Dávkovacie čerpadlá, ktoré nečerajú „približne“, ale dávkujú s reprodukovateľnou presnosťou
Ak je potrebné presne dávkovať malé až stredné prietoky pri definovanom tlaku, bežné čerpadlo na to nestačí. Dávkovacie čerpadlá pracujú s jasne stanoveným zdvihovým objemom, kalibrovateľnou charakteristikou čerpania a reprodukovateľnou presnosťou opakovanosti. Práve preto sa používajú všade tam, kde sa odchýlky v procese nesmú korigovať „zvýšením prietoku“.
Spoločnosť Harton Anlagentechnik GmbH preto dimenzuje dávkovacie čerpadlá nielen podľa l/h, ale aj podľa média, úrovne tlaku, viskozity, dynamiky ventilov, požiadaviek na tesnosť a stratégie údržby.
Spoločnosť Harton Anlagentechnik GmbH preto dimenzuje dávkovacie čerpadlá nielen podľa l/h, ale aj podľa média, úrovne tlaku, viskozity, dynamiky ventilov, požiadaviek na tesnosť a stratégie údržby.
Prečo práve dávkovacie čerpadlá spoločnosti HARTON Anlagentechnik GmbH?
Naše dávkovacie čerpadlá sú navrhnuté presne podľa typu média, tlaku, viskozity a požiadaviek procesu, aby bolo zaručené presné, reprodukovateľné a dlhodobo stabilné dávkovanie.
Vysoko kvalitné komponenty, konštrukcia prispôsobená konkrétnemu použitiu a robustná konštrukcia zaručujú spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť a ekonomické využitie.
Konštrukčné riešenia zamerané na jednoduchú údržbu umožňujú rýchle servisné zásahy a skracujú doby odstávky.
Na aké úlohy sú dávkovacie čerpadlá určené?
Dávkovacie čerpadlá sa používajú v prípadoch, keď je potrebné presne, reprodukovateľne a kontrolovateľne dodávať definované množstvá médií do procesu.
Typické použitia:
Typické použitia:
- Dávkovanie prísad
- Korekcia pH
- Pridávanie inhibítorov
- Vstrekovanie do procesu
- Pridávanie chemikálií
- Dávkovanie úmerné množstvu
- Dávkovanie na základe impulzov alebo dávok
- Typické odvetvia:
- Chemický priemysel
- Vodárstvo a čistenie odpadových vôd
- Energetické zariadenia
- Ropa a plyn
- Potravinárstvo
- Dávkovacie systémy OEM
Prečo si vybrať spoločnosť Harton v oblasti dávkovacích čerpadiel?
- Rodinná firma v 2. generácii od roku 1984
- technický výber zabezpečujú naši interní inžinieri
- jasné rozlíšenie medzi membránovými a piestovými dávkovacími čerpadlami
- Dôraz na presnosť dávkovania, kalibrovateľnosť a prevádzkovú bezpečnosť
Naši zamestnanci nepovažujú dávkovacie čerpadlá za príslušenstvo, ale za presný objemový systém, ktorého výkon závisí od mechanizmu zdvihu, ventilov, média a podmienok montáže.
Dávkovacie čerpadlá sa používajú v prípadoch, keď je potrebné presne, reprodukovateľne a kontrolovateľne dodávať definované množstvá médií do procesu.
Typické použitia:
Typické použitia:
- Dávkovanie prísad
- Korekcia pH
- Pridávanie inhibítorov
- Vstrekovanie do procesu
- Pridávanie chemikálií
- Dávkovanie úmerné množstvu
- Dávkovanie na základe impulzov alebo dávok
- Typické odvetvia:
- Chemický priemysel
- Vodárstvo a čistenie odpadových vôd
- Energetické zariadenia
- Ropa a plyn
- Potravinárstvo
- Dávkovacie systémy OEM
Membránové dávkovacie čerpadlá
V prípade membránových dávkovacích čerpadiel je médium oddelené od pohonu membránou. Táto konštrukcia je vhodná najmä pre:
Technická výhoda: Hlava čerpadla zostáva hermeticky oddelená od pohonu, vďaka čomu je možné cieľovú úroveň úniku výrazne lepšie kontrolovať ako v prípade otvorených piestových systémov.
- agresívne médiá
- toxické médiá
- aplikácie s vysokými požiadavkami na tesnosť
- definované požiadavky v oblasti bezpečnosti, ochrany zdravia a životného prostredia
Technická výhoda: Hlava čerpadla zostáva hermeticky oddelená od pohonu, vďaka čomu je možné cieľovú úroveň úniku výrazne lepšie kontrolovať ako v prípade otvorených piestových systémov.
