Dozirne črpalke, ki ne črpajo »približno« - temveč dozirajo ponovljivo
Če je treba natančno dovajati majhne do srednje velike pretoke pri določenem tlaku, splošna črpalka za prečrpavanje ni zadostna. Dozirne črpalke delujejo z natančno določenim delovnim volumnom, kalibrirano krivuljo pretoka in ponovljivo natančnostjo. Prav zato se uporabljajo povsod tam, kjer odstopanj v procesu ni dovoljeno popravljati z »večjim pretokom«.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato dozirne črpalke ne dimenzionira le glede na l/h, temveč tudi glede na medij, raven tlaka, viskoznost, dinamiko ventilov, zahteve glede puščanja in strategijo vzdrževanja.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato dozirne črpalke ne dimenzionira le glede na l/h, temveč tudi glede na medij, raven tlaka, viskoznost, dinamiko ventilov, zahteve glede puščanja in strategijo vzdrževanja.
Zakaj izbrati dozirne črpalke podjetja HARTON Anlagentechnik GmbH?
Naše dozirne črpalke so natančno prilagojene mediju, tlaku, viskoznosti in zahtevam procesa, da se zagotovi natančno, ponovljivo in dolgoročno stabilno doziranje.
Visokokakovostni sestavni deli, zasnova, prilagojena namembnosti, in robustna konstrukcija zagotavljajo zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo in gospodarno uporabo.
Konstrukcije, ki omogočajo enostavno vzdrževanje, omogočajo hitra servisna dela in zmanjšujejo čas izpada.
Za katere naloge so namenjene dozirne črpalke?
Dozirne črpalke se uporabljajo, kadar je treba v proces natančno, ponovljivo in nadzorovano dovajati določene količine snovi.
Tipične uporabe:
Tipične uporabe:
- doziranje aditivov
- korekcija pH-vrednosti
- Dodajanje inhibitorjev
- Injiciranje v proces
- Dodajanje kemikalij
- Doziranje sorazmerno s količino
- Doziranje na podlagi impulzov ali serij
- Tipične panoge:
- Kemijska industrija
- Vodna in kanalizacijska tehnika
- Energetske naprave
- Nafta in plin
- Živilska tehnologija
- OEM-sistemi za doziranje
Zakaj izbrati Harton za dozirne črpalke?
- Družinsko podjetje v 2. generaciji od leta 1984
- tehnični izbor opravijo naši lastni inženirji
- jasna razmejitev med membranskimi in batnimi dozirnimi črpalkami
- Poudarek na natančnosti doziranja, kalibriranju in varnosti delovanja
Naši zaposleni dozirne črpalke ne obravnavajo kot dodatno opremo, temveč kot natančen iztiskalni sistem, katerega zmogljivost je odvisna od mehanizma gibanja, ventilov, medija in načina vgradnje.
Dozirne črpalke se uporabljajo, kadar je treba v proces natančno, ponovljivo in nadzorovano dovajati določene količine snovi.
Tipične uporabe:
Tipične uporabe:
- doziranje aditivov
- korekcija pH-ja
- Dodajanje inhibitorjev
- Injiciranje v proces
- Dodajanje kemikalij
- Doziranje sorazmerno s količino
- Doziranje na podlagi impulzov ali serij
- Tipične panoge:
- Kemijska industrija
- Vodna in kanalizacijska tehnika
- Energetske naprave
- Nafta in plin
- Živilska tehnologija
- OEM-sistemi za doziranje
Membranske dozirne črpalke
Pri membranskih dozirnih črpalkah je medij s pomočjo membrane ločen od pogona. Ta konstrukcija je še posebej primerna za:
Tehnična prednost: Črpalna glava ostane hermetično ločena od pogona, kar omogoča bistveno boljši nadzor nad ciljno vrednostjo puščanja kot pri odprtih batnih sistemih.
- agresivne snovi
- strupene snovi
- uporabe z visokimi zahtevami glede tesnosti
- določene zahteve na področju zdravja, varnosti in okolja
Tehnična prednost: Črpalna glava ostane hermetično ločena od pogona, kar omogoča bistveno boljši nadzor nad ciljno vrednostjo puščanja kot pri odprtih batnih sistemih.
