Excenterskruvpumpar - Skonsam och tryckstabil transport av högviskösa, fastämneshaltiga och krävande medier
Excenterskruvpumpar är utformade som roterande förträngningspumpar, där en excentriskt roterande rotor bildar framskridande pumpkammare i en elastomerisk stator. Denna princip möjliggör en jämn, relativt pulsationsfri transport även vid högviskösa, fastämneshaltiga, skjuvkänsliga eller gasinnehållande medier.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerar vi excenterskruvpumpar konsekvent utifrån medium, fastämneshalt, abrasivitet, temperatur, gasinnehåll, varvtalsintervall och torrkörningsskydd. På så sätt skapas pålitliga lösningar för vatten- och avloppsteknik, processindustri, kemi, biogas, livsmedelsapplikationer i hygienisk utföring samt ett stort antal doserings- och transportuppgifter med krävande medier.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerar vi excenterskruvpumpar konsekvent utifrån medium, fastämneshalt, abrasivitet, temperatur, gasinnehåll, varvtalsintervall och torrkörningsskydd. På så sätt skapas pålitliga lösningar för vatten- och avloppsteknik, processindustri, kemi, biogas, livsmedelsapplikationer i hygienisk utföring samt ett stort antal doserings- och transportuppgifter med krävande medier.
Varför välja excenterskruvpumpar från Harton Anlagentechnik GmbH?
Excenterskruvpumpar levererar ett i stort sett tryckstabilt, volymetriskt definierat flöde och kan användas även där centrifugalpumpar når sina gränser vid hög viskositet eller i medier som innehåller fasta partiklar.
Våra system är lämpliga för högviskösa slam, pastösa medier, suspensioner, polymerlösningar, slipande processavloppsvatten och, tack vare sin konstruktionsprincip, även för skjuvkänsliga produkter, förutsatt att varvtal, trycknivå och val av elastomerpar dimensioneras korrekt.
Vi erbjuder 10 olika modeller. Konstruktionen anpassas efter transportuppgiften och kan vara:
Här beaktas underhållstillgång, axeltätning, monteringsutrymme, inlopp för fasta ämnen och driftsstandard på ett målinriktat sätt.
- Standard-PCP
- Trattpump
- Doserings-excenterskruvpump
- Högtrycks-PCP
- Hygienisk utföring
- Mobil enhet
- Modulkonstruktion
- Utförande med lagerhållare
- Utförande med ledaxel/kardankoppling
- utförande med lång koppling
Här beaktas underhållstillgång, axeltätning, monteringsutrymme, inlopp för fasta ämnen och driftsstandard på ett målinriktat sätt.
Excenterskruvpumpar används främst där högviskösa, slitande, fastämneshaltiga eller känsliga medier måste transporteras på ett processsäkert sätt.
Typiska användningsområden:
- Transport av slam och suspensioner
- Dosering av polymer- och kemikalielösningar
- Matning med pastösa eller viskösa medier
- Transport av substrat och biogasmedier
- Hygienisk transport inom livsmedels- och processapplikationer
- mobila tömnings- och transportuppgifter
- Trattpumpsapplikationer för medier med dålig flytbarhet
Typiska branscher:
- Vatten- och avloppsteknik
- Kemi
- Livsmedel i hygienisk utföring
- Gruvdrift
- Pappersindustri
- Biogas och substrat
- OEM-doseringsmoduler
Våra egna ingenjörer granskar inte bara mediet och flödet, utan även sedimentering, gasinnehåll, abrasivitet, inloppsförhållanden och den förväntade livslängden för statorn.
