공정 화학 반응을 제어 가능하게 하는 계량 설비
많은 산업 공정에서 공정의 안정성을 좌우하는 것은 펌프의 유량이 아니라, 첨가제, 화학 물질 또는 억제제의 정밀한 주입입니다. 바로 이러한 목적으로 계량 설비가 사용됩니다. 이 시스템은 계량 펌프, 계측 및 제어 기술, 매체 관리, 안전 기능을 통합된 시스템으로 결합합니다.
따라서 Harton Anlagentechnik GmbH는 계량 설비를 단순한 펌프 스테이션이 아닌, 계량 정확도, 제어 성능 및 설비 안전성을 종합적으로 고려한 공정 통합형 계량 시스템으로 개발합니다.
따라서 Harton Anlagentechnik GmbH는 계량 설비를 단순한 펌프 스테이션이 아닌, 계량 정확도, 제어 성능 및 설비 안전성을 종합적으로 고려한 공정 통합형 계량 시스템으로 개발합니다.
왜 HARTON Anlagentechnik GmbH의 계량 설비를 선택해야 할까요?
당사의 계량 설비는 고객의 공정 요구 사항에 맞춰 개별적으로 설계되며, 정밀한 계량 기술, 지능형 제어 시스템 및 고품질 부품을 결합하여 신뢰할 수 있는 종합 솔루션을 제공합니다.
견고한 소재, 에너지 효율이 높은 부품, 그리고 용도에 맞는 설계 덕분에 까다로운 공정 조건에서도 경제적인 운영과 긴 수명을 보장합니다.
유지보수가 용이한 구조와 뛰어난 접근성 덕분에 서비스 시간이 단축되고 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
도징 설비의 기술적 성능 범위
구체적인 매개변수는 프로젝트별로 결정됩니다.
대표적인 계획 분야:
대표적인 계획 분야:
| 펌프 헤드당 분사량 | 0.001 - 1027 l/h |
| 분사 압력 | 1~25 bar (피스톤 펌프의 경우 더 높은 압력 가능) |
| 미디어 온도 | -20 °C ~ +200 °C |
| 주변 온도 | -20 °C ~ +60 °C |
| 점도 | 0,5 - 100.000 mPa·s |
| 투여 정확도 | ±0,5 - ±3 % |
| 진동 주파수 | 10~300회/분 |
| 주입 매체의 가스 함량 | 0~5 부피% |
| 고형분 함량 | 0 - 0.05 중량% |
| 제어 | 로컬 방식 또는 DCS/PLC에 완전히 통합된 방식 |
위에서 언급한 수치는 소규모 투여 시스템을 위한 설계 범위입니다. 더 큰 이송 용량이나 더 높은 압력 범위의 경우, 프로젝트에 맞춘 맞춤형 솔루션을 설계할 수 있습니다.
도징 설비는 어떤 용도로 사용되나요?
정량 공급 장치는 공정 원료를 제어되고 재현 가능한 방식으로 투입해야 하는 모든 곳에서 사용됩니다.
대표적인 적용 분야:
투여 방식은 다음과 같이 이루어질 수 있습니다:
대표적인 적용 분야:
- 상수도 및 하수 처리 시설에서의 pH 조절
- 수처리 공정에서의 응집제 및 응집 촉진제
- 에너지 설비에서의 부식 방지제 및 억제제 주입
- 냉각 회로 내 살생물제 주입
- 화학 생산 공정에서의 첨가제 사용
- 공정 화학물질 주입 시스템
투여 방식은 다음과 같이 이루어질 수 있습니다:
- 연속 주입
- 배치식 주입
- 유량에 비례한 주입
- 제어 루프 기반 (pH / 산화환원 전위 / 전도도)
재료 선택은 유체, 압력 및 온도에 따라 결정됩니다.
일반적인 펌프 헤드 및 배관 재질:
다이어프램은 주로 다음과 같은 형태로 제작됩니다:
밸브 시트 및 씰은 다음 재료로 제작될 수 있습니다:
재료 인증서는 프로젝트별로 EN 10204(2.2 또는 3.1)에 따라 제공됩니다.
일반적인 펌프 헤드 및 배관 재질:
- 스테인리스강 AISI 316
- PVDF
- PP
- PTFE
다이어프램은 주로 다음과 같은 형태로 제작됩니다:
- 다층 PTFE 막
- 화학적 호환성이 뛰어난 특수 멤브레인
- 피스톤 및 플런저 부품은 내마모성 코팅 처리되거나 경화됩니다.
밸브 시트 및 씰은 다음 재료로 제작될 수 있습니다:
- PVC
- PVDF
- EPDM
- FKM
- NBR
- PTFE
재료 인증서는 프로젝트별로 EN 10204(2.2 또는 3.1)에 따라 제공됩니다.