Piestové dávkovacie čerpadlá
Piestové dávkovacie čerpadlá pracujú na princípe priameho piestového čerpania. Používajú sa predovšetkým v nasledujúcich prípadoch:
Technický rozdiel: Konštrukcia tesnenia si vyžaduje väčšiu údržbu, na druhej strane sú silnými stránkami týchto čerpadiel tlakový rozsah a priama piestová hydraulika.
- sú požadované vyššie tlaky
- je potrebné definované vysokotlakové dávkovanie
- ak to povaha média dovoľuje z hľadiska tesnenia
Technický rozdiel: Konštrukcia tesnenia si vyžaduje väčšiu údržbu, na druhej strane sú silnými stránkami týchto čerpadiel tlakový rozsah a priama piestová hydraulika.
Jednohlavové a viacnásobné vyhotovenia
Dávkovacie čerpadlá môžu byť vyhotovené ako:
Dávkovací výkon sa nastavuje pomocou:
- jednopumpové
- viachlavové dávkovacie čerpadlo
- Čerpadlový modul pre viacnásobné dávkovanie
- základňa na strane čerpadla pre dávkovacie stanice
Dávkovací výkon sa nastavuje pomocou:
- mechanické nastavenie zdvihu
- reguláciu otáčok
- kombinované nastavenie zdvihu a otáčok
Nasledujúce hodnoty predstavujú plánovacie okná. V projekte sú obmedzené na médium, výšku čerpadla a tlakový rozsah.
| Dávkovací výkon | 0,001 až 1027 l/h |
| Dávkovací tlak | 1 až 25 bar v štandardnom rozsahu (membrána podľa konkrétneho projektu až do výrazne vyšších hodnôt, piest tiež môže dosahovať vyššie hodnoty) |
| Teplota médií | -20 až +200 °C |
| Teplota okolia | -20 až +60 °C |
| Viskozita | 0,5 až 100 000 mPa·s |
| Presnosť dávkovania | zvyčajne ±0,5 až ±3 % |
| Opakovateľnosť | kalibrované s presnosťou približne ≤ ±1 % |
| Frekvencia zdvihu | 10 až 300 zdvihov za minútu |
| Podiel plynu | 0 až 5 obj. % |
| Podiel tuhých látok | 0 až 0,05 hmotnostného percenta |
| Príkon | cca 0,05 až 0,75 kW, v závislosti od veľkosti |
| Pulzácia | sú súčasťou konštrukcie, tlmenie je voliteľné |
Uvedené hodnoty sa vzťahujú na nižšie výkony čerpadiel. V prípade vyšších prietokov, tlakových stupňov alebo špeciálnych vyhotovení je potrebné požiadať o dimenzovanie špecifické pre daný projekt.
Médiá, dynamika ventilov a charakteristika dávkovania
Dávkovacie čerpadlá pracujú presne len vtedy, ak je médium a hydraulický systém čerpadla navzájom kompatibilné. Samotný prietok nie je dostatočným výberovým kritériom.
Chemicky agresívne médiá
Kyseliny, zásady a oxidačné činidlá sa smú používať iba v prípade potvrdenej zlučiteľnosti s:
musí byť navrhnutý.
- hlavou čerpadla
- membrány alebo tesnenia
- sedadlom ventilu
- tesniacim systémom
musí byť navrhnutý.
Rozpúšťadlá a médiá obsahujúce VOC
Médiá obsahujúce rozpúšťadlá majú vplyv na tesnenia, elastoméry a prípadne aj na ochranu proti výbuchu. V tomto prípade je potrebné vykonať dodatočné posúdenie podľa smernice ATEX.
Médiá s vysokou viskozitou
Zmena v dôsledku rastúcej viskozity:
V dôsledku toho sa skutočný dávkovací výkon mení, ak nie je zaťaženie presne ohraničené.
- charakteristiku otvárania ventilu
- Tlaková strata
- Stupeň naplnenia čerpacej komory
- Dynamiku zdvihu
V dôsledku toho sa skutočný dávkovací výkon mení, ak nie je zaťaženie presne ohraničené.
Podiely plynu a médiá citlivé na šmyk
Médiá obsahujúce plyn znižujú presnosť dávkovania. Médiá citlivé na šmyk si vyžadujú regulovanú frekvenciu zdvihu, aby nedošlo k znehodnoteniu produktu v dôsledku zbytočného namáhania.