Vi använder följande parametrar som en tillförlitlig teknisk riktlinje, i den mån det ännu inte finns några exakta driftsdata för projektet:
Volymflöde Q:
0,05 till 1 500 m³/h
Typiskt användningsområde för doserings- och processapplikationer:
0,5 till 250 m³/h
Differenstryck Δp:
1 till 80 bar
Typiskt stegtryck:
ca 6 bar per stator-/rotorsteg, kan vara högre beroende på projektet
Medietemperatur:
-20 °C till +300 °C, i praktiken oftast begränsat beroende på elastomertyp
Typiskt rekommenderat intervall för standardelastomerer:
-10 °C till +120 °C
Omgivningstemperatur:
-20 °C till +60 °C
Viskositet:
1 till 1 000 000 mPa·s
typisk ekonomisk sektor:
100 till 300 000 mPa·s
Andel fasta ämnen:
0 till 80 viktprocent
Partikelstorlek:
0 till 150 mm, beroende på inlopp, tratt och geometri
Gasandelen i mediet:
0 till 95 vol.-%
Varvtalsområde:
10 till 600 varv per minut
Typiskt användningsområde med optimerad livslängd:
50 till 350 varv per minut
Självsugningshöjd:
0 till 8 m
Doseringsnoggrannhet:
vanligtvis ±1 till ±3 %
En avgörande faktor för livslängden är att excenterskruvpumpar utgör ett tribologiskt par bestående av rotor och stator. Därför utvärderas temperatur, torrkörning, abrasivitet, elastomersvällning och varvtalsintervall särskilt noggrant.
Om inte alla värden finns tillgängliga i förväg använder vi rimliga riktvärden för den inledande tekniska utvärderingen och justerar dem sedan utifrån mediet och driftsförhållandena.
Medietemperatur:
5 °C till 80 °C
Densitet:
950 till 1 300 kg/m³, ofta högre än så när det gäller slam och suspensioner
Viskositet:
1 000 till 100 000 mPa·s är ett vanligt tillämpningsområde för PCP
Volymflöde:
1 till 100 m³/h för många processapplikationer
Differenstryck:
6 till 24 bar är det vanliga tryckintervallet för standardutföranden
Fastämneshalt:
5-40 viktprocent för slam och suspensioner
Partikelstorlek d50:
1 till 10 mm
Maximal partikelstorlek:
20-50 mm, beroende på tratt och inlopp
Gasandel:
0-20 volymprocent, kan i vissa projekt vara betydligt högre
Sughöjd:
1-4 m vid installation utan översvämningsskydd
Företagsprofil:
kontinuerligt eller intermittent
Avgångar per timme:
vanligtvis 1 till 12
Torrkörning:
inte tillåtet
Skyddskoncept:
Skydd mot torrkörning via sensorer och avstängning rekommenderas starkt
Regel:
Frekvensomvandlare
Typiskt varvtalsområde:
80 till 250 varv per minut
ATEX:
Zon 1 eller 2 är möjligt
Anslutningsstorlekar:
vanligtvis DN 25 till DN 150, större storlekar beroende på projekt
Dessa parametrar fungerar som en tillförlitlig utgångspunkt för att ta fram en offert när den slutgiltiga driftspunkten ännu inte har fastställts.
Medier och processmaterial
Läckagemålet fastställs, beroende på medium, som ”minimerat” eller ”definierat tillåtet”. Axeltätningen anpassas efter tryck, temperatur, fastämneshalt och kemiska egenskaper.
Typiska tätningskoncept:
Säkerhetstekniskt relevanta standarder:
Typiska tekniska utgångspunkter:
Typiska tätningskoncept:
- enkel glidringstätning
- dubbel glidringstätning
- Packning vid lämpliga tillämpningar
Säkerhetstekniskt relevanta standarder:
- Övertrycksskydd är absolut nödvändigt på systemsidan
- Skydd mot torrkörning är obligatoriskt
- Temperaturbegränsning på statorn
- Varvtalsbegränsning för att optimera livslängden
- Läckageövervakning vid kritiska medier
- Mät- och spolningsanslutningar
- ATEX-utförande vid behov
Typiska tekniska utgångspunkter:
- Tillåten torrkörning: nej
- Torrkörningsskydd: Temperatur- eller effektövervakning med avstängning
- Läckagemål: minimerat
- Spärr- eller spolningssystem: ofta nödvändigt vid slipande, kristalliserande eller polymeriserande medier
Material, hållbarhet och tribologiskt koncept
Materialvalet anpassas efter korrosion, nötning, kompatibilitet med elastomerer och temperaturbeteende.
Typiska rotormaterial:
Typiska statormaterial:
Typiska tätningsmaterial:
För slitande tillämpningar definierar vi ett slitagebegrepp som omfattar rotorbeläggning, reducerat varvtal, optimerad inloppsgeometri och fastställda bytesintervall. Vid korrosiva medier används 1.4404, 1.4571 eller specialmaterial.