투여 설비는 다양한 자동화 단계에서 가동될 수 있습니다.
로컬 제어
- HMI 패널
- 로컬 PLC
- 간편한 투여 제어
제어 시스템과의 연동
많은 설비가 공정 제어 시스템에 직접 통합됩니다.
대표적인 인터페이스:
제어 루프는 다음을 통해 제어할 수 있습니다:
대표적인 인터페이스:
- 4-20 mA
- 펄스 신호
- 필드버스 시스템
제어 루프는 다음을 통해 제어할 수 있습니다:
- pH 측정
- 산화환원 전위 측정
- 전도도
- 유량
- 주입은 다음을 통해 이루어집니다:
- 스트로크 조정
- 회전수 제어
- PID 제어
도징 설비의 구조 및 시스템 유형
주입 설비는 프로젝트별로 맞춤형으로 구축됩니다. 결정적인 요소는 유체, 압력 수준 및 요구되는 주입 정밀도입니다.
다이어프램 정량 펌프 시스템
다이어프램식 정량 펌프는 정량 매체를 구동 장치와 완전히 분리합니다. 따라서 다음과 같은 용도에 특히 적합합니다:
대표적인 장점:
- 부식성 화학 물질
- 독성 매체
- 높은 안전성이 요구되는 응용 분야
대표적인 장점:
- 높은 기밀성
- 누출 위험 최소화
- 안정적인 투여 성능
플런저식 정량 펌프 시스템
플런저 계량 펌프는 직접 플런저 이송 방식을 채택하여 훨씬 더 높은 압력을 달성합니다.
이 펌프는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:
구조상의 차이점은 씰 시스템에 있으며, 이는 돔 펌프에 비해 유지보수가 더 많이 필요할 수 있습니다.
이 펌프는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:
- 고압 주입
- 주입 공정
- 점도가 높은 유체
구조상의 차이점은 씰 시스템에 있으며, 이는 돔 펌프에 비해 유지보수가 더 많이 필요할 수 있습니다.
다성분 계량 시스템
많은 산업용 응용 분야에서는 여러 가지 매체를 정량 공급해야 합니다.
대표적인 시스템:
대표적인 시스템:
- 다중 라인 주입 스키드
- 배치식 주입 설비
- 다중 화학물질 주입 시스템
- 프로젝트에 따라 도징 라인의 수는 1개에서 약 20개까지 다양할 수 있습니다.
매체 및 공정 물질
투여 설비는 종종 화학적 조건이 까다롭거나 공정상 중요한 매체를 이송해야 합니다.
화학적 부식성이 있는 매체
산, 알칼리 또는 산화제는 다음의 경우에만 사용됩니다:
화학적으로 확인된 경우에만 사용됩니다.
일반적인 pH 범위:
- 펌프 헤드 재질
- 다이어프램 재질
- 밸브 재질
화학적으로 확인된 경우에만 사용됩니다.
일반적인 pH 범위:
- pH 0 - 14 (재질에 따라 다름)
용제 및 VOC 함유 매체
용제의 경우 다음 사항에 대해서도 추가로 평가해야 합니다:
- 밀봉 시스템
- 엘라스토머 호환성
- 폭발 방지
점도가 높은 주입 매체
높은 점도는 다음 사항에 영향을 미칩니다:
이러한 경우 온도 조절이나 스트로크 주파수 조정이 필요할 수 있습니다.
- 밸브 개방 시간
- 스트로크 용량
- 이송 안정성
이러한 경우 온도 조절이나 스트로크 주파수 조정이 필요할 수 있습니다.
가스 또는 고체 성분이 포함된 매체
기포나 고형물은 계량 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 다음 항목에 대해 한계값이 정의됩니다:
따라서 다음 항목에 대해 한계값이 정의됩니다:
- 가스 함량
- 입자 크기
- 고형분 농도
안전 및 밀봉 개념
정량 장치는 용적식 원리에 따라 작동하므로, 과압 방지 장치는 필수 구성 요소입니다.
대표적인 안전 구성 요소:
다이어프램 정량 펌프는 펌프 헤드에서 누출이 거의 없는 이송을 실현합니다.
민감한 매체의 경우 다음을 사용할 수 있습니다:
전체 설비와의 인터페이스에는 다음이 포함됩니다:
대표적인 안전 구성 요소:
- 안전 밸브
- 과유량 밸브
- 역류 방지 밸브
- 주입 밸브
다이어프램 정량 펌프는 펌프 헤드에서 누출이 거의 없는 이송을 실현합니다.
