Adagolószivattyúk, amelyek nem „kb.”-ban szállítanak, hanem reprodukálhatóan adagolnak
Ha kis vagy közepes térfogatáramokat kell meghatározott nyomáson pontosan adagolni, egy általános szállítószivattyú nem elegendő. Az adagolószivattyúk pontosan meghatározott lökettérfogattal, kalibrálható szállítási jellemzőkkel és reprodukálható ismétlési pontossággal működnek. Pontosan ezért alkalmazzák őket minden olyan területen, ahol a folyamateltéréseket nem szabad „nagyobb szállítási mennyiséggel” korrigálni.
A Harton Anlagentechnik GmbH ezért az adagolószivattyúkat nem csupán l/h-ban méretezi, hanem a közeg, a nyomásszint, a viszkozitás, a szelepdinamika, a szivárgási követelmények és a karbantartási stratégia alapján is.
A Harton Anlagentechnik GmbH ezért az adagolószivattyúkat nem csupán l/h-ban méretezi, hanem a közeg, a nyomásszint, a viszkozitás, a szelepdinamika, a szivárgási követelmények és a karbantartási stratégia alapján is.
Miért érdemes a HARTON Anlagentechnik GmbH adagolószivattyúit választani?
Adagolószivattyúinkat pontosan az adott közeghez, nyomáshoz, viszkozitáshoz és a folyamat követelményeihez igazítjuk, hogy precíz, megismételhető és hosszú távon stabil adagolást biztosítsunk.
A kiváló minőségű alkatrészek, a felhasználási célnak megfelelő tervezés és a robusztus kialakítás biztosítják a megbízható működést, a hosszú élettartamot és a gazdaságos üzemeltetést.
A karbantartásbarát kialakítás lehetővé teszi a gyors szervizelést és csökkenti az állásidőt.
Milyen feladatokra tervezték az adagolószivattyúkat?
Az adagolószivattyúkat akkor alkalmazzák, amikor meghatározott mennyiségű közeget pontosan, reprodukálhatóan és szabályozhatóan kell bejuttatni egy folyamatba.
Jellemző alkalmazások:
Jellemző alkalmazások:
- Adalékanyag-adagolás
- pH-érték korrigálása
- Gátlóanyag-adagolás
- Folyamatba történő befecskendezés
- Vegyszerek adagolása
- Mennyiségarányos adagolás
- Impulzus- vagy kötegelt adagolás
- Jellemző iparágak:
- Vegyipar
- Víz- és szennyvízkezelés
- Energetikai létesítmények
- Olaj- és gázipar
- Élelmiszeripar
- OEM adagolórendszerek
Miért érdemes a Harton adagolószivattyúit választani?
- 1984 óta működő, második generációs családi vállalkozás
- a műszaki kiválasztást saját mérnökeink végzik
- A membrános és dugattyús adagolószivattyúk egyértelmű megkülönböztetése
- Középpontban az adagolási pontosság, a kalibrálhatóság és az üzembiztonság
Munkatársaink az adagolószivattyúkat nem egyszerű kiegészítőként, hanem precíz elmozdulásos rendszerként tekintenek, amelynek teljesítménye a lökethajtás mechanikájától, a szelepektől, a közegtől és a beépítési helyzettől függ.
Az adagolószivattyúkat akkor alkalmazzák, amikor meghatározott mennyiségű közeget pontosan, reprodukálhatóan és ellenőrizhetően kell bejuttatni egy folyamatba.
Jellemző alkalmazások:
Jellemző alkalmazások:
- Adalékanyag-adagolás
- pH-érték korrigálása
- Gátlóanyag-adagolás
- Folyamatba történő befecskendezés
- Vegyszerek adagolása
- Mennyiségarányos adagolás
- Impulzus- vagy kötegelt adagolás
- Jellemző iparágak:
- Vegyipar
- Víz- és szennyvízkezelés
- Energetikai létesítmények
- Olaj- és gázipar
- Élelmiszeripar
- OEM adagolórendszerek
Membrános adagolószivattyúk
A membrános adagolószivattyúk esetében a közeget egy membrán választja el a hajtástól. Ez a kivitel különösen alkalmas a következőkre:
Műszaki előny: A szivattyúfej hermetikusan el van választva a hajtástól, így a szivárgási célérték sokkal jobban szabályozható, mint a nyitott dugattyús rendszerek esetében.
