Dugattyús szivattyúk - Pontos nagynyomású szállítás folyamatokhoz, adagoláshoz és átfejtéshez
A dugattyús szivattyúkat mindenütt ott alkalmazzák, ahol meghatározott térfogatáramot kell biztonságosan biztosítani magas vagy ingadozó ellennyomás mellett. Mint dugattyús elmozdító szivattyúk, oszcilláló dugattyúval és szívó- és nyomószelepekkel szabályozott szállítási térfogattal működnek. Ezáltal olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol szinte állandó áramlás, nagy nyomásstabilitás és pontos adagolás szükséges.
A Harton Anlagentechnik GmbH-nál a dugattyús szivattyúkat következetesen a közeg, a nyomásszint, a viszkozitás, a szívási feltételek és a pulzációs követelmények alapján tervezzük meg. Így jönnek létre megbízható megoldások a nagynyomású átfejtéshez, a folyamatok betáplálásához, az injektáláshoz, az adagoláshoz, valamint a igényes tisztítási vagy vízsugaras folyamatokhoz.
A Harton Anlagentechnik GmbH-nál a dugattyús szivattyúkat következetesen a közeg, a nyomásszint, a viszkozitás, a szívási feltételek és a pulzációs követelmények alapján tervezzük meg. Így jönnek létre megbízható megoldások a nagynyomású átfejtéshez, a folyamatok betáplálásához, az injektáláshoz, az adagoláshoz, valamint a igényes tisztítási vagy vízsugaras folyamatokhoz.
Miért érdemes a Harton Anlagentechnik GmbH dugattyús szivattyúit választani?
A dugattyús szivattyúk térfogatáramú szivattyúzást végeznek, ezért változó nyomásszint mellett is biztosítják a folyamat stabilitását. A centrifugális szivattyúktól eltérően itt nem elsősorban a szivattyúzási magasság a lényeg, hanem az egy-egy löketenkénti szabályozott kiszorítás.
Mérnöki tervezésünk során nem csupán az áramlási mennyiséget és a végnyomást vesszük figyelembe, hanem a szelepek dinamikáját, a szívóoldali kialakítást, a pulzációs viselkedést, valamint a csővezetékek, az alapok és a kiegészítő berendezések mechanikai terhelését is.
A terhelési esettől függően a dugattyús szivattyúkat a következőképpen osztályozzák:
kivitelben. A többdugattyús kivitelek csökkentik az alappulzációt és javítják a szállítás egyenletességét.
- egydugattyús szivattyúként
- duplex vagy triplex dugattyús szivattyú
- nagynyomású dugattyús szivattyú
- adagoló dugattyús szivattyú
- Pulzációcsillapítású folyamat-szivattyú
- Perifériákkal ellátott skid-rendszer
kivitelben. A többdugattyús kivitelek csökkentik az alappulzációt és javítják a szállítás egyenletességét.
A dugattyús szivattyúkat olyan folyamatokban alkalmazzák, ahol nagy nyomás, pontos áramlási mennyiségek és meghatározott üzemi feltételek szükségesek.
Jellemző alkalmazási területek:
- Nagynyomású transzfer
- Folyamat-betáplálás
- Befecskendezés és adagolás
- Vízsugaras és tisztítási folyamatok
- OEM-modulok és ügyfélspecifikus ellátóegységek
Jellemző iparágak:
- Kémia
- Olaj és gáz
- Energetika
- Nagynyomású víztechnika
- ipari feldolgozóberendezések
Csapataink már a tervezés korai szakaszában figyelembe veszik, hogy a közeg vízbázisú, olajtartalmú, oldószer-tartalmú, viszkózus vagy gázzal dúsított-e. Különösen a dugattyús szivattyúk esetében ezek a tényezők határozzák meg a tömítési koncepciót, a szelep kialakítását, a pulzációcsillapítást és a karbantartási stratégiát.
