Tryckluftsdrivna membranpumpar (AODD) - Effektiv och pålitlig pumpning av krävande vätskor
Tryckluftsdrivna membranpumpar (AODD) är pneumatiskt drivna förträngningspumpar som skapar ett kontinuerligt flöde med hjälp av två samverkande membran. Dessa pumpar är särskilt lämpliga för pumpning av slipande, viskösa och fastämneshaltiga medier, och tack vare sin höga självansugningsförmåga och tålighet mot torrkörning är de mycket mångsidiga.
Harton Anlagentechnik GmbH erbjuder ett brett utbud av tryckluftsmembranpumpar som är anpassade efter specifika krav inom kemi, livsmedelsindustri, avloppsrening och många andra industrisektorer. Med olika höljesmaterial, membranmaterial och konstruktioner erbjuder vi en skräddarsydd lösning för era transportbehov.
Harton Anlagentechnik GmbH erbjuder ett brett utbud av tryckluftsmembranpumpar som är anpassade efter specifika krav inom kemi, livsmedelsindustri, avloppsrening och många andra industrisektorer. Med olika höljesmaterial, membranmaterial och konstruktioner erbjuder vi en skräddarsydd lösning för era transportbehov.
Varför välja tryckluftsmembranpumpar från Harton Anlagentechnik GmbH?
Tryckluftsdrivna membranpumpar är utmärkt lämpade för tillämpningar där medier med hög andel fasta partiklar, såsom slam, suspensioner och slipande vätskor, måste pumpas. Membranen och ventilkomponenterna är särskilt utformade för dessa krav för att säkerställa ett högt slitskydd.
Våra membranpumpar har en utmärkt självsugningsförmåga och kan fungera tillförlitligt även under torrkörningsfaser utan att de inre komponenterna skadas. Detta gör dem idealiska för användning under varierande processförhållanden.
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar används inom många branscher, bland annat:
- Kemisk industri: För transport av kemikalier, syror, luter och lösningsmedel
- Livsmedelsindustrin: För transport av livsmedel och vätskor med tillsatser i hygieniska utföranden
- Avloppsteknik: För transport av avloppsvatten och slam
- Miljöteknik: För dosering och transport av fasta ämnen i vattenreningssystem
- Tillverkningsteknik: För slipande medier i produktionen
Typiska tekniska parametrar för tryckluftsdrivna membranpumpar:
Volymflöde Q:
0,5-1 000 l/min (beroende på utförande och driftspunkt)
Differenstryck Δp:
0,5-8 bar (normalt), upp till 16 bar (specialutförande)
Medietemperatur:
-20 °C till +120 °C (beroende på material och membran)
Omgivningstemperatur:
-20 °C till +60 °C
Viskositet:
0,5 - 90 000 cst (beroende på modell)
Andel fasta ämnen:
0-30 viktprocent (krävs för slipande medier)
Gasandelen i mediet:
0-50 vol.-% (kan pumpas, prestandaförluster kan förekomma)
Självsugningshöjd:
0-6 m (beroende på medium och installation)
Luftförbrukning:
0,1-2,0 Nm³/min (beroende på driftspunkt och storlek)
Partikelstorlek (max.):
0-10 mm (beroende på ventilen)
Pulsering:
Låg till medelhög (typiskt för dubbelmembranpumpar)
Luftkvalitet:
För att membranpumpen ska fungera felfritt måste tryckluftsförsörjningen vara olje- och vattenfri, för att undvika isbildning och att ventilerna fastnar.
För att membranpumpen ska fungera felfritt måste tryckluftsförsörjningen vara olje- och vattenfri, för att undvika isbildning och att ventilerna fastnar.
Typiska tekniska parametrar för tryckluftsdrivna membranpumpar:
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar är lämpliga för transport av ett brett spektrum av medier, bland annat:
Slipande medier:
För transport av slam, slipande vätskor och suspensioner erbjuder våra pumpar ett högt slitageskydd och lång livslängd.
Oljehaltiga medier:
För hydraul- och smörjoljor samt processvätskor inom industrin erbjuder våra pumpar en pålitlig transport med minimalt slitage.
Kemiskt aggressiva medier:
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar är konstruerade för transport av kemikalier såsom syror, luter och lösningsmedel. Vi erbjuder specialmaterial för kemiskt aggressiva tillämpningar.
Medier med hög andel fasta partiklar:
Pumparna är särskilt lämpliga för transport av medier med hög andel fasta partiklar, t.ex. slam och suspensioner, eftersom membranpumpen är tålig mot fasta partiklar.
Gasförande och skummande medier:
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar kan även transportera gas- eller skumbildande medier, där vi använder speciella avgasningsmekanismer för att säkerställa en konstant pumpkapacitet.
Processspecifika krav:
Slipande medier:
För transport av slam, slipande vätskor och suspensioner erbjuder våra pumpar ett högt slitageskydd och lång livslängd.
Oljehaltiga medier:
För hydraul- och smörjoljor samt processvätskor inom industrin erbjuder våra pumpar en pålitlig transport med minimalt slitage.