Médiá obsahujúce tuhé častice
Tuhé látky predstavujú v prípade dávkovacích čerpadiel zásadný faktor opotrebenia. Ich použitie je povolené len v rámci stanovených limitov, keďže ventily, dosadacie plochy a tesnenia na ne citlivo reagujú.
Materiály a odolnosť
Pri dávkovacích čerpadlách má výber materiálu rozhodujúci vplyv na odolnosť proti korózii, tesnosť a životnosť.
Typické materiály hlavy čerpadla:
Typické tesniace materiály:
Komponenty piestov a plunžrov sú vyrobené tak, aby boli odolné proti opotrebeniu a korózii, v závislosti od úrovne tlaku a média.
Pre hygienické aplikácie je možné dodatočne zohľadniť požiadavky na povrchovú úpravu špecifické pre daný projekt.
Typické materiály hlavy čerpadla:
- PP
- PVDF
- PTFE
- Nerezová oceľ AISI 316
- Typické materiály membrán:
- Viacvrstvová membrána z PTFE
- Membrána potiahnutá FKM
- špeciálne elastoméry chemicky kompatibilné
Typické tesniace materiály:
- EPDM
- FKM
- PTFE
- FFKM
Komponenty piestov a plunžrov sú vyrobené tak, aby boli odolné proti opotrebeniu a korózii, v závislosti od úrovne tlaku a média.
Pre hygienické aplikácie je možné dodatočne zohľadniť požiadavky na povrchovú úpravu špecifické pre daný projekt.
Tesnosť, bezpečnosť a rozhrania
Veľký technický rozdiel medzi membránovými a piestovými dávkovacími čerpadlami nespočíva len v princípe čerpania, ale aj v prístupe k únikom.
Konštrukcia membrány
Membránové dávkovacie čerpadlá dosahujú stanovenú úroveň úniku vďaka oddeleniu média od pohonu. Pre kritické aplikácie je možné použiť systémy s dvojitou membránou vybavené monitorovaním úniku.
Konštrukcia piestu
Piestové dávkovacie čerpadlá sa vyrábajú s tesnením alebo s kĺzavým krúžkovým tesnením. V tomto prípade je potrebné výslovne stanoviť úroveň úniku, interval údržby a stratégiu tesnenia.
Ochranné funkcie
Medzi body týkajúce sa bezpečnosti patria:
- systémová ochrana proti pretlaku
- Monitorovanie tlaku
- Ochrana proti chodu nasucho na strane procesu
- Monitorovanie prasknutia membrány pri príslušnom vyhotovení
- Odvzdušňovacie a kalibračné prípojky
Pohon, riadenie a automatizácia
U dávkovacích čerpadiel určuje pohonná technika nielen spotrebu energie, ale aj priamo možnosť regulácie.
Typické koncepcie pohonu:
Typické stratégie regulácie:
Možnosti snímačov:
Typické koncepcie pohonu:
- Elektromotor s excentrickým alebo kľukovým mechanizmom
- Servopohon
- regulovaný zdvihový mechanizmus
Typické stratégie regulácie:
- Nastavenie zdvihu
- Regulácia otáčok
- kombinovaná regulácia zdvihu a otáčok
- Rozhrania pre riadiacu techniku:
- 4-20 mA
- 0-10 V
- Impulzný vstup
- poľová zbernica
Možnosti snímačov:
- Monitorovanie tlaku
- Monitorovanie teploty
- Monitorovanie zdvihu
- Monitorovanie výkonu alebo prúdu
Inštalácia, pripojenia a periférne zariadenia
Dávkovacie čerpadlá musia byť zapojené tak, aby bola zachovaná možnosť kalibrácie a prístup na údržbu.
Dôležité body:
Dôležité body:
- Pripojovacie normy podľa DIN EN, ANSI alebo podľa špecifikácií zákazníka
- definované sacie a tlakové prípojky
- spoľahlivé odvzdušnenie a vyprázdnenie
- dostatočný prístup pre výmenu membrány, tesnenia alebo ventilu
- Typické príslušenstvo:
- tlmič pulzácií
- Bezpečnostný ventil / prepadový ventil
- Dávkovacia nádrž
- Miešač
- Snímač hladiny
- Kalibračný valec
- Zpätný ventil
- Koncepcie regulácie teploty a ohrevu môžu byť potrebné, ak viskozita alebo kryštalizačné vlastnosti závisia od teploty.