Typiska rotormaterial:
- Rostfritt stål 1.4404
- Rostfritt stål 1.4571
- hårdförkromad utföring
- keramiska eller slitstarka beläggningar
Typiska statormaterial:
- NBR för oljehaltiga och många standardtillämpningar
- EPDM för vattenbaserade och vissa kemiska medier
- FKM för höga kemiska och termiska krav
- Specialelastomerer för projektspecifika belastningsförhållanden
Typiska tätningsmaterial:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
- Typiska hygienkrav på ytor:
- Ra ≤ 0,8 µm i hygienutföranden, projektberoende även finare
För slitande tillämpningar definierar vi ett slitagebegrepp som omfattar rotorbeläggning, reducerat varvtal, optimerad inloppsgeometri och fastställda bytesintervall. Vid korrosiva medier används 1.4404, 1.4571 eller specialmaterial.
Tätningar, gränssnitt och säkerhet
Läckagemålet fastställs, beroende på medium, som minimerat eller definierat tillåtet. Axeltätningen anpassas efter tryck, temperatur, fastämneshalt och kemiska förhållanden.
Typiska tätningskoncept:
Säkerhetstekniskt relevanta standarder:
Typiska tekniska utgångspunkter:
Typiska tätningskoncept:
- enkel glidringstätning
- dubbel glidringstätning
- Packning vid lämpliga tillämpningar
Säkerhetstekniskt relevanta standarder:
- Övertrycksskydd är absolut nödvändigt på systemsidan
- Skydd mot torrkörning är ett obligatoriskt krav
- Temperaturbegränsning på statorn
- Varvtalsbegränsning för att optimera livslängden
- Läckageövervakning vid kritiska medier
- Mät- och spolningsanslutningar
- ATEX-utförande vid behov
Typiska tekniska utgångspunkter:
- Tillåten torrkörning: nej
- Torrkörningsskydd: Temperatur- eller effektövervakning med avstängning
- Läckagemål: minimerat
- Spärr- eller spolningssystem: ofta nödvändigt vid slipande, kristalliserande eller polymeriserande medier
Drivning, styrning och energi
Excenterskruvpumpar är vanligtvis utrustade med elmotor och växellåda, eftersom höga vridmoment krävs vid låga varvtal.
Typiska tekniska utgångspunkter:
Reglering av flödet via frekvensomvandlare är ur teknisk synvinkel oftast att föredra, eftersom den direkt påverkar livslängd, skjuvning och energitillförsel. Kallstartsförmågan bedöms utifrån medium, temperatur och vridmomentreserv.
Typiska tekniska utgångspunkter:
- Drifteffekt: 1,5 till 45 kW vid standardtillämpningar, högre vid projektspecifika behov
- Vridmomentsreserv: 20 till 40 % över nominellt behov
- Reglering: Frekvensomriktare rekommenderas
- Varvtalsområde: 50 till 350 1/min
- Driftstimmar per år: 2 000 till 8 000 h/år
- ATEX: Zon 1+2 möjligt
Reglering av flödet via frekvensomvandlare är ur teknisk synvinkel oftast att föredra, eftersom den direkt påverkar livslängd, skjuvning och energitillförsel. Kallstartsförmågan bedöms utifrån medium, temperatur och vridmomentreserv.
Anslutningar, installation och kringutrustning
Monteringsförhållandena har stor inverkan på pumpens drift, inloppsförhållanden och åtkomst för underhåll.
Typiska tekniska utgångspunkter:
För slipande slam är ett inloppskoncept med sedimenteringsskydd och definierat inloppstryck särskilt viktigt. Vid högviskösa medier kan värmemantel eller isolering krävas för att undvika problem vid kallstart och för höga vridmoment.
Typiska tekniska utgångspunkter:
- Anslutningsstorlekar: DN 25 till DN 200
- Tryckklasser: PN 10 till PN 40
- Monteringsläge: horisontellt eller lätt lutande, för trattpumpar beroende på processen
- Uppvärmning: som tillval, särskilt vid högviskösa medier
- Tillbehör: tratt, transportskruv, omrörare, säkerhetsventil, bypass, spolningsanordning
- Mobil utföring: med vagn, droppskål och snabbkopplingar
För slipande slam är ett inloppskoncept med sedimenteringsskydd och definierat inloppstryck särskilt viktigt. Vid högviskösa medier kan värmemantel eller isolering krävas för att undvika problem vid kallstart och för höga vridmoment.