Kemiskt aggressiva medier:
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar är konstruerade för transport av kemikalier såsom syror, luter och lösningsmedel. Vi erbjuder specialmaterial för kemiskt aggressiva tillämpningar.
Medier med hög andel fasta partiklar:
Pumparna är särskilt lämpliga för transport av medier med hög andel fasta partiklar, t.ex. slam och suspensioner, eftersom membranpumpen är tålig mot fasta partiklar.
Gasförande och skummande medier:
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar kan även transportera gas- eller skumbildande medier, där vi använder speciella avgasningsmekanismer för att säkerställa en konstant pumpkapacitet.
Processspecifika krav:
- Våra pumpösningar kan flexibelt anpassas efter era mediekrav. Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för alla typer av vätskor och fasta ämnen.
- Vid pumpning av slipande medier använder vi optimerade ventil- och membranlösningar för att minimera slitaget.
Valet av rätt material är avgörande för tryckluftsmembranpumparnas prestanda och livslängd.
Typiska material:
Slitskydd:
Våra pumpar för slipande medier är utrustade med speciella ventil- och säteskomponenter som förlänger livslängden och minimerar underhållskostnaderna.
Typiska material:
- Hus: Aluminium, rostfritt stål 1.4404, 1.4571 eller plast (PP, PVDF), beroende på kemiska krav och temperatur
- Membran: EPDM, FKM, NBR, PTFE-laminerat eller FFKM, beroende på medium och temperatur
- Ventiler: Rostfritt stål, PTFE, keramik eller elastomerbelagda, beroende på abrasivitet och medium
- Tätningar: FKM, EPDM, PTFE, FFKM
Slitskydd:
Våra pumpar för slipande medier är utrustade med speciella ventil- och säteskomponenter som förlänger livslängden och minimerar underhållskostnaderna.
Tätningsstrategin för tryckluftsdrivna membranpumpar minimerar läckage och säkerställer en effektiv och säker dosering.
Tätningsalternativ:
Säkerhetsfunktioner:
Tätningsalternativ:
- Tätning anpassad efter mediet
- O-ringssystem för minimala läckage
Säkerhetsfunktioner:
- Övertrycksskydd: Förhindrar otillåtna trycktoppar i systemet
- Torrkörningsskydd: Förhindrar skador vid torrkörning
- Gasbubbelhantering: Minskar gasbubblornas inverkan på pumpningen
Tryckluftsmembranpumpar drivs pneumatiskt och utmärker sig genom sin stora flexibilitet och energieffektivitet.
- Lufttrycksområde: 2-8 bar (beroende på modell)
- Luftförbrukning: 0 ,1-2,0 Nm³/min
- Reglering: Slaglängdsreglering via pneumatisk styrning eller manuellt
- Energiförbrukning: Bestäms av luftförbrukningen och driftstrycket
- ATEX: Zon 1+2 möjligt vid hantering av brandfarliga gaser eller vätskor
Kvalitet, kontroll och dokumentation
Våra tryckluftsdrivna membranpumpar genomgår omfattande tester och kvalitetskontroller:
Dokumentation:
- Fabrikstest (FAT)
- Prestandatest (Q/Δp)
- Täthetsprovning
- Materialintyg enligt EN 10204 2.2 / 3.1
Dokumentation:
- Datablad
- Bruksanvisning
- Reservdelslista
- Intyg om överensstämmelse (CE, ATEX)
Service, underhåll och livslängd (TCO)
Underhållet av tryckluftsmembranpumpar omfattar regelbundna, planerade inspektioner av membran, ventiler och tätningar.
TCO-faktorer:
Våra pumpösningar är utformade för att maximera underhållsintervallen och minimera driftstopp.
TCO-faktorer:
- Energiförbrukning
- Underhållskostnader
- Livslängd för membran och tätningar
- Driftstopp
- Kostnader för reservdelar
Våra pumpösningar är utformade för att maximera underhållsintervallen och minimera driftstopp.
Referenser och tekniska styrkor
Tryckluftsmembranpumpar från Harton Anlagentechnik GmbH används framgångsrikt inom en rad olika tillämpningar:
- Kemisk industri: För transport av lösningsmedel och frätande kemikalier
- Livsmedelsindustrin: För hygienisk transport av livsmedel
- Avloppsteknik: För transport av slam och avloppsvatten
- Tillverkningsteknik: För transport av slipande och viskösa medier
Typer och varianter av tryckluftsmembranpumpar
Tryckluftsmembranpumpar finns i många olika utföranden och kan anpassas specifikt till olika transportmedier och användningsområden. Beroende på kraven finns varianter för slipande eller kemiskt aggressiva medier, hög pumpkapacitet, precis tryckreglering samt hygieniska tillämpningar. På så sätt kan man välja rätt tryckluftsmembranpump för nästan alla industriella tillämpningar.
