Stempelpumper - Præcis højtrykspumpe til proces, dosering og overførsel
Stempelpumper anvendes overalt, hvor der skal leveres definerede volumenstrømme pålideligt ved højt eller svingende modtryk. Som stempelpumper fungerer de med et oscillerende stempel og et fremføringsvolumen, der styres via suge- og trykventiler. Dermed er de velegnede til anvendelser, hvor der kræves en næsten konstant fremføringsstrøm, høj trykstabilitet og præcis dosering.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerer vi stempelpumper konsekvent ud fra medium, trykniveau, viskositet, sugeforhold og krav til pulsering. Således skabes robuste løsninger til højtryksoverførsel, procespåfyldning, injektion, dosering og krævende rengørings- eller vandstråleprocesser.
Hos Harton Anlagentechnik GmbH dimensionerer vi stempelpumper konsekvent ud fra medium, trykniveau, viskositet, sugeforhold og krav til pulsering. Således skabes robuste løsninger til højtryksoverførsel, procespåfyldning, injektion, dosering og krævende rengørings- eller vandstråleprocesser.
Hvorfor vælge stempelpumper fra Harton Anlagentechnik GmbH?
Stempelpumper fungerer efter det volumetriske princip og sikrer derfor en stabil proces, selv ved skiftende trykniveauer. I modsætning til centrifugalpumper er det ikke primært løftehøjden, der er i fokus, men den kontrollerede fortrængning pr. slag.
Vores dimensionering tager ikke kun højde for gennemstrømningsmængden og sluttrykket, men også for ventilens dynamik, sugesidens dimensionering, pulsationsadfærd samt den mekaniske belastning af rørledninger, fundamenter og tilhørende udstyr.
Afhængigt af belastningssituationen anvendes stempelpumper som:
udført. Modeller med flere stempler reducerer grundpulsationen og forbedrer den konstante gennemstrømning.
- enkeltstempelpumpe
- Duplex- eller triplex-stempelpumpe
- Højtryksstempelpumpe
- Doseringsstempelpumpe
- Procespumpe med pulsationsdæmpning
- Skid-system med tilbehør
udført. Modeller med flere stempler reducerer grundpulsationen og forbedrer den konstante gennemstrømning.
Stempelpumper anvendes i processer, hvor der stilles krav om høje tryk, præcise gennemstrømningsmængder og definerede driftsbetingelser.
Typiske anvendelsesområder:
- Højtryksoverførsel
- Procespåfyldning
- Injektion og dosering
- Vandstråle- og rengøringsprocesser
- OEM-skids og kundespecifikke forsyningsenheder
Typiske brancher:
- Kemi
- Olie og gas
- Energiteknik
- Højtryksvandteknik
- Industrielle procesanlæg
Vores teams tager allerede på et tidligt tidspunkt højde for, om mediet er vandbaseret, olieholdigt, opløsningsmiddelholdigt, viskøst eller under tryk. Især når det gælder stempelpumper, er det disse faktorer, der er afgørende for tætningskonceptet, ventiludformningen, pulsationsdæmpningen og vedligeholdelsesstrategien.
Stempelpumper dimensioneres ud fra det faktiske driftspunkt og den nødvendige trykreserve. Følgende værdier tjener som teknisk vejledning:
Volumenstrøm Q:
0,05 - 200 m³/h
Sluttryk / differenstryk Δp:
5-15 bar
Medietemperatur:
-20 °C til +250 °C
Omgivelsestemperatur:
-20 °C til +60 °C
Viskositet:
0,5 - 180.000 mPa·s
Omdrejningsområde:
50 - 600 1/min
Gasindhold i mediet:
0 - 5 Vol.-%
Andel af faste stoffer:
0 - 0,05 vægtprocent
Partikelstørrelse:
op til 95 mm
NPSH-/sugetrykreserve:
0,5 - 5 m
Lydniveau:
typisk 70-100 dB(A)
Det er vigtigt at bemærke, at stempelpumper kan være følsomme over for kavitation på sugesiden. Derfor kontrolleres tilførselsforholdene, NPSHa, sugetrykket og rørføringen særligt omhyggeligt. Derudover skal pulseringer og trykstød i rørledningen tages systematisk i betragtning.
