Dobbeltmembranpumper - Pålidelig pumpning af slibende, kemiske og faststofholdige medier
Dobbeltmembranpumper er det oplagte valg, når traditionelle pumpeteknologier når deres grænser. Vores systemer transporterer aggressive, faststofholdige og gasførende medier sikkert, med selvansugning og tørløbstolerance.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH fremstilles dobbeltmembranpumper, der er nøjagtigt tilpasset dine procesparametre - lige fra valg af materialer til fuldstændig integration i dit anlæg.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH fremstilles dobbeltmembranpumper, der er nøjagtigt tilpasset dine procesparametre - lige fra valg af materialer til fuldstændig integration i dit anlæg.
Hvorfor vælge dobbeltmembranpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH?
Dobbeltmembranpumper fungerer efter princippet om oscillerende fortrængning. To membraner bevæges skiftevis via et centralt luft- eller drivsystem og skaber dermed en defineret gennemstrømning - uafhængigt af trykudsving i systemet.
I vores konstruktion dimensioneres hver enkelt pumpe individuelt ud fra medie, faststofindhold, viskositet og kemisk belastning. Dette resulterer i robuste løsninger til anvendelser, hvor andre pumper når deres grænser.
- Selvsugende op til ca. 6 m
- Tåler tørløb uden umiddelbar skade
- Kan pumpe selv ved indhold af gas eller skummende medier
- Høj processtabilitet ved skiftende driftsforhold
Tekniske specifikationer og ydeevneområder
Vores dobbeltmembranpumper er nøjagtigt dimensioneret til driftspunktet. Følgende områder tjener som teknisk vejledning:
| Gennemstrømning (Q) | 1 - 1.000 l/min |
| Differenstryk (Δp) | 1-8 bar, op til 16 bar afhængigt af projektet |
| Sugningshøjde | op til 6 m |
| Viskositet | 0,5 - 90.000 mPa·s |
| Andel af faste stoffer | op til 60 vægtprocent |
| Partikelstørrelse | op til 30 mm |
| Temperaturområde | -10 °C til +120 °C |
Driftskarakteristika:
- Pulserende gennemstrømning (kan dæmpes som ekstraudstyr)
- Fremføringskapacitet afhængig af slagfrekvens
- Trykafhængig effektregulering (især ved AODD)
Valg af materiale og kemisk beständighed
Valget af materiale sker udelukkende på baggrund af mediet, temperaturen og den kemiske belastning.
Pumpehus:
Membranmaterialer:
Ventilsystemer:
Tekniske vurderingskriterier:
Pumpehus:
- Rustfrit stål (f.eks. 1.4404 / 1.4571)
- Aluminium eller sfærisk støbejern
- Plast (PP, PVDF)
Membranmaterialer:
- PTFE (høj kemisk beständigkeit)
- EPDM (vandholdige medier, damp)
- NBR (oliebaserede medier)
- FKM (opløsningsmidler, olier)
Ventilsystemer:
- Kugleventiler (høj tolerance over for faste partikler)
- Klappeventiler eller pladeventiler
- Slidoptimerede sædesystemer (f.eks. keramik)
Tekniske vurderingskriterier:
- Abrasivitet og partikelhårdhed
- Permeation og diffusion
- Kompatibilitet med elastomerer
- Sedimentering og risiko for tilstopning
Dobbeltmembranpumper anvendes specifikt i situationer, hvor medierne er komplekse, slibende eller kemisk kritiske.
Typiske anvendelsesområder:
Typiske anvendelser:
Typiske anvendelsesområder:
- Kemisk industri: syrer, baser, opløsningsmidler
- Spildevands- og miljøteknik: slam, suspensioner, blandinger af faste stoffer
- Fødevare- og medicinalindustrien: skjærfølsomme eller viskose medier
- Anlægsbyggeri: Tømning af IBC-containere, anvendelser med tøndepumper
- Filterpresser og procesanlæg: kontinuerlig eller batch-transport
Typiske anvendelser:
- Transport af slibende suspensioner (f.eks. sand, katalysatorer)
- Håndtering af gasholdige medier
- Overførsel af emulsioner og olieholdige væsker
- Dosering og cirkulationsprocesser
Integration, montering og driftssikkerhed
En fejlfri integration er afgørende for levetiden og processtabiliteten.