Črpalke z batnim doziranjem
Batalne dozirne črpalke delujejo na principu neposrednega potiska bata. Uporabljajo se predvsem, kadar:
Tehnična razlika: Koncept tesnjenja je konstrukcijsko bolj zahteven z vidika vzdrževanja, vendar so prednosti te črpalke v območju tlaka in v neposredni batni hidravliki.
- so potrebni višji tlaki
- je potrebno natančno doziranje pod visokim tlakom
- medij dopušča takšno zasnovo tesnjenja
Tehnična razlika: Koncept tesnjenja je konstrukcijsko bolj zahteven z vidika vzdrževanja, vendar so prednosti te črpalke v območju tlaka in v neposredni batni hidravliki.
Izvedbe z enim ali več glavami
Dozirne črpalke so lahko izvedene kot:
Zmogljivost doziranja se nastavi prek:
- enojna črpalka
- Večglava dozirna črpalka
- Črpalni modul za večkratno doziranje
- osnova na strani črpalke za dozirne postaje
Zmogljivost doziranja se nastavi prek:
- mehansko nastavitev hod
- regulacijo števila vrtljajev
- kombinirano nastavljanje hodov in števila vrtljajev
Naslednje vrednosti so okna za načrtovanje. V projektu so omejene na medij, glavo črpalke in tlačno območje.
| Zmogljivost doziranja | od 0,001 do 1027 l/h |
| Tlak doziranja | 1 do 25 bar v standardnem območju (pri membranah, prilagojenih posameznemu projektu, tudi znatno višje, pri batnih črpalkah pa so možne tudi višje vrednosti) |
| Temperatura medija | od -20 do +200 °C |
| Temperatura okolja | od -20 do +60 °C |
| Viskoznost | 0,5 do 100.000 mPa·s |
| Natančnost doziranja | običajno od ±0,5 do ±3 % |
| Ponovljivost | kalibrirano do približno ≤ ±1 % |
| Frekvenca dvigovanja | 10 do 300 udarcev/min |
| Delež plina | od 0 do 5 vol. % |
| Delež trdnih snovi | 0 do 0,05 mas. % |
| Poraba energije | približno 0,05 do 0,75 kW, odvisno od velikosti |
| Pulzacija | na voljo glede na dvig, blaženje po izbiri |
Navedene vrednosti se nanašajo na manjše zmogljivosti črpalk. Za večje pretoke, tlačne stopnje ali posebne izvedbe je treba zaprositi za projektno specifično dimenzioniranje.
Mediji, dinamika ventilov in značilnosti doziranja
Dozirne črpalke delujejo natančno le, če sta medij in hidravlični sistem črpalke med seboj usklajena. Sam pretok ni zadostno merilo za izbiro.
Kemično agresivna sredstva
Kisline, lugi in oksidanti se smejo uporabljati le, če je potrjena njihova združljivost z:
biti zasnovan.
- črpalno glavo
- membrano ali tesnilo
- sedež ventila
- tesnilnim sistemom
biti zasnovan.
Topila in snovi, ki vsebujejo hlapne organske spojine (VOC)
Sredstva, ki vsebujejo topila, vplivajo na tesnila, elastomere in po potrebi tudi na zaščito pred eksplozijo. V tem primeru je treba dodatno opraviti oceno skladnosti z direktivo ATEX.
Sredstva z visoko viskoznostjo
Povečana viskoznost spremeni:
Zato se dejanska zmogljivost doziranja spremeni, če obremenitev ni natančno omejena.
- način odpiranja ventila
- izgubo tlaka
- Stopnja napolnjenosti črpalne komore
- dinamiko gibanja
Zato se dejanska zmogljivost doziranja spremeni, če obremenitev ni natančno omejena.
Vsebnosti plinov in mediji, občutljivi na strižne sile
Mediji, ki vsebujejo plin, vplivajo na natančnost doziranja. Mediji, občutljivi na strižne sile, zahtevajo nadzorovano frekvenco gibanja, da se prepreči poslabšanje kakovosti izdelka zaradi nepotrebne obremenitve.
