция за вход с предотвратяване на утаяване и дефинирано налягане на подаване. При високовискозни среди може да се наложи използването на нагревателна обвивка или изолация, за да се избегнат проблеми при студен старт и прекомерни въртящи моменти.
Мониторинг, защитни функции и експлоатационна безопасност
Работата на сухо е един от най-критичните механизми за повреда при ексцентричните шнекови помпи, тъй като статорът може бързо да претърпи термични и механични повреди.
Типични функции за защита и мониторинг:
Изискване на клиента или препоръка за изпълнение в съответствие с SIL/HAZOP
По този начин сухият ход, абразията, седиментацията, съдържанието на газ, студеният старт и претоварването могат да бъдат открити навреме и контролирани по икономичен начин.
Типични функции за защита и мониторинг:
- Защита срещу работа на сухо
- Мониторинг на температурата на статора
- Мониторинг на налягането
- Мониторинг на тока и мощността
- Контрол на течове
- Логика за аларми и изключване съгласно стандарта на инсталацията
- Защита срещу работа на сухо: задължителна
- Наличност: ≥ 95 % като обичайна целева стойност
- Логика за аларма/изключване: и двете
Изискване на клиента или препоръка за изпълнение в съответствие с SIL/HAZOP
По този начин сухият ход, абразията, седиментацията, съдържанието на газ, студеният старт и претоварването могат да бъдат открити навреме и контролирани по икономичен начин.
Качество, проверка и документация
Степента на проверка се определя в зависимост от критичността на проекта, стандартите на оператора и средата.
Типични елементи на проверката:
Типични документи:
По принцип детайлите се изпълняват съгласно споразумението и желанията на клиента.
Типични елементи на проверката:
- Функционален тест
- Тест за производителност за Q/Δp
- Тест за херметичност
- Изпитване под налягане, ако се изисква
- Сертификати за материали съгласно EN 10204 2.2 или 3.1
- Проследимост чрез сериен номер и съответствие на компонентите
Типични документи:
- Технически лист
- Описание на общата схема или на свързването
- Списък с резервни части
- Ръководство за експлоатация
- Документи за съответствие
- Сертификати за взривобезопасност при ATEX приложения
По принцип детайлите се изпълняват съгласно споразумението и желанията на клиента.
Обслужване, поддръжка и експлоатационни разходи (TCO)
При ексцентричните шнекови помпи експлоатационните разходи се определят в значителна степен от експлоатационния срок на статора, износването на ротора, диапазона на оборотите и случаите на работа на сухо.
Основни фактори, определящи общата цена на притежание (TCO):
Типични износващи се части:
За критични приложения могат да бъдат подходящи концепциите „Standby“, „1+1“ или „Quick-Change“. Обученията за смяна на статора/ротора, обезвъздушаване, предотвратяване на сух ход и отстраняване на неизправности се вземат предвид в зависимост от конкретния проект.
Основни фактори, определящи общата цена на притежание (TCO):
- Енергийна консумация
- Разход на статора
- Престои
- Разходи за обслужване
- Загуби на флуиди
Типични износващи се части:
- Статор
- Ротор
- Компоненти на шарнирите
- Уплътнения
- при необходимост лагери
За критични приложения могат да бъдат подходящи концепциите „Standby“, „1+1“ или „Quick-Change“. Обученията за смяна на статора/ротора, обезвъздушаване, предотвратяване на сух ход и отстраняване на неизправности се вземат предвид в зависимост от конкретния проект.
Предимства на ексцентричните шнекови помпи на Harton
- определен дебит дори при висока вискозитет
- подходящи за среди, съдържащи твърди частици, абразивни и чувствителни към срязване
- широко разнообразие от конструкции с 10 типа
- висока точност на дозиране в подходящия работен диапазон
- гъвкави концепции за вход и конус
- адаптируема система от ротор/статор и уплътнения
- техническо проектиране от опитни специалисти от нашата компания
- Възможност за ATEX зони 1+2, вижте ATEX списъка за проверка
Видове и варианти на ексцентрични шнекови помпи
Ексцентрични шнекови помпи за различни приложения
Предлагаме ексцентрични шнекови помпи в различни варианти, за да покрием оптимално най-разнообразни транспортирани течности и области на приложение. Независимо дали става дума за абразивни материали, процеси с високи хигиенни изисквания, самозасмукващи приложения или универсални стандартни решения - ние Ви подпомагаме при избора на подходящата ексцентрична шнекова помпа. При това вземаме предвид свойствата на транспортираната среда, както и изискванията по отношение на вискозитет, температура, производителност и специфичните за отрасъла стандарти.