Udformning på sugesiden:
Periferiudstyr og systemintegration:
Sikkerhedskoncepter:
Udformning på sugesiden:
- Store rørtværsnit
- Minimale rørlængder
- Undgåelse af kavitation og afgasning
Periferiudstyr og systemintegration:
- Pulsationsdæmpere til følsomme anlæg
- Filtre og kontraventiler
- Tryk- og gennemstrømningsmåling
- Jordforbindelse ved eksplosionsfarlige medier
Sikkerhedskoncepter:
- Dobbeltmembransystemer med lækageovervågning
- ATEX-kompatible udførelser
- Defineret udluftnings- og afblæsningsføring
Overvågning, vedligeholdelse og levetid
En økonomisk drift afhænger i høj grad af vedligeholdelse og overvågning.
Overvågningsparametre:
Slidindikatorer:
Vedligeholdelsesstrategi:
Overvågningsparametre:
- Trykluftforbrug og trykniveau
- Slagfrekvens
- Fremføringstryk
- Lækage og membranens tilstand
Slidindikatorer:
- Faldende pumpekapacitet
- Uregelmæssige slagbevægelser
- Øget støjniveau
Vedligeholdelsesstrategi:
- Udskiftning af membraner og ventiler
- Kontrol af tætninger og luftventiler
- Dokumenterede vedligeholdelsesintervaller
Pneumatiske dobbeltmembranpumper (AODD):
Elektriske dobbeltmembranpumper (EODD):
Økonomisk vurdering:
- Drives af trykluft (typisk 2-7 bar)
- Fremføringskapacitet kan reguleres via luftmængde og tryk
- Robust over for belastningsskift
Elektriske dobbeltmembranpumper (EODD):
- Højere energieffektivitet
- Præcis regulering af gennemstrømningen
- Alternativ ved manglende trykluftinfrastruktur
Økonomisk vurdering:
- Trykluftforbruget som en central TCO-faktor
- Energisammenligning mellem AODD og EODD
- Luftkvalitetens indflydelse på levetiden
Typer og varianter af vores dobbeltmembranpumper
Vores dobbeltmembranpumper fås i en lang række udførelser og kan tilpasses optimalt til forskellige medier, proceskrav og anvendelsesområder. Uanset om der er tale om kemisk aggressive eller højviskose væsker, hygiejniske anvendelser, ATEX-områder eller systemer med integreret lækageovervågning - vi tilbyder den rette løsning til næsten enhver doseringsopgave. Oplev de forskellige varianter, og find den doseringspumpe, der passer bedst til dine behov.
Disse pumper er særdeles modstandsdygtige over for korrosion og kemikalier, når der er tale om aggressive medier som syrer, baser og opløsningsmidler. De sikrer en sikker drift i den kemiske industri, den petrokemiske industri og i andre anvendelser med farlige stoffer.
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 omdrejninger pr. minut |
| Faste stoffer | op til 5 % |
| Materialer | Rustfrit stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
Disse pumper er specielt konstrueret til brug i eksplosionsfarlige områder og opfylder alle relevante ATEX-krav. De sikrer pålidelig transport af farlige medier i miljøer, hvor der er eksplosionsfare.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 1/min |
| Faste stoffer | op til 5 % |
| Materialer | Rustfrit stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | Zone 1, 2 |
Specielt udviklet til pumpning af højviskose medier såsom smøremidler, harpikser og fødevarevæsker. De sikrer en konstant pumpning, selv når der er tale om meget tyktflydende væsker. Disse pumper er særligt efterspurgte i fødevare-, kemikalie- og medicinalindustrien.
| Viskositet | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 2.000 1/min |
| Faste stoffer | op til 1 % |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 100 l/h |
| Tryk | op til 6 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 3 % |
Disse pumper er specielt udviklet til at opfylde kravene i fødevare-, medicinal- og kosmetikindustrien. De overholder de strengeste hygiejnekrav og er nemme at rengøre, så de lever op til branchens strenge krav.
