Дозувальні насоси, які не перекачують «приблизно», а забезпечують відтворюване дозування
Якщо потрібно точно подавати малі та середні об'ємні потоки під заданим тиском, звичайного нагнітального насоса недостатньо. Дозувальні насоси працюють із чітко визначеним робочим об'ємом, каліброваною характеристикою подачі та відтворюваною точністю повторюваності. Саме тому їх застосовують скрізь там, де відхилення в процесі не можна коригувати за допомогою «збільшення продуктивності».
Тому компанія Harton Anlagentechnik GmbH проектує дозувальні насоси не лише з урахуванням продуктивності в л/год, а й з урахуванням середовища, рівня тиску, в’язкості, динаміки клапанів, вимог до герметичності та стратегії технічного обслуговування.
Тому компанія Harton Anlagentechnik GmbH проектує дозувальні насоси не лише з урахуванням продуктивності в л/год, а й з урахуванням середовища, рівня тиску, в’язкості, динаміки клапанів, вимог до герметичності та стратегії технічного обслуговування.
Чому саме дозувальні насоси компанії HARTON Anlagentechnik GmbH?
Наші дозувальні насоси розробляються з урахуванням конкретного середовища, тиску, в'язкості та вимог технологічного процесу, щоб забезпечити точне, відтворюване та стабільне у довгостроковій перспективі дозування.
Високоякісні компоненти, проектування з урахуванням умов експлуатації та міцна конструкція забезпечують надійну роботу, тривалий термін служби та економічну експлуатацію.
Конструкції, що полегшують технічне обслуговування, забезпечують швидке виконання сервісних робіт та скорочують час простою.
Для виконання яких завдань призначені дозувальні насоси?
Дозувальні насоси застосовуються, коли необхідно точно, відтворювано та контрольовано подавати в технологічний процес задані обсяги робочих середовищ.
Типові сфери застосування:
Типові сфери застосування:
- дозування добавок
- Корекція рН
- Додавання інгібіторів
- Введення в технологічний процес
- Додавання хімікатів
- Дозування пропорційно до обсягу
- Імпульсне або періодичне дозування
- Типові галузі:
- Хімічна
- Водопостачання та водовідведення
- Енергетичні установки
- Нафтова та газова промисловість
- Харчова промисловість
- Системи дозування для виробників оригінального обладнання (OEM)
Чому саме «Хартон» серед дозувальних насосів?
- Сімейне підприємство у 2-му поколінні з 1984 року
- технічний підбір здійснюють інженери нашої компанії
- чітке розмежування між мембранними та поршневими дозувальними насосами
- Акцент на точності дозування, можливості калібрування та експлуатаційній безпеці
Наші співробітники розглядають дозувальні насоси не як допоміжне обладнання, а як точну об’ємну систему, продуктивність якої залежить від механізму ходу, клапанів, робочого середовища та умов монтажу.
Дозувальні насоси застосовуються, коли необхідно точно, відтворювано та контрольовано подавати в технологічний процес задані обсяги робочих середовищ.
Типові сфери застосування:
Типові сфери застосування:
- дозування добавок
- Корекція рН
- Додавання інгібіторів
- Введення в технологічний процес
- Додавання хімікатів
- Дозування пропорційно до обсягу
- Імпульсне або періодичне дозування
- Типові галузі:
- Хімічна
- Водопостачання та водовідведення
- Енергетичні установки
- Нафтова та газова промисловість
- Харчова промисловість
- Системи дозування для виробників оригінального обладнання (OEM)
Мембранні дозувальні насоси
У мембранних дозувальних насосах робоче середовище відокремлене від приводу мембраною. Ця конструкція особливо підходить для:
Технічна перевага: головка насоса залишається герметично відокремленою від приводу, що дозволяє значно краще контролювати рівень витоку, ніж у відкритих поршневих системах.
- агресивні середовища
- токсичних середовищ
- застосувань із високими вимогами щодо герметичності
- визначених вимог з охорони праці, безпеки та охорони навколишнього середовища
Технічна перевага: головка насоса залишається герметично відокремленою від приводу, що дозволяє значно краще контролювати рівень витоку, ніж у відкритих поршневих системах.