Ексцентрични шнекови помпи за абразивни среди
За абразивни среди конструкцията на ексцентричната шнекова помпа се адаптира с подсилени компоненти, като износоустойчиви уплътнения и ротори от високоустойчиви материали, например твърда чугунена отливка или керамика. Тези помпи са идеални за пренос на шламове, цимент и други абразивни вещества.
| Капацитет на дозиране | 0,1 - 1.500 l/h |
| Налягане | до 30 бара |
| Точност | ±1 - 3 % |
| Медии | abrasive, мазни течности |
| Вискозитет | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Материали | Дуплекс, Твърда чугунена отливка |
| ATEX | по избор |
Хигиенични ексцентрични шнекови помпи
Хигиеничните ексцентрични шнекови помпи отговарят на строгите изисквания на хранителната и фармацевтичната промишленост. Те осигуряват хигиенични процеси на транспортиране, които съответстват на общоприетите стандарти като FDA и EHEDG. Тези помпи поддържат CIP и SIP, което позволява пълно почистване след експлоатация.
| Капацитет на дозиране | 0,1 - 1.500 l/h |
| Налягане | до 6 бара |
| Точност | ±0,5 - 2 % |
| Медии | Хранителни продукти, Фармацевтика |
| Вискозитет | 1 - 100.000 mPa·s |
| Температура | от 0 до 150 °C |
| Материали | Неръждаема стомана 1.4404 |
| ATEX | по избор |
Самозасмукващи ексцентрични шнекови помпи
Самовсмукващите ексцентрични шнекови помпи имат предимството, че могат да работят дори при ниско ниво на всмукване или при наводнени условия. Те са особено подходящи за приложения, при които се изисква непрекъснато подаване, като например при пречистването на вода или отпадъчни води.
| Медии | Вода, Отпадъчни води, Промишлени отпадъци |
| Вискозитет | 1 - 100.000 mPa·s |
| Температура | от -10 до +100 °C |
| Материали | Неръждаема стомана, Чугун |
| ATEX | по избор |
| Капацитет на дозиране | 0,5 - 2.000 l/h |
| Налягане | до 10 бара |
| Точност | ±0,5 - 3 % |
Стандартни ексцентрични шнекови помпи
Ексцентричните шнекови помпи осигуряват прецизно и без пулсации пренасяне на вискозни и абразивни течности. Ексцентричният ротор се движи през корпуса на статора и при това пренася течността без механични смущения. Тези помпи често се използват в пречистването на отпадъчни води, хранителната промишленост, както и в химическата и фармацевтичната промишленост.
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Материали | Неръждаема стомана, Чугун |
| ATEX | по избор |
| Капацитет на дозиране | 0,1 - 2.000 l/h |
| Налягане | до 10 бара |
| Точност | ±0,5 - 3 % |
| Медии | вискозни течности, твърди частици |
| Вискозитет | 1 - 200.000 mPa·s |
Значение за инженерите и техническите специалисти по снабдяване
За икономично и оптимизирано по отношение на експлоатационния срок проектиране от решаващо значение са по-специално дебитът, диференциалното налягане, вискозитетът, съдържанието на твърди частици и газ, температурата на средата, диапазонът на оборотите, както и изборът на подходяща комбинация от ротор и статор и защитата срещу работа на сухо.
При закупуването, освен дебита, работното налягане и материалите, трябва да бъдат ясно определени и размерите на присъединителните фланци, системата за уплътняване, качеството на еластомера, изискванията по ATEX, работата с честотен преобразувател, както и стандартите за поддръжка и експлоатация.
В зависимост от областта на приложение трябва да се вземат предвид изисквания като съответствие с ATEX, хигиенични изпълнения за приложения в хранителната промишленост, както и специфични за проекта изпитвания на материалите, налягането и функционалността като част от техническата спецификация.
Често задавани въпроси по отрасли
Изберете отрасъл
Ексцентрични шнекови помпи във водоснабдяването и канализацията: преработка на утайки
Ексцентрични шнекови помпи в хранителната промишленост: хигиенично пренасяне
Ексцентрични шнекови помпи в химическата промишленост: транспортиране на полимери и суровини
Ексцентрични шнекови помпи в нефтената и газовата промишленост: сондажни каши и суров нефт
Ексцентрични шнекови помпи в индустрията за бои и лакове: обработка на пигменти
Ексцентрични шнекови помпи в строителната и минната промишленост: транспортиране на бетон и хоросан
Подайте запитване сега!
За индивидуална консултация и решения, съобразени с вашите изисквания.
Формуляр за технически запитвания - ексцентрични шнекови помпи
Запитване:
Помпи с прогресираща кухина
С удоволствие ще се свържем с вас.
Формуляр за запитване