- agresszív közegek
- toxikus közegek
- magas szivárgásbiztonsági követelményeket támasztó alkalmazások
- meghatározott egészségügyi, biztonsági és környezetvédelmi előírások
Műszaki előny: A szivattyúfej hermetikusan el van választva a hajtástól, így a szivárgási célérték sokkal jobban szabályozható, mint a nyitott dugattyús rendszerek esetében.
Dugattyús adagolószivattyúk
A dugattyús adagolószivattyúk közvetlen dugattyús szállítással működnek. Elsősorban az alábbi esetekben alkalmazzák őket:
Műszaki különbség: A tömítési koncepció konstrukciós szempontból nagyobb karbantartási igényt jelent, viszont erősségei a nyomástartományban és a közvetlen dugattyús hidraulikában rejlenek.
- magasabb nyomás szükséges
- meghatározott nagynyomású adagolásra van szükség
- a közeg megengedi a tömítés kialakítását
Műszaki különbség: A tömítési koncepció konstrukciós szempontból nagyobb karbantartási igényt jelent, viszont erősségei a nyomástartományban és a közvetlen dugattyús hidraulikában rejlenek.
Egy- és többfejű kivitelek
Az adagolószivattyúk a következő kivitelekben készülhetnek:
Az adagolási teljesítmény beállítása:
- Egyfejű szivattyú
- Többfejű adagoló szivattyú
- Szivattyúmodul többszörös adagoláshoz
- adagolóállomásokhoz szükséges szivattyúoldali alap
Az adagolási teljesítmény beállítása:
- mechanikus lökethossz-beállítás
- fordulatszám-szabályozás
- kombinált lökethossz- és fordulatszám-szabályozás
Az alábbi értékek tervezési tartományok. A projektben ezeket a közeg, a szivattyúfej és a nyomástartomány alapján határozzák meg.
| Adagolási teljesítmény | 0,001-1027 l/h |
| Adagolási nyomás | 1-25 bar a standard tartományban (a membrán a projekt függvényében ennél lényegesen magasabb nyomásig is alkalmas, a dugattyú esetében szintén magasabb nyomás elérhető) |
| Hőmérséklet | -20 és +200 °C között |
| Környezeti hőmérséklet | -20 és +60 °C között |
| Viszkozitás | 0,5-100 000 mPa·s |
| Adagolási pontosság | jellemzően ±0,5-±3 % |
| Ismételhetőség | kalibrálva kb. ≤ ±1 %-ig |
| Emelési frekvencia | 10-300 löket/perc |
| Gázarány | 0-5 térfogatszázalék |
| Szilárdanyag-tartalom | 0-0,05 tömegszázalék |
| Teljesítményfelvétel | kb. 0,05-0,75 kW, a mérettől függően |
| Pulzálás | a szelep miatt alapfelszereltség, csillapítás opcionális |
A megadott értékek kisebb szivattyúteljesítményekre vonatkoznak. Nagyobb áramlási mennyiségek, nyomásfokozatok vagy speciális kivitelek esetén a méretezést projektspecifikusan kell igényelni.
Közeg, szelepdinamika és adagolási viselkedés
Az adagolószivattyúk csak akkor működnek pontosan, ha a közeg és a szivattyú hidraulikája összeillik. Az áramlási mennyiség önmagában nem elegendő kiválasztási kritérium.
Kémiailag agresszív közegek
A savakat, lúgokat és oxidálószereket kizárólag az alábbiakkal együtt szabad használni, amennyiben azok összeférhetősége igazolt:
kialakításra kerüljön.
- szivattyúfej
- membrán vagy tömítés
- szelepülés
- tömítőrendszer
kialakításra kerüljön.
Oldószerek és VOC-tartalmú anyagok
Az oldószertartalmú közegek hatással vannak a tömítésekre, az elasztomerekre és adott esetben a robbanásvédelemre is. Ilyen esetben az ATEX-követelményeknek való megfelelést is értékelni kell.
Nagy viszkozitású közegek
A növekvő viszkozitás hatására megváltozik:
Így a tényleges adagolási teljesítmény eltolódik, ha a terhelési eset nincs pontosan körülhatárolva.
- a szelep nyitási viselkedését
- nyomásveszteséget
- A szivattyútér kitöltöttségi foka
- Lökethaladás dinamikája
Így a tényleges adagolási teljesítmény eltolódik, ha a terhelési eset nincs pontosan körülhatárolva.
Gázarányok és nyírásérzékeny közegek
A gáztartalmú közegek rontják az adagolás pontosságát. A nyíróerőre érzékeny közegek esetében szabályozott lökethézag-frekvenciára van szükség, hogy a felesleges terhelés ne okozzon termékminőség-romlást.