A dugattyús szivattyúkat a tényleges üzemi pont és a szükséges nyomás tartalék alapján tervezik. Az alábbi értékek technikai iránymutatásként szolgálnak:
Áramlási mennyiség Q:
0,05 - 200 m³/h
Végnyomás / nyomáskülönbség Δp:
5-15 bar
Közeg hőmérséklete:
-20 °C és +250 °C között
Környezeti hőmérséklet:
-20 °C és +60 °C között
Viszkozitás:
0,5 - 180.000 mPa·s
Fordulatszám-tartomány:
50 - 600 1/min
A közegben található gáz aránya:
0 - 5 Vol.-%
Szilárdanyag-tartalom:
0 - 0,05 tömegszázalék
Részecskeméret:
95 mm-ig
NPSH-/szívónyomás-tartalék:
0,5 - 5 m
Hangszint:
általában 70-100 dB(A)
Fontos tudni, hogy a dugattyús szivattyúk a szívóoldalon kavitációra érzékenyek lehetnek. Ezért a betáplálási feltételeket, az NPSHa-értéket, a szívónyomást és a csővezeték elrendezését különösen gondosan ellenőrzik. Ezen felül a csővezetékben fellépő pulzációkat és nyomáshullámokat is szisztematikusan figyelembe kell venni.
A dugattyús szivattyúk alkalmassága nagymértékben függ a közegtől, a kenési tulajdonságoktól, a gázaránytól és a szilárdanyag-tartalomtól.
Értékelt közegek osztályai:
A vízbázisú közegeket korróziós viselkedés, kenőképesség és kavitációs hajlam szempontjából értékelik. Az olajtartalmú közegeket viszkozitás, adalékanyag-csomag és tömítésekkel való kompatibilitás alapján határozzák meg. A kémiailag agresszív vagy oldószertartalmú közegek kifejezett anyag- és tömítésvizsgálatot, valamint adott esetben meghatározott szivárgás- és ATEX-koncepciót igényelnek.
A szilárd anyagokat tartalmazó és koptató közegek csak korlátozottan alkalmasak, mivel a szelepülések, a tömítések és a dugattyúfelületek kopásérzékenyek. A gázarányok emellett befolyásolják a szelep működését, a szállítás egyenletességét és a térfogat-hatékonyságot.
Értékelt közegek osztályai:
- vízbázisú közegek
- olajtartalmú közegek
- kémiailag agresszív közegek
- oldószert és VOC-t tartalmazó közegek
- nyíróerőre érzékeny közegek
- alacsony szilárdanyag-tartalmú közegek
- meghatározott határokkal rendelkező gázvezető közegek
A vízbázisú közegeket korróziós viselkedés, kenőképesség és kavitációs hajlam szempontjából értékelik. Az olajtartalmú közegeket viszkozitás, adalékanyag-csomag és tömítésekkel való kompatibilitás alapján határozzák meg. A kémiailag agresszív vagy oldószertartalmú közegek kifejezett anyag- és tömítésvizsgálatot, valamint adott esetben meghatározott szivárgás- és ATEX-koncepciót igényelnek.
A szilárd anyagokat tartalmazó és koptató közegek csak korlátozottan alkalmasak, mivel a szelepülések, a tömítések és a dugattyúfelületek kopásérzékenyek. A gázarányok emellett befolyásolják a szelep működését, a szállítás egyenletességét és a térfogat-hatékonyságot.
Az anyagválasztás a nyomásszint, a korróziós kockázat, a hőmérséklet és a mechanikai terhelés figyelembevételével történik.
A nyomásnak kitett alkatrészekhez jellemzően használt anyagok:
Kopásnak kitett alkatrészek:
Kopásnak kitett vagy kritikus folyamatok esetén kopásvédelmi koncepciót dolgozunk ki, amely egyértelműen meghatározott cserélendő alkatrészeket, összehangolt karbantartási időközöket és projektspecifikus pótalkatrész-stratégiát tartalmaz. Higiéniai alkalmazások esetén külön figyelmet fordítunk a holttér minimalizálására és a felületi érdességre.