Mediji, ki vsebujejo trdne snovi
Trdne snovi so pri dozirnih črpalkah načeloma dejavnik, ki povzroča obrabo. Dovoljene so le znotraj določenih mej, saj so ventili, sedežne površine in tesnila občutljivi na njihovo prisotnost.
Materiali in odpornost
Pri dozirnih črpalkah izbira materiala odloča o odpornosti proti koroziji, tesnosti in življenjski dobi.
Tipični materiali za glave črpalk:
Tipični materiali za tesnjenje:
Komponente batov in potisnih elementov so izdelane tako, da so odporne proti obrabi in koroziji, odvisno od ravni tlaka in medija.
Za higienske aplikacije se lahko dodatno upoštevajo zahteve glede površine, ki so specifične za posamezen projekt.
Tipični materiali za glave črpalk:
- PP
- PVDF
- PTFE
- nerjaveče jeklo AISI 316
- Tipični materiali za membrane:
- Večplastna membrana iz PTFE
- Membrana s FKM-premazom
- kemično združljivi posebni elastomeri
Tipični materiali za tesnjenje:
- EPDM
- FKM
- PTFE
- FFKM
Komponente batov in potisnih elementov so izdelane tako, da so odporne proti obrabi in koroziji, odvisno od ravni tlaka in medija.
Za higienske aplikacije se lahko dodatno upoštevajo zahteve glede površine, ki so specifične za posamezen projekt.
Neprpustnost, varnost in vmesniki
Glavna tehnična razlika med membranskimi in batnimi dozirnimi črpalkami ni le v načinu delovanja črpalke, temveč tudi v pristopu k puščanju.
Tip membrane
Membranske dozirne črpalke dosežejo določeno ciljno vrednost puščanja z ločitvijo medija in pogona. Za kritične aplikacije se lahko uporabijo sistemi z dvojno membrano in nadzorom puščanja.
Konstrukcija bata
Batalne dozirne črpalke so izvedene s tesnilno garnituro ali drsnim obročnim tesnilom. Pri tem je treba izrecno določiti stopnjo puščanja, interval vzdrževanja in strategijo tesnjenja.
Zaščitne funkcije
Med varnostno pomembne točke spadajo:
- sistemsko zaščito pred prekomernim tlakom
- nadzor tlaka
- zaščita pred suhim tekom na strani procesa
- nadzor poškodbe membrane pri ustrezni izvedbi
- Priključki za odzračevanje in kalibracijo
Pogon, krmiljenje in avtomatizacija
Pri dozirnih črpalkah pogonska tehnologija ne vpliva le na porabo energije, temveč neposredno tudi na možnost regulacije.
Tipični pogonski koncepti:
Tipične strategije krmiljenja:
Možnosti senzorjev:
Tipični pogonski koncepti:
- električni motor z ekscentričnim ali ročnim mehanizmom
- servopogon
- regulirani mehanizem giba
Tipične strategije krmiljenja:
- Nastavitev hod
- regulacija hitrosti
- kombinirano krmiljenje dviga in hitrosti
- Vmesniki za nadzorno tehnologijo:
- 4-20 mA
- 0-10 V
- impulzni vhod
- poljski vod
Možnosti senzorjev:
- Nadzor tlaka
- Nadzor temperature
- Nadzor gibanja
- Nadzor moči oziroma toka
Vgradnja, priključki in dodatna oprema
Dozirne črpalke je treba vgraditi tako, da se ohranita možnost kalibracije in dostop za vzdrževanje.
Pomembne točke:
Pomembne točke:
- Priključni standardi v skladu z DIN EN, ANSI ali po meri stranke
- opredeljeni sesalni in tlačni priključki
- varno odzračevanje in praznjenje
- dovolj prostora za zamenjavo membrane, tesnila ali ventila
- Tipična dodatna oprema:
- dušilec pulzacij
- Varnostni ventil / prelivni ventil
- Dozirni rezervoar
- Mešalnik
- Senzor nivoja
- Kalibracijski valj
- Povratni ventil
- Koncepti za uravnavanje temperature in ogrevanje so lahko potrebni, če sta viskoznost ali kristalizacija odvisni od temperature.