민감한 매체의 경우 다음을 사용할 수 있습니다:
- 이중 다이어프램
- 누출 감지
- 안전 차단 장치
전체 설비와의 인터페이스에는 다음이 포함됩니다:
- 기계적 연결부
- 전원 공급
- 제어 및 버스 신호
통합 및 장비 주변기기
정량 공급 설비는 대개 완전한 공정 스키드 형태로 공급됩니다.
대표적인 구성 요소:
매체 저장탱크는 다음 기준에 따라 설계됩니다:
기타 주변 장비로는 다음이 포함될 수 있습니다:
구체적인 사양은 항상 설치 위치와 설비 레이아웃에 맞춰 조정됩니다.
대표적인 구성 요소:
- 기본 프레임 또는 스키드
- 유출 방지 트레이
- 도징 펌프
- 매체 저장탱크
- 밸브 및 피팅
- 배관
매체 저장탱크는 다음 기준에 따라 설계됩니다:
- 용적
- 재질
- 탈기
- 충진 수준 모니터링
기타 주변 장비로는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 맥동 감쇠기
- 안전 밸브
- 역류 방지 밸브
- 주입 랜스
- 설치 키트
구체적인 사양은 항상 설치 위치와 설비 레이아웃에 맞춰 조정됩니다.
모니터링 및 운영 안전성
안정적인 운영을 위해 다양한 모니터링 시스템을 통합할 수 있습니다.
대표적인 모니터링 기능:
경보 및 정지 로직은 프로젝트별로 정의되며 운영 표준에 맞춰 조정됩니다.
대표적인 모니터링 기능:
- 압력 모니터링
- 유량 측정
- 충진 수준 모니터링
- 다이어프램 파열 감지
- 스트로크 계수
경보 및 정지 로직은 프로젝트별로 정의되며 운영 표준에 맞춰 조정됩니다.
품질, 검사 및 문서화
도징 장비는 출하 전에 검사를 거칩니다.
대표적인 검사 항목:
문서화 내용에는 다음이 포함될 수 있습니다:
문서 언어는 일반적으로 독일어와 영어입니다.
대표적인 검사 항목:
- 작동 테스트
- 정량 정확도 테스트
- 누설 검사
- 제어 루프 테스트 (예: pH 제어)
문서화 내용에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 데이터 시트
- R&I 흐름도
- 스키드 레이아웃
- 회로도
- I/O 목록
- 사용 설명서
- 적합성 증명서
문서 언어는 일반적으로 독일어와 영어입니다.
산업 분야 및 대표적인 적용 사례
계량 설비는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
대표적인 산업 분야:
대표적인 적용 분야:
대표적인 산업 분야:
- 상하수도 기술
- 화학 산업
- 에너지 설비
- 석유 및 가스 산업
- 식품 산업
- OEM 기계 제조
대표적인 적용 분야:
- pH 중화
- 응집제 주입
- 억제제 주입
- 살생물제 주입
- 공정 첨가제 주입
- 주입 시스템
당사의 계량 설비의 종류 및 모델
산업용 애플리케이션을 위한 기술 시스템 개요
도징 설비는 산업 공정에서 액체를 정밀하고 재현 가능하며 제어 가능한 방식으로 주입하기 위한 공정 통합 시스템입니다 . 단순한 도징 펌프와 달리, 이 설비는 펌프 기술, 저장탱크, 배관, 센서 및 제어 장치로 구성된 조화로운 통합 시스템을 포함합니다.
이 시스템은 화학, 상하수도 기술, 에너지, 공정 기술은 물론 기계 및 플랜트 제조 분야에서, 주입 정확도, 공정 안정성 및 문서화 가능한 운영 관리가 요구될 때 사용됩니다. 엔지니어와 기술 구매 담당자에게 있어 시스템 성능은 펌프뿐만 아니라 모든 구성 요소 간의 상호 작용에 달려 있다는 점이 결정적입니다.
따라서 Harton Anlagentechnik GmbH는 개별 구성 요소가 아닌 실제 공정을 기반으로 주입 설비를 개발합니다.
이 시스템은 화학, 상하수도 기술, 에너지, 공정 기술은 물론 기계 및 플랜트 제조 분야에서, 주입 정확도, 공정 안정성 및 문서화 가능한 운영 관리가 요구될 때 사용됩니다. 엔지니어와 기술 구매 담당자에게 있어 시스템 성능은 펌프뿐만 아니라 모든 구성 요소 간의 상호 작용에 달려 있다는 점이 결정적입니다.
따라서 Harton Anlagentechnik GmbH는 개별 구성 요소가 아닌 실제 공정을 기반으로 주입 설비를 개발합니다.
