Sistemi za doziranje, ki omogočajo nadzor nad kemijskimi procesi
V mnogih industrijskih procesih o stabilnosti procesa ne odloča pretok črpalke, temveč natančno dodajanje aditivov, kemikalij ali inhibitorjev. Prav za to se uporabljajo dozirni sistemi. Te združujejo dozirne črpalke, merilno in regulacijsko tehnologijo, upravljanje medijev ter varnostne funkcije v enoten integriran sistem.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato dozirnih sistemov ne razvija le kot črpalne postaje, temveč kot v proces integrirane dozirne sisteme, pri katerih se upoštevajo dozirna natančnost, regulacijsko obnašanje in varnost sistema kot celote.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato dozirnih sistemov ne razvija le kot črpalne postaje, temveč kot v proces integrirane dozirne sisteme, pri katerih se upoštevajo dozirna natančnost, regulacijsko obnašanje in varnost sistema kot celote.
Zakaj izbirati dozirne naprave podjetja HARTON Anlagentechnik GmbH?
Naši dozirni sistemi so prilagojeni vašim procesnim zahtevam in združujejo natančno dozirno tehnologijo, inteligentno krmiljenje ter visokokakovostne komponente v zanesljivo celovito rešitev.
Trpežni materiali, energetsko učinkovite komponente in zasnova, prilagojena konkretni uporabi, zagotavljajo gospodarno delovanje in dolgo življenjsko dobo tudi v zahtevnih procesnih pogojih.
Konstrukcija, ki omogoča enostavno vzdrževanje, in dober dostop omogočata kratke čase servisiranja ter zmanjšujejo izpade.
Tehnične zmogljivosti dozirnih naprav
Konkretni parametri se določijo glede na posamezni projekt.
Tipična področja načrtovanja:
Tipična področja načrtovanja:
| Zmogljivost doziranja na črpalno glavo | 0,001 - 1027 l/h |
| Tlak doziranja | 1-25 bar (pri batnih črpalkah je mogoče doseči višje vrednosti) |
| Temperatura medija | od -20 °C do +200 °C |
| Temperatura okolja | od -20 °C do +60 °C |
| Viskoznost | 0,5-100.000 mPa·s |
| Natančnost doziranja | ±0,5 - ±3 % |
| Frekvenca dvigovanja | 10-300 udarcev/min |
| Delež plina v dozirnem mediju | 0-5 vol. % |
| Delež trdnih snovi | 0 - 0,05 mas. % |
| Krmiljenje | Lokalno ali popolnoma integrirano v DCS / PLC |
Zgoraj navedene vrednosti so okvirne vrednosti za manjše dozirne sisteme. Za večje pretoke ali višja tlačna območja je mogoče zasnovati rešitve, prilagojene posameznemu projektu.
Za katere namene se uporabljajo dozirni sistemi?
Dozirni sistemi se uporabljajo povsod tam, kjer je treba procesne snovi dodajati na nadzorovan in ponovljiv način.
Tipične uporabe:
Doziranje se lahko izvaja kot:
Tipične uporabe:
- korekcija pH-vrednosti v napravah za oskrbo z vodo in čiščenje odpadnih voda
- flokulanti in koagulanti v postopkih obdelave
- Dodajanje sredstev proti koroziji in inhibitorjev v energetskih napravah
- Doziranje biocidov v hladilnih krogih
- Dodajanje aditivov v kemijskih proizvodnih procesih
- Sistemi za vbrizgavanje procesnih kemikalij
Doziranje se lahko izvaja kot:
- kontinuirano doziranje
- doziranje v serijah
- sorazmerno s pretokom
- z regulacijskim krogom (pH / Redox / prevodnost)
Izbira materiala je odvisna od medija, tlaka in temperature.
Tipični materiali za črpalne glave in cevovode:
Membrane so pogosto izvedene kot:
Ventilski sedeži in tesnila so lahko izdelani iz:
Potrdila o materialih se pripravijo za posamezne projekte v skladu s standardom EN 10204 (2.2 ali 3.1).
Tipični materiali za črpalne glave in cevovode:
- nerjaveče jeklo AISI 316
- PVDF
- PP
- PTFE
Membrane so pogosto izvedene kot:
- večplastne PTFE-membrane
- kemično združljive posebne membrane
- Komponente batov in potisnih elementov so prevlečene z odporno proti obrabi prevleko ali utrjene.
Ventilski sedeži in tesnila so lahko izdelani iz:
- PVC
- PVDF
- EPDM
- FKM
- NBR
- PTFE
Potrdila o materialih se pripravijo za posamezne projekte v skladu s standardom EN 10204 (2.2 ali 3.1).