Tryckluftsdrivna membranpumpar för slipande medier
Denna variant av tryckluftsdrivna membranpumpar är särskilt utformad för slipande och partikelhaltiga medier. Pumparna är utrustade med förstärkta membran och hus för att tåla slitage orsakat av slipande partiklar. De används inom cement-, gruv- och avloppsindustrin.
| Temperatur | -10 bis +80 °C |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, FKM |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 3 % |
| Medier | Slipande vätskor, slam, Avloppsvatten |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
Tryckluftsdrivna membranpumpar för kemiskt aggressiva medier
Dessa tryckluftsdrivna membranpumpar är konstruerade för hantering av mycket aggressiva kemikalier. De är utrustade med speciella tätnings- och membranmaterial som är lämpliga för pumpning av syror, lut, lösningsmedel och andra aggressiva medier. Dessa pumpar används inom den kemiska industrin och vid avloppsrening.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 3 % |
| Medier | Syror, Lut, Lösningsmedel, aggressiva kemikalier |
| Viskositet | 10 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +120 °C |
| Material | PTFE, PVDF, Rostfritt stål |
| ATEX | ja |
Tryckluftsdrivna membranpumpar för höga flöden
Dessa pumpar är konstruerade för tillämpningar med särskilt höga flöden. De gör det möjligt att transportera stora mängder vätska vid samtidigt låga lyfthöjder. Dessa modeller används inom dränering, jordbruk och den kemiska industrin.
| Temperatur | -10 till +80 °C |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 10.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±2 - 5 % |
| Medier | Vatten, Avloppsvatten, kemiska vätskor |
| Viskositet | 1 - 500 mPa·s |
Tryckluftsmembranpumpar med justerbart tryck
Tryckluftsdrivna membranpumpar med justerbart tryck möjliggör en precis reglering av flödet och trycket. Dessa pumpar är särskilt lämpliga för tillämpningar där driftsförhållandena varierar, till exempel inom kemisk bearbetning eller plastindustrin. Genom flexibel anpassning av varvtalet och driftstrycket uppnås en ännu mer exakt dosering.
| Noggrannhet | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Kemikalier, viskösa vätskor |
| Viskositet | 50 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +120 °C |
| Material | Rostfritt stål, Aluminium, PTFE |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryck | upp till 16 bar |
Hygieniska tryckluftsmembranpumpar
Hygieniska tryckluftsdrivna membranpumpar är särskilt utformade för livsmedels- och läkemedelsindustrin. De uppfyller de stränga hygienkraven och är lätta att rengöra. Dessa pumpar har släta ytor och är lämpliga för sterila tillämpningar.
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryck | upp till 6 bar |
| Noggrannhet | ±0,5 - 1 % |
| Medier | Livsmedel, farmaceutiska vätskor |
| Viskositet | 10 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +100 °C |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, FKM |
Standardmembranpumpar för tryckluft
Tryckluftsmembranpumpar drivs av tryckluft som sätter membransystemet i en oscillerande rörelse. Dessa pumpar är särskilt robusta och mångsidiga, eftersom de fungerar utan elektrisk energikälla och därför är lämpliga för användning i explosionsfarliga miljöer. De används ofta inom den kemiska, farmaceutiska och avloppsindustrin.
| Noggrannhet | ±1 - 3 % |
| Medier | Kemikalier, aggressiva medier, viskösa vätskor |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 till +80 °C |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
Betydelse för ingenjörer och tekniska inköpare
För en tekniskt och ekonomiskt optimal utformning är framför allt flödet, differenstrycket, mediets egenskaper (viskositet, fastämneshalt, kemisk beständighet), insugshöjden, tryckluftsförsörjningen samt valet av lämpliga material för membran och hölje avgörande.
Vid inköp bör man, förutom prestandadata, särskilt beakta material, anslutningsstorlekar, maximalt tillåten partikelstorlek, luftförbrukning, ATEX-utförande, underhållsvänlighet samt tillgången på reserv- och slitdelar.
Beroende på användningsområdet måste krav såsom ATEX-direktivet, tryckkärlsdirektivet (PED), livsmedelsgodkända material enligt FDA respektive EU 1935/2004 samt material- och användningsspecifika täthets- och funktionsprovningar beaktas.
Vanliga frågor efter bransch
Välj bransch
Tryckluftsmembranpumpar inom den kemiska industrin: Processäkerhet vid transport av kemiska råvaror
Tryckluftsdrivna membranpumpar inom keramikindustrin: Användning vid transport av keramisk lera
Tryckluftsdrivna membranpumpar inom ytbehandlingsteknik: Hantering av lösningsmedelshaltiga färger och lacker
Tryckluftsdrivna membranpumpar inom livsmedelsindustrin: Användning vid tappning av livsmedel och drycker
Tryckluftsdrivna membranpumpar inom vatten- och avloppsteknik: Industriell avloppsfiltrering
Tryckluftsmembranpumpar inom gruvindustrin: transport av slipande medier
Skicka en förfrågan nu!
För personlig rådgivning och skräddarsydda lösningar som uppfyller dina behov.
Förfrågningsformulär - Tryckluftsdrivna membranpumpar
Förfrågan:
Luftdrivna membranpumpar
Vi återkommer gärna till dig.
Förfrågningsformulär