Szilárd anyagokat tartalmazó közegek
Az adagolószivattyúk esetében a szilárd anyagok alapvetően kopáskockázatot jelentenek. Csak meghatározott határok között megengedettek, mivel a szelepek, az ülőfelületek és a tömítések érzékenyen reagálnak rájuk.
Anyagok és tartósság
Az adagolószivattyúk esetében az anyagválasztás határozza meg a korrózióállóságot, a tömítést és az élettartamot.
A szivattyúfej tipikus anyagai:
Jellemző tömítőanyagok:
A dugattyú- és plunjeralkatrészeket a nyomásszintnek és a közegnek megfelelően kopás- és korrózióálló kivitelben gyártjuk.
Higiéniai alkalmazások esetén a felületi követelmények is figyelembe vehetők a projekt sajátosságainak megfelelően.
A szivattyúfej tipikus anyagai:
- PP
- PVDF
- PTFE
- AISI 316 rozsdamentes acél
- Jellemző membránanyagok:
- Többrétegű PTFE-membrán
- FKM-bevonatú membrán
- kémiailag kompatibilis speciális elasztomerek
Jellemző tömítőanyagok:
- EPDM
- FKM
- PTFE
- FFKM
A dugattyú- és plunjeralkatrészeket a nyomásszintnek és a közegnek megfelelően kopás- és korrózióálló kivitelben gyártjuk.
Higiéniai alkalmazások esetén a felületi követelmények is figyelembe vehetők a projekt sajátosságainak megfelelően.
Szigetelés, biztonság és csatlakozási pontok
A membrános és a dugattyús adagolószivattyúk közötti legfőbb műszaki különbség nem csupán a szivattyúzási elvben, hanem a szivárgáskezelés megközelítésében is megnyilvánul.
Membránszerkezet
A membrános adagolószivattyúk a közeg és a hajtás elválasztásával biztosítják a meghatározott szivárgási érték elérését. Kritikus alkalmazásokhoz szivárgásfigyeléssel ellátott kettős membrános rendszerek alkalmazhatók.
A dugattyú kialakítása
A dugattyús adagolószivattyúkat tömítéssel vagy csúszógyűrűs tömítéssel gyártják. Ebben az esetben a szivárgási viselkedést, a karbantartási időközöket és a tömítési stratégiát kifejezetten meg kell határozni.
Védelmi funkciók
A biztonsági szempontok közé tartoznak:
- rendszerbe épített túlnyomás-védelem
- nyomásfigyelés
- folyamatoldali szárazfutás-védelem
- membránrepedés-figyelés a megfelelő kivitel esetén
- Légtelenítő és kalibráló csatlakozások
Hajtás, szabályozás és automatizálás
Az adagolószivattyúk esetében a hajtástechnika nem csupán az energiaigényt, hanem közvetlenül a szabályozhatóságot is meghatározza.
Jellemző hajtáskoncepciók:
Jellemző szabályozási stratégiák:
Érzékelő opciók:
Jellemző hajtáskoncepciók:
- Elektromotor excenteres vagy hajtókaros mechanizmussal
- Szervohajtás
- szabályozott lökethajtás
Jellemző szabályozási stratégiák:
- Lökethossz-szabályozás
- Forgási sebesség szabályozás
- kombinált emelési/fordulatszám-szabályozás
- Interfészek a vezérlőrendszerhez:
- 4-20 mA
- 0-10 V
- Impulzusbemenet
- Terepi busz
Érzékelő opciók:
- Nyomásfigyelés
- Hőmérséklet-felügyelet
- Lökethossz-ellenőrzés
- Teljesítmény- és áramfelügyelet
Beépítés, csatlakozások és kiegészítők
Az adagolószivattyúkat úgy kell beépíteni, hogy a kalibrálhatóság és a karbantartási hozzáférés biztosítva legyen.
Fontos szempontok:
Fontos szempontok:
- Csatlakozási szabványok a DIN EN, ANSI vagy az ügyfél igényei szerint
- meghatározott szívó- és nyomócsatlakozások
- biztonságos légtelenítés és ürítés
- elegendő hozzáférési lehetőség a membrán, a tömítés vagy a szelep cseréjéhez
- Jellemző kiegészítők:
- Pulzációcsillapító
- Biztonsági szelep / túlfolyó szelep
- Adagoló tartály
- Keverő
- Szintérzékelő
- Kalibráló henger
- Visszacsapó szelep
- Hőmérséklet-szabályozási és fűtési megoldásokra lehet szükség, ha a viszkozitás vagy a kristályosodási viselkedés hőmérsékletfüggő.
