Mäntäpumput - tarkka korkeapainesyöttö prosessi-, annostelu- ja siirtokäyttöön
Mäntäpumppuja käytetään kaikkialla, missä on varmistettava määritellyt tilavuusvirrat korkean tai vaihtelevan vastapaineen olosuhteissa. Näissä mäntätyyppisissä tilavuuspumppuissa toiminta perustuu värähtelevään mäntään ja imu- ja paineventtiileillä säädettyyn siirtotilavuuteen. Siksi ne sopivat sovelluksiin, joissa vaaditaan lähes vakioista virtausta, suurta paineen vakautta ja tarkkaa annostelua.
Harton Anlagentechnik GmbH:ssa mitoitamme mäntäpumput johdonmukaisesti siirrettävän aineen, painetason, viskositeetin, imuolosuhteiden ja pulsaatiovaatimusten mukaan. Näin syntyy kestäviä ratkaisuja korkeapaineiseen siirtoon, prosessisyöttöön, ruiskutukseen, annosteluun sekä vaativiin puhdistus- tai vesipuhallusprosesseihin.
Harton Anlagentechnik GmbH:ssa mitoitamme mäntäpumput johdonmukaisesti siirrettävän aineen, painetason, viskositeetin, imuolosuhteiden ja pulsaatiovaatimusten mukaan. Näin syntyy kestäviä ratkaisuja korkeapaineiseen siirtoon, prosessisyöttöön, ruiskutukseen, annosteluun sekä vaativiin puhdistus- tai vesipuhallusprosesseihin.
Miksi valita Harton Anlagentechnik GmbH:n mäntäpumput?
Mäntäpumput toimivat tilavuusperiaatteella ja pysyvät siksi prosessivakaana myös vaihtelevissa paineolosuhteissa. Toisin kuin keskipakopumpuissa, pääpaino ei ole ensisijaisesti nostokorkeudessa, vaan hallitussa tilavuusvirtauksessa iskua kohti.
Suunnittelussamme otetaan huomioon paitsi virtausmäärä ja loppupaine myös venttiilin dynamiikka, imupuolen mitoitus, pulsaatio-ominaisuudet sekä putkistoihin, perustuksiin ja oheislaitteisiin kohdistuvat mekaaniset rasitukset.
Kuormitustilanteesta riippuen mäntäpumppuja käytetään:
. Monimäntäiset mallit vähentävät peruspulsaatiota ja parantavat syöttövakautta.
- yksimäntäpumppuina
- duplex- tai triplex-männänpumppu
- korkeapaineinen mäntäpumppu
- annostelumäntäpumppu
- Pulsointivaimennuksella varustettu prosessipumppu
- Skid-järjestelmä oheislaitteineen
. Monimäntäiset mallit vähentävät peruspulsaatiota ja parantavat syöttövakautta.
Mäntäpumppuja käytetään prosesseissa, joissa vaaditaan korkeita paineita, tarkkoja virtausmääriä ja määriteltyjä käyttöolosuhteita.
Tyypillisiä käyttökohteita:
- Korkeapaineinen siirto
- Prosessin syöttö
- Ruiskutus ja annostelu
- Vesisuihku- ja puhdistusprosessit
- OEM-alustat ja asiakaskohtaiset syöttöyksiköt
Tyypillisiä toimialoja:
- Kemia
- Öljy ja kaasu
- Energiatekniikka
- Veden korkeapainetekniikka
- teolliset prosessilaitokset
Tiimimme ottavat jo varhaisessa vaiheessa huomioon, onko väliaine vesipohjainen, öljypitoinen, liuotinpitoinen, viskoosi vai kaasupaineistettu. Erityisesti mäntäpumppujen kohdalla nämä tekijät määräävät tiivistysratkaisun, venttiilin rakenteen, pulsaationvaimennuksen ja huoltostrategian.
Mäntäpumput mitoitetaan todellisen toimintapisteen ja tarvittavan painevarannon perusteella. Seuraavat arvot toimivat teknisinä suuntaviivoina:
Tilavuusvirta Q:
0,05 - 200 m³/h
Lopullinen paine / paine-ero Δp:
5-15 bar
Väliaineen lämpötila:
-20 °C - +250 °C
Ympäristön lämpötila:
-20 °C - +60 °C
Viskositeetti:
0,5 - 180.000 mPa·s
Kierroslukualue:
50 - 600 1/min
Kaasun osuus väliaineessa:
0 - 5 Vol.-%
Kiintoainepitoisuus:
0 - 0,05 painoprosenttia
Hiukkaskoko:
enintään 95 mm
NPSH-/imupainevaranto:
0,5 - 5 m
Äänenvoimakkuus:
tyypillisesti 70-100 dB(A)
On tärkeää huomata, että mäntäpumput voivat olla alttiita kavitaatiolle imupuolella. Siksi syöttöolosuhteet, NPSHa, imupaine ja putkiston reitti tarkistetaan erityisen huolellisesti. Lisäksi putkistossa esiintyvät pulsaatiot ja paineiskut on otettava järjestelmällisesti huomioon.
Mäntäpumppujen sopivuus riippuu suuresti siirrettävästä aineesta, voiteluominaisuuksista, kaasupitoisuudesta ja kiintoainepitoisuudesta.
Arvioidut väliaineluokat:
Vesipohjaiset väliaineet arvioidaan korroosion, voitelukyvyn ja kavitaatioalttiuden suhteen. Öljypitoiset väliaineet rajataan viskositeetin, lisäainepaketin ja tiivisteiden yhteensopivuuden perusteella. Kemiallisesti aggressiiviset tai liuottimia sisältävät väliaineet edellyttävät nimenomaista materiaali- ja tiivisteiden testausta sekä tarvittaessa määriteltyä vuotosuunnitelmaa ja ATEX-konseptia.
Kiintoaineita sisältävät ja hankaavat väliaineet soveltuvat käyttöön vain rajoitetusti, koska venttiilin istukat, tiivisteet ja mäntäpinnat ovat alttiita kulumiselle. Kaasupitoisuudet vaikuttavat lisäksi venttiilin toimintaan, syöttövakauteen ja tilavuustehokkuuteen.
Arvioidut väliaineluokat:
- vesipohjaiset väliaineet
- öljypitoiset väliaineet
- kemiallisesti aggressiiviset väliaineet
- liuottimia ja VOC-yhdisteitä sisältävät aineet
- leikkausherkät aineet
- vähäkiintoainepitoiset aineet
- kaasupitoiset väliaineet, joilla on määritellyt rajat
Vesipohjaiset väliaineet arvioidaan korroosion, voitelukyvyn ja kavitaatioalttiuden suhteen. Öljypitoiset väliaineet rajataan viskositeetin, lisäainepaketin ja tiivisteiden yhteensopivuuden perusteella. Kemiallisesti aggressiiviset tai liuottimia sisältävät väliaineet edellyttävät nimenomaista materiaali- ja tiivisteiden testausta sekä tarvittaessa määriteltyä vuotosuunnitelmaa ja ATEX-konseptia.
Kiintoaineita sisältävät ja hankaavat väliaineet soveltuvat käyttöön vain rajoitetusti, koska venttiilin istukat, tiivisteet ja mäntäpinnat ovat alttiita kulumiselle. Kaasupitoisuudet vaikuttavat lisäksi venttiilin toimintaan, syöttövakauteen ja tilavuustehokkuuteen.
Materiaalin valinta tehdään paineen tason, korroosiovaaran, lämpötilan ja mekaanisen kuormituksen perusteella.
Tyypillisiä materiaaleja paineenkestävissä komponenteissa:
Kulumiseen alttiit komponentit:
Hankaavissa tai kriittisissä prosesseissa määritämme kulumissuunnitelman, joka sisältää selkeästi määritellyt vaihdettavat osat, sovitetut huoltovälit ja projektikohtaisen varaosastrategian. Hygieenisissä sovelluksissa otetaan erikseen huomioon kuolleen tilan vähäisyys ja pinnan karheus.
Tyypillisiä materiaaleja paineenkestävissä komponenteissa:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Erikoismateriaalit käyttöaineen ja käyttöstandardin mukaan
Kulumiseen alttiit komponentit:
- Mäntä- tai sylinteripinnat, karkaistut tai pinnoitetut
- Venttiilin istukat ja runko ruostumatonta terästä, kovametallia tai keraamista
- Tiiviste- ja pakkausmateriaalit PTFE:stä, PTFE-yhdisteistä, FKM:stä, EPDM:stä tai FFKM:stä
Hankaavissa tai kriittisissä prosesseissa määritämme kulumissuunnitelman, joka sisältää selkeästi määritellyt vaihdettavat osat, sovitetut huoltovälit ja projektikohtaisen varaosastrategian. Hygieenisissä sovelluksissa otetaan erikseen huomioon kuolleen tilan vähäisyys ja pinnan karheus.
Tiivisteet, liitäntäkohdat ja turvallisuus
Tiivistysratkaisu määritetään väliaineen, paineen ja sallitun vuototavoitteen perusteella. Käytössä ovat mallista riippuen:
Tiivistejärjestelmät ovat kestäviä, mutta vaativat säännöllistä huoltoa ja säätöä. Myrkyllisten, kiteytyvien tai polymeroituvien väliaineiden yhteydessä saatetaan tarvita sulku- tai huuhtelujärjestelmiä.
Koska mäntäpumput ovat tilavuusvirtauspumppuja, jotka voivat tuottaa sallittuja paineita paineenpuolen ollessa suljettuna, ylipainensuoja on ehdottomasti välttämätön järjestelmän osana. Lisäksi määritellään seuraavat seikat:
- pakopakkaus
- liukurengastiiviste
- koteloitu erikoisratkaisu
Tiivistejärjestelmät ovat kestäviä, mutta vaativat säännöllistä huoltoa ja säätöä. Myrkyllisten, kiteytyvien tai polymeroituvien väliaineiden yhteydessä saatetaan tarvita sulku- tai huuhtelujärjestelmiä.
Koska mäntäpumput ovat tilavuusvirtauspumppuja, jotka voivat tuottaa sallittuja paineita paineenpuolen ollessa suljettuna, ylipainensuoja on ehdottomasti välttämätön järjestelmän osana. Lisäksi määritellään seuraavat seikat:
- Laipat ja painetasot
- Ilmanpoisto- ja tyhjennysmahdollisuudet
- Mittaus- ja huuhteluliitännät
- Kosketussuoja
- Turvallinen sammutus
- Vuotokertymän keräys kriittisten aineiden yhteydessä
- ATEX-vaatimukset räjähdysvaarallisilla alueilla
Voimansiirto, säätö ja energia
Mäntäpumput toimivat tyypillisesti sähkömoottorin avulla kampimekanismilla tai vaihteistolla tai hydraulikäytöllä. Suunnittelussa huomioidaan riittävä vääntömomenttivara korkeapaineita, viskositeetin vaihteluita ja kylmäkäynnistysolosuhteita varten.
Mahdollisia säätökonsepteja:
Tässä yhteydessä arvioidaan yhdessä energian syöttöä, pulsaatio-ominaisuuksia ja mekaanista kuormitusta. Anturivaihtoehdot, kuten paine-, lämpötila-, iskulaskenta- tai tärinänvalvonta-anturit, lisäävät prosessin luotettavuutta entisestään. Liitäntät, kuten 0-10 V, 4-20 mA tai kenttäväylä, integroidaan projektikohtaisesti.
Mahdollisia säätökonsepteja:
- Kierrosluvun säätö
- Iskun pituuden säätö, mikäli rakenteellisesti mahdollista
- Ohitusohjaus
Tässä yhteydessä arvioidaan yhdessä energian syöttöä, pulsaatio-ominaisuuksia ja mekaanista kuormitusta. Anturivaihtoehdot, kuten paine-, lämpötila-, iskulaskenta- tai tärinänvalvonta-anturit, lisäävät prosessin luotettavuutta entisestään. Liitäntät, kuten 0-10 V, 4-20 mA tai kenttäväylä, integroidaan projektikohtaisesti.
Liitännät, asennus ja oheislaitteet
Mäntäpumpun ulko-osat ovat ratkaisevia sen käyttöiän ja vakaan toiminnan kannalta. Erityisen tärkeitä ovat:
Suunnittelussamme otetaan huomioon myös huoltotilojen saavutettavuus, tilanäytöt sekä tärinän siirtyminen asennusrakenteeseen.
- sopivat laippastandardit ja painetasot
- oikein mitoitettuja imu- ja painonimellishalkaisijoita
- pulsaatioita ja paineiskuja huomioon ottava putkistojen reititys
- putkikiinnikkeet ja vaimennuselementit
- Pulsointivaimentimet herkissä prosesseissa
- Turvaventtiili tai ohitusputki pakollisena lisävarusteena
- riittävän jäykkä perustus tai alustarakenne
- valinnainen lämmitys- tai lämpötilan säätökonsepti viskositeetista riippuville aineille
Suunnittelussamme otetaan huomioon myös huoltotilojen saavutettavuus, tilanäytöt sekä tärinän siirtyminen asennusrakenteeseen.
Seuranta, suojatoiminnot ja käyttöturvallisuus
Käytettävyyden parantamiseksi mäntäpumput varustetaan sopivilla valvonta- ja suojatoiminnoilla.
Tyypillisiä valvontaparametrejä:
Näin voidaan havaita varhaisessa vaiheessa tukokset, sallittuja rajoja ylittävät painehuiput, venttiilien kuluminen, tiivisteiden rasitus tai kavitaatiotilanteet. Hälytys- ja sammutuslogiikat sovitetaan kunkin laitoksen standardien mukaisiksi. Kuivakäyntiä ja kavitaatiota on periaatteessa vältettävä, ja niitä rajoitetaan imupuolen mitoitusten, anturijärjestelmän ja prosessilogiikan avulla.
Tyypillisiä valvontaparametrejä:
- Paine
- Lämpötila
- Tärinä
- Vuoto
- Iskujen laskenta
- Moottori- ja kuormitustiedot
Näin voidaan havaita varhaisessa vaiheessa tukokset, sallittuja rajoja ylittävät painehuiput, venttiilien kuluminen, tiivisteiden rasitus tai kavitaatiotilanteet. Hälytys- ja sammutuslogiikat sovitetaan kunkin laitoksen standardien mukaisiksi. Kuivakäyntiä ja kavitaatiota on periaatteessa vältettävä, ja niitä rajoitetaan imupuolen mitoitusten, anturijärjestelmän ja prosessilogiikan avulla.
Laatu, tarkastus ja dokumentointi
Tarkastuksen laajuus määritetään projektin kriittisyyden ja käyttäjän vaatimusten mukaisesti. Tyypillisiä sisältöjä ovat:
Räjähdysvaarallisissa sovelluksissa vaatimustenmukaisuusasiakirjat ja merkinnät ovat osa projektidokumentaatiota.
- Toimintatesti
- Q/Δp-suorituskykytesti
- Painetesti
- Tiiviystesti
- FAT- tai SAT-testi
- Materiaalitodistukset standardin EN 10204 2.2 tai 3.1 mukaisesti
- Sarjanumeroiden ja erien jäljitettävyys
- Tuoteseloste
- Yleispiirros
- Varaosaluettelo
- Käyttöohje
- Vaatimustenmukaisuusasiakirjat
- Hyväksyntäpöytäkirjat
Räjähdysvaarallisissa sovelluksissa vaatimustenmukaisuusasiakirjat ja merkinnät ovat osa projektidokumentaatiota.
Huolto, kunnossapito ja käyttökustannukset (TCO)
Mäntäpumpun käyttökustannuksiin vaikuttavat pääasiassa energiankulutus, kulutusosat, seisokit ja huoltokäynnit.
Tyypillisiä kulutusosia:
Selkeästi määritelty toiminta-alue paineelle, kierrosluvulle, lämpötilalle, viskositeetille ja imuolosuhteille vähentää merkittävästi suunnittelemattomia seisokkeja. Kriittisissä prosesseissa redundanssiratkaisut, kuten varajärjestelmä, 1+1-ratkaisu tai pikavaihtoratkaisu, voivat olla järkeviä. Koulutukset laitteen käytöstä, tiivisteiden vaihdosta, venttiilien huollosta ja vianetsinnästä voidaan integroida projektikohtaisesti.
Tyypillisiä kulutusosia:
- Tiivisteet
- Venttiilit ja istukat
- Mäntä- tai mäntäkomponentit
- Laakerit
Selkeästi määritelty toiminta-alue paineelle, kierrosluvulle, lämpötilalle, viskositeetille ja imuolosuhteille vähentää merkittävästi suunnittelemattomia seisokkeja. Kriittisissä prosesseissa redundanssiratkaisut, kuten varajärjestelmä, 1+1-ratkaisu tai pikavaihtoratkaisu, voivat olla järkeviä. Koulutukset laitteen käytöstä, tiivisteiden vaihdosta, venttiilien huollosta ja vianetsinnästä voidaan integroida projektikohtaisesti.
Hartonin mäntäpumppujen edut
- määritelty tilavuusvirtaus korkealla vastapaineella
- sopii korkeapaineisiin siirto- ja annostelutehtäviin
- sovellukseen räätälöity malli yksittäis-, duplex- tai triplex-järjestelmänä
- mukautettava tiivistys- ja materiaaliratkaisu
- prosessiin sopiva pulsaationvaimennus ja oheislaitteiden mitoitus
- Dokumentoitavat hyväksyntäarvot ja testauskonseptit
- tekninen suunnittelu yrityksemme kokeneiden asiantuntijoiden toimesta
Mäntäpumppujemme tyypit ja mallit
Valikoimamme kattaa mäntäpumput monenlaisiin siirto- ja annostelutehtäviin - tarkista vakiosovelluksista vaativiin prosesseihin, joissa on korkeita paineita tai kuluttavia tai erittäin viskooseja aineita. Käyttökohteesta riippuen valikoimassamme on erilaisia malleja, kuten yksi- ja monisylinteriset, kaksitoimiset tai hydrauliset mäntäpumput sekä erikoismallit erityisille aineille ja säädettävälle syöttöteholle. Näin löydät lähes jokaiseen teolliseen sovellukseen sopivan mäntäpumpun, joka tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn, tarkkuuden ja käyttövarmuuden.
Kaksisuuntaiset mäntäpumput siirtävät nestettä jokaisella mäntäiskulla sekä eteen- että taaksepäin, mikä mahdollistaa suuremman siirtotehon samalla kierrosluvulla. Nämä pumput soveltuvat erityisen hyvin sovelluksiin, joissa tarvitaan suuria tilavuusvirtoja keskisuuressa tai korkeassa paineessa. Kaksitoimisia mäntäpumppuja käytetään usein öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä kemian- ja petrokemian teollisuudessa.
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, FKM |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 5.000 l/h |
| Paine | enintään 250 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 2 % |
| Tiedotusvälineet | Viskos, öljyt, kemikaalit |
| Viskositeetti | 20 - 200.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +200 °C |
Yksisylinteriset mäntäpumput toimivat yhdellä mäntällä, jota liikutetaan edestakaisin sylinterissä nesteen siirtämiseksi. Nämä pumput tarjoavat tarkan annostelun ja sopivat erityisen hyvin sovelluksiin, joissa vaaditaan vakiota syöttötehoa ja suurta tarkkuutta. Ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisia ja sopivat monenlaisten nesteiden pumppaamiseen.
| Paine | enintään 100 bar |
| Tarkkuus | ±0,2 - 1 % |
| Tiedotusvälineet | Viskoosit, suspensiot, kemikaalit |
| Viskositeetti | 10 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +200 °C |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.500 l/h |
Hydrauliset mäntäpumput käyttävät hydraulinestettä mäntämekanismin käyttämiseen ja aineen siirtämiseen. Nämä pumput tuottavat erityisen korkeita paineita ja soveltuvat sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta siirtotehoa ja tarkkaa ohjausta. Niitä käytetään laajalti erityisesti koneenrakennus-, muovi- ja elintarviketeollisuudessa.
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, alumiini |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 5.000 l/h |
| Paine | jopa 700 bar |
| Tarkkuus | ±0,1 - 2 % |
| Tiedotusvälineet | Hydrauliöljyt, kemialliset nesteet |
| Viskositeetti | 10 - 500.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
Hankaavia aineita varten tarkoitetut mäntäpumput on varustettu vahvistetuilla osilla, jotta aineessa olevien kiintoaineiden aiheuttama kuluminen voidaan minimoida. Nämä pumput sopivat erinomaisesti lietteiden, sementin tai muiden hankaavien nesteiden siirtoon, sillä ne kestävät erityisen hyvin mekaanisia rasituksia. Harton Anlagentechnik GmbH tarjoaa näitä pumppuja, joissa on erityinen hydrauliikka ja vahvistetut tiivisteet erityisen vaativia aineita varten.
| Tiedotusvälineet | hankaavat nesteet, lietteet |
| Viskositeetti | 20 - 500.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 bis +150 °C |
| Materiaalit | Duplex-teräs, Hardox |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 150 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 3 % |
Korkeaviskositeettisten aineiden mäntäpumput on kehitetty erityisesti erittäin viskoosien aineiden, kuten voiteluaineiden, hartsien tai bitumin, siirtoon. Nämä pumput tarjoavat suuren painekapasiteetin ja tarkan annostelun myös erittäin korkeilla viskositeeteilla. Tyypillisiä käyttökohteita ovat kemianteollisuus sekä elintarvike- ja kosmetiikkateollisuus.
| Paine | enintään 400 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 2 % |
| Tiedotusvälineet | Voiteluaineet, hartsit, asfaltti |
| Viskositeetti | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +80 °C |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, FKM |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 100 l/h |
Säädettävän kierrosluvun (taajuusmuuttajalla ohjattavat) mäntäpumput tarjoavat sen edun, että virtausta ja painetta voidaan säätää tarkasti tarpeen mukaan. Tämä pumpputyyppi sopii erityisen hyvin sovelluksiin, joissa käyttöolosuhteet muuttuvat usein, kuten esimerkiksi kemian- tai lääketeollisuudessa.
| Annosteluteho | 0,1 - 1.500 l/h |
| Paine | enintään 200 bar |
| Tarkkuus | ±0,1 - 1 % |
| Tiedotusvälineet | Kemikaalit, farmaseuttiset nesteet |
| Viskositeetti | 10 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, FKM |
| ATEX | valinnainen |
Monisylinteriset mäntäpumput koostuvat useista mäntistä, jotka toimivat joko synkronisesti tai vuorotellen. Nämä pumput tarjoavat suuren siirtotehon ja pystyvät takaamaan tarkan annostelun myös korkeammilla paineilla ja suurilla tilavuusvirroilla. Monisylinterisiä mäntäpumppuja käytetään usein öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä kemianteollisuudessa.
| Tiedotusvälineet | Viskosiset, hankaavat nesteet |
| Viskositeetti | 20 - 300.000 mPa·s |
| Lämpötila | -40 - +250 °C |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 10.000 l/h |
| Paine | enintään 400 bar |
| Tarkkuus | ±0,2 - 1 % |
Merkitys insinööreille ja teknisille ostajille
Suunnittelu perustuu virtausmäärään, käyttö- ja huippupaineeseen, NPSH-arvoihin, pulsaatio-ominaisuuksiin, väliaineen ominaisuuksiin sekä tiivistysjärjestelmää, materiaaleja ja kulumiselle alttiiden komponenttien käyttöikää koskeviin vaatimuksiin.
Teknisten hankintojen osalta on määriteltävä projektikohtaisesti erityisesti siirtokapasiteetti, suurin käyttöpaine, materiaalivalinnat, tiivistysjärjestelmä, käyttöteho, liitäntästandardit, sallitut väliaineen ominaisuudet sekä dokumentointi-, varaosa- ja huoltovaatimukset.
Käyttötarkoituksesta riippuen on otettava huomioon muun muassa paineastioita koskeva direktiivi (PED), ATEX, koneita koskeva direktiivi tai asetus, käyttäjien standardit sekä materiaaliin, paineeseen ja toimintaan liittyvät testit, mukaan lukien paine-, tiiviys- ja hyväksyntätestit.
Usein kysytyt kysymykset toimialoittain
Valitse toimiala
Konetekniikka: Vesileikkaustekniikka ja puhdistus
Energiatekniikka: Kondensaatin siirto ja kattilan syöttö
Öljy- ja kaasuteollisuus: Injektio- ja putkistopalvelut
Lääke- ja elintarviketeollisuus: homogenisointi
Maatalousteollisuus: kasvinsuojelu ja lannoitus
Kaivos- ja tunnelirakentaminen: injektointi ja kuivatus
Tee kysely nyt!
Henkilökohtaista neuvontaa ja tarpeisiisi sopivia räätälöityjä ratkaisuja.
Tekninen kyselylomake - mäntäpumput
Tiedustelu:
Mäntäpumput
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
Tiedustelulomake