A nyomásnak kitett alkatrészekhez jellemzően használt anyagok:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Különleges anyagok a közegtől és az üzemeltetési szabványtól függően
Kopásnak kitett alkatrészek:
- Dugattyú- vagy dugattyúfej felületek, edzett vagy bevonatos
- Szelepülések és szelep testek rozsdamentes acélból, keményfémből vagy kerámiából
- Tömítő- és tömítőanyagok PTFE-ből, PTFE-keverékekből, FKM-ből, EPDM-ből vagy FFKM-ből
Kopásnak kitett vagy kritikus folyamatok esetén kopásvédelmi koncepciót dolgozunk ki, amely egyértelműen meghatározott cserélendő alkatrészeket, összehangolt karbantartási időközöket és projektspecifikus pótalkatrész-stratégiát tartalmaz. Higiéniai alkalmazások esetén külön figyelmet fordítunk a holttér minimalizálására és a felületi érdességre.
Tömítések, interfészek és biztonság
A tömítési koncepciót a közeg, a nyomás és a megengedett szivárgási érték alapján határozzák meg. A kivitel függvényében a következőket alkalmazzák:
A tömítőrendszerek robusztusak, azonban rendszeres karbantartást és beállítást igényelnek. Mérgező, kristályosodó vagy polimerizáló közegek esetén záró- vagy öblítőrendszerekre lehet szükség.
Mivel a dugattyús szivattyúk, mint elmozdító szivattyúk, elzárt nyomásoldalon megengedhetetlen nyomást kelthetnek, a rendszerben feltétlenül szükséges a túlnyomás-védelem. Ezen felül a következő pontokat határozzuk meg:
- csavarzáró tömítés
- csúszógyűrűs tömítés
- zárt speciális megoldás
A tömítőrendszerek robusztusak, azonban rendszeres karbantartást és beállítást igényelnek. Mérgező, kristályosodó vagy polimerizáló közegek esetén záró- vagy öblítőrendszerekre lehet szükség.
Mivel a dugattyús szivattyúk, mint elmozdító szivattyúk, elzárt nyomásoldalon megengedhetetlen nyomást kelthetnek, a rendszerben feltétlenül szükséges a túlnyomás-védelem. Ezen felül a következő pontokat határozzuk meg:
- Karimák és nyomásfokozatok
- Szellőztetési és ürítési lehetőségek
- Mérő- és öblítőcsatlakozások
- Érintés elleni védelem
- Biztonságos kikapcsolás
- Szivárgásfogás kritikus közegek esetén
- ATEX-követelmények robbanásveszélyes zónákban
Hajtás, szabályozás és energia
A dugattyús szivattyúkat általában elektromotorral, hajtókaros hajtással/hajtóművel vagy hidraulikus hajtással működtetik. A tervezés során elegendő nyomaték-tartalékot biztosítanak a nagy nyomás, a viszkozitás-ingadozások és a hidegindítási körülmények figyelembevételével.
Lehetséges szabályozási koncepciók:
Ennek során az energiabevitelt, a pulzációs viselkedést és a mechanikai terhelést együttesen értékeljük. Az olyan érzékelőopciók, mint a nyomás-, hőmérséklet-, löket-számlálás vagy rezgésfigyelés, tovább növelik a folyamatbiztonságot. Az olyan interfészek, mint a 0-10 V, 4-20 mA vagy a terepi busz, a projekthez igazodva kerülnek beépítésre.
Lehetséges szabályozási koncepciók:
- fordulatszám-szabályozás
- Lökethossz-állítás, amennyiben a konstrukció lehetővé teszi
- Bypass-szabályozás
Ennek során az energiabevitelt, a pulzációs viselkedést és a mechanikai terhelést együttesen értékeljük. Az olyan érzékelőopciók, mint a nyomás-, hőmérséklet-, löket-számlálás vagy rezgésfigyelés, tovább növelik a folyamatbiztonságot. Az olyan interfészek, mint a 0-10 V, 4-20 mA vagy a terepi busz, a projekthez igazodva kerülnek beépítésre.
Csatlakozások, beépítés és kiegészítők
A dugattyús szivattyú alkatrészei döntő fontosságúak az élettartam és a stabil működés szempontjából. Különösen fontosak a következők:
Tervezésünk során figyelembe vesszük a karbantartási hozzáférést, a helyigényt és a rezgésátvitelt az alépítménybe is.