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryk | op til 20 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5-2 % |
| Viskositet | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +100 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 omdrejninger pr. minut |
| Faste stoffer | op til 1 % |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, FKM |
Disse pumper er konstrueret til at pumpe oliebaserede medier såsom smøremidler, hydraulikvæsker og brændstoffer. De sikrer en præcis og pålidelig pumpning, også ved højt tryk.
| Faste stoffer | op til 1 % |
| Materialer | Rustfrit stål, aluminium, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryk | op til 6 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5 - 1 % |
| Viskositet | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 2.500 omdrejninger pr. minut |
Disse pumper er udstyret med en integreret lækageovervågning, der tilbyder yderligere sikkerhedsfunktioner til detektering af lækager og alarmering i tilfælde af lækager. Denne funktion er særlig vigtig i anvendelser, hvor der kræves præcis overvågning og høj driftssikkerhed.
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 omdrejninger pr. minut |
| Faste stoffer | op til 5 % |
| Materialer | Rustfrit stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
Disse pumper giver mulighed for at tilpasse gennemstrømningen variabelt alt efter anvendelse og trykbehov. De er ideelle til anvendelser, hvor gennemstrømningen skal variere afhængigt af produktionskravene. Denne fleksibilitet maksimerer effektiviteten og forlænger pumpens levetid.
| Nøjagtighed | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 omdrejninger pr. minut |
| Faste stoffer | op til 5 % |
| Materialer | Rustfrit stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
Disse pumper er velegnede til generel anvendelse og sikrer pålidelig pumpning af væsker med middel viskositet. De anvendes i den kemiske, fødevare- og medicinalindustri. Standard dobbeltmembranpumper udmærker sig ved deres store fleksibilitet og er uundværlige i mange forskellige anvendelsesområder.
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 2 % |
| Viskositet | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Omdrejningstal | 500 - 3.000 omdrejninger pr. minut |
| Faste stoffer | op til 5 % |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
Relevans for ingeniører og tekniske indkøbere
Dimensioneringen af en dobbeltmembranpumpe foretages på baggrund af gennemstrømning, differenstryk, mediets egenskaber, viskositet, faststofindhold, temperatur samt den kemiske bestandighed af alle materialer, der kommer i kontakt med mediet, for at sikre en vedvarende sikker og økonomisk drift.
Ved den tekniske indkøb er især gennemstrømningskapacitet, maksimalt driftstryk, materialer i hus, membraner og ventiler, drivtype (AODD eller EODD), tilslutningsstørrelser, ATEX-udførelse samt vedligeholdelses- og reservedelskoncepter afgørende udvælgelseskriterier.
Afhængigt af anvendelsesområdet konstrueres og dokumenteres dobbeltmembranpumper i overensstemmelse med gældende krav, såsom ATEX for eksplosionsfarlige områder, direktivet om trykbærende udstyr (PED), fødevare- eller lægemiddelbestemmelser samt projektspecifikke tætheds-, materiale- og funktionsprøvninger.
Ofte stillede spørgsmål efter branche
Vælg branche
Kemisk industri - Processikkerhed i udvindingen af kemiske råstoffer
Fødevareindustrien - Anvendelse inden for aftapning af fødevarer og drikkevarer
Vand- og spildevandsteknik - Industriel spildevandsfiltrering
Minedrift og minedriftindustrien - transport af slibende medier
Send en forespørgsel nu!
For individuel rådgivning og skræddersyede løsninger, der imødekommer dine behov.
Forespørgselsformular - dobbeltmembranpumper
Forespørgsel:
Dobbeltmembranpumper
Vi vender gerne tilbage til dig.
Forespørgselsformular