Övervakning, skyddsfunktioner och driftsäkerhet
Torrkörning är en av de allvarligaste orsakerna till driftstopp hos excenterskruvpumpar, eftersom statorn snabbt kan skadas både termiskt och mekaniskt.
Typiska skydds- och övervakningsfunktioner:
Kundönskemål eller rekommendation för SIL-/HAZOP-anpassad utformning
Detta gör det möjligt att i ett tidigt skede upptäcka och på ett ekonomiskt sätt hantera torrkörning, slitage, sedimentering, gasinnehåll, kallstart och överbelastning.
Typiska skydds- och övervakningsfunktioner:
- Torrkörningsskydd
- Temperaturövervakning på statorn
- Tryckövervakning
- Ström- respektive effektövervakning
- Läckageövervakning
- Larm- och avstängningslogik enligt anläggningsstandard
- Torrkörningsskydd: krävs
- Tillgänglighet: ≥ 95 % som vanligt målvärde
- Larm-/avstängningslogik: båda
Kundönskemål eller rekommendation för SIL-/HAZOP-anpassad utformning
Detta gör det möjligt att i ett tidigt skede upptäcka och på ett ekonomiskt sätt hantera torrkörning, slitage, sedimentering, gasinnehåll, kallstart och överbelastning.
Kvalitet, kontroll och dokumentation
Granskningens omfattning anpassas efter projektets kritikalitet, operatörens standard och mediet.
Typiska granskningsområden:
Typiska dokument:
I princip utförs detaljerna enligt överenskommelse och kundens önskemål.
Typiska granskningsområden:
- Funktionskörning
- Prestandatest för Q/Δp
- Täthetsprovning
- Tryckprovning, om så krävs
- Materialintyg enligt EN 10204 2.2 eller 3.1
- Spårbarhet via serienummer och komponenttilldelning
Typiska dokument:
- Datablad
- Allmän beskrivning eller anslutningsbeskrivning
- Reservdelslista
- Bruksanvisning
- Dokumentation om överensstämmelse
- Ex-intyg för ATEX-tillämpningar
I princip utförs detaljerna enligt överenskommelse och kundens önskemål.
Service, underhåll och driftskostnader (TCO)
Driftskostnaderna för excenterskruvpumpar påverkas i hög grad av statorns livslängd, rotorns slitage, varvtalsintervallet och tillfällen då pumpen går torr.
Viktiga faktorer som påverkar den totala ägandekostnaden (TCO):
Typiska slitagedelar:
För kritiska tillämpningar kan standby-, 1+1- eller Quick-Change-koncept vara lämpliga. Utbildning i byte av stator/rotor, avluftning, förebyggande av torrkörning och felsökning beaktas utifrån det specifika projektet.
Viktiga faktorer som påverkar den totala ägandekostnaden (TCO):
- Energiförbrukning
- Statorförbrukning
- Driftstopp
- Serviceutgifter
- Medieförluster
Typiska slitagedelar:
- Stator
- Rotor
- Ledadskomponenter
- Tätningar
- eventuellt lager
För kritiska tillämpningar kan standby-, 1+1- eller Quick-Change-koncept vara lämpliga. Utbildning i byte av stator/rotor, avluftning, förebyggande av torrkörning och felsökning beaktas utifrån det specifika projektet.
Fördelarna med Hartons excenterskruvspumpar
- Definierat flöde även vid hög viskositet
- lämplig för medier som innehåller fasta partiklar, är slipande och skjuvkänsliga
- Stort utbud av modeller med 10 olika typer
- hög doseringsnoggrannhet inom lämpligt driftsintervall
- flexibla inlopps- och trattkoncept
- anpassningsbart rotor-/stator- och tätningssystem
- Teknisk dimensionering utförd av erfarna specialister inom vårt företag
- ATEX zon 1+2 möjligt, se ATEX-checklista
Typer och varianter av excenterskruvpumpar
Excenterskruvpumpar för olika tillämpningar
Vi erbjuder excenterskruvpumpar i olika utföranden för att på bästa sätt täcka ett brett spektrum av transportmedier och användningsområden. Oavsett om det gäller slipande ämnen, hygieniskt krävande processer, självsugande tillämpningar eller universella standardlösningar - vi hjälper er att välja rätt excenterskruvpump. Vi tar hänsyn till transportmedlets egenskaper samt krav på viskositet, temperatur, transportkapacitet och branschspecifika standarder.