Поршневі дозувальні насоси
Поршневі дозувальні насоси працюють за принципом прямого поршневого перекачування. Їх переважно застосовують у таких випадках:
Технічна відмінність: конструкція ущільнень вимагає більшого технічного обслуговування, натомість переваги цих насосів полягають у діапазоні тиску та системі прямого поршневого гідравлічного приводу.
- потрібні вищі тиски
- необхідне дозування під високим тиском
- робоча рідина дозволяє використовувати відповідну конструкцію ущільнень
Технічна відмінність: конструкція ущільнень вимагає більшого технічного обслуговування, натомість переваги цих насосів полягають у діапазоні тиску та системі прямого поршневого гідравлічного приводу.
Одно- та багатоголовкові моделі
Дозувальні насоси можуть бути виконані у таких варіантах:
Продуктивність дозування регулюється за допомогою:
- одноголовковий насос
- Багатоголовковий дозувальний насос
- Насосний модуль для багаторазового дозування
- база для дозувальних станцій, що встановлюється на насосі
Продуктивність дозування регулюється за допомогою:
- механічне регулювання ходу
- регулювання частоти обертання
- комбіноване регулювання ходу та частоти обертання
Наведені нижче значення є діапазонами проектування. У проекті вони обмежуються носієм, напорною висотою насоса та діапазоном тиску.
| Продуктивність дозування | від 0,001 до 1027 л/год |
| Тиск дозування | Від 1 до 25 бар у стандартному діапазоні (для мембран — залежно від проекту — значно вище, для поршнів також можливий вищий тиск) |
| Температура середовища | від -20 до +200 °C |
| Температура навколишнього середовища | від -20 до +60 °C |
| В\'язкість | від 0,5 до 100 000 мПа·с |
| Точність дозування | зазвичай від ±0,5 до ±3 % |
| Повторюваність | відкалібровано з точністю приблизно ≤ ±1 % |
| Частота ходу | від 10 до 300 ходів/хв |
| Частка газу | від 0 до 5 об’ємних відсотків |
| Вміст твердих речовин | від 0 до 0,05 % за масою |
| Споживання енергії | приблизно від 0,05 до 0,75 кВт, залежно від розміру |
| Пульсація | встановлюється залежно від ходу, амортизація — опціонально |
Зазначені значення стосуються насосів з меншою продуктивністю. Для більших витрат, рівнів тиску або спеціальних моделей слід звертатися за розрахунковими даними відповідно до конкретного проекту.
Робочі середовища, динаміка клапанів та характеристики дозування
Дозувальні насоси працюють точно лише тоді, коли робоча рідина та гідравлічна система насоса сумісні між собою. Сама по собі продуктивність не є достатнім критерієм вибору.
Хімічно агресивні середовища
Кислоти, луги та окислювачі можна використовувати лише за умови підтвердженої сумісності з:
повинна бути спроектована.
- головкою насоса
- мембраною або ущільненням
- сідел клапана
- системою ущільнення
повинна бути спроектована.
Розчинники та середовища, що містять ЛОС
Рідини, що містять розчинники, впливають на ущільнення, еластомери та, у деяких випадках, на вибухозахист. У цьому випадку необхідно додатково провести оцінку на відповідність вимогам ATEX.
Рідини з високою в'язкістю
Зростання в'язкості впливає на:
Тому фактична продуктивність дозування змінюється, якщо навантаження не обмежено чітко.
- характеристики відкриття клапана
- Втрату тиску
- Ступінь заповнення камери насоса
- Динаміку ходу
Тому фактична продуктивність дозування змінюється, якщо навантаження не обмежено чітко.
Вміст газу та середовища, чутливі до зсуву
Середовища, що містять газ, погіршують точність дозування. Середовища, чутливі до зсуву, вимагають контрольованої частоти ходу, щоб уникнути погіршення якості продукту внаслідок зайвого навантаження.