Monitorovanie, kalibrácia a prevádzková bezpečnosť
Dávkovacie čerpadlá musia počas prevádzky nielen čerpať, ale aj spoľahlivo a reprodukovateľne fungovať. Preto je kľúčová kombinácia monitorovania a kalibrácie.
Typické monitorovacie funkcie:
Typické monitorovacie funkcie:
- Monitorovanie tlaku
- Monitorovanie teploty
- Monitorovanie prasknutia membrány
- Monitorovanie prúdu alebo výkonu
- Logika alarmov a vypínania
- Dôležité prevádzkové parametre:
- Intervaly kalibrácie
- Limity počtu zdvihov
- Teplotné rozsahy
- Hranice tlaku
- Dostupnosť a stabilita regulácie vo veľkej miere závisia od toho, či sú tieto hodnoty v skutočnom procese dodržiavané.
Kvalita, kontrola a dokumentácia
Dávkovacie čerpadlá sa dodávajú podľa konkrétneho projektu spolu s potrebnými certifikátmi.
Typické kontrolné body:
Typické kontrolné body:
- Funkčný test
- Skúška presnosti dávkovania
- Skúška tesnosti
- Rozsah dokumentácie:
- Technický list
- GA
- Zoznam náhradných dielov
- Návod na použitie
- Dokumentácia o zhode
- Osvedčenia o odolnosti voči výbuchu, ak je to potrebné
- Štandardná dokumentácia je súčasťou bežnej ponuky a dodávky.
Realizácia projektu, dodávka a prevádzkové náklady
Na rozdiel od posudzovania samotného produktu je pri dávkovacích čerpadlách potrebné zohľadniť celý životný cyklus.
Realizácia projektu
- Koordinácia s oddeleniami nákupu, procesného inžinierstva, údržby a elektrotechniky
- Vyjasnenie rozhraní s nádržou, potrubím, senzormi a riadením
- Definované kritériá prijatia pre tlak, teplotu a odchýlku dávkovania
- Analýza rizík týkajúcich sa pretlaku, obsahu plynu, opotrebenia ventilov a úniku
Dodávka a montáž
- zmontované, čiastočne rozobraté alebo zabalené tak, aby vydržalo námornú prepravu
- Uvedenie do prevádzky voliteľné
- Náhradné diely pre membrány, ventily, tesnenia a tesniace krúžky
TCO
Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi náklady sú:
- Energia
- Náhradné diely
- Náklady na kalibráciu
- Prostoje
- Interval údržby
Produkty
Piestové dávkovacie čerpadlá
Piestové dávkovacie čerpadlá spĺňajú rôzne technické požiadavky. V závislosti od tlakových pomerov, vlastností produktov a hygienických noriem vznikajú jasne odlíšené oblasti použitia.
Membránové dávkovacie čerpadlá
Membránové dávkovacie čerpadlá sú vhodné najmä v prípadoch, keď je potrebné spoľahlivo oddeliť médium od pohonu alebo keď sa čerpajú agresívne kvapaliny. Či už sú poháňané elektrickou energiou alebo stlačeným vzduchom - rozhodujúce sú vždy konkrétne požiadavky daného procesu.
Dávkovacie mikrozubové čerpadlá
Mikrozubové dávkovacie čerpadlá sú ideálnym riešením pre najmenšie prietoky a vysokú opakovateľnosť. Technický dôraz sa kladie na presné mikrodávkovanie, stabilné regulačné vlastnosti a precíznu mechaniku.
Dávkovacie hadicové čerpadlá
Dávkovacie hadicové čerpadlá ponúkajú výhody v prípadoch, keď má médium prichádzať do styku výlučne s jedným opotrebovateľným dielom. Najmä pri abrazívnych alebo chemicky náročných médiách sa tým konštrukčne účinne odľahčuje hydraulický systém.
Ozubené dávkovacie čerpadlá
Ozubené dávkovacie čerpadlá sú vhodné na presné čerpanie na základe volumetrického princípu. V závislosti od prevedenia sa technický návrh zameriava na tlakové vlastnosti, vlastnosti čerpaných médií a mazateľnosť.
Typy a varianty našich dávkovacích čerpadiel
Ponúkame vám široký sortiment dávkovacích čerpadiel pre najrozmanitejšie médiá a aplikácie. Či už ide o membránové, piestové, chemické, gravimetrické, volumetrické alebo hygienické dávkovacie čerpadlá - dodávame presné a spoľahlivé riešenia, ktoré sú presne prispôsobené vašim procesným požiadavkám. Naše dávkovacie čerpadlá sa vyznačujú vysokou presnosťou dávkovania, maximálnou bezpečnosťou procesu a spoľahlivou prevádzkou v mnohých odvetviach.