- a megfelelő karimaszabványok és nyomásosztályok
- a szívó- és nyomócsövek megfelelően méretezett névleges átmérői
- a pulzációknak és nyomáscsapásoknak megfelelő csővezeték-elrendezés
- csőtartók és csillapító elemek
- Pulzációcsillapítók érzékeny folyamatok esetén
- Biztonsági szelep vagy bypass, mint kötelező kiegészítő
- megfelelően merev alap vagy skid
- opcionális fűtési vagy hőmérséklet-szabályozási koncepció viszkozitásfüggő közegek esetén
Tervezésünk során figyelembe vesszük a karbantartási hozzáférést, a helyigényt és a rezgésátvitelt az alépítménybe is.
Felügyelet, védelmi funkciók és üzembiztonság
A rendelkezésre állás növelése érdekében a dugattyús szivattyúkat megfelelő felügyeleti és védelmi funkciókkal látják el.
Jellemző felügyeleti paraméterek:
Így korai stádiumban felismerhetők az elakadások, a megengedhetetlen nyomáscsúcsok, a szelepkopás, a tömítések terhelése vagy a kavitációs állapotok. A riasztási és leállítási logikákat az adott berendezés szabványához igazítják. A szárazfutást és a kavitációt elvileg el kell kerülni, és ezeket a szívóoldali kialakítás, az érzékelők és a folyamatlogika segítségével korlátozzák.
Jellemző felügyeleti paraméterek:
- nyomás
- Hőmérséklet
- Rezgés
- Szivárgás
- Löketszám
- Motor- és terhelési adatok
Így korai stádiumban felismerhetők az elakadások, a megengedhetetlen nyomáscsúcsok, a szelepkopás, a tömítések terhelése vagy a kavitációs állapotok. A riasztási és leállítási logikákat az adott berendezés szabványához igazítják. A szárazfutást és a kavitációt elvileg el kell kerülni, és ezeket a szívóoldali kialakítás, az érzékelők és a folyamatlogika segítségével korlátozzák.
Minőség, ellenőrzés és dokumentáció
A vizsgálat részletességét a projekt kritikus fontosságának és az üzemeltető követelményeinek megfelelően határozzák meg. A vizsgálat tipikus elemei a következők:
Ex-alkalmazások esetén a megfelelőségi igazolások és jelölések a projektdokumentáció részét képezik.
- Működési teszt
- Teljesítményteszt Q/Δp-re
- Nyomásvizsgálat
- Sűrűségi vizsgálat
- FAT vagy SAT
- Anyagbizonyítványok az EN 10204 2.2 vagy 3.1 szerint
- Sorozatszám- és tételnyomonkövethetőség
- Adatlap
- Általános rajz
- Pótalkatrész-lista
- Használati utasítás
- Megfelelőségi dokumentumok
- Átvételi jegyzőkönyvek
Ex-alkalmazások esetén a megfelelőségi igazolások és jelölések a projektdokumentáció részét képezik.
Szerviz, karbantartás és üzemeltetési költségek (TCO)
A dugattyús szivattyú üzemeltetési költségeit elsősorban az energiafogyasztás, a kopó alkatrészek, az állásidők és a szervizelési hozzáférés határozza meg.
Jellemző kopóalkatrészek:
A nyomás, fordulatszám, hőmérséklet, viszkozitás és szívási feltételek pontosan meghatározott működési tartománya jelentősen csökkenti a nem tervezett leállásokat. Kritikus folyamatok esetén célszerű lehet redundancia-koncepciókat alkalmazni, például készenléti, 1+1 vagy gyorscserés megoldásokat. A kezelésre, a tömítéscserére, a szelepkarbantartásra és a hibaelhárításra vonatkozó képzéseket projektspecifikusan lehet integrálni.
Jellemző kopóalkatrészek:
- Tömítés
- Szelepek és ülés
- Dugattyú- vagy dugattyúalkatrészek
- Csapágyak
A nyomás, fordulatszám, hőmérséklet, viszkozitás és szívási feltételek pontosan meghatározott működési tartománya jelentősen csökkenti a nem tervezett leállásokat. Kritikus folyamatok esetén célszerű lehet redundancia-koncepciókat alkalmazni, például készenléti, 1+1 vagy gyorscserés megoldásokat. A kezelésre, a tömítéscserére, a szelepkarbantartásra és a hibaelhárításra vonatkozó képzéseket projektspecifikusan lehet integrálni.
