Trykluftmembranpumper (AODD) - Effektiv og pålidelig transport af krævende medier
Trykluftmembranpumper (AODD) er pneumatisk drevne fortrængningspumper, der skaber en kontinuerlig gennemstrømning via to samvirkende membraner. Disse pumper er særligt velegnede til transport af slibende, viskose og faststofholdige medier og kan anvendes til mange formål takket være deres høje selvansugningsevne og tørløbstolerance.
Harton Anlagentechnik GmbH tilbyder et bredt udvalg af trykluftmembranpumper, der er skræddersyet til specifikke krav inden for kemi, fødevareteknologi, spildevandsrensning og mange andre industrisektorer. Med forskellige husmaterialer, membranmaterialer og konstruktionsformer tilbyder vi en skræddersyet løsning til dine transportopgaver.
Harton Anlagentechnik GmbH tilbyder et bredt udvalg af trykluftmembranpumper, der er skræddersyet til specifikke krav inden for kemi, fødevareteknologi, spildevandsrensning og mange andre industrisektorer. Med forskellige husmaterialer, membranmaterialer og konstruktionsformer tilbyder vi en skræddersyet løsning til dine transportopgaver.
Hvorfor vælge trykluftmembranpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH?
Trykluftmembranpumper er særdeles velegnede til anvendelser, hvor der skal pumpes medier med et højt indhold af faste stoffer, såsom slam, suspensioner og slibende væsker. Membranerne og ventilkomponenterne er specielt konstrueret til disse krav for at sikre en høj slidbeskyttelse.
Vores membranpumper har en fremragende selvansugningsevne og kan fungere pålideligt selv under tørløb uden at beskadige de indre komponenter. Det gør dem ideelle til brug under varierende procesforhold.
Vores trykluftmembranpumper anvendes i mange brancher, herunder:
- Kemisk industri: Til transport af kemikalier, syrer, baser og opløsningsmidler
- Fødevareindustrien: Til transport af fødevarer og væsker med tilsætningsstoffer i hygiejniske udførelser
- Spildevandsteknologi: Til transport af spildevand og slam
- Miljøteknik: Til dosering og transport af faste stoffer i vandrensningssystemer
- Produktionsteknik: Til transport af slibende medier i produktionen
Typiske tekniske parametre for trykluftmembranpumper:
Volumenstrøm Q:
0,5 - 1.000 l/min (afhængigt af udførelse og driftspunkt)
Differenstryk Δp:
0,5 - 8 bar (typisk), op til 16 bar (specialudgave)
Medietemperatur:
-20 °C til +120 °C (afhængigt af materiale og membran)
Omgivelsestemperatur:
-20 °C til +60 °C
Viskositet:
0,5 - 90.000 cst (afhængigt af modellen)
Andel af faste stoffer:
0-30 vægtprocent (kræves ved slibende medier)
Gasindhold i mediet:
0-50 vol.-% (kan pumpes, men der kan forekomme tab af ydeevne)
Selvsugningshøjde:
0-6 m (afhængigt af medium og installation)
Luftforbrug:
0,1 - 2,0 Nm³/min (afhængigt af driftspunkt og størrelse)
Partikelstørrelse (maks.):
0-10 mm (afhængigt af ventilen)
Pulsering:
Lav til middel (typisk for dobbeltmembranpumper)
Luftkvalitet:
Trykluftforsyningen skal være olie- og vandfri for at sikre, at membranpumpen fungerer korrekt, og for at undgå isdannelse og fastklemning af ventilerne.
Trykluftforsyningen skal være olie- og vandfri for at sikre, at membranpumpen fungerer korrekt, og for at undgå isdannelse og fastklemning af ventilerne.
Typiske tekniske parametre for trykluftmembranpumper:
Vores trykluftsmembranpumper er velegnede til transport af en bred vifte af medier, herunder:
Slibende medier:
Til transport af slam, slibende væsker og suspensionsmedier tilbyder vores pumper høj slidbeskyttelse og lang levetid.
Olieholdige medier:
Til hydraulik- og smøreolier samt procesvæsker i industrien sikrer vores pumper en pålidelig transport med minimal slitage.
Kemisk aggressive medier:
Vores trykluftsmembranpumper er konstrueret til transport af kemikalier såsom syrer, baser og opløsningsmidler. Vi tilbyder specielle materialer til kemisk aggressive anvendelser.
Medier med faststofindhold:
Pumperne er særligt velegnede til transport af medier med et højt indhold af faste stoffer, såsom slam og suspensioner, da membranpumpen er robust over for faste stoffer.
Gasførende og skummende medier:
Vores trykluftsmembranpumper kan også transportere gasholdige eller skummende medier, hvor vi anvender specielle afgasningsmekanismer for at sikre en konstant pumpekapacitet.
Processpecifikke krav:
Slibende medier:
Til transport af slam, slibende væsker og suspensionsmedier tilbyder vores pumper høj slidbeskyttelse og lang levetid.
Olieholdige medier:
Til hydraulik- og smøreolier samt procesvæsker i industrien sikrer vores pumper en pålidelig transport med minimal slitage.