Середовища, що містять тверді частинки
Тверді речовини, як правило, є основним фактором зносу дозувальних насосів. Їх використання допускається лише в межах встановлених обмежень, оскільки клапани, посадкові поверхні та ущільнення чутливо реагують на їхню присутність.
Матеріали та стійкість
Вибір матеріалу для дозувальних насосів визначає їх корозійну стійкість, герметичність та термін експлуатації.
Типові матеріали, з яких виготовляють головки насосів:
Типові матеріали ущільнень:
Компоненти поршнів і плунжерів виготовляються з матеріалів, стійких до зносу та корозії, залежно від рівня тиску та середовища.
Для гігієнічних застосувань можуть додатково враховуватися вимоги до поверхні відповідно до конкретного проекту.
Типові матеріали, з яких виготовляють головки насосів:
- PP
- PVDF
- ПТФЕ
- Нержавіюча сталь AISI 316
- Типові матеріали мембран:
- Багатошарова мембрана з PTFE
- Мембрана з покриттям з ФКМ
- спеціальні еластомери, хімічно сумісні
Типові матеріали ущільнень:
- EPDM
- FKM
- PTFE
- FFKM
Компоненти поршнів і плунжерів виготовляються з матеріалів, стійких до зносу та корозії, залежно від рівня тиску та середовища.
Для гігієнічних застосувань можуть додатково враховуватися вимоги до поверхні відповідно до конкретного проекту.
Герметичність, безпека та інтерфейси
Основна технічна відмінність між мембранними та поршневими дозувальними насосами полягає не лише в принципі роботи насоса, а й у підході до вирішення проблеми витоків.
Мембранна конструкція
Мембранні дозувальні насоси забезпечують заданий рівень витоку завдяки розділенню робочого середовища та приводу. Для критично важливих застосувань можна використовувати системи з подвійною мембраною, оснащені системою контролю витоку.
Конструкція поршня
Поршневі дозувальні насоси виготовляються з сальниковим ущільненням або глісаційним ущільненням. У цьому випадку необхідно чітко визначити характеристики витоку, інтервал технічного обслуговування та стратегію ущільнення.
Захисні функції
До питань, що стосуються безпеки, належать:
- вбудований захист від надлишкового тиску
- контроль тиску
- захист від сухого ходу з боку технологічного процесу
- контроль розриву мембрани у відповідних моделях
- З'єднання для випуску повітря та калібрування
Привід, регулювання та автоматизація
У дозувальних насосах технологія приводу визначає не лише енергоспоживання, а й безпосередньо можливості регулювання.
Типові концепції приводів:
Типові стратегії регулювання:
Варіанти датчиків:
Типові концепції приводів:
- Електродвигун з ексцентриковим або кривошипним механізмом
- Сервопривід
- регульований механізм ходу
Типові стратегії регулювання:
- регулювання ходу
- Регулювання частоти обертання
- комбіноване регулювання ходу та частоти обертання
- Інтерфейси з системою управління:
- 4-20 мА
- 0-10 В
- Імпульсний вхід
- Польова шина
Варіанти датчиків:
- Контроль тиску
- Контроль температури
- Контроль ходу
- Контроль потужності та струму
Монтаж, підключення та периферійні пристрої
Дозувальні насоси необхідно інтегрувати таким чином, щоб забезпечити можливість калібрування та доступ для технічного обслуговування.
Важливі моменти:
Важливі моменти:
- Стандарти підключення згідно з DIN EN, ANSI або за вимогами замовника
- визначені всмоктувальні та нагнітальні з'єднання
- надійне видалення повітря та спорожнення
- достатній доступ для заміни мембрани, ущільнення або клапана
- Типове периферійне обладнання:
- гаситель пульсацій
- Запобіжний клапан / перепускний клапан
- Дозувальний резервуар
- Мішалка
- Датчик рівня
- Калібрувальний циліндр
- Зворотний клапан
- Системи терморегулювання та нагрівання можуть бути необхідними, якщо в'язкість або кристалізаційні властивості залежать від температури.