A Harton dugattyús szivattyúinak előnyei
- meghatározott térfogatáram nagy ellennyomás mellett
- alkalmas nagynyomású átfejtési és adagolási feladatokhoz
- alkalmazáshoz igazított kivitel: egy-, két- vagy háromcsatornás rendszer
- testreszabható tömítési és anyagválasztási koncepció
- a folyamatnak megfelelő pulzációcsillapítás és perifériák kialakítása
- dokumentálható átvételi értékek és vizsgálati koncepciók
- műszaki tervezés a cégünk tapasztalt szakemberei által
Dugattyús szivattyúink típusai és változatai
Termékválasztékunk magában foglalja a legkülönbözőbb szállítási és adagolási feladatokhoz alkalmas dugattyús szivattyúkat - a precíz standard alkalmazásoktól kezdve egészen a nagy nyomású, kopásérzékeny vagy nagy viszkozitású közegekkel járó igényes folyamatokig. Az alkalmazási területtől függően különböző kivitelek állnak rendelkezésre, például egy- és többhengeres, kettős hatású vagy hidraulikus dugattyús szivattyúk, valamint speciális közegekhez és szabályozható szállítási teljesítményekhez tervezett változatok. Így szinte minden ipari alkalmazáshoz megtalálhatja a megfelelő dugattyús szivattyút, amely optimális teljesítményt, pontosságot és üzembiztonságot nyújt.
A kétirányú dugattyús szivattyúk minden dugattyúlöketnél mind előre, mind hátra irányban szállítják a közeget, ami állandó fordulatszám mellett nagyobb szállítási teljesítményt tesz lehetővé. Ezek a szivattyúk különösen alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy térfogatáramra van szükség közepes vagy magas nyomás mellett. A kettős hatású dugattyús szivattyúkat gyakran alkalmazzák az olaj- és gáziparban, valamint a vegyiparban és a petrolkémiai iparban.
| Anyagok | Rozsdamentes acél, FKM |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 5.000 l/h |
| Nyomás | 250 bar-ig |
| Pontosság | ±0,5 - 2 % |
| Média | Viszkóz, olajok, vegyi anyagok |
| Viszkozitás | 20 - 200.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 és +200 °C között |
Az egyhengeres dugattyús szivattyúk egyetlen dugattyúval működnek, amelyet egy hengerben oda-vissza mozgatnak a közeg szállításához. Ezek a szivattyúk pontos adagolást biztosítanak, és különösen alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol állandó szállítási teljesítményre és nagy pontosságra van szükség. Felépítésük egyszerű, és széles körű folyadékokhoz alkalmasak.
| Nyomás | 100 bar-ig |
| Pontosság | ±0,2 - 1 % |
| Média | Viszkóz, szuszpenziók, vegyi anyagok |
| Viszkozitás | 10 - 100.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 és +200 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PTFE |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 1.500 l/h |
A hidraulikus dugattyús szivattyúk hidraulikafolyadékot használnak a dugattyúmechanizmus meghajtásához és a közeg szállításához. Ezek a szivattyúk különösen magas nyomást biztosítanak, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol nagy szállítási teljesítményre és pontos szabályozásra van szükség. Elsősorban a gépiparban, a műanyagiparban és az élelmiszeriparban széles körben használják őket.
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PTFE, alumínium |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 5.000 l/h |
| Nyomás | 700 bar-ig |
| Pontosság | ±0,1 - 2 % |
| Média | Hidraulikaolajok, vegyi folyadékok |
| Viszkozitás | 10 - 500.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 és +150 °C között |
A koptató hatású közegekhez készült dugattyús szivattyúk megerősített alkatrészekkel vannak felszerelve, hogy minimálisra csökkentsék a közegben lévő szilárd anyagok által okozott kopást. Ezek a szivattyúk ideálisak iszapok, cement vagy más koptató hatású folyadékok szállítására, mivel különösen ellenállóak a mechanikai igénybevételekkel szemben. A Harton Anlagentechnik GmbH ezeket a szivattyúkat speciális hidraulikával és megerősített tömítésekkel kínálja a különösen igényes közegekhez.
