Kaksikalvopumput - Luotettava siirto kuluttaville, kemiallisille ja kiintoaineita sisältäville aineille
Kaksikalvopumput ovat ensisijainen valinta, kun perinteiset pumpputeknologiat saavuttavat rajansa. Järjestelmämme siirtävät syövyttäviä, kiintoaineita sisältäviä ja kaasupitoisia aineita turvallisesti, itsesyöttävästi ja kuivakäyntinsietoisesti.
Harton Anlagentechnik GmbH: ssa valmistetaan kaksoismembraanipumppuja, jotka sovitetaan tarkasti prosessiparametreihinne - materiaalivalinnasta aina täydelliseen integrointiin laitokseenne asti.
Harton Anlagentechnik GmbH: ssa valmistetaan kaksoismembraanipumppuja, jotka sovitetaan tarkasti prosessiparametreihinne - materiaalivalinnasta aina täydelliseen integrointiin laitokseenne asti.
Miksi valita Harton Anlagentechnik GmbH:n kaksoismembraanipumput?
Kaksimembraanipumput toimivat värähtelevän tilavuusvirtauksen periaatteella. Kaksi kalvoa liikkuu vuorotellen keskusilma- tai käyttöjärjestelmän avulla ja tuottaa näin määritellyn virtauksen - järjestelmän painevaihteluista riippumatta.
Suunnittelussamme jokainen pumppu mitoitetaan yksilöllisesti käyttöaineen, kiintoainepitoisuuden, viskositeetin ja kemiallisen rasituksen mukaan. Näin syntyy kestäviä ratkaisuja sovelluksiin, joissa muut pumput törmäävät rajoihinsa.
- Itseimevä noin 6 metriin asti
- Kestää kuivakäyntiä ilman välitöntä vaurioitumista
- Pumppauskelpoinen myös kaasupitoisissa tai vaahtoavissa aineissa
- Korkea prosessivakaus vaihtelevissa käyttöolosuhteissa
Tekniset tiedot ja suorituskykyalueet
Kaksikalvopumppumme on mitoitettu tarkasti käyttöpisteen mukaan. Seuraavat alueet toimivat teknisinä suuntaviivoina:
| Virtausnopeus (Q) | 1 - 1 000 l/min |
| Paine-ero (Δp) | 1-8 bar, projektikohtaisesti jopa 16 bar |
| Imukorkeus | enintään 6 m |
| Viskositeetti | 0,5-90 000 mPa·s |
| Kiintoainepitoisuus | enintään 60 painoprosenttia |
| Hiukkaskoko | enintään 30 mm |
| Lämpötila-alue | -10 °C - +120 °C |
Toimintaluonne:
- Pulsoiva virtaus (vaimennettavissa valinnaisesti)
- Syöttöteho riippuu iskutaajuudesta
- Paineesta riippuva tehon säätö (erityisesti AODD-mallissa)
Materiaalivalinta ja kemikaalien kestävyys
Materiaalin valinta perustuu tiukasti käyttöaineeseen, lämpötilaan ja kemiallisiin rasituksiin.
Pumpun kotelo:
Kalvomateriaalit:
Venttiilijärjestelmät:
Tekniset arviointikriteerit:
Pumpun kotelo:
- Ruostumaton teräs (esim. 1.4404 / 1.4571)
- Alumiini tai pallografiittivalurauta
- Muovi (PP, PVDF)
Kalvomateriaalit:
- PTFE (korkea kemiallinen kestävyys)
- EPDM (vesipitoiset väliaineet, höyry)
- NBR (öljypitoiset väliaineet)
- FKM (liuottimet, öljyt)
Venttiilijärjestelmät:
- Palloventtiilit (korkea kiintoainekestävyys)
- Läppä- tai levyventtiilit
- Kulumista kestävät istukkajärjestelmät (esim. keraamiset)
Tekniset arviointikriteerit:
- Hankaavuus ja hiukkasten kovuus
- Permeaatio ja diffuusio
- Yhteensopivuus elastomeerien kanssa
- Sedimentaatio ja tukkeutumisriski
Kaksikalvopumppuja käytetään erityisesti tilanteissa, joissa siirrettävät aineet ovat monimutkaisia, hankaavia tai kemiallisesti vaativia.
