Pompy z podwójną membraną - niezawodne tłoczenie mediów ściernych, chemicznych i zawierających cząstki stałe
Pompy z podwójną membraną to najlepszy wybór, gdy klasyczne technologie pompowe osiągają swoje granice. Nasze systemy bezpiecznie tłoczą media agresywne, zawierające cząstki stałe oraz gazy, charakteryzują się samozasysaniem i odpornością na pracę na sucho.
W firmie Harton Anlagentechnik GmbH powstają pompy z podwójną membraną, które są precyzyjnie dostosowane do parametrów Państwa procesu - od doboru materiałów aż po pełną integrację z Państwa instalacją.
W firmie Harton Anlagentechnik GmbH powstają pompy z podwójną membraną, które są precyzyjnie dostosowane do parametrów Państwa procesu - od doboru materiałów aż po pełną integrację z Państwa instalacją.
Dlaczego warto wybrać pompy z podwójną membraną firmy Harton Anlagentechnik GmbH?
Pompy z podwójną membraną działają na zasadzie wyporności oscylacyjnej. Dwie membrany są naprzemiennie poruszane przez centralny układ pneumatyczny lub napędowy, wytwarzając w ten sposób określony przepływ - niezależnie od wahań ciśnienia w układzie.
W naszej konstrukcji każda pompa jest projektowana indywidualnie pod kątem medium, zawartości cząstek stałych, lepkości i obciążenia chemicznego. Dzięki temu powstają solidne rozwiązania do zastosowań, w których inne pompy osiągają granice swoich możliwości.
- Samozasysający do ok. 6 m
- Odporność na pracę na sucho bez natychmiastowych uszkodzeń
- Możliwość pompowania nawet w przypadku obecności gazów lub mediów pieniący się
- Wysoka stabilność procesu przy zmiennych warunkach pracy
Specyfikacje techniczne i zakresy wydajności
Nasze pompy z podwójną membraną są precyzyjnie dostosowane do punktu pracy. Poniższe zakresy służą jako wskazówki techniczne:
| Przepływ (Q) | 1 - 1 000 l/min |
| Różnica ciśnień (Δp) | 1-8 barów, do 16 barów w zależności od projektu |
| Wysokość ssania | do 6 m |
| Lepkość | 0,5 - 90 000 mPa·s |
| Zawartość substancji stałych | do 60% masy |
| Wielkość cząstek | do 30 mm |
| Zakres temperatur | od -10 °C do +120 °C |
Charakterystyka pracy:
- Pulsujący przepływ (z opcjonalną funkcją tłumienia)
- Wydajność zależna od częstotliwości skoków
- Regulacja wydajności w zależności od ciśnienia (szczególnie w przypadku pomp AODD)
Wybór materiału i odporność na czynniki zewnętrzne