Felügyelet, kalibrálás és üzembiztonság
Az adagolószivattyúknak működés közben nem csupán szállítaniuk kell, hanem megbízhatóan és reprodukálhatóan is kell működniük. Éppen ezért döntő fontosságú a felügyelet és a kalibrálás kombinációja.
Jellemző felügyeleti funkciók:
Jellemző felügyeleti funkciók:
- Nyomásfigyelés
- Hőmérséklet-felügyelet
- Membránrepedés-felügyelet
- Áram- és teljesítményfigyelés
- Riasztási és kikapcsolási logika
- Fontos üzemeltetési paraméterek:
- Kalibrálási időközök
- Löketszám-határok
- Hőmérsékleti tartomány
- Nyomáshatárok
- A rendelkezésre állás és a szabályozási stabilitás nagymértékben függ attól, hogy ezeket az értékeket a tényleges folyamat során betartják-e.
Minőség, ellenőrzés és dokumentáció
Az adagolószivattyúkat a projektre szabottan, a szükséges igazolásokkal együtt szállítjuk.
Jellemző ellenőrzési pontok:
Jellemző ellenőrzési pontok:
- Működési próba
- Adagolási pontosság vizsgálata
- Sűrűségvizsgálat
- A dokumentáció tartalma:
- Adatlap
- GA
- Pótalkatrész-lista
- Használati utasítás
- Megfelelőségi dokumentumok
- Ex-tanúsítványok, amennyiben szükséges
- A szabványos dokumentáció a szokásos ajánlati és szállítási csomag részét képezi.
Projektmenedzsment, szállítás és üzemeltetési költségek
A pusztán termékre vonatkozó elemzéssel ellentétben az adagolószivattyúk esetében figyelembe kell venni a teljes életciklust.
Projektmenedzsment
- Egyeztetés a beszerzéssel, az eljárástechnikával, a karbantartással és az elektrotechnikával
- A tartályok, vezetékek, érzékelők és vezérlőrendszer közötti kapcsolódási pontok tisztázása
- Meghatározott átvételi kritériumok a nyomás, a hőmérséklet és az adagolási eltérés tekintetében
- Kockázatelemzés a túlnyomás, a gázarány, a szelepkopás és a szivárgás tekintetében
Szállítás és szerelés
- összeszerelve, részben szétszerelve vagy tengeri szállításra alkalmas csomagolásban
- Beüzemelés opcionális
- Pótalkatrészek membránhoz, szelepekhez, tömítésekhez és tömítőgyűrűkhöz
TCO
A legfontosabb költségtényezők a következők:
- Energia
- Pótalkatrészek
- Kalibrálási költségek
- Leállás
- Karbantartási intervallum
Termékek
Dugattyús adagolószivattyúk
A dugattyús adagolószivattyúk különböző műszaki követelményeknek felelnek meg. A nyomásviszonyoktól, a termék tulajdonságaitól és a higiéniai előírásoktól függően egymástól egyértelműen elkülönülő alkalmazási területek alakulnak ki.
Membrános adagolószivattyúk
A membrános adagolószivattyúk különösen akkor alkalmasak, ha a közeget és a hajtást megbízhatóan el kell választani egymástól, vagy ha agresszív folyadékokat kell szállítani. Akár elektromos, akár sűrített levegővel működnek - a döntő tényező mindig az adott folyamat követelményei.
Adagoló mikrofogaskerekes szivattyúk
Az adagoló mikrofogaskerekes szivattyúk a legmegfelelőbb megoldást jelentik a legkisebb áramlási mennyiségek és a magas ismétlési pontosság eléréséhez. A technikai szempontból a hangsúly a precíz mikroadagoláson, a stabil szabályozási viselkedésen és a pontos precíziós mechanikán van.
Adagoló csőszivattyúk
Az adagoló csőszivattyúk akkor nyújtanak előnyöket, ha a közeg kizárólag egy kopóalkatrésszel kerül érintkezésbe. Különösen az abrazív vagy kémiailag igényes közegek esetében ez a megoldás hatékonyan csökkenti a hidraulikus rendszer terhelését.