Dozirni sistemi lahko delujejo na različnih stopnjah avtomatizacije.
Lokalno krmiljenje
- HMI-panel
- lokalni PLC
- preprosto krmiljenje doziranja
Integracija v krmilne sisteme
Mnoge naprave so neposredno vključene v sisteme za vodenje procesov.
Tipični vmesniki:
Regulacijske zanke je mogoče krmiliti prek:
Tipični vmesniki:
- 4-20 mA
- impulzni signali
- Sistemi poljskih vodil
Regulacijske zanke je mogoče krmiliti prek:
- merjenje pH
- merjenje redox
- prevodnost
- pretok
- Doziranje poteka prek:
- nastavitev hod
- Regulacijo hitrosti
- PID-regulacijo
Tipi in različice sistemov dozirnih naprav
Dozirni sistemi se izdelujejo po meri posameznega projekta. Odločilni dejavniki so medij, raven tlaka in zahtevana natančnost doziranja.
Sistemi membranskih dozirnih črpalk
Membranske dozirne črpalke popolnoma ločijo dozirno sredstvo od pogona. Zaradi tega so še posebej primerne za:
Tipične prednosti:
- agresivne kemikalije
- strupene snovi
- uporabo v okoljih z visokimi varnostnimi zahtevami
Tipične prednosti:
- visoka tesnost
- majhna nevarnost puščanja
- stabilna zmogljivost doziranja
Sistemi z batnimi dozirnimi črpalkami
Batalne dozirne črpalke delujejo na principu neposrednega potiska bata in dosegajo znatno višje tlake.
Uporabljajo se za:
Konstrukcijska razlika je v tesnilnem sistemu, ki lahko zahteva več vzdrževanja kot pri membranskih črpalkah.
Uporabljajo se za:
- visokotlačno doziranje
- injekcijske procese
- viskoznejše snovi
Konstrukcijska razlika je v tesnilnem sistemu, ki lahko zahteva več vzdrževanja kot pri membranskih črpalkah.
Večkomponentni dozirni sistemi
Mnoge industrijske aplikacije zahtevajo doziranje več medijev.
Tipični sistemi:
Tipični sistemi:
- Večkanalni dozirni skidi
- Naprave za doziranje v serijah
- Sistemi za vbrizgavanje več kemikalij
- Število dozirnih vodov se lahko glede na projekt giblje med 1 in približno 20 mediji.
Mediji in procesne snovi
Dozirni sistemi morajo pogosto prečrpavati snovi, ki so kemijsko zahtevne ali ključne za potek procesa.
Kemično agresivna sredstva
Kisline, lugi ali oksidanti se uporabljajo le, če:
so kemijsko potrjeni.
Tipično območje pH:
- Materiali črpalne glave
- Material membrane
- Materiali ventilov
so kemijsko potrjeni.
Tipično območje pH:
- pH 0-14 (odvisno od materiala)
Topila in snovi, ki vsebujejo hlapne organske spojine (VOC)
Pri topilih je treba dodatno oceniti:
- tesnilni sistemi
- Združljivost z elastomeri
- Zaščita pred eksplozijami
Visokoviskozni mediji za doziranje
Visoka viskoznost vpliva na:
V takih primerih je lahko potrebno uravnavanje temperature ali prilagajanje frekvence gibanja.
- čas odpiranja ventila
- Obseg iztiska
- stabilnost črpanja
V takih primerih je lahko potrebno uravnavanje temperature ali prilagajanje frekvence gibanja.
Mediji, ki vsebujejo plin ali trdne snovi
Plinski mehurčki ali trdne snovi lahko vplivajo na natančnost doziranja.
Zato so mejne vrednosti določene za:
Zato so mejne vrednosti določene za:
- vsebnost plina
- velikost delcev
- koncentracijo trdnih snovi
Varnost in koncepti tesnjenja
Ker dozirni sistemi delujejo po principu izpodrivanja, je zaščita pred prekomernim tlakom obvezen sestavni del.
Tipični varnostni elementi:
Membranske dozirne črpalke v črpalni glavi zagotavljajo prečrpavanje, ki je skoraj brez puščanja.
Za kritične medije se lahko uporabljajo:
Vmesniki za celotno napravo vključujejo:
Tipični varnostni elementi:
- Varnostni ventili
- Pretočni ventili
- Povratni ventili
- Injicirni ventili
Membranske dozirne črpalke v črpalni glavi zagotavljajo prečrpavanje, ki je skoraj brez puščanja.
Za kritične medije se lahko uporabljajo:
- dvojne membrane
- Nadzor uhajanja
- Varnostna izklopna naprava
Vmesniki za celotno napravo vključujejo:
- mehanske priključke
- električno napajanje
- krmilne in vodilne signale
Integracija in periferni sistemi
Dozirni sistemi se pogosto dobavljajo kot celotni procesni skidi.