Моніторинг, калібрування та експлуатаційна безпека
Дозувальні насоси під час роботи повинні не тільки забезпечувати подачу, а й зберігати надійність та відтворюваність. Тому поєднання функцій моніторингу та калібрування має вирішальне значення.
Типові функції моніторингу:
Типові функції моніторингу:
- Контроль тиску
- Контроль температури
- Контроль розриву мембрани
- Контроль струму та потужності
- Логіка спрацьовування сигналізації та відключення
- Важливі робочі параметри:
- Інтервали калібрування
- Межі кількості ходів
- Діапазон температур
- Межі тиску
- Доступність та стабільність регулювання значною мірою залежать від того, чи дотримуються ці значення в реальному процесі.
Якість, перевірка та документація
Дозувальні насоси постачаються відповідно до вимог конкретного проекту разом із необхідними сертифікатами.
Типові пункти перевірки:
Типові пункти перевірки:
- Функціональні випробування
- Випробування точності дозування
- Випробування на герметичність
- Обсяг документації:
- Технічний паспорт
- GA
- Перелік запасних частин
- Інструкція з експлуатації
- Документи про відповідність
- Сертифікати вибухобезпеки, якщо необхідно
- Стандартна документація входить до стандартного обсягу пропозиції та поставки.
Реалізація проекту, постачання та експлуатаційні витрати
На відміну від аналізу, що стосується виключно самого продукту, у випадку дозувальних насосів необхідно враховувати весь життєвий цикл.
Реалізація проєкту
- Координація з відділами закупівель, технологічного процесу, технічного обслуговування та електротехніки
- Уточнення взаємозв'язків із резервуаром, трубопроводом, датчиками та системою управління
- Визначені критерії приймання щодо тиску, температури та відхилення дозування
- Аналіз ризиків щодо надлишкового тиску, вмісту газу, зносу клапанів та витоків
Доставка та монтаж
- у зібраному вигляді, частково розібраному або в морській упаковці
- Введення в експлуатацію (опція)
- Запасні частини для мембрани, клапанів, ущільнювальних наборів та прокладок
TCO
Основними факторами, що впливають на витрати, є:
- Енергія
- Запасні частини
- Витрати на калібрування
- Простої
- Інтервал технічного обслуговування
Продукція
Поршневі дозувальні насоси
Поршневі дозувальні насоси відповідають різним технічним вимогам. Залежно від умов тиску, властивостей продукту та гігієнічних стандартів формуються чітко розмежовані сфери застосування.
Мембранні дозувальні насоси
Мембранні дозувальні насоси особливо підходять у випадках, коли робоче середовище та привід повинні бути надійно відокремлені один від одного або коли перекачуються агресивні рідини. Незалежно від того, чи працюють вони на електроенергії, чи на стисненому повітрі, вирішальне значення завжди мають конкретні вимоги технологічного процесу.
Дозувальні мікрозубчасті насоси
Дозувальні мікрозубчасті насоси — це ідеальне рішення для найменших об’ємів перекачування та високої точності повторюваності. Основна увага при цьому приділяється точному мікродозуванню, стабільним характеристикам регулювання та високоточній механіці.
Дозувальні шлангові насоси
Дозувальні шлангові насоси мають переваги в тих випадках, коли робоче середовище має контактувати виключно з однією зношуваною деталлю. Це дозволяє ефективно зменшити навантаження на гідравлічну систему, особливо при роботі з абразивними або хімічно агресивними середовищами.
Зубчасті дозувальні насоси
Зубчасті дозувальні насоси підходять для точного перекачування за об’ємним принципом. Залежно від моделі, при технічному проектуванні основну увагу приділяють характеристикам тиску, властивостям робочого середовища та змащувальній здатності.
Типи та варіанти наших дозувальних насосів
Ми пропонуємо вам широкий асортимент дозувальних насосів для найрізноманітніших середовищ та сфер застосування. Будь то мембранні, поршневі, хімічні, гравіметричні, об’ємні чи гігієнічні дозувальні насоси — ми постачаємо точні та надійні рішення, які точно відповідають вимогам ваших технологічних процесів. Наші дозувальні насоси забезпечують високу точність дозування, максимальну безпеку технологічного процесу та надійну роботу в багатьох галузях промисловості.