Spremljanje, kalibracija in varnost obratovanja
Dozirne črpalke morajo med delovanjem ne le črpati, temveč tudi zagotavljati zanesljivo ponovljivost. Zato je kombinacija nadzora in kalibracije ključnega pomena.
Tipične funkcije nadzora:
Tipične funkcije nadzora:
- Nadzor tlaka
- Nadzor temperature
- Nadzor poškodb membrane
- Nadzor toka oziroma moči
- Logika alarmov in izklopa
- Pomembni obratovalni parametri:
- Intervali kalibracije
- Omejitve števila hodov
- Temperaturno okno
- Meje tlaka
- Razpoložljivost in stabilnost regulacije sta v veliki meri odvisni od tega, ali se te vrednosti v dejanskem procesu upoštevajo.
Kakovost, preskušanje in dokumentacija
Dozirne črpalke se dobavijo v skladu s specifikacijami projekta, skupaj z vsemi potrebnimi potrdili.
Tipične točke preverjanja:
Tipične točke preverjanja:
- Preizkus delovanja
- Preskus natančnosti doziranja
- Preskus tesnosti
- Obseg dokumentacije:
- Tehnični list
- GA
- Seznam nadomestnih delov
- Navodila za uporabo
- Dokumentacija o skladnosti
- Potrdila o skladnosti z eksplozijsko varnostjo, če je potrebno
- Standardna dokumentacija je del običajnega obsega ponudbe in dobave.
Izvedba projekta, dobava in obratovalni stroški
V nasprotju s čisto produktno perspektivo je pri dozirnih črpalkah treba upoštevati celoten življenjski cikel.
Izvajanje projekta
- Usklajevanje z oddelki za nabavo, procesno tehnologijo, vzdrževanje in elektrotehniko
- Opredelitev vmesnikov za rezervoar, cevovod, senzorje in krmiljenje
- Določena merila za prevzem glede tlaka, temperature in odstopanja pri doziranju
- Analiza tveganj za prekomerni tlak, vsebnost plina, obrabo ventilov in puščanje
Dostava in montaža
- sestavljeno, delno razstavljeno ali pakirano za prevoz po morju
- Zagon po želji
- Nadomestni deli za membrano, ventile, tesnila in tesnilne obloge
TCO
Glavni dejavniki, ki vplivajo na stroške, so:
- Energija
- Nadomestni deli
- Stroški kalibracije
- izpad
- Interval vzdrževanja
Izdelki
Črpalke z batnim doziranjem
Batalne dozirne črpalke izpolnjujejo različne tehnične zahteve. Glede na tlačne razmere, lastnosti izdelkov in higienske standarde se oblikujejo jasno ločena področja uporabe.
Membranske dozirne črpalke
Membranske dozirne črpalke so še posebej primerne, kadar je treba zagotoviti zanesljivo ločitev med medijem in pogonom ali kadar se črpajo agresivne tekočine. Ne glede na to, ali delujejo na električni pogon ali s stisnjenim zrakom - odločilne so vedno konkretne zahteve procesa.
Mikrozobne črpalke z doziranjem
Mikrozobne črpalke za doziranje so primerna rešitev za najmanjše pretoke in visoko ponovljivost. Tehnični poudarek je pri tem na natančnem mikrodoziranju, stabilnem delovanju regulacije in natančni precizni mehaniki.
Črpalke z dozirno cevjo
Dozirne peristaltične črpalke ponujajo prednosti, kadar naj bi medij prišel v stik izključno z enim samim delom, ki je izpostavljen obrabi. Zlasti pri abrazivnih ali kemijsko zahtevnih medijih se s tem konstrukcijsko učinkovito razbremeni hidravlični sistem.
