Trykkluftmembranpumper (AODD) - Effektiv og pålitelig transport av krevende medier
Trykkluftmembranpumper (AODD) er pneumatisk drevne fortrengningspumper som skaper en kontinuerlig strøm av væske ved hjelp av to membraner som virker i samspill. Disse pumpene er spesielt egnet for transport av slipende, viskøse og faststoffholdige medier, og kan brukes til mange formål takket være sin høye selvansugningsevne og tørrløpstoleranse.
Harton Anlagentechnik GmbH tilbyr et bredt utvalg av trykkluftmembranpumper som er skreddersydd for spesifikke krav innen kjemisk industri, næringsmiddelindustri, avløpsrensing og mange andre industrisektorer. Med ulike materialer i huset, membranmaterialer og konstruksjonstyper tilbyr vi en skreddersydd løsning for dine pumpebehov.
Harton Anlagentechnik GmbH tilbyr et bredt utvalg av trykkluftmembranpumper som er skreddersydd for spesifikke krav innen kjemisk industri, næringsmiddelindustri, avløpsrensing og mange andre industrisektorer. Med ulike materialer i huset, membranmaterialer og konstruksjonstyper tilbyr vi en skreddersydd løsning for dine pumpebehov.
Hvorfor velge trykkluftmembranpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH?
Trykkluftdiaphragmapumper er svært godt egnet for bruksområder der det må pumpes medier med høyt innhold av faste partikler, som slam, suspensjoner og slipende væsker. Membranene og ventilkomponentene er spesielt utformet for disse kravene for å sikre god slitasjebeskyttelse.
Våre membranpumper har en utmerket selvansugningsevne og kan fungere pålitelig selv under tørrkjøring, uten at det oppstår skader på de interne komponentene. Dette gjør dem ideelle for bruk under varierende prosessforhold.
Våre trykkluftdiaphragmapumper brukes i mange bransjer, blant annet:
- Kjemisk industri: Til transport av kjemikalier, syrer, baser og løsemidler
- Næringsmiddelindustrien: For transport av næringsmidler og væsker med tilsetningsstoffer i hygieniske utførelser
- Avløpsteknikk: For transport av avløpsvann og slam
- Miljøteknologi: For dosering og transport av faste stoffer i vannbehandlingssystemer
- Produksjonsteknologi: For slipende medier i produksjonen
Typiske tekniske parametere for trykkluftmembranpumper:
Volumstrøm Q:
0,5-1 000 l/min (avhengig av utførelse og driftspunkt)
Differansetrykk Δp:
0,5-8 bar (typisk), opptil 16 bar (spesialutførelse)
Medietemperatur:
-20 °C til +120 °C (avhengig av materiale og membran)
Omgivelsestemperatur:
-20 °C til +60 °C
Viskositet:
0,5 - 90 000 cst (avhengig av modell)
Andel faststoff:
0-30 vektprosent (nødvendig for slipende medier)
Gassandel i mediet:
0-50 vol.-% (kan pumpes, ytelsestap er mulig)
Selvsugingshøyde:
0-6 m (avhengig av medium og installasjon)
Luftforbruk:
0,1-2,0 Nm³/min (avhengig av driftspunkt og størrelse)
Partikkelstørrelse (maks.):
0-10 mm (avhengig av ventilen)
Pulsering:
Lav til middels (typisk for dobbeltmembranpumper)
Luftkvalitet:
For at membranpumpen skal fungere feilfritt, må trykkluftforsyningen være olje- og vannfri for å unngå isdannelse og at ventiler setter seg fast.
For at membranpumpen skal fungere feilfritt, må trykkluftforsyningen være olje- og vannfri for å unngå isdannelse og at ventiler setter seg fast.
Typiske tekniske parametere for trykkluftmembranpumper:
Våre trykkluftdiaphragmapumper er egnet for transport av et bredt spekter av medier, blant annet:
Slipende medier:
For transport av slam, slipende væsker og suspensjoner tilbyr våre pumper høy slitasjebeskyttelse og lang levetid.
Oljeholdige medier:
For hydraulikk- og smøreoljer samt prosessvæsker i industrien tilbyr våre pumper pålitelig transport med minimal slitasje.
Kjemisk aggressive medier:
Våre trykkluftmembranpumper er konstruert for transport av kjemikalier som syrer, baser og løsemidler. Vi tilbyr spesielle materialer for kjemisk aggressive anvendelser.
Medier med faststoffinnhold:
Pumpene er spesielt egnet for transport av medier med høyt innhold av faste stoffer, som f.eks. slam og suspensjoner, da membranpumpen er robust overfor faste stoffer.
Gassholdige og skummende medier:
Våre trykkluftmembranpumper kan også transportere gassholdige eller skummende medier, og vi benytter spesielle avgassingsmekanismer for å sikre en konstant transportkapasitet.
Prosessspesifikke krav:
Slipende medier:
For transport av slam, slipende væsker og suspensjoner tilbyr våre pumper høy slitasjebeskyttelse og lang levetid.
Oljeholdige medier:
For hydraulikk- og smøreoljer samt prosessvæsker i industrien tilbyr våre pumper pålitelig transport med minimal slitasje.
Kjemisk aggressive medier:
Våre trykkluftmembranpumper er konstruert for transport av kjemikalier som syrer, baser og løsemidler. Vi tilbyr spesielle materialer for kjemisk aggressive anvendelser.
Medier med faststoffinnhold:
Pumpene er spesielt egnet for transport av medier med høyt innhold av faste stoffer, som f.eks. slam og suspensjoner, da membranpumpen er robust overfor faste stoffer.
Gassholdige og skummende medier:
Våre trykkluftmembranpumper kan også transportere gassholdige eller skummende medier, og vi benytter spesielle avgassingsmekanismer for å sikre en konstant transportkapasitet.
Prosessspesifikke krav:
- Våre pumpeløsninger kan tilpasses fleksibelt til dine mediekrav. Vi tilbyr skreddersydde konsepter for alle typer væsker og faste stoffer.
- Ved transport av slipende medier benytter vi optimaliserte ventil- og membranstrategier for å minimere slitasje.
Valg av riktige materialer er avgjørende for ytelsen og levetiden til trykkluftmembranpumper.
Typiske materialer:
Slitasjebeskyttelse:
Våre pumper for slitasjefremkallende medier er utstyrt med spesielle ventil- og setekomponenter som forlenger levetiden og minimerer vedlikeholdskostnadene.
Typiske materialer:
- Hus: Aluminium, rustfritt stål 1.4404, 1.4571 eller plast (PP, PVDF), avhengig av kjemiske krav og temperatur
- Membraner: EPDM, FKM, NBR, PTFE-laminert eller FFKM, avhengig av medium og temperatur
- Ventiler: Rustfritt stål, PTFE, keramikk eller elastomerbelagt, avhengig av slitasje og medium
- Tetninger: FKM, EPDM, PTFE, FFKM
Slitasjebeskyttelse:
Våre pumper for slitasjefremkallende medier er utstyrt med spesielle ventil- og setekomponenter som forlenger levetiden og minimerer vedlikeholdskostnadene.
Tetningsstrategien for trykkluftmembranpumper minimerer lekkasjer og sikrer en effektiv og sikker dosering.
Tetningsalternativer:
Sikkerhetsfunksjoner:
Tetningsalternativer:
- Tetning tilpasset mediet
- O-ringsystem for minimal lekkasje
Sikkerhetsfunksjoner:
- Overtrykksbeskyttelse: Forhindrer uønskede trykkstøt i systemet
- Tørrløpsbeskyttelse: Forhindrer skader ved tørrløp
- Gassboblebehandling: Reduserer virkningen av gassbobler på produksjonen
Trykkluftmembranpumper drives pneumatisk og utmerker seg ved sin høye fleksibilitet og energieffektivitet.
- Lufttrykkområde: 2-8 bar (avhengig av modell)
- Luftforbruk: 0 ,1-2,0 Nm³/min
- Regulering: Slaglengderegulering via pneumatisk styring eller manuelt
- Energiforbruk: Bestemmes av luftforbruk og driftstrykk
- ATEX: Sone 1+2 mulig ved behandling av brennbare gasser eller væsker
Kvalitet, kontroll og dokumentasjon
Våre trykkluftmembranpumper gjennomgår omfattende testing og kvalitetssikring:
Dokumentasjon:
- Fabrikkprøving (FAT)
- Ytelsestest (Q/Δp)
- Tetthetsprøving
- Materialattester i henhold til EN 10204 2.2 / 3.1
Dokumentasjon:
- Datablad
- Bruksanvisning
- Reservedelsliste
- Samsvarserklæringer (CE, ATEX)
Service, vedlikehold og levetid (TCO)
Vedlikeholdet av trykkluftmembranpumper omfatter regelmessige, planlagte inspeksjoner av membraner, ventiler og tetninger.
TCO-faktorer:
Våre pumpeløsninger er utformet for å maksimere vedlikeholdsintervallene og minimere driftsstansene.
TCO-faktorer:
- Energiforbruk
- Vedlikeholdskostnader
- Levetid for membraner og tetninger
- Driftsstans
- Kostnader til reservedeler
Våre pumpeløsninger er utformet for å maksimere vedlikeholdsintervallene og minimere driftsstansene.
Referanser og tekniske styrker
Trykkluftmembranpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH brukes med suksess i en rekke anvendelser:
- Kjemisk industri: Til transport av løsemidler og aggressive kjemikalier
- Næringsmiddelindustrien: Til hygienisk transport av næringsmidler
- Avløpsteknikk: For transport av slam og avløpsvann
- Produksjonsteknikk: For transport av slipende og viskøse medier
Typer og varianter av trykkluftmembranpumper
Trykkluftmembranpumper finnes i en rekke utførelser og kan tilpasses spesifikt til ulike transportmedier og bruksområder. Avhengig av behov finnes det varianter for slipende eller kjemisk aggressive medier, høy pumpekapasitet, presis trykkregulering samt hygieniske bruksområder. Dermed kan man velge den rette trykkluftmembranpumpen til nesten alle industrielle bruksområder.
Trykkluftmembranpumper for slipende medier
Denne varianten av trykkluftmembranpumper er spesielt utviklet for slipende og partikkelholdige medier. Pumpene er utstyrt med forsterkede membraner og hus for å tåle slitasje fra slipende partikler. De brukes i sement-, gruve- og avløpsindustrien.
| Medier | Slipende væsker, Slam, Avløpsvann |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +80 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, PTFE, FKM |
| ATEX | ja |
| Doseringskapasitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Trykk | opp til 8 bar |
| Nøyaktighet | ±1 - 3 % |
Trykkluftmembranpumper for kjemisk aggressive medier
Disse trykkluftdiaphragmapumpene er konstruert for håndtering av svært aggressive kjemikalier. De er utstyrt med spesielle tetnings- og membranmaterialer som er egnet for transport av syrer, baser, løsemidler og andre aggressive medier. Disse pumpene brukes i kjemisk industri og i avløpsrensing.
| Doseringskapasitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Trykk | opp til 8 bar |
| Nøyaktighet | ±1 - 3 % |
| Medier | Syrer, Løsning, Løsemiddel, aggressive kjemikalier |
| Viskositet | 10 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +120 °C |
| Materialer | PTFE, PVDF, Rustfritt stål |
| ATEX | ja |
Trykkluftdiaphragmapumper for høye gjennomstrømninger
Disse pumpene er utviklet for bruksområder med spesielt høye gjennomstrømninger. De gjør det mulig å transportere store mengder væske samtidig som løftehøyden er lav. Disse modellene brukes innen drenering, i landbruket og i den kjemiske industrien.
| Medier | Vann, Avløpsvann, kjemiske væsker |
| Viskositet | 1 - 500 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valgfritt |
| Doseringskapasitet | 0,1 - 10.000 l/h |
| Trykk | opp til 8 bar |
| Nøyaktighet | ±2 - 5 % |
Trykkluftmembranpumper med justerbart trykk
Trykkluftmembranpumper med justerbart trykk gir presis regulering av gjennomstrømning og trykk. Disse pumpene er spesielt egnet for bruksområder der driftsforholdene endrer seg, for eksempel innen kjemisk prosessindustri eller plastindustrien. Takket være fleksibel justering av turtall og driftstrykk oppnås en enda mer nøyaktig dosering.
| Doseringskapasitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Trykk | opp til 16 bar |
| Nøyaktighet | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Kjemikalier, viskøse væsker |
| Viskositet | 50 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +120 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, Aluminium, PTFE |
| ATEX | ja |
Hygieniske trykkluftmembranpumper
Hygieniske trykkluftmembranpumper er spesielt utviklet for næringsmiddel- og legemiddelindustrien. De oppfyller de strenge hygienekravene og er enkle å rengjøre. Disse pumpene har glatte overflater og er egnet for sterile bruksområder.
| Temperatur | -20 til +100 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, PTFE, FKM |
| ATEX | ja |
| Doseringskapasitet | 0,1 - 500 l/h |
| Trykk | opp til 6 bar |
| Nøyaktighet | ±0,5 - 1 % |
| Medier | Matvarer, farmasøytiske væsker |
| Viskositet | 10 - 50.000 mPa·s |
Standard trykkluftmembranpumper
Trykkluftmembranpumper drives av trykkluft, som setter membransystemet i en svingende bevegelse. Disse pumpene er spesielt robuste og allsidige, da de fungerer uten elektrisk strømkilde og derfor er egnet for bruk i eksplosjonsfarlige områder. De brukes ofte i kjemisk industri, farmasøytisk industri og avløpsindustrien.
| Doseringskapasitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Trykk | opp til 8 bar |
| Nøyaktighet | ±1 - 3 % |
| Medier | Kjemikalier, aggressive medier, viskøse væsker |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfritt stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | ja |
Relevans for ingeniører og innkjøpere innen teknikk
For å oppnå en teknisk og økonomisk optimal utforming er særlig gjennomstrømning, differansetrykk, mediets egenskaper (viskositet, faststoffinnhold, kjemisk beständighet), sugehøyde, trykkluftforsyning samt valg av egnede materialer til membran og hus avgjørende.
Ved innkjøp bør man, i tillegg til ytelsesdataene, særlig ta hensyn til materialer, tilkoblingsstørrelser, maksimalt tillatt partikkelstørrelse, luftforbruk, ATEX-utførelse, vedlikeholdsvennlighet samt tilgjengeligheten av reservedeler og slitedeler.
Avhengig av bruksområdet må man ta hensyn til krav som ATEX-direktivet, direktivet om trykkutstyr (PED), materialer som er godkjent for kontakt med næringsmidler i henhold til FDA eller EU 1935/2004, samt material- og bruksspesifikke tetthets- og funksjonstester.
Ofte stilte spørsmål etter bransje
Velg bransje
Trykkluftmembranpumper i kjemisk industri: Prosesssikkerhet ved transport av kjemiske råvarer
Trykkluftmembranpumper i keramikkindustrien: Bruk til transport av keramisk slurry
Trykkluftmembranpumper i overflatebehandlingsbransjen: Håndtering av maling og lakk som inneholder løsemidler
Trykkluftdiaphragmapumper i næringsmiddelindustrien: Bruk ved tapping av matvarer og drikkevarer
Trykkluftmembranpumper i vann- og avløpsteknikk: Industriell avløpsfiltrering
Trykkluftmembranpumper i gruve- og utvinningsindustrien: Transport av slipende medier
Send forespørsel nå!
For individuell rådgivning og skreddersydde løsninger som tilfredsstiller dine behov.
Forespørselsskjema - trykkluftmembranpumper
Henvendelse:
Luftdrevne membranpumper
Vi vil med glede ta kontakt med deg.
Forespørselsskjema