이 계량 설비는 무균 또는 위생적으로 민감한 공정에 적합하도록 설계되었습니다. 이 설비는 FDA 및 EHEDG 요건을 충족합니다.
| 정확도 | ±0,5 - 1 % |
| 압력 | 최대 16 bar |
| 미디어 | 식품, 제약 |
| 온도 | 0~150 °C |
| 세척 | CIP/SIP |
| 재료 | 스테인리스강 1.4404 |
| 표면 | ＜ 0,8 µm |
| ATEX | 선택 사항 |
| 정량 공급 능력 | 0,1 - 2.000 l/h |
연속 투여 설비는 지속적인 이송 유량을 기반으로 작동하며 공정 배관에 직접 통합됩니다. 투여는 주 유동과 동기화되어 이루어지며, 일정한 농도 제어가 가능합니다. Harton Anlagentechnik GmbH의 프로젝트에서는 공정 안정성과 균일한 물질 투입이 필요한 경우 이 유형의 설비를 우선적으로 사용합니다.
| 재료 | 스테인리스강, 플라스틱 |
| ATEX | 선택 사항 |
| 정량 공급 능력 | 0,1 - 10.000 l/h |
| 인쇄 범위 | bis 40 bar |
| 정확도 | ±0,5 - 2 % |
| 미디어 | 유동성, 저점도-고점도 |
| 점도 | 1 - 100.000 mPa·s |
| 온도 | -20 ~ +150 °C |
| 규정 | kontinuierlich |
| 제어 | SPS / Durchflussregelung |
| Schnittstellen | 4-20 mA, Profibus |
이 설비는 여러 가지 원료를 정해진 비율로 동시에 주입합니다. 주로 화학, 플라스틱 공학 또는 접착제 시스템 분야에서 사용됩니다. 당사의 엔지니어들은 특히 동기화와 혼합 비율에 주의를 기울입니다.
| ATEX | 선택 사항 |
| Komponenten | 2 - 6 |
| 정량 공급 능력 | 0,1 - 5.000 l/h |
| 정확도 | ±0,5 - 2 % |
| 압력 | 최대 50 bar |
| 미디어 | 유동적, 점성 |
| 제어 | SPS |
| Automatisierung | hoch |
| 재료 | 스테인리스강 |
| Mischverhältnis | variabel |
이러한 시스템은 사전 조립되어 있어 유연하게 활용할 수 있습니다. 주로 임시 공정이나 시범 설비에 사용됩니다.
| 미디어 | 가변적 |
| 제어 | integriert |
| 이동성 | hoch |
| 재료 | 가변적 |
| ATEX | 선택 사항 |
| 정량 공급 능력 | 0,1 - 3.000 l/h |
| 압력 | 최대 25 bar |
용적식 계량 장치는 정의된 유량을 기반으로 작동하며, 중량식 시스템보다 구조가 덜 복잡합니다. 설계는 처리 대상 물질, 특히 점도와 이송 특성에 따라 결정됩니다.
| 재료 | 스테인리스강, 플라스틱 |
| ATEX | 선택 사항 |
| 정량 공급 능력 | 0,1 - 10.000 l/h |
| 정확도 | ±1 - 5 % |
| 압력 | 최대 40 bar |
| 미디어 | 유동적인 |
| 점도 | 1 - 200.000 mPa·s |
| 온도 | -20 ~ +150 °C |
| 제어 | Durchflussmessung |
| Automatisierung | mittel |
엔지니어 및 기술 구매 담당자에게 유용한 정보
주입 설비의 설계는 주입 용량, 작동 압력, 매체 특성, 점도, 제어 전략은 물론 주입 정밀도, 자동화 및 재질 내성에 대한 요구 사항을 바탕으로 이루어집니다.
기술적 조달에 있어서는 특히 투여 범위, 최대 작동 압력, 재질, 제어 및 인터페이스 개념, 투여 정확도, 문서화 범위, 그리고 유지보수 및 예비 부품 계획이 결정적인 요소입니다.
용도에 따라, 재료 검사 증명서에 관한 EN 10204, 폭발 위험 구역에 관한 ATEX, 그리고 용도별 위생 또는 압력 기기 관련 규정 등 관련 표준 및 지침을 고려하여, 계량 설비는 프로젝트별로 설계 및 문서화됩니다.
업종별 자주 묻는 질문
업종 선택
자동차 생산 - 접착제 및 실란트 도포
화학 산업 - 가공 및 충진
식품 공학 - 위생 및 충전 공정
제약 - 고정밀 도포
전자 제품 제조 - 고속 미세 주입
일반 기계공학 - 조립 및 표면 처리 기술
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고객님의 요구 사항에 부합하는 맞춤형 상담과 솔루션을 제공합니다.
문의 양식 - 계량 설비
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