Stempelpumpernes egnethed afhænger i høj grad af mediet, smøreegenskaberne, gasindholdet og faststofindholdet.
Vurderede mediekategorier:
Vandbaserede medier vurderes med hensyn til korrosion, smøreevne og kavitationstendens. Olieholdige medier afgrænses ud fra viskositet, additivpakke og tætningskompatibilitet. Kemisk aggressive eller opløsningsmiddelholdige medier kræver en eksplicit materiale- og tætningsprøvning samt eventuelt et defineret lækage- og ATEX-koncept.
Medier med faststofindhold og slibende medier er kun begrænset egnede, da ventilsæder, pakninger og stempeloverflader er udsat for slid. Gasindhold påvirker desuden ventilfunktionen, transportstabiliteten og den volumetriske effektivitet.
Vurderede mediekategorier:
- vandbaserede medier
- olieholdige medier
- kemisk aggressive medier
- Medier indeholdende opløsningsmidler og VOC
- medier, der er følsomme over for forskydning
- medier med lavt faststofindhold
- Gasførende medier med definerede grænser
Vandbaserede medier vurderes med hensyn til korrosion, smøreevne og kavitationstendens. Olieholdige medier afgrænses ud fra viskositet, additivpakke og tætningskompatibilitet. Kemisk aggressive eller opløsningsmiddelholdige medier kræver en eksplicit materiale- og tætningsprøvning samt eventuelt et defineret lækage- og ATEX-koncept.
Medier med faststofindhold og slibende medier er kun begrænset egnede, da ventilsæder, pakninger og stempeloverflader er udsat for slid. Gasindhold påvirker desuden ventilfunktionen, transportstabiliteten og den volumetriske effektivitet.
Valget af materiale afhænger af trykniveau, korrosionsrisiko, temperatur og mekanisk belastning.
Typiske materialer til trykbærende komponenter:
Slidrelevante komponenter:
Til abrasive eller kritiske processer udarbejder vi et slidkoncept med klart definerede udskiftningsdele, tilpassede vedligeholdelsesintervaller og en projektspecifik reservedelsstrategi. Ved hygiejniske anvendelser tages der særligt hensyn til minimering af dødrum og overfladeruhed.
Typiske materialer til trykbærende komponenter:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Specielle materialer afhængigt af medie og driftsstandard
Slidrelevante komponenter:
- Stempel- eller kolbeoverflader, hærdet eller belagt
- Ventilsæder og ventilhus af rustfrit stål, hårdmetal eller keramik
- Tætnings- og pakningsmaterialer af PTFE, PTFE-blandinger, FKM, EPDM eller FFKM
Til abrasive eller kritiske processer udarbejder vi et slidkoncept med klart definerede udskiftningsdele, tilpassede vedligeholdelsesintervaller og en projektspecifik reservedelsstrategi. Ved hygiejniske anvendelser tages der særligt hensyn til minimering af dødrum og overfladeruhed.
Tætninger, grænseflader og sikkerhed
Tætningskonceptet fastlægges ud fra medie, tryk og tilladt lækagemål. Afhængigt af konstruktionstypen anvendes følgende:
Pakningssystemer er robuste, men kræver dog regelmæssig vedligeholdelse og justering. Ved giftige, krystalliserende eller polymeriserende medier kan der være behov for spærre- eller skylleanlæg.
Da stempelpumper som fortrængningspumper kan generere uacceptable tryk, når tryksiden er afspærret, er det absolut nødvendigt med en overtryksbeskyttelse i systemet. Derudover defineres følgende punkter:
- pakningspakning
- glidringstætning
- Indkapslet specialløsning
Pakningssystemer er robuste, men kræver dog regelmæssig vedligeholdelse og justering. Ved giftige, krystalliserende eller polymeriserende medier kan der være behov for spærre- eller skylleanlæg.
Da stempelpumper som fortrængningspumper kan generere uacceptable tryk, når tryksiden er afspærret, er det absolut nødvendigt med en overtryksbeskyttelse i systemet. Derudover defineres følgende punkter:
- Flanger og tryktrin
- Muligheder for udluftning og tømning
- Måle- og skylletilslutninger
- Beskyttelse mod berøring
- Sikker afbrydelse
- Lækageopsamling ved kritiske medier
- ATEX-krav i eksplosionsfarlige områder
Drivsystem, regulering og energi
Stempelpumper drives typisk af en elektromotor med krumtapsmekanisme/gearkasse eller via et hydraulisk drev. De dimensioneres med tilstrækkelig momentreserve til højt tryk, viskositetsudsving og koldstartsforhold.
Mulige reguleringskoncepter:
Her vurderes energitilførsel, pulsationsadfærd og mekanisk belastning samlet. Sensorløsninger såsom tryk, temperatur, slagtælling eller vibrationsovervågning øger processikkerheden yderligere. Grænseflader såsom 0-10 V, 4-20 mA eller feltbus integreres projektspecifikt.
Mulige reguleringskoncepter:
- Omdrejningstalregulering
- Slaglængdejustering, forudsat at det er muligt ud fra konstruktionen
- Bypass-regulering
Her vurderes energitilførsel, pulsationsadfærd og mekanisk belastning samlet. Sensorløsninger såsom tryk, temperatur, slagtælling eller vibrationsovervågning øger processikkerheden yderligere. Grænseflader såsom 0-10 V, 4-20 mA eller feltbus integreres projektspecifikt.
Tilslutninger, montering og tilbehør
En stempelpumpes perifere komponenter er afgørende for levetiden og en stabil drift. Følgende er særligt vigtige:
Vores dimensionering tager også højde for adgang til vedligeholdelse, pladsforhold og vibrationsoverførsel til installationsstrukturen.
- passende flangestandarder og trykniveauer
- korrekt dimensionerede nominelle suge- og trykdiametre
- rørføring, der er tilpasset pulsationer og trykstød
- rørbeslag og dæmpningselementer
- Pulsationsdæmpere til følsomme processer
- Sikkerhedsventil eller bypass som obligatorisk tilbehør
- Tilstrækkeligt stift fundament eller skid
- Valgfrit opvarmnings- eller temperaturreguleringskoncept til viskositetsafhængige medier
Vores dimensionering tager også højde for adgang til vedligeholdelse, pladsforhold og vibrationsoverførsel til installationsstrukturen.
Overvågning, beskyttelsesfunktioner og driftssikkerhed
For at øge driftssikkerheden udstyres stempelpumper med passende overvågnings- og beskyttelsesfunktioner.
Typiske overvågningsparametre:
På denne måde kan blokeringer, uønskede trykspidser, ventilslid, belastning af tætninger eller kavitationsforhold opdages i god tid. Alarm- og afbrydelseslogikker tilpasses den pågældende anlægsstandard. Tørløb og kavitation skal generelt undgås og begrænses via udformningen af sugesiden, sensorer og proceslogik.
Typiske overvågningsparametre:
- Tryk
- Temperatur
- Vibration
- Lækage
- Slagoptælling
- Motor- og belastningsdata
På denne måde kan blokeringer, uønskede trykspidser, ventilslid, belastning af tætninger eller kavitationsforhold opdages i god tid. Alarm- og afbrydelseslogikker tilpasses den pågældende anlægsstandard. Tørløb og kavitation skal generelt undgås og begrænses via udformningen af sugesiden, sensorer og proceslogik.
Kvalitet, kontrol og dokumentation
Kontrolomfanget fastlægges i henhold til projektets kritikalitet og driftsherrens krav. Typiske indholdselementer er:
Ved Ex-anvendelser indgår overensstemmelsesbeviser og mærkninger som en del af projektdokumentationen.
- Funktionskørsel
- Ydelsestest for Q/Δp
- Trykprøvning
- Tæthedstest
- FAT eller SAT
- Materialecertifikater i henhold til EN 10204 2.2 eller 3.1
- Sporbarhed af serienumre og partier
- Datablad
- GA-tegning
- Reservedelsliste
- Brugsanvisning
- Overensstemmelsesdokumenter
- Afleveringsprotokoller
Ved Ex-anvendelser indgår overensstemmelsesbeviser og mærkninger som en del af projektdokumentationen.
Service, vedligeholdelse og driftsomkostninger (TCO)
Driftsomkostningerne ved en stempelpumpe består hovedsageligt af energiforbrug, sliddele, driftsstop og adgang til service.
Typiske sliddele:
Et klart defineret driftsvindue for tryk, omdrejningstal, temperatur, viskositet og sugeforhold reducerer uplanlagte driftsstop betydeligt. Ved kritiske processer kan redundanskoncepter som standby, 1+1 eller Quick-Change-løsninger være hensigtsmæssige. Kurser i betjening, udskiftning af pakninger, ventilservice og fejlfinding kan integreres projektspecifikt.
Typiske sliddele:
- Pakning
- Ventiler og ventilsæder
- Stempel- eller stempelkomponenter
- Lejer
Et klart defineret driftsvindue for tryk, omdrejningstal, temperatur, viskositet og sugeforhold reducerer uplanlagte driftsstop betydeligt. Ved kritiske processer kan redundanskoncepter som standby, 1+1 eller Quick-Change-løsninger være hensigtsmæssige. Kurser i betjening, udskiftning af pakninger, ventilservice og fejlfinding kan integreres projektspecifikt.
Fordelene ved Hartons stempelpumper
- defineret volumenstrøm ved højt modtryk
- egnet til højtryksoverførsel og doseringsopgaver
- Anvendelsesorienteret udførelse som enkelt-, duplex- eller triplex-system
- tilpasseligt tætnings- og materialekoncept
- procesoptimeret pulsationsdæmpning og udformning af perifert udstyr
- Dokumenterbare afleveringsværdier og testkoncepter
- Teknisk dimensionering udført af erfarne specialister fra vores virksomhed
Typer og varianter af vores stempelpumper
Vores sortiment omfatter stempelpumper til de mest forskelligartede transport- og doseringsopgaver - fra præcise standardanvendelser til krævende processer med høje tryk, slibende eller højviskose medier. Afhængigt af anvendelsesområdet findes der forskellige konstruktionstyper, såsom en- og flercylindrede, dobbeltvirkende eller hydrauliske stempelpumper samt specialudførelser til særlige medier og regulerbare pumpekapaciteter. Således finder du til næsten enhver industriel anvendelse den rette stempelpumpe med optimal ydeevne, nøjagtighed og driftssikkerhed.
Dobbeltvirkende stempelpumper transporterer mediet ved hvert stempelslag, både fremad og bagud, hvilket muliggør en højere gennemstrømning ved konstant omdrejningstal. Disse pumper er særligt velegnede til anvendelser, hvor der kræves høje volumenstrømme ved middel til højt tryk. Dobbeltvirkende stempelpumper anvendes ofte i olie- og gasindustrien samt i den kemiske og petrokemiske industri.
| Temperatur | -20 til +200 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, FKM |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 5.000 l/h |
| Tryk | op til 250 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Viskos, olier, kemikalier |
| Viskositet | 20 - 200.000 mPa·s |
Encylindrede stempelpumper fungerer ved hjælp af et enkelt stempel, der bevæges frem og tilbage i en cylinder for at transportere mediet. Disse pumper sikrer en præcis dosering og er særligt velegnede til anvendelser, hvor der kræves en konstant gennemstrømning og høj nøjagtighed. De har et enkelt design og er velegnede til en bred vifte af væsker.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryk | op til 100 bar |
| Nøjagtighed | ±0,2 - 1 % |
| Medier | Viskoser, suspensioner, kemikalier |
| Viskositet | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +200 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
Hydrauliske stempelpumper anvender hydraulikvæske til at drive stempelmekanismen og transportere mediet. Disse pumper leverer særligt høje tryk og er velegnede til anvendelser, hvor der kræves en høj gennemstrømning og præcis styring. De er især udbredt inden for maskin-, plast- og fødevareindustrien.
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, aluminium |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 5.000 l/h |
| Tryk | op til 700 bar |
| Nøjagtighed | ±0,1 - 2 % |
| Medier | Hydraulikolier, kemiske væsker |
| Viskositet | 10 - 500.000 mPa·s |
Stempelpumper til slibende medier er udstyret med forstærkede komponenter for at minimere slid forårsaget af faste partikler i mediet. Disse pumper er ideelle til transport af slam, cement eller andre slibende væsker, da de er særligt modstandsdygtige over for mekaniske belastninger. Harton Anlagentechnik GmbH tilbyder disse pumper med speciel hydraulik og forstærkede tætninger til særligt krævende medier.
| Medier | slibende væsker, slam |
| Viskositet | 20 - 500.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 bis +150 °C |
| Materialer | Duplexstål, Hardox |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tryk | op til 150 bar |
| Nøjagtighed | ±1 - 3 % |
Stempelpumper til højviskose medier er specielt udviklet til transport af meget tyktflydende medier såsom smøremidler, harpikser eller bitumen. Disse pumper tilbyder en høj trykkapacitet og en præcis dosering, selv ved meget høje viskositeter. Typiske anvendelsesområder findes i den kemiske industri samt inden for fødevare- og kosmetikproduktion.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 100 l/h |
| Tryk | op til 400 bar |
| Nøjagtighed | ±0,5 - 2 % |
| Medier | Smøremidler, harpikser, asfalt |
| Viskositet | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatur | -10 til +80 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, PTFE, FKM |
| ATEX | valgfrit |
Stempelpumper med variabel omdrejningshastighed (frekvensomformerstyrede) har den fordel, at gennemstrømningen og trykket kan reguleres præcist efter behov. Denne pumpetype er særligt velegnet til anvendelser, hvor driftsforholdene ofte ændrer sig, f.eks. i den kemiske eller farmaceutiske industri.
| Doseringskapacitet | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tryk | op til 200 bar |
| Nøjagtighed | ±0,1 - 1 % |
| Medier | Kemikalier, farmaceutiske væsker |
| Viskositet | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatur | -20 til +150 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, FKM |
| ATEX | valgfrit |
Flercylindrede stempelpumper består af flere stempler, der arbejder enten synkront eller skiftevis. Disse pumper har en høj pumpekapacitet og er i stand til at sikre en præcis dosering, selv ved højere tryk og store volumenstrømme. Flercylindrede stempelpumper anvendes ofte i olie- og gasindustrien samt i den kemiske industri.
| Medier | Viskose, slibende væsker |
| Viskositet | 20 - 300.000 mPa·s |
| Temperatur | -40 til +250 °C |
| Materialer | Rustfrit stål, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | valgfrit |
| Doseringskapacitet | 0,1 - 10.000 l/h |
| Tryk | op til 400 bar |
| Nøjagtighed | ±0,2 - 1 % |
Relevans for ingeniører og tekniske indkøbere
Dimensioneringen foretages på baggrund af volumenstrøm, drifts- og spidstryk, NPSH-forhold, pulsationsadfærd, mediets egenskaber samt kravene til tætningssystemet, materialerne og levetiden for de slidsbelastede komponenter.
I forbindelse med den tekniske indkøb skal især gennemstrømningskapacitet, maksimalt driftstryk, materialevalg, tætningssystem, drivkraft, tilslutningsstandarder, tilladte medieegenskaber samt krav til dokumentation, reservedele og vedligeholdelse fastlægges specifikt for det enkelte projekt.
Afhængigt af anvendelsesområdet skal der blandt andet tages højde for direktivet om trykbærende udstyr (PED), ATEX, maskindirektivet henholdsvis maskinforordningen, driftsstandarder samt materiale-, tryk- og funktionsrelaterede prøvninger, herunder tryk-, tætheds- og godkendelsesprøvninger.
Ofte stillede spørgsmål efter branche
Vælg branche
Maskinteknik: Vandstråleskæring og rengøring
Energiteknik: Kondensattransport og kedelforsyning
Olie- og gasindustrien: Injektion og rørledningsservice
Lægemiddel- og fødevareindustrien: Homogenisering
Landbrugsindustrien: Plantebeskyttelse og gødskning
Minedrift og tunnelbyggeri: Injektion og dræning
Send en forespørgsel nu!
For individuel rådgivning og skræddersyede løsninger, der imødekommer dine behov.
Teknisk forespørgselsformular - stempelpumper
Forespørgsel:
Stempelpumper
Vi vender gerne tilbage til dig.
Forespørgselsformular