Насоси для дозування партіями (насос для дозування партіями)
Пакетні дозувальні насоси дозують середовища у заздалегідь визначених партіях. Ці насоси особливо підходять для процесів, у яких необхідно точно змішувати різні обсяги різних середовищ. У харчовій та хімічній промисловості цей вид дозування широко застосовується.
| Температура | -10 bis +120 °C |
| Управління | Управління рецептами, SPS |
| ATEX | за бажанням |
| Продуктивність дозування | 0,01 - 10.000 l/h |
| Точність | ±0,1 - 1 % |
| Режим роботи | Batch |
| ЗМІ | Рідини, Хімічні речовини |
Насоси для дозування хімікатів
Дозувальні насоси для хімікатів спеціально розроблені для дозування агресивних хімічних речовин, таких як кислоти та луги. Вони виготовлені з стійких матеріалів, що забезпечує точне дозування в екстремальних умовах.
| Продуктивність дозування | 0,1 - 2.000 l/h |
| Тиск | до 16 бар |
| ЗМІ | Хімічні речовини, агресивні рідини |
| В'язкість | 1 - 200.000 mPa·s |
| Температура | від -10 до +100 °C |
| Матеріали | Нержавіюча сталь, PVDF |
| ATEX | за бажанням |
Гравіметричні дозувальні насоси
Гравіметричні дозувальні насоси вимірюють масу середовища, що дозується, і відповідно регулюють продуктивність. Вони забезпечують надзвичайно високу точність дозування, тому ідеально підходять для фармацевтичної та хімічної промисловості, де необхідне точне та відтворюване дозування.
| Точність | ±0,05 - 0,5 % |
| ЗМІ | Рідини, пастоподібні середовища |
| Температура | від -20 до +60 °C |
| ATEX | за бажанням |
| Продуктивність дозування | 0,1 - 5.000 l/h |
| Режим роботи | Пакет |
| Управління | Тензодатчики, SPS |
Гігієнічні дозувальні насоси (FDA / EHEDG)
Гігієнічні дозувальні насоси призначені для фармацевтичної та харчової промисловості, де висуваються найвищі вимоги до гігієни та чистоти продукції. Ці насоси відповідають стандартам FDA та EHEDG і підтримують технології CIP та SIP, що гарантує відсутність забруднень.
| Продуктивність дозування | 0,1 - 2.000 l/h |
| Точність | ±0,5 - 1 % |
| Тиск | до 16 бар |
| ЗМІ | Продукти харчування, Фармацевтичні препарати |
| Температура | 0 bis 150 °C |
| Матеріали | Нержавіюча сталь 1.4404 |
| ATEX | за бажанням |
| Чищення | CIP/SIP |
| Поверхня | ＜ 0,8 µm |
Поршневі дозувальні насоси (поршневий насос)
Поршневі дозувальні насоси працюють на основі поршневого механізму, що забезпечує точне перекачування середовища під високим тиском. Ці насоси ідеально підходять для застосувань, де потрібна висока продуктивність і точність, наприклад, у фармацевтичній, харчовій та хімічній промисловості.
| Продуктивність дозування | 0,1 - 1.500 l/h |
| Тиск | до 100 бар |
| Точність | ±0,2 - 1 % |
| ЗМІ | Viskos, Олії, Суспензії |
| В'язкість | 10 - 100.000 mPa·s |
| Температура | від -20 до +200 °C |
| Матеріали | Нержавіюча сталь, PTFE |
| ATEX | за бажанням |
Мембранні дозувальні насоси (мембранний насос)
Мембранні дозувальні насоси використовують еластичну мембрану, яка відокремлює робочу рідину від приводного механізму. Цей тип насосів особливо підходить для точного дозування агресивних або токсичних речовин, оскільки мембрана повністю ізолює робочу рідину. Їх часто використовують у хімічній промисловості та для дозування реагентів або добавок у технологічних системах.