Dávkovacie čerpadlá pre dávkovanie v dávkach (dávkovacie čerpadlo)
Dávkovacie čerpadlá pracujúce v dávkach dávkujú médiá v preddefinovaných dávkach. Tieto čerpadlá sú obzvlášť vhodné pre procesy, pri ktorých je potrebné presne zmiešať rôzne množstvá rôznych médií. V potravinárskom a chemickom priemysle je tento spôsob dávkovania široko rozšírený.
| Dávkovací výkon | 0,01 - 10.000 l/h |
| Presnosť | ±0,1 - 1 % |
| Spôsob prevádzky | Batch |
| Médiá | Tekutiny, Chemikálie |
| Teplota | -10 bis +120 °C |
| Ovládanie | Riadenie receptov, SPS |
| ATEX | voliteľné |
Dávkovacie čerpadlá na chemikálie
Dávkovacie čerpadlá na chemikálie sú špeciálne navrhnuté na dávkovanie agresívnych chemikálií, ako sú kyseliny a zásady. Sú vyrobené z odolných materiálov, aby zabezpečili presné dávkovanie aj v extrémnych podmienkach.
| Viskozita | 1 - 200.000 mPa·s |
| Teplota | -10 až +100 °C |
| Materiály | Nerezová oceľ, PVDF |
| ATEX | voliteľné |
| Dávkovací výkon | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tlak | do 16 bar |
| Médiá | Chemikálie, agresívne kvapaliny |
Gravimetrické dávkovacie čerpadlá
Gravimetrické dávkovacie čerpadlá merajú hmotnosť dávkovaného média a podľa toho prispôsobujú prietok. Vyznačujú sa mimoriadne vysokou presnosťou dávkovania, a preto sú ideálne pre farmaceutický a chemický priemysel, kde je potrebné presné a reprodukovateľné dávkovanie.
| Dávkovací výkon | 0,1 - 5.000 l/h |
| Presnosť | ±0,05 - 0,5 % |
| Médiá | Tekutiny, pastovité médiá |
| Teplota | -20 až +60 °C |
| ATEX | voliteľné |
| Spôsob prevádzky | Dávka |
| Ovládanie | Snímače zaťaženia, SPS |
Hygienické dávkovacie čerpadlá (FDA / EHEDG)
Hygienické dávkovacie čerpadlá sú určené pre farmaceutický a potravinársky priemysel, kde platia najprísnejšie požiadavky na hygienu a čistotu výrobkov. Tieto čerpadlá spĺňajú normy FDA a EHEDG a sú kompatibilné s procesmi CIP a SIP, čím sa zaručuje, že nedôjde k žiadnemu znečisteniu.
| Materiály | Nerezová oceľ 1.4404 |
| ATEX | voliteľné |
| Dávkovací výkon | 0,1 - 2.000 l/h |
| Presnosť | ±0,5 - 1 % |
| Tlak | do 16 bar |
| Médiá | Potraviny, Lieky |
| Teplota | 0 bis 150 °C |
| Čistenie | CIP/SIP |
| Povrch | ＜ 0,8 µm |
Piestové dávkovacie čerpadlá (piestové čerpadlo)
Piestové dávkovacie čerpadlá využívajú piestový mechanizmus na presné čerpanie média pod vysokým tlakom. Tieto čerpadlá sú ideálne pre aplikácie, kde je potrebný vysoký čerpací výkon a presnosť, ako napríklad vo farmaceutickom, potravinárskom a chemickom priemysle.
| Viskozita | 10 - 100.000 mPa·s |
| Teplota | -20 až +200 °C |
| Materiály | Nerezová oceľ, PTFE |
| ATEX | voliteľné |
| Dávkovací výkon | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tlak | do 100 barov |
| Presnosť | ±0,2 - 1 % |
| Médiá | Viskos, Oleje, Suspenzie |
Membránové dávkovacie čerpadlá (membránové čerpadlo)
Membránové dávkovacie čerpadlá využívajú pružnú membránu, ktorá oddeľuje médium od hnacej jednotky. Tento typ čerpadiel je obzvlášť vhodný na presné dávkovanie agresívnych alebo toxických médií, keďže membrána médium úplne izoluje. Často sa používajú v chemickom priemysle a pri dávkovaní reagencií alebo prísad v procesných systémoch.
| Tlak | do 40 barov |
| Presnosť | ±0,5 - 2 % |
| Médiá | chemické kvapaliny, agresívne médiá |
| Viskozita | 1 - 200.000 mPa·s |
| Teplota | -10 až +150 °C |
| Materiály | Nerezová oceľ, PTFE, PVDF |
| ATEX | voliteľné |
| Dávkovací výkon | 0,1 - 2.000 l/h |
Mobilné / skidové dávkovacie čerpadlá
Mobilné dávkovacie čerpadlá sú určené na flexibilné použitie v rôznych aplikáciách. Sú kompletne zmontované a ponúkajú riešenie, ktoré je rýchlo pripravené na použitie pri dávkovaní na staveniskách alebo v meniacich sa procesoch.
| Dávkovací výkon | 0,1 - 3.000 l/h |
| Tlak | do 25 barov |
| Médiá | Tekutiny, Viskos |
| Ovládanie | integrované |
| Materiály | premenná |
| ATEX | optional |
| Mobilita | vysoko |
Dávkovacie čerpadlá na polyméry
Dávkovacie čerpadlá na polyméry sú špeciálne navrhnuté na dávkovanie vysoko viskóznych, na šmyk citlivých a lepkavých médií, ako sú roztoky polymérov v oblasti úpravy vody alebo v plastovom priemysle. Tieto čerpadlá zabezpečujú presné a kontrolované dávkovanie polymérnych látok.
| Dávkovací výkon | 0,1 - 1.000 l/h |
| Viskozita | až 1 000 000 mPa·s |
| Tlak | do 20 barov |
| Médiá | Polyméry, viskózne kvapaliny |
| Teplota | 0 až +60 °C |
| Ovládanie | SPS |
| Materiály | Nerezová oceľ |
| ATEX | voliteľné |
Objemové dávkovacie čerpadlá
Objemové dávkovacie čerpadlá pracujú s pevným objemom na zdvih alebo otáčku. Tieto čerpadlá sú obzvlášť efektívne pri kontinuálnych procesoch, pri ktorých je potrebné udržiavať presný objemový prietok na konštantnej úrovni, napríklad pri dávkovaní prísad a plnidiel v chemickej výrobe.
| Médiá | Tekutiny |
| Viskozita | 1 - 200.000 mPa·s |
| Teplota | -20 až +150 °C |
| Materiály | Nerezová oceľ, Plast |
| ATEX | voliteľné |
| Dávkovací výkon | 0,1 - 10.000 l/h |
| Presnosť | ±1 % |
| Tlak | do 40 barov |
Význam pre inžinierov a technických nákupcov
Dimenzovanie dávkovacieho čerpadla sa vykonáva na základe dávkovacieho výkonu, prevádzkového tlaku, vlastností média, viskozity, teploty, odolnosti materiálov, presnosti dávkovania, ako aj požiadaviek na regulovateľnosť, tesnosť a intervaly údržby.
Pri technickom výbere sú rozhodujúce najmä rozsah čerpania, maximálny dávkovací tlak, materiály komponentov prichádzajúcich do styku s médiom, presnosť dávkovania, opakovateľnosť, typ pohonu, rozhrania, ako aj dostupné certifikácie a koncepcie náhradných dielov.
V závislosti od oblasti použitia musia dávkovacie čerpadlá spĺňať príslušné požiadavky na stroje, tlakové zariadenia a bezpečnosť; okrem toho môžu byť potrebné skúšky špecifické pre materiály, médiá alebo odvetvie, ako aj odovzdávacie skúšky podľa požiadaviek zákazníka.
Často kladené otázky podľa odvetví
Vyberte odvetvie
Dávkovacie čerpadlá vo výrobe automobilov: aplikácia vysoko viskóznych materiálov
Dávkovacie čerpadlá v chemickom procesnom inžinierstve: agresívne médiá
Dávkovacie čerpadlá vo farmaceutickom plnení: sterilná presnosť
Dávkovacie čerpadlá vo výrobe potravín: hygiena a prietok
Dávkovacie čerpadlá v úprave vody: Nepretržité dávkovanie
Dávkovacie čerpadlá v laboratórnej automatizácii: analýza a mikrodávkovanie
Pošlite žiadosť hneď teraz!
Pre individuálne poradenstvo a riešenia na mieru, ktoré zodpovedajú vašim požiadavkám.
Formulár žiadosti - dávkovacie čerpadlá
Dopyt:
Dávkovacie čerpadlá
Radi sa vám ozveme.
Formulár na dopyt