Zobate dozirne črpalke
Zobate dozirne črpalke so primerne za natančno črpanje po volumetričnem principu. Glede na izvedbo so pri tehnični zasnovi v ospredju tlačni karakteristiki, lastnosti medija in mazljivost.
Vrste in različice naših dozirnih črpalk
Ponujamo vam širok izbor dozirnih črpalk za najrazličnejše medije in uporabe. Naj gre za membranske, batne, kemijske, gravimetrične, volumetrične ali higienske dozirne črpalke - zagotavljamo natančne in zanesljive rešitve, ki so natančno prilagojene vašim procesnim zahtevam. Naše dozirne črpalke zagotavljajo visoko natančnost doziranja, največjo varnost procesa in zanesljivo delovanje v številnih panogah.
Črpalke za doziranje v serijah (serijske črpalke)
Črpalke za doziranje v serijah dozirajo snovi v vnaprej določenih serijah. Te črpalke so še posebej primerne za procese, pri katerih je treba natančno mešati različne količine različnih snovi. V prehrambeni in kemični industriji je ta način doziranja zelo razširjen.
| Zmogljivost doziranja | 0,01 - 10.000 l/h |
| Natančnost | ±0,1 - 1 % |
| Način delovanja | Batch |
| Mediji | Tekočine, Kemikalije |
| Temperatura | -10 bis +120 °C |
| Upravljanje | Upravljanje receptov, SPS |
| ATEX | neobvezno |
Črpalke za doziranje kemikalij
Črpalke za doziranje kemikalij so posebej zasnovane za doziranje agresivnih kemikalij, kot so kisline in lugi. Izdelane so iz odpornih materialov, da zagotavljajo natančno doziranje v ekstremnih pogojih.
| Viskoznost | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +100 °C |
| Materiali | Nerjaveče jeklo, PVDF |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tlak | do 16 bar |
| Mediji | Kemikalije, agresivne tekočine |
Gravimetrične dozirne črpalke
Gravimetrične dozirne črpalke merijo maso snovi, ki jo je treba dozirati, in ustrezno prilagajajo pretok. Zagotavljajo izjemno visoko natančnost doziranja in so zato idealne za farmacevtsko in kemično industrijo, kjer je potrebno natančno in ponovljivo doziranje.
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 5.000 l/h |
| Natančnost | ±0,05 - 0,5 % |
| Mediji | Tekočine, pastozna sredstva |
| Temperatura | od -20 do +60 °C |
| ATEX | neobvezno |
| Način delovanja | Serija |
| Upravljanje | Tehtalne celice, SPS |
Higienske dozirne črpalke (FDA / EHEDG)
Higienske dozirne črpalke so zasnovane za farmacevtsko in prehrambeno industrijo, kjer veljajo najstrožje zahteve glede higiene in čistosti izdelkov. Te črpalke izpolnjujejo standarde FDA in EHEDG ter so primerne za CIP in SIP, kar zagotavlja, da ne pride do onesnaženja.
| Materiali | Nerjaveče jeklo 1.4404 |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 2.000 l/h |
| Natančnost | ±0,5 - 1 % |
| Tlak | do 16 bar |
| Mediji | Živila, Farmacevtska sredstva |
| Temperatura | 0 bis 150 °C |
| Čiščenje | CIP/SIP |
| Površina | ＜ 0,8 µm |
Batalne dozirne črpalke (batalna črpalka)
Batalne dozirne črpalke delujejo na principu batalnega mehanizma, ki omogoča natančno črpanje medija pod visokim tlakom. Te črpalke so idealne za uporabo v primerih, kjer sta potrebni visoka zmogljivost črpanja in natančnost, na primer v farmacevtski, prehrambeni in kemični industriji.
| Viskoznost | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +200 °C |
| Materiali | Nerjaveče jeklo, PTFE |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tlak | do 100 barov |
| Natančnost | ±0,2 - 1 % |
| Mediji | Viskos, Olja, Suspenzije |
Membranske dozirne črpalke (membranska črpalka)
Membranske dozirne črpalke uporabljajo elastično membrano, ki ločuje medij od pogonske enote. Ta vrsta črpalk je še posebej primerna za natančno doziranje agresivnih ali strupenih medijev, saj membrana medij popolnoma izolira. Pogosto jih najdemo v kemični industriji ter pri doziranju reagentov ali dodatkov v procesnih sistemih.