| Média | koptató hatású folyadékok, iszapok |
| Viszkozitás | 20 - 500.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 bis +150 °C |
| Anyagok | Duplex acél, Hardox |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 1.000 l/h |
| Nyomás | 150 bar-ig |
| Pontosság | ±1 - 3 % |
A nagy viszkozitású közegekhez készült dugattyús szivattyúkat kifejezetten olyan rendkívül viszkózus közegek szállítására fejlesztették ki, mint a kenőanyagok, a gyanták vagy a bitumen. Ezek a szivattyúk nagy nyomóképességet és pontos adagolást biztosítanak, még nagyon magas viszkozitás esetén is. Jellemző alkalmazási területeik a vegyipar, valamint az élelmiszer- és kozmetikaiipar.
| Nyomás | 400 bar-ig |
| Pontosság | ±0,5 - 2 % |
| Média | Kenőanyagok, gyanták, aszfalt |
| Viszkozitás | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -10 és +80 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, PTFE, FKM |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 100 l/h |
A változó fordulatszámú (frekvenciaváltóval vezérelt) dugattyús szivattyúk előnye, hogy az áramlási mennyiség és a nyomás az igénynek megfelelően pontosan szabályozható. Ez a szivattyútípus különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a működési feltételek gyakran változnak, például a vegyiparban vagy a gyógyszeriparban.
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 1.500 l/h |
| Nyomás | 200 bar-ig |
| Pontosság | ±0,1 - 1 % |
| Média | Vegyi anyagok, gyógyászati folyadékok |
| Viszkozitás | 10 - 100.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -20 és +150 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, FKM |
| ATEX | opcionális |
A többhengeres dugattyús szivattyúk több dugattyúból állnak, amelyek vagy szinkronban, vagy váltakozva működnek. Ezek a szivattyúk nagy szállítási teljesítményt nyújtanak, és képesek biztosítani a pontos adagolást még magasabb nyomások és nagy térfogatáramok mellett is. A többhengeres dugattyús szivattyúkat gyakran alkalmazzák az olaj- és gáziparban, valamint a vegyiparban.
| Média | Viszkózus, koptató hatású folyadékok |
| Viszkozitás | 20 - 300.000 mPa·s |
| Hőmérséklet | -40 és +250 °C között |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opcionális |
| Adagolási teljesítmény | 0,1 - 10.000 l/h |
| Nyomás | 400 bar-ig |
| Pontosság | ±0,2 - 1 % |
Jelentősége a mérnökök és a műszaki beszerzők számára
A tervezés a térfogatáram, az üzemi és csúcsnyomás, az NPSH-értékek, a pulzációs viselkedés, a közeg tulajdonságai, valamint a tömítőrendszerre, az anyagokra és a kopásnak kitett alkatrészek élettartamára vonatkozó követelmények alapján történik.
A műszaki beszerzés során különösen a szállítási teljesítményt, a maximális üzemi nyomást, az anyagkivitelét, a tömítési rendszert, a hajtómű teljesítményét, a csatlakozási szabványokat, a közeg megengedett tulajdonságait, valamint a dokumentációs, pótalkatrész- és karbantartási követelményeket kell a projektre szabva meghatározni.
A felhasználási területtől függően figyelembe kell venni többek között a nyomástartó berendezésekről szóló irányelvet (PED), az ATEX-et, a gépekről szóló irányelvet illetve rendeletet, az üzemeltetői szabványokat, valamint az anyag-, nyomás- és működésbeli vizsgálatokat, beleértve a nyomás-, szivárgás- és átvételi vizsgálatokat is.
GYIK iparágak szerint
Válasszon iparágat
Gépgyártás: vízsugaras vágási technika és tisztítás
Energetika: kondenzátumszállítás és kazántáplálás
Olaj- és gázipar: befecskendezés és csővezeték-szolgáltatások
Gyógyszer- és élelmiszeripar: homogenizálás
Agráripar: növényvédelem és műtrágyázás
Bányászat és alagútépítés: injektálás és vízelvezetés
Kérjen ajánlatot most!
Személyre szabott tanácsadás és az Ön igényeinek megfelelő, testre szabott megoldások.
Műszaki érdeklődési űrlap - Dugattyús szivattyúk
Érdeklődés:
Dugattyús szivattyúk
Szívesen válaszolunk Önnek.
Érdeklődési űrlap