Excenterskruvpumpar för slipande medier
För slipande medier anpassas konstruktionen av excenterskruvpumpen med förstärkta komponenter, såsom slitstarka tätningar och rotorer tillverkade av mycket tåliga material som hårdgjutgods eller keramik. Dessa pumpar är idealiska för transport av slam, cement och andra slipande ämnen.
| Medier | abrasive, kladdiga vätskor |
| Viskositet | 5.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Material | Duplex, Hårdgjutning |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryck | upp till 30 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 3 % |
Hygieniska excenterskruvpumpar
Hygieniska excenterskruvpumpar uppfyller de stränga kraven inom livsmedels- och läkemedelsindustrin. De garanterar hygieniska transportprocesser som överensstämmer med gällande standarder såsom FDA och EHEDG. Dessa pumpar är CIP- och SIP-kompatibla, vilket möjliggör en fullständig rengöring efter drift.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryck | upp till 6 bar |
| Noggrannhet | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Livsmedel, Läkemedel |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | 0 till 150 °C |
| Material | Rostfritt stål 1.4404 |
| ATEX | valfritt |
Självsugande excenterskruvpumpar
Självsugande excenterskruvpumpar har fördelen att de kan fungera även vid låga sugtryck eller vid översvämningsliknande sugförhållanden. De är särskilt lämpliga för tillämpningar där en kontinuerlig tillförsel krävs, till exempel vid vatten- eller avloppsrening.
| Temperatur | -10 till +100 °C |
| Material | Rostfritt stål, Gjutjärn |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,5 - 2.000 l/h |
| Tryck | upp till 10 bar |
| Noggrannhet | ±0,5 - 3 % |
| Medier | Vatten, Avloppsvatten, Industriavfall |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
Standard excenterskruvpumpar
Excenterskruvpumpar erbjuder en precis och pulsationsfri transport av viskösa och slipande medier. Den excentriska rotorn rör sig genom statorhuset och transporterar därmed mediet utan mekaniska störningar. Dessa pumpar används ofta inom avloppsrening, livsmedelsindustrin samt inom den kemiska och farmaceutiska industrin.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tryck | upp till 10 bar |
| Noggrannhet | ±0,5 - 3 % |
| Medier | viskösa vätskor, fasta partiklar |
| Viskositet | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Material | Rostfritt stål, Gjutjärn |
| ATEX | valfritt |
Betydelse för ingenjörer och tekniska inköpare
För en ekonomisk och livslängdsoptimerad dimensionering är framför allt flödesmängd, differenstryck, viskositet, andel fasta ämnen och gas, medietemperatur, varvtalsområde samt valet av lämplig rotor-/statorkombination och torrkörningsskydd avgörande.
Vid inköp bör man, förutom flöde, driftstryck och material, även tydligt definiera anslutningsstorlekar, tätningssystem, elastomerkvalitet, ATEX-krav, drift med frekvensomriktare samt underhålls- och driftsstandarder.
Beroende på användningsområde måste krav såsom ATEX-överensstämmelse, hygieniska utföranden för livsmedelsapplikationer samt projektspecifika material-, tryck- och funktionsprovningar beaktas som en del av den tekniska specifikationen.
Vanliga frågor efter bransch
Välj bransch
Excenterskruvpumpar inom vatten- och avloppsteknik: Slambehandling
Excenterskruvpumpar inom livsmedelsindustrin: Hygienisk transport
Excenterskruvpumpar inom den kemiska industrin: transport av polymerer och råvaror
Excenterskruvpumpar inom olje- och gasindustrin: borrslam och råolja
Excenterskruvpumpar inom färg- och lackindustrin: hantering av pigment
Excenterskruvpumpar inom bygg- och gruvindustrin: transport av betong och murbruk
Skicka en förfrågan nu!
För personlig rådgivning och skräddarsydda lösningar som uppfyller dina behov.
Formulär för tekniska förfrågningar - excenterskruvpumpar
Förfrågan:
Excentersågade pumpar
Vi återkommer gärna till dig.
Förfrågningsformulär