| Tlak | do 40 barov |
| Natančnost | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | kemične tekočine, agresivni mediji |
| Viskoznost | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +150 °C |
| Materiali | Nerjaveče jeklo, PTFE, PVDF |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 2.000 l/h |
Mobilne / drsne dozirne črpalke
Mobilne dozirne črpalke so namenjene prilagodljivi uporabi v različnih aplikacijah. So v celoti vnaprej sestavljene in ponujajo rešitev, ki je hitro pripravljena za uporabo pri doziranju na gradbiščih ali v spremenljivih procesih.
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 3.000 l/h |
| Tlak | do 25 barov |
| Mediji | Tekočine, Viskos |
| Upravljanje | integriran |
| Materiali | spremenljiv |
| ATEX | optional |
| Mobilnost | visoko |
Črpalke za doziranje polimerov
Polimerne dozirne črpalke so posebej zasnovane za doziranje visokoviskoznih, na strižno napetost občutljivih in lepljivih snovi, kot so polimerne raztopine v obdelavi vode ali v industriji plastike. Te črpalke zagotavljajo natančno in nadzorovano dovajanje polimernih snovi.
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 1.000 l/h |
| Viskoznost | do 1.000.000 mPa·s |
| Tlak | do 20 barov |
| Mediji | Polimeri, viskozne tekočine |
| Temperatura | od 0 do +60 °C |
| Upravljanje | SPS |
| Materiali | Nerjaveče jeklo |
| ATEX | neobvezno |
Volumetrične dozirne črpalke
Volumetrične dozirne črpalke delujejo s fiksnim volumnom na hod ali obrat. Te črpalke so še posebej učinkovite za neprekinjene procese, pri katerih je treba natančen volumski pretok ohranjati konstanten, na primer pri doziranju aditivov in polnil v kemični proizvodnji.
| Mediji | Tekočine |
| Viskoznost | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Materiali | Nerjaveče jeklo, Plastika |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 10.000 l/h |
| Natančnost | ±1 % |
| Tlak | do 40 barov |
Pomen za inženirje in nabavne strokovnjake na tehničnem področju
Dimenzioniranje dozirne črpalke temelji na dozirni zmogljivosti, delovnem tlaku, lastnostih medija, viskoznosti, temperaturi, odpornosti materiala, natančnosti doziranja ter zahtevah glede regulacije, neprepustnosti in intervalov vzdrževanja.
Pri tehnični nabavi so odločilni zlasti obseg črpanja, največji tlak doziranja, materiali komponent, ki pridejo v stik s tekočino, natančnost doziranja, ponovljivost, vrsta pogona, vmesniki ter razpoložljiva certifikata in koncepti nadomestnih delov.
Glede na področje uporabe morajo dozirne črpalke izpolnjevati ustrezne zahteve glede strojev, tlačne opreme in varnosti; poleg tega so lahko potrebni preskusi, specifični za materiale, medije ali panogo, ter prevzemi v skladu z navodili stranke.
Pogosta vprašanja po panogah
Izberite panogo
Dozirne črpalke v avtomobilski proizvodnji: nanašanje visokoviskoznih tekočin
Dozirne črpalke v kemijski tehnologiji: agresivna sredstva
Dozirne črpalke v farmacevtskem polnjenju: sterilna natančnost
Dozirne črpalke v proizvodnji živil: higiena in pretok
Dozirne črpalke v obdelavi vode: neprekinjeno doziranje
Dozirne črpalke v laboratorijski avtomatizaciji: analitika in mikrodoziranje
Pošljite povpraševanje zdaj!
Za individualno svetovanje in rešitve po meri, ki ustrezajo vašim zahtevam.
Obrazec za povpraševanje - dozirne črpalke
Povpraševanje:
Dozirne črpalke
Z veseljem vam bomo odgovorili.
Obrazec za poizvedbo