Fogaskerék-adagoló szivattyúk
A fogaskerék-adagoló szivattyúk a térfogatmérő elven alapuló precíz szállítási feladatokra alkalmasak. A kivitel függvényében a műszaki tervezés során a nyomásviselkedés, a közeg tulajdonságai és a kenhetőség állnak a középpontban.
Adagolószivattyúink típusai és változatai
Széles választékot kínálunk adagolószivattyúkból a legkülönbözőbb közegekhez és alkalmazásokhoz. Legyen szó membrános, dugattyús, vegyi anyagokhoz való, gravimetrikus, volumetrikus vagy higiénikus adagolószivattyúkról - precíz és megbízható megoldásokat szállítunk, amelyek pontosan az Önök folyamatigényeihez igazodnak. Adagolószivattyúink magas adagolási pontosságot, maximális folyamatbiztonságot és megbízható működést garantálnak számos iparágban.
Adagoló szivattyúk (adagoló szivattyú)
A kötegelt adagolószivattyúk előre meghatározott kötegekben adagolják a közegeket. Ezek a szivattyúk különösen alkalmasak olyan folyamatokhoz, ahol különböző közegek különböző mennyiségeit kell pontosan összekeverni. Az élelmiszer- és vegyiparban ez a fajta adagolás széles körben elterjedt.
| Adagolási teljesítmény | 0,01 - 10.000 l/h |
| Pontosság | ±0,1 - 1 % |
| Működési mód | Batch |
| Média | Folyadékok, Vegyszerek |
| Hőmérséklet | -10 bis +120 °C |
| Vezérlés | Receptvezérlés, SPS |
| ATEX | opcionális |
Vegyszeradagoló szivattyúk
A vegyszeradagoló szivattyúkat kifejezetten agresszív vegyszerek, például savak és lúgok adagolására tervezték. Ellenálló anyagokból készülnek, hogy extrém körülmények között is biztosítsák a pontos adagolást.
| Hőmérséklet | -10 és +100 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PVDF |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 2.000 l/h |
| Nyomás | 16 bar-ig |
| Média | Vegyszerek, agresszív folyadékok |
| Viszkozitás | 1 - 200.000 mPa·s |
Gravimetrikus adagolószivattyúk
A gravimetrikus adagolószivattyúk mérik az adagolandó közeg tömegét, és ennek megfelelően szabályozzák az áramlási mennyiséget. Rendkívül nagy adagolási pontosságot biztosítanak, ezért ideálisak a gyógyszeriparban és a vegyiparban, ahol precíz és reprodukálható adagolásra van szükség.
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 5.000 l/h |
| Pontosság | ±0,05 - 0,5 % |
| Média | Folyadékok, paszta-szerű közegek |
| Hőmérséklet | -20 és +60 °C között |
| ATEX | opcionális |
| Működési mód | Tétel |
| Vezérlés | Mérőcellák, SPS |
Higiénikus adagolószivattyúk (FDA / EHEDG)
A higiénikus adagolószivattyúkat a gyógyszeripar és az élelmiszeripar számára tervezték, ahol a higiénia és a termék tisztasága tekintetében a legszigorúbb követelmények érvényesek. Ezek a szivattyúk megfelelnek az FDA- és az EHEDG-szabványoknak, valamint CIP- és SIP-kompatibilisek, így biztosítva, hogy ne kerüljön szennyeződés a termékbe.
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 2.000 l/h |
| Pontosság | ±0,5 - 1 % |
| Nyomás | 16 bar-ig |
| Média | Élelmiszerek, Gyógyszerek |
| Hőmérséklet | 0 bis 150 °C |
| Anyagok | 1.4404-es rozsdamentes acél |
| Tisztítás | CIP/SIP |
| Felület | ＜ 0,8 µm |
Dugattyús adagolószivattyúk (dugattyús szivattyú)
A dugattyús adagolószivattyúk dugattyús mechanizmussal működnek, hogy a közeget pontosan és nagy nyomáson szállítsák. Ezek a szivattyúk ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy szállítási teljesítményre és pontosságra van szükség, például a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban és a vegyiparban.
| Hőmérséklet | -20 és +200 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PTFE |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 1.500 l/h |
| Nyomás | 100 bar-ig |
| Pontosság | ±0,2 - 1 % |
| Média | Viskos, Olajok, Szuszpenziók |
| Viszkozitás | 10 - 100.000 mPa·s |
Membrános adagolószivattyúk (membránszivattyú)
A membrános adagolószivattyúk egy rugalmas membránt használnak, amely elválasztja a közeget a hajtásegységtől. Ez a szivattyútípus különösen alkalmas agresszív vagy mérgező közegek precíz adagolására, mivel a membrán teljesen elszigeteli a közeget. Gyakran használják őket a vegyiparban, valamint reagensok vagy adalékanyagok adagolásához a feldolgozó rendszerekben.