| Матеріали | Нержавіюча сталь, PTFE, PVDF |
| ATEX | за бажанням |
| Продуктивність дозування | 0,1 - 2.000 l/h |
| Тиск | до 40 бар |
| Точність | ±0,5 - 2 % |
| ЗМІ | хімічні рідини, агресивні ЗМІ |
| В'язкість | 1 - 200.000 mPa·s |
| Температура | від -10 до +150 °C |
Мобільні / на рамі дозувальні насоси
Мобільні дозувальні насоси призначені для гнучкого використання в різних сферах застосування. Вони повністю зібрані та забезпечують готове до швидкого використання рішення для дозування на будівельних майданчиках або в мінливих технологічних процесах.
| Матеріали | змінний |
| ATEX | optional |
| Продуктивність дозування | 0,1 - 3.000 l/h |
| Тиск | до 25 бар |
| ЗМІ | Рідини, Viskos |
| Управління | інтегрований |
| Мобільність | високий |
Полімерні дозувальні насоси
Полімерні дозувальні насоси спеціально розроблені для дозування високов'язких, чутливих до зсуву та клейких середовищ, таких як розчини полімерів, у сфері водопідготовки або у пластмасовій промисловості. Ці насоси забезпечують точне та контрольоване подавання полімерних речовин.
| Тиск | до 20 бар |
| ЗМІ | Полімери, в'язкі рідини |
| Температура | від 0 до +60 °C |
| Управління | SPS |
| Матеріали | Нержавіюча сталь |
| ATEX | за бажанням |
| Продуктивність дозування | 0,1 - 1.000 l/h |
| В'язкість | до 1 000 000 мПа·с |
Об'ємні дозувальні насоси
Об'ємні дозувальні насоси працюють із фіксованим об'ємом на хід або оберт. Ці насоси особливо ефективні для безперервних процесів, у яких необхідно підтримувати постійний точний об'ємний потік, наприклад, під час дозування добавок та наповнювачів у хімічному виробництві.
| Продуктивність дозування | 0,1 - 10.000 l/h |
| Точність | ±1 % |
| Тиск | до 40 бар |
| ЗМІ | Рідини |
| В'язкість | 1 - 200.000 mPa·s |
| Температура | від -20 до +150 °C |
| Матеріали | Нержавіюча сталь, Пластмаса |
| ATEX | за бажанням |
Актуальність для інженерів та фахівців із закупівель у технічній сфері
Розрахунок дозувального насоса здійснюється з урахуванням продуктивності дозування, робочого тиску, властивостей середовища, в’язкості, температури, стійкості матеріалів, точності дозування, а також вимог до регульованості, відсутності витоків та інтервалів технічного обслуговування.
Для технічного вибору обладнання вирішальне значення мають, зокрема, діапазон прокачування, максимальний тиск дозування, матеріали деталей, що контактують з робочим середовищем, точність дозування, повторюваність, тип приводу, інтерфейси, а також наявні сертифікати та концепції постачання запасних частин.
Залежно від сфери застосування дозувальні насоси повинні відповідати відповідним вимогам до машин, обладнання під тиском та безпеки; крім того, можуть бути необхідні випробування, що стосуються матеріалів, робочих середовищ або конкретної галузі, а також приймальні випробування відповідно до вимог замовника.
Поширені запитання за галузями
Вибрати галузь
Дозувальні насоси в автомобілебудуванні: нанесення високов’язких речовин
Дозувальні насоси в хімічній технології: агресивні середовища
Дозувальні насоси у фармацевтичному розливі: стерильна точність
Дозувальні насоси у харчовій промисловості: гігієна та об’ємний потік
Дозувальні насоси у водопідготовці: безперервне дозування
Дозувальні насоси в лабораторній автоматизації: аналітика та мікродозування
Надішліть запит зараз!
Для індивідуальної консультації та індивідуальних рішень, що відповідають вашим вимогам.
Форма запиту — дозувальні насоси
Запит:
Дозуючі насоси
Ми з радістю зв'яжемося з вами.
Форма запиту