Tipične komponente:
Posode za medije so zasnovane v skladu z:
Dodatna oprema lahko vključuje:
Natančna izvedba se vedno prilagodi mestu vgradnje in razporeditvi naprave.
Tipične komponente:
- Osnovni okvir ali skid
- zbiralna posoda
- Dozirne črpalke
- Posode za medije
- Armatura
- Cevovodi
Posode za medije so zasnovane v skladu z:
- prostornine
- materialu
- Odplinjevanje
- nadzorom nivoja
Dodatna oprema lahko vključuje:
- dušilce pulzacij
- Varnostni ventili
- Povratni ventili
- Injicirna kopja
- Montažni kompleti
Natančna izvedba se vedno prilagodi mestu vgradnje in razporeditvi naprave.
Spremljanje in varnost obratovanja
Za stabilno delovanje je mogoče vgraditi različne nadzorne sisteme.
Tipične funkcije nadzora:
Logika alarmov in izklopov se določi glede na posamezen projekt in prilagodi standardom obratovalca.
Tipične funkcije nadzora:
- Nadzor tlaka
- Merjenje pretoka
- Nadzor nivoja
- Nadzor poškodb membrane
- Štetje hodov
Logika alarmov in izklopov se določi glede na posamezen projekt in prilagodi standardom obratovalca.
Kakovost, preskušanje in dokumentacija
Dozirni sistemi se pred dobavo pregledajo.
Tipični preskusi:
Dokumentacija lahko vključuje:
Dokumentacija je običajno v nemškem in angleškem jeziku.
Tipični preskusi:
- Preizkus delovanja
- Preizkus natančnosti doziranja
- Preizkus tesnosti
- Preskus regulacijskega kroga (npr. regulacija pH)
Dokumentacija lahko vključuje:
- Tehnične liste
- Sheme R&I
- Načrti skidov
- Sheme električnih vezij
- Seznami vhodov in izhodov
- Navodila za uporabo
- Potrdila o skladnosti
Dokumentacija je običajno v nemškem in angleškem jeziku.
Panoge in tipične uporabe
Sistemi za doziranje se uporabljajo v številnih industrijskih panogah.
Tipične panoge:
Tipične uporabe:
Tipične panoge:
- Vodna in kanalizacijska tehnika
- Kemična industrija
- Energetske naprave
- Naftna in plinska industrija
- Živilska industrija
- Proizvodnja strojev za OEM
Tipične uporabe:
- nevtralizacija pH-ja
- Doziranje flokulantov
- Dodajanje inhibitorjev
- Doziranje biocidov
- Dodajanje procesnih aditivov
- Injekcijski sistemi
Vrste in različice naših dozirnih naprav
Pregled tehničnih sistemov za industrijske aplikacije
Dozirni sistemi so v procese integrirani sistemi za natančno, ponovljivo in regulirano dodajanje tekočin v industrijske procese. V nasprotju s samimi dozirnimi črpalkami obsegajo usklajen celoten sistem, ki vključuje črpalno tehnologijo, rezervoarje, armature, senzorje in krmiljenje.
Uporabljajo se v kemijski industriji , tehnologiji vode in odpadnih voda, energetiki, procesni tehnologiji ter v strojarstvu in gradnji naprav, kadar so potrebne natančnost doziranja, stabilnost procesa in dokumentirano vodenje obratovanja. Za inženirje in tehnične nabavnike je ključno, da zmogljivost sistema ne odvisna le od črpalke, temveč od medsebojnega delovanja vseh komponent.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato razvija dozirne naprave na podlagi dejanskega procesa in ne na podlagi posameznih komponent.
Uporabljajo se v kemijski industriji , tehnologiji vode in odpadnih voda, energetiki, procesni tehnologiji ter v strojarstvu in gradnji naprav, kadar so potrebne natančnost doziranja, stabilnost procesa in dokumentirano vodenje obratovanja. Za inženirje in tehnične nabavnike je ključno, da zmogljivost sistema ne odvisna le od črpalke, temveč od medsebojnega delovanja vseh komponent.
Podjetje Harton Anlagentechnik GmbH zato razvija dozirne naprave na podlagi dejanskega procesa in ne na podlagi posameznih komponent.