| Pontosság | ±0,5 - 2 % |
| Média | vegyi folyadékok, agresszív média |
| Viszkozitás | 1 - 200.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -10 és +150 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PTFE, PVDF |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 2.000 l/h |
| Nyomás | 40 bar-ig |
Mobil / csúszókeretes adagolószivattyúk
A mobil adagolószivattyúk rugalmas felhasználásra szolgálnak különböző alkalmazásokban. Teljesen előre összeszerelt állapotban kerülnek forgalomba, és gyorsan üzembe helyezhető megoldást kínálnak az adagoláshoz építkezéseken vagy változó folyamatokban.
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 3.000 l/h |
| Nyomás | 25 bar-ig |
| Média | Folyadékok, Viskos |
| Vezérlés | integrált |
| Anyagok | változó |
| ATEX | optional |
| Mobilitás | magas |
Polimer adagolószivattyúk
A polimer adagolószivattyúkat kifejezetten nagy viszkozitású, nyíróerőre érzékeny és ragadós közegek - például a vízkezelésben vagy a műanyagiparban használt polimeroldatok - adagolására tervezték. Ezek a szivattyúk biztosítják a polimer anyagok pontos és szabályozott adagolását.
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 1.000 l/h |
| Viszkozitás | 1 000 000 mPa·s-ig |
| Nyomás | 20 bar-ig |
| Média | Polimerek, viszkózus folyadékok |
| Hőmérséklet | 0 és +60 °C között |
| Vezérlés | SPS |
| Anyagok | Rozsdamentes acél |
| ATEX | opcionális |
Térfogat-adagoló szivattyúk
A térfogatadagoló szivattyúk minden lökésenként vagy fordulatonként meghatározott térfogatot szállítanak. Ezek a szivattyúk különösen hatékonyak olyan folyamatos folyamatokban, ahol a pontos térfogatáramot állandó szinten kell tartani, például adalékanyagok és töltőanyagok adagolásakor a vegyipari gyártás során.
| Viszkozitás | 1 - 200.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 és +150 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, Műanyag |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 10.000 l/h |
| Pontosság | ±1 % |
| Nyomás | 40 bar-ig |
| Média | Folyadékok |
Jelentősége a mérnökök és a műszaki beszerzők számára
Az adagolószivattyú méretezését az adagolási teljesítmény, az üzemi nyomás, a közeg tulajdonságai, a viszkozitás, a hőmérséklet, az anyagok ellenállóképessége, az adagolási pontosság, valamint a szabályozhatóságra, a szivárgásmentességre és a karbantartási időközökre vonatkozó követelmények alapján határozzák meg.
A műszaki beszerzés szempontjából különösen fontosak a szállítási tartomány, a maximális adagolási nyomás, a közeggel érintkező alkatrészek anyagai, az adagolási pontosság, az ismétlési pontosság, a hajtás típusa, az interfészek, valamint a rendelkezésre álló tanúsítványok és pótalkatrész-koncepciók.
Az alkalmazási területtől függően az adagolószivattyúknak meg kell felelniük a vonatkozó gép-, nyomástartó berendezésekre és biztonságra vonatkozó követelményeknek; emellett szükség lehet anyag-, közeg- vagy iparág-specifikus vizsgálatokra, valamint az ügyfél előírásainak megfelelő átvételi eljárásokra is.
GYIK iparágak szerint
Válasszon iparágat
Adagolószivattyúk az autógyártásban: nagy viszkozitású anyagok felvitele
Adagolószivattyúk a vegyipari folyamatokban: agresszív közegek
Adagolószivattyúk a gyógyszeripari töltés során: steril pontosság
Adagolószivattyúk az élelmiszeriparban: higiénia és térfogatáram
Adagolószivattyúk a vízkezelésben: folyamatos adagolás
Adagolószivattyúk a laboratóriumi automatizálásban: analitika és mikroadagolás
Kérjen ajánlatot most!
Személyre szabott tanácsadás és az Ön igényeinek megfelelő, testre szabott megoldások.
Érdeklődési űrlap - adagolószivattyúk
Érdeklődés:
Adagoló szivattyúk
Szívesen válaszolunk Önnek.
Érdeklődési űrlap