Tyypillisiä käyttökohteita:
Tyypillisiä käyttökohteita:
Tyypillisiä käyttökohteita:
- Kemianteollisuus: hapot, emäkset, liuottimet
- Jätevesi- ja ympäristötekniikka: lietteet, suspensiot, kiinteiden aineiden seokset
- Elintarvike- ja lääketeollisuus: leikkausherkät tai viskoosiset aineet
- Laitteistojen rakentaminen: IBC-konttien tyhjennys, tynnyripumppusovellukset
- Suodatinpuristimet ja prosessilaitteistot: jatkuva tai eräkohtainen kuljetus
Tyypillisiä käyttökohteita:
- Hankaavien suspensioiden (esim. hiekka, katalyytit) kuljetus
- Kaasupitoisten aineiden käsittely
- Emulsioiden ja öljypitoisten nesteiden siirto
- Annostelu ja kiertoprosessit
Integrointi, asennus ja käyttöturvallisuus
Virheetön integrointi on ratkaisevan tärkeää laitteen käyttöiän ja prosessin vakauden kannalta.
Imupuolen mitoitus:
Oheislaitteet ja järjestelmäintegraatio:
Turvallisuuskonseptit:
Imupuolen mitoitus:
- Suuret putkien poikkipinnat
- Minimaaliset putkipituudet
- Kavitaation ja kaasunpoiston välttäminen
Oheislaitteet ja järjestelmäintegraatio:
- Pulsointivaimentimet herkissä laitteistoissa
- Suodattimet ja takaiskuventtiilit
- Paineen ja virtauksen mittaus
- Maadoitus räjähdysvaarallisissa ympäristöissä
Turvallisuuskonseptit:
- Kaksikalvojärjestelmät, joissa on vuotovalvonta
- ATEX-vaatimusten mukaiset mallit
- Määritellyt ilmanpoisto- ja paineenalennusjärjestelmät
Seuranta, huolto ja käyttöikä
Taloudellinen toiminta riippuu ratkaisevasti huollosta ja valvonnasta.
Valvontaparametrit:
Kulumisen merkit:
Huoltostrategia:
Valvontaparametrit:
- Paineilman kulutus ja paine
- Iskutaajuus
- Syöttöpaine
- Vuotojen ja kalvon kunto
Kulumisen merkit:
- Syöttötehon lasku
- Epäsäännölliset liikkeet
- Lisääntynyt melu
Huoltostrategia:
- Kalvojen ja venttiilien vaihto
- Tiivisteiden ja ilmanventtiilien tarkastus
- Dokumentoidut huoltovälit
Pneumaattiset kaksoismembraanipumput (AODD):
Sähköiset kaksoismembraanipumput (EODD):
Taloudellinen arviointi:
- Toimii paineilmalla (tyypillisesti 2-7 bar)
- Syöttöteho säädettävissä ilmamäärän ja paineen avulla
- Kestää kuormitusvaihteluita
Sähköiset kaksoismembraanipumput (EODD):
- Parempi energiatehokkuus
- Syöttömäärän tarkka säädettävyys
- Vaihtoehto, jos paineilma-infrastruktuuria ei ole
Taloudellinen arviointi:
- Paineilman kulutus keskeisenä TCO-tekijänä
- Energiavertailu: AODD vs. EODD
- Ilmanlaadun vaikutus käyttöikään
Kaksikalvopumppujemme tyypit ja mallit
Kaksikalvopumppujamme on saatavana lukuisina malleina, ja ne voidaan sovittaa optimaalisesti erilaisiin nesteisiin, prosessivaatimuksiin ja käyttökohteisiin. Olipa kyseessä sitten kemiallisesti aggressiiviset tai erittäin viskoosiset nesteet, hygieeniset sovellukset, ATEX-alueet tai järjestelmät, joissa on integroitu vuotovalvonta - tarjoamme sopivan ratkaisun lähes jokaiseen annostelutehtävään. Tutustu eri malleihin ja löydä annostelupumppu, joka sopii parhaiten juuri sinun tarpeisiisi.
Aggressiivisten aineiden, kuten happojen, emästen ja liuottimien, kanssa käytettäessä nämä pumput tarjoavat erinomaisen korroosio- ja kemikaalikestävyyden. Ne takaavat turvallisen käytön kemianteollisuudessa, petrokemian alalla sekä muissa vaarallisia aineita käsittelevissä sovelluksissa.
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 8 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 2 % |
| Viskositeetti | 1 - 500.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500-3 000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 5 % |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
Nämä pumput on suunniteltu erityisesti käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa, ja ne täyttävät kaikki asiaankuuluvat ATEX-vaatimukset. Ne mahdollistavat vaarallisten aineiden luotettavan siirron ympäristöissä, joissa on räjähdysvaara.
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500 - 3.000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 5 % |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | Zone 1, 2 |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 8 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 2 % |
| Viskositeetti | 1 - 500.000 mPa·s |
Suunniteltu erityisesti erittäin viskoosien aineiden, kuten voiteluaineiden, hartsien ja elintarvikekäyttöön tarkoitettujen nesteiden, pumppaamiseen. Ne takaavat tasaisen virtauksen myös erittäin viskoosien nesteiden kohdalla. Näillä pumpuilla on erityisen suuri kysyntä elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuudessa.
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 100 l/h |
| Paine | enintään 6 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 3 % |
| Viskositeetti | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500 - 2.000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 1 % |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, PVDF |
Nämä pumput on suunniteltu erityisesti elintarvike-, lääke- ja kosmetiikkateollisuuden vaatimuksia silmällä pitäen. Ne täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset ja ovat helppoja puhdistaa, jotta ne vastaavat alan tiukkoja vaatimuksia.
| Tarkkuus | ±0,5-2 % |
| Viskositeetti | 1 - 100.000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +100 °C |
| Kierrosluku | 500-3 000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 1 % |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, FKM |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 500 l/h |
| Paine | enintään 20 bar |
Nämä pumput on suunniteltu öljypitoisten aineiden, kuten voiteluaineiden, hydraulinesteiden ja polttoaineiden, siirtämiseen. Ne takaavat tarkan ja luotettavan siirron myös korkeassa paineessa.
| Annosteluteho | 0,1 - 500 l/h |
| Paine | enintään 6 bar |
| Tarkkuus | ±0,5 - 1 % |
| Viskositeetti | 1 - 300.000 mPa·s |
| Lämpötila | -10 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500-2 500 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 1 % |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, alumiini, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
Näissä pumpuissa on integroitu vuotovalvonta, joka tarjoaa lisätoimintoja vuotojen havaitsemiseen ja hälyttämiseen. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa valvontaa ja korkeaa käyttöturvallisuutta.
| Kierrosluku | 500-3 000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 5 % |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 8 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 2 % |
| Viskositeetti | 1 - 500.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
Näiden pumppujen avulla syöttötehoa voidaan säätää joustavasti käyttötarkoituksen ja painevaatimusten mukaan. Ne sopivat erinomaisesti sovelluksiin, joissa syöttömäärän on vaihdeltava tuotantovaatimusten mukaan. Tämä joustavuus maksimoi tehokkuuden ja pidentää pumpun käyttöikää.
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 8 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 2 % |
| Viskositeetti | 1 - 500.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500 - 3 000 1/min |
| Kiintoaineet | enintään 5 % |
Nämä pumput soveltuvat yleiskäyttöön ja tarjoavat luotettavan keskiviskositeettisten nesteiden siirron. Niitä käytetään kemian-, elintarvike- ja lääketeollisuudessa. Vakiomalliset kaksoismembraanipumput erottuvat suuresta joustavuudestaan ja ovat korvaamattomia monissa erilaisissa sovelluksissa.
| Kiintoaineet | enintään 5 % |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, PTFE, PVDF |
| ATEX | valinnainen |
| Annosteluteho | 0,1 - 1.000 l/h |
| Paine | enintään 8 bar |
| Tarkkuus | ±1 - 2 % |
| Viskositeetti | 1 - 300.000 mPa·s |
| Lämpötila | -20 - +150 °C |
| Kierrosluku | 500-3 000 1/min |
Merkitys insinööreille ja teknisille ostajille
Kaksikalvopumpun mitoitus perustuu virtausmäärään, paine-eroon, väliaineen ominaisuuksiin, viskositeettiin, kiintoainepitoisuuteen, lämpötilaan sekä kaikkien väliaineen kanssa kosketuksissa olevien materiaalien kemialliseen kestävyyteen, jotta voidaan taata pitkäaikainen, turvallinen ja taloudellinen käyttö.
Teknisessä hankinnassa ratkaisevia valintaperusteita ovat erityisesti siirtokapasiteetti, suurin käyttöpaine, kotelon, kalvojen ja venttiilien materiaalit, käyttötyyppi (AODD tai EODD), liitäntäkoko, ATEX-malli sekä huolto- ja varaosaratkaisut.
Käyttökohteesta riippuen kaksoismembraanipumput suunnitellaan ja dokumentoidaan voimassa olevien vaatimusten mukaisesti, kuten ATEX-vaatimukset räjähdysvaarallisille alueille, painelaitedirektiivi (PED), elintarvike- tai lääkealan määräykset sekä projektikohtaiset tiiviys-, materiaali- ja toimintatestit.
Usein kysytyt kysymykset toimialoittain
Valitse toimiala
Kemianteollisuus - Prosessiturvallisuus kemiallisten raaka-aineiden tuotannossa
Elintarviketeollisuus - käyttö elintarvikkeiden ja juomien pullotuksessa
Vesi- ja jätevesitekniikka - Teollisuuden jäteveden suodatus
Kaivosteollisuus - kuluttavien aineiden kuljetus
Tee kysely nyt!
Henkilökohtaista neuvontaa ja tarpeisiisi sopivia räätälöityjä ratkaisuja.
Kyselylomake - kaksoismembraanipumput
Tiedustelu:
Kaksoismembraanipumput
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
Tiedustelulomake