Visokotlačne dozirne naprave se uporabljajo, kadar je treba medije dovajati v procese z visokim protitlakom. Pri njihovem načrtovanju se upoštevata tlačna stabilnost in tesnilni sistem.
| Tlak | do 400 bar |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 1.000 l/h |
| Natančnost | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | tekoč |
| Temperatura | od -20 do +200 °C |
| Tesnilo | Hochdruck-Gleitring |
| Materiali | visoko legirana jekla |
| Upravljanje | SPS |
| ATEX | neobvezno |
Ti dozirni sistemi so zasnovani za sterilne ali higiensko kritične procese. Izpolnjujejo zahteve FDA in EHEDG.
| Natančnost | ±0,5 - 1 % |
| Tlak | do 16 bar |
| Mediji | Živila, farmacija |
| Temperatura | od 0 do 150 °C |
| Čiščenje | CIP/SIP |
| Materiali | Nerjaveče jeklo 1.4404 |
| Površina | ＜ 0,8 µm |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 2.000 l/h |
Naprave za kontinuirano doziranje delujejo s stalnim pretokom in so neposredno vgrajene v procesne cevi. Doziranje poteka sinhrono z glavnim tokom in omogoča konstantno uravnavanje koncentracije. V okviru projektov podjetja Harton Anlagentechnik GmbH se ta izvedba prednostno uporablja, kadar sta potrebni stabilnost procesa in enakomerno dovajanje snovi.
| Materiali | nerjaveče jeklo, plastika |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 10.000 l/h |
| Območje tlaka | bis 40 bar |
| Natančnost | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | tekoče, nizko-visoko viskozne |
| Viskoznost | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Pravilo | kontinuierlich |
| Upravljanje | SPS / Durchflussregelung |
| Schnittstellen | 4-20 mA, Profibus |
Ti sistemi hkrati dozirajo več snovi v določenih razmerjih. Tipične so uporabe v kemiji, tehnologiji plastike ali sistemih lepil. Naši inženirji posvečajo posebno pozornost sinhronizaciji in mešalnemu razmerju.
| Komponenten | 2 - 6 |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 5.000 l/h |
| Natančnost | ±0,5 - 2 % |
| Tlak | do 50 barov |
| Mediji | tekoč, viskoz |
| Upravljanje | SPS |
| Automatisierung | hoch |
| Materiali | Nerjaveče jeklo |
| ATEX | neobvezno |
| Mischverhältnis | variabel |
Ti sistemi so vnaprej sestavljeni in jih je mogoče fleksibilno uporabljati. Pogosto se uporabljajo za začasne procese ali pilotne naprave.
| Upravljanje | integriert |
| Mobilnost | hoch |
| Materiali | spremenljiv |
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 3.000 l/h |
| Tlak | do 25 barov |
| Mediji | spremenljiv |
Volumetrični dozirni sistemi delujejo na podlagi določenih volumskih pretokov in so manj zapleteni kot gravimetrični sistemi. Njihova zasnova je odvisna od snovi, zlasti glede na viskoznost in lastnosti pretoka.
| ATEX | neobvezno |
| Zmogljivost doziranja | 0,1 - 10.000 l/h |
| Natančnost | ±1 - 5 % |
| Tlak | do 40 barov |
| Mediji | tekoč |
| Viskoznost | 1 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Upravljanje | Durchflussmessung |
| Materiali | nerjaveče jeklo, plastika |
| Automatisierung | mittel |
Pomen za inženirje in nabavne strokovnjake na tehničnem področju
Dimenzioniranje dozirnega sistema temelji na dozirni zmogljivosti, delovnem tlaku, lastnostih medija, viskoznosti, strategiji regulacije ter zahtevah glede natančnosti doziranja, avtomatizacije in odpornosti materialov.
Pri tehnični nabavi so odločilni predvsem obseg doziranja, največji delovni tlak, materiali, zasnova krmiljenja in vmesnikov, natančnost doziranja, obseg dokumentacije ter zasnova vzdrževanja in nadomestnih delov.
Glede na namembnost se dozirni sistemi projektno prilagajajo in dokumentirajo ob upoštevanju ustreznih standardov in smernic, na primer EN 10204 za certifikate o materialih, ATEX za območja z nevarnostjo eksplozije ter predpisov o higieni ali tlačnih napravah, ki veljajo za posamezno uporabo.
Pogosta vprašanja po panogah
Izberite panogo
Proizvodnja avtomobilov - nanašanje lepil in tesnilnih mas
Kemična industrija - predelava in polnjenje
Živilska tehnologija - higienski postopki in postopki polnjenja
Farmacija - visoko natančno doziranje
Proizvodnja elektronike - visokohitrostno mikrodoziranje
Splošno strojništvo - montaža in tehnologija površin
Pošljite povpraševanje zdaj!
Za individualno svetovanje in rešitve po meri, ki ustrezajo vašim zahtevam.
Obrazec za povpraševanje - sistemi za doziranje
Povpraševanje:
Dozirni sistemi
Z veseljem vam bomo odgovorili.
Obrazec za poizvedbo