Kemisk aggressive medier:
Vores trykluftsmembranpumper er konstrueret til transport af kemikalier såsom syrer, baser og opløsningsmidler. Vi tilbyder specielle materialer til kemisk aggressive anvendelser.
Medier med faststofindhold:
Pumperne er særligt velegnede til transport af medier med et højt indhold af faste stoffer, såsom slam og suspensioner, da membranpumpen er robust over for faste stoffer.
Gasførende og skummende medier:
Vores trykluftsmembranpumper kan også transportere gasholdige eller skummende medier, hvor vi anvender specielle afgasningsmekanismer for at sikre en konstant pumpekapacitet.
Processpecifikke krav:
- Vores pumpeløsninger kan fleksibelt tilpasses til dine mediekrav. Vi tilbyder skræddersyede løsninger til alle typer væsker og faste stoffer.
- Ved transport af slibende medier anvender vi optimerede ventil- og membranløsninger for at minimere slitage.
Valget af de rigtige materialer er afgørende for trykluftmembranpumpers ydeevne og levetid.
Typiske materialer:
Slidbeskyttelse:
Vores pumper til slibende medier er udstyret med specielle ventil- og sædekomponenter, der forlænger levetiden og minimerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Typiske materialer:
- Hus: Aluminium, rustfrit stål 1.4404, 1.4571 eller plast (PP, PVDF), afhængigt af kemiske krav og temperatur
- Membraner: EPDM, FKM, NBR, PTFE-lamineret eller FFKM, afhængigt af mediet og temperaturen
- Ventiler: Rustfrit stål, PTFE, keramik eller elastomerbelagt, afhængigt af slibevirkning og medie
- Tætninger: FKM, EPDM, PTFE, FFKM
Slidbeskyttelse:
Vores pumper til slibende medier er udstyret med specielle ventil- og sædekomponenter, der forlænger levetiden og minimerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Tætningsstrategien for trykluftmembranpumper minimerer lækager og sikrer en effektiv og sikker dosering.
Tætningsmuligheder:
Sikkerhedsfunktioner:
Tætningsmuligheder:
- Tætning tilpasset mediet
- O-ringsystem for minimal lækage
Sikkerhedsfunktioner:
- Overtryksbeskyttelse: Forhindrer uønskede trykstød i systemet
- Tørløbsbeskyttelse: Forhindrer skader ved tørløb
- Gasboblehåndtering: Reducerer gasboblers indvirkning på produktionen
Trykluftmembranpumper drives pneumatisk og udmærker sig ved deres store fleksibilitet og energieffektivitet.
- Lufttryksområde: 2 - 8 bar (afhængigt af model)
- Luftforbrug: 0 ,1 - 2,0 Nm³/min
- Regulering: Slaglængderegulering via pneumatisk styring eller manuelt
- Energiforbrug: Bestemmes af luftforbruget og driftstrykket
- ATEX: Zone 1+2 mulig, hvis der forarbejdes brændbare gasser eller væsker
Kvalitet, kontrol og dokumentation
Vores trykluftsmembranpumper gennemgår en omfattende kontrol og kvalitetssikring:
Dokumentation:
- Fabriksprøvning (FAT)
- Ydelsestest (Q/Δp)
- Tæthedsprøvning
- Materialecertifikater i henhold til EN 10204 2.2 / 3.1
Dokumentation:
- Datablad
- Brugsanvisning
- Reservedelsliste
- Overensstemmelsescertifikater (CE, ATEX)
Service, vedligeholdelse og levetid (TCO)
Vedligeholdelsen af trykluftmembranpumper omfatter regelmæssige, planlagte eftersyn af membraner, ventiler og tætninger.
TCO-faktorer:
Vores pumpeløsninger er udformet således, at vedligeholdelsesintervallerne maksimeres og driftsstop minimeres.
TCO-faktorer:
- Energiforbrug
- Vedligeholdelsesomkostninger
- Levetid for membraner og pakninger
- Driftsstop
- Omkostninger til reservedele
Vores pumpeløsninger er udformet således, at vedligeholdelsesintervallerne maksimeres og driftsstop minimeres.
Referencer og tekniske styrker
Trykluftmembranpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH anvendes med succes i en lang række anvendelsesområder:
- Kemisk industri: Til transport af opløsningsmidler og aggressive kemikalier
- Fødevareindustrien: Til hygiejnisk transport af fødevarer
- Spildevandsteknologi: Til transport af slam og spildevand
- Produktionsteknik: Til transport af slibende og viskose medier
Typer og varianter af trykluftmembranpumper
Trykluftmembranpumper fås i mange forskellige udførelser og kan tilpasses specifikt til forskellige transportmedier og anvendelsesområder. Afhængigt af kravene findes der varianter til slibende eller kemisk aggressive medier, høje gennemstrømningskapaciteter, præcis trykregulering samt hygiejniske anvendelser. Dermed kan der vælges den rette trykluftmembranpumpe til næsten enhver industriel anvendelse.
Trykluftmembranpumper til slibende medier
Denne variant af trykluftsmembranpumper er specielt udviklet til slibende og partikelholdige medier. Pumperne er udstyret med forstærkede membraner og hus, så de kan modstå slitage fra slibende partikler. De anvendes i cement-, minedrift- og spildevandsindustrien.
| Temperatur | -10 bis +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, FKM |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 3 % |
| Medier | Slibende væsker, Slam, Spildevand |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
Trykluftmembranpumper til kemisk aggressive medier
Disse trykluftsmembranpumper er konstrueret til håndtering af stærkt ætsende kemikalier. De er udstyret med specielle tætnings- og membranmaterialer, der er egnet til transport af syrer, baser, opløsningsmidler og andre ætsende medier. Disse pumper anvendes i den kemiske industri og inden for spildevandsrensning.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 3 % |
| Medier | Syrer, Lud, Opløsningsmidler, aggressive kemikalier |
| Viskositet | 10 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 bis +120 °C |
| Materialer | PTFE, PVDF, Rustfrit stål |
| ATEX | ja |
Trykluftmembranpumper til store gennemstrømninger
Disse pumper er konstrueret til anvendelser med særligt store gennemstrømninger. De giver mulighed for at transportere store mængder væsker ved samtidig lave løftehøjder. Disse modeller anvendes inden for dræning, landbrug og den kemiske industri.
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 10.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±2 - 5 % |
| Medier | Vand, Spildevand, kemiske væsker |
| Viskositet | 1 - 500 mPa·s |
Trykluftmembranpumper med justerbart tryk
Trykluftmembranpumper med justerbart tryk giver mulighed for præcis regulering af gennemstrømningen og trykket. Disse pumper er særligt velegnede til anvendelser, hvor driftsforholdene ændrer sig, f.eks. inden for kemisk forarbejdning eller plastindustrien. Den fleksible tilpasning af omdrejningstal og driftstryk muliggør en endnu mere præcis dosering.
| Medier | Kemikalier, viskose væsker |
| Viskositet | 50 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +120 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, Aluminium, PTFE |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryk | op til 16 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5 - 2 % |
Hygiejniske trykluftmembranpumper
Hygiejniske trykluftsmembranpumper er specielt udviklet til fødevare- og medicinalindustrien. De opfylder de strenge hygiejnekrav og er nemme at rengøre. Disse pumper har glatte overflader og er velegnede til sterile anvendelser.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 500 l/h |
| Tryk | op til 6 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5 - 1 % |
| Medier | Fødevarer, farmaceutiske væsker |
| Viskositet | 10 - 50.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +100 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, FKM |
| ATEX | ja |
Standard-trykluftmembranpumper
Trykluftsmembranpumper fungerer ved hjælp af trykluft, der sætter membransystemet i en svingende bevægelse. Disse pumper er særligt robuste og alsidige, da de fungerer uden elektrisk strømforsyning og derfor er velegnede til brug i eksplosionsfarlige områder. De anvendes ofte i den kemiske, farmaceutiske og spildevandsindustrien.
| Medier | Kemikalier, aggressive medier, viskose væsker |
| Viskositet | 50 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, PVDF |
| ATEX | ja |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 2.000 l/h |
| Tryk | op til 8 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 3 % |
Relevans for ingeniører og tekniske indkøbere
For at opnå en teknisk og økonomisk optimal udformning er især gennemstrømning, differenstryk, mediets egenskaber (viskositet, faststofindhold, kemisk beständighed), sugehøjde, trykluftforsyning samt valget af egnede materialer til membraner og hus afgørende.
Ved indkøb bør man ud over ydeevnedataene især tage højde for materialer, tilslutningsstørrelser, den maksimalt tilladte partikelstørrelse, luftforbrug, ATEX-udførelse, vedligeholdelsesvenlighed samt tilgængeligheden af reservedele og sliddele.
Afhængigt af anvendelsesområdet skal der tages højde for krav såsom ATEX-direktivet, direktivet om trykbærende udstyr (PED), materialer, der er godkendt til fødevarer i henhold til FDA henholdsvis EU 1935/2004, samt materiale- og anvendelsesspecifikke tætheds- og funktionsprøvninger.
Ofte stillede spørgsmål efter branche
Vælg branche
Trykluftmembranpumper i den kemiske industri: Processikkerhed ved transport af kemiske råstoffer
Trykluftmembranpumper i keramikindustrien: Anvendelse til transport af keramisk slibemasse
Trykluftmembranpumper inden for overfladebehandling: Håndtering af opløsningsmiddelholdige malinger og lakker
Trykluftmembranpumper i fødevareindustrien: Anvendelse ved påfyldning af fødevarer og drikkevarer
Trykluftsmembranpumper inden for vand- og spildevandsteknik: Industriel spildevandsfiltrering
Trykluftmembranpumper i minedriften: Transport af slibende medier
Send en forespørgsel nu!
For individuel rådgivning og skræddersyede løsninger, der imødekommer dine behov.
Forespørgselsformular - trykluftsmembranpumper
Forespørgsel:
Luftdrevne membranpumper
Vi vender gerne tilbage til dig.
Forespørgselsformular