Dubbelmembranpumpar - Pålitlig pumpning av slipande, kemiska och fastämneshaltiga vätskor
Dubbelmembranpumpar är förstahandsvalet när traditionella pumptekniker når sina gränser. Våra system transporterar aggressiva, fastämneshaltiga och gasförande medier på ett säkert sätt, med självansugning och tålighet mot torrkörning.
Harton Anlagentechnik GmbH tillverkar dubbelmembranpumpar som anpassas exakt efter dina processparametrar - från materialval till fullständig integration i din anläggning.
Harton Anlagentechnik GmbH tillverkar dubbelmembranpumpar som anpassas exakt efter dina processparametrar - från materialval till fullständig integration i din anläggning.
Varför välja dubbelmembranpumpar från Harton Anlagentechnik GmbH?
Dubbelmembranpumpar fungerar enligt principen om oscillerande förskjutning. Två membran rör sig växelvis med hjälp av ett centralt luft- eller drivsystem och alstrar på så sätt ett definierat flöde - oberoende av tryckvariationer i systemet.
I vår konstruktion dimensioneras varje pump individuellt utifrån medium, fastämneshalt, viskositet och kemisk påfrestning. Detta resulterar i robusta lösningar för tillämpningar där andra pumpar når sina gränser.
- Självsugande upp till ca 6 m
- Tål torrkörning utan omedelbar skada
- Kan pumpa även vid gasinnehåll eller skummande medier
- Hög processstabilitet vid varierande driftsförhållanden
Tekniska specifikationer och prestandaområden
Våra dubbelmembranpumpar är exakt anpassade till driftspunkten. Följande områden tjänar som teknisk vägledning:
| Flöde (Q) | 1 - 1 000 l/min |
| Differenstryck (Δp) | 1-8 bar, upp till 16 bar beroende på projekt |
| Sughöjd | upp till 6 m |
| Viskositet | 0,5-90 000 mPa·s |
| Andel fasta ämnen | upp till 60 viktprocent |
| Partikelstorlek | upp till 30 mm |
| Temperaturområde | -10 °C till +120 °C |
Driftskarakteristika:
- Pulserande flöde (kan dämpas som tillval)
- Flödeskapacitet beroende på slaglängdsfrekvens
- Tryckberoende effektreglering (särskilt vid AODD)
Materialval och kemikaliebeständighet
Materialvalet görs uteslutande utifrån medium, temperatur och kemisk påfrestning.
Pumphus:
Membranmaterial:
Ventilsystem:
Tekniska utvärderingskriterier:
Pumphus:
- Rostfritt stål (t.ex. 1.4404 / 1.4571)
- Aluminium eller nodulärt gjutjärn
- Plast (PP, PVDF)
Membranmaterial:
- PTFE (hög kemisk beständighet)
- EPDM (vattenhaltiga medier, ånga)
- NBR (oljehaltiga medier)
- FKM (lösningsmedel, oljor)
Ventilsystem:
- Kulventiler (hög tolerans mot fasta partiklar)
- Spjäll- eller plattventiler
- Slitstyrkaoptimerade sätessystem (t.ex. keramik)
Tekniska utvärderingskriterier:
- Abrasivitet och partikelhårdhet
- Permeation och diffusion
- Kompatibilitet med elastomerer
- Sedimentering och risk för igensättning
Dubbelmembranpumpar används särskilt i sammanhang där vätskorna är komplexa, slipande eller kemiskt krävande.
Typiska användningsområden:
Typiska tillämpningar:
Typiska användningsområden:
- Kemisk industri: syror, lut, lösningsmedel
- Avlopps- och miljöteknik: slam, suspensioner, blandningar av fasta ämnen
- Livsmedels- och läkemedelsindustrin: skjuvkänsliga eller viskösa medier
- Anläggningsbyggnad: tömning av IBC-behållare, fatpumpsapplikationer
- Filterpressar och processanläggningar: kontinuerlig eller batchvis transport
Typiska tillämpningar:
- Transport av slipande suspensioner (t.ex. sand, katalysatorer)
- Hantering av gasinnehållande medier
- Överföring av emulsioner och oljehaltiga vätskor
- Dosering och cirkulationsprocesser
Integration, installation och driftsäkerhet
En felfri integration är avgörande för livslängden och processstabiliteten.
Utformning på sugsidan:
Periferik och systemintegration:
Säkerhetskoncept:
Utformning på sugsidan:
- Stora rörsektioner
- Minimala rörlängder
- Undvikande av kavitation och avgasning
Periferik och systemintegration:
- Pulsationsdämpare för känsliga anläggningar
- Filter och backventiler
- Tryck- och flödesmätning
- Jordning vid explosionsfarliga medier
Säkerhetskoncept:
- System med dubbla membran och läckageövervakning
- ATEX-godkända utföranden
- Definierad avluftnings- och avblåsningsledning
Övervakning, underhåll och livslängd
En kostnadseffektiv drift beror i hög grad på underhåll och övervakning.
Övervakningsparametrar:
Slitageindikatorer:
Underhållsstrategi:
Övervakningsparametrar:
- Tryckluftsförbrukning och trycknivå
- Slagfrekvens
- Matningstryck
- Läckage och membranets skick
Slitageindikatorer:
- Minskande flöde
- Oregelbundna rörelser
- Ökat buller
Underhållsstrategi:
- Byte av membran och ventiler
- Kontroll av tätningar och luftventiler
- Dokumenterade underhållsintervall
Pneumatiska dubbelmembranpumpar (AODD):
Elektriska dubbelmembranpumpar (EODD):
Ekonomisk utvärdering:
- Drivs med tryckluft (vanligtvis 2-7 bar)
- Flödet kan regleras via luftmängd och tryck
- Tålig mot belastningsväxlingar
Elektriska dubbelmembranpumpar (EODD):
- Högre energieffektivitet
- Exakt reglerbarhet av flödet
- Alternativ vid bristande tryckluftsinfrastruktur
Ekonomisk utvärdering:
- Tryckluftsförbrukning som en central TCO-faktor
- Energijämförelse mellan AODD och EODD
- Luftkvalitetens inverkan på livslängden
Typer och varianter av våra dubbelmembranpumpar
Våra dubbelmembranpumpar finns i ett stort antal utföranden och kan anpassas optimalt till olika medier, processkrav och användningsområden. Oavsett om det gäller kemiskt aggressiva eller högviskösa vätskor, hygieniska tillämpningar, ATEX-områden eller system med integrerad läckageövervakning - vi erbjuder den rätta lösningen för nästan alla doseringsuppgifter. Upptäck de olika varianterna och hitta den doseringspump som passar dina behov bäst.
För aggressiva medier som syror, lut och lösningsmedel erbjuder dessa pumpar hög beständighet mot korrosion och kemikalier. De garanterar säker drift inom den kemiska industrin, den petrokemiska industrin och i andra tillämpningar med farliga ämnen.
| Varvtal | 500-3 000 varv per minut |
| Fasta ämnen | upp till 5 % |
| Material | Rostfritt stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
Dessa pumpar är särskilt konstruerade för användning i explosionsfarliga miljöer och uppfyller alla relevanta ATEX-krav. De säkerställer en tillförlitlig transport av farliga medier i miljöer där det föreligger explosionsrisk.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Varvtal | 500 - 3.000 1/min |
| Fasta ämnen | upp till 5 % |
| Material | Rostfritt stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | Zone 1, 2 |
Speciellt utformade för pumpning av högviskösa medier såsom smörjmedel, hartser och livsmedelsvätskor. De säkerställer en jämn pumpning även vid mycket viskösa vätskor. Dessa pumpar är särskilt efterfrågade inom livsmedels-, kemikalie- och läkemedelsindustrin.
| Viskositet | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 till +150 °C |
| Varvtal | 500 - 2.000 1/min |
| Fasta ämnen | upp till 1 % |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 100 l/h |
| Tryck | upp till 6 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 3 % |
Dessa pumpar är särskilt utformade för att uppfylla kraven inom livsmedels-, läkemedels- och kosmetikaindustrin. De uppfyller de strängaste hygienkraven och är lätta att rengöra för att klara branschens höga krav.
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryck | upp till 20 bar |
| Noggrannhet | ±0,5-2 % |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 till +100 °C |
| Varvtal | 500-3 000 varv per minut |
| Fasta ämnen | upp till 1 % |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, FKM |
Dessa pumpar är konstruerade för att transportera oljehaltiga vätskor såsom smörjmedel, hydraulvätskor och bränslen. De garanterar en precis och tillförlitlig transport, även vid högt tryck.
| Fasta ämnen | upp till 1 % |
| Material | Rostfritt stål, aluminium, PTFE |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryck | upp till 6 bar |
| Noggrannhet | ±0,5 - 1 % |
| Viskositet | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 till +150 °C |
| Varvtal | 500-2 500 varv per minut |
Dessa pumpar har en inbyggd läckageövervakning som erbjuder ytterligare säkerhetsfunktioner för att upptäcka läckage och larma vid sådana. Denna funktion är särskilt viktig i tillämpningar där noggrann övervakning och hög driftsäkerhet krävs.
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Varvtal | 500-3 000 varv per minut |
| Fasta ämnen | upp till 5 % |
| Material | Rostfritt stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
Dessa pumpar gör det möjligt att anpassa flödet efter användningsområde och tryckkrav. De är idealiska för tillämpningar där flödet måste variera beroende på produktionskraven. Denna flexibilitet maximerar effektiviteten och förlänger pumpens livslängd.
| Noggrannhet | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Varvtal | 500-3 000 varv/min |
| Fasta ämnen | upp till 5 % |
| Material | Rostfritt stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryck | upp till 8 bar |
Dessa pumpar är lämpliga för allmän användning och säkerställer en pålitlig pumpning av vätskor med medelhög viskositet. De används inom kemikalie-, livsmedels- och läkemedelsindustrin. Standardpumpar med dubbla membran utmärker sig genom sin stora flexibilitet och är oumbärliga i många olika tillämpningar.
| Tryck | upp till 8 bar |
| Noggrannhet | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 till +150 °C |
| Varvtal | 500-3 000 varv per minut |
| Fasta ämnen | upp till 5 % |
| Material | Rostfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valfritt |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
Betydelse för ingenjörer och tekniska inköpare
Dimensioneringen av en dubbelmembranpump baseras på flöde, differenstryck, mediets egenskaper, viskositet, andel fasta partiklar, temperatur samt den kemiska beständigheten hos alla material som kommer i kontakt med mediet, för att säkerställa en långsiktigt säker och ekonomisk drift.
Vid den tekniska upphandlingen är framför allt flödeskapacitet, maximalt driftstryck, material i hölje, membran och ventiler, drivtyp (AODD eller EODD), anslutningsstorlekar, ATEX-utförande samt underhålls- och reservdelskoncept avgörande urvalskriterier.
Beroende på användningsområde konstrueras och dokumenteras dubbelmembranpumpar i enlighet med gällande krav, såsom ATEX för explosionsfarliga områden, tryckkärlsdirektivet (PED), livsmedels- eller läkemedelsbestämmelser samt projektspecifika täthets-, material- och funktionsprovningar.
Vanliga frågor efter bransch
Välj bransch
Kemisk industri - Processäkerhet vid utvinning av kemiska råvaror
Livsmedelsindustrin - Användning vid tappning av livsmedel och drycker
Vatten- och avloppsteknik - Industriell avloppsfiltrering
Gruv- och utvinningsindustrin - transport av slipande material
Skicka en förfrågan nu!
För personlig rådgivning och skräddarsydda lösningar som uppfyller dina behov.
Förfrågningsformulär - Dubbelmembranpumpar
Förfrågan:
Dubbelmembranpumpar
Vi återkommer gärna till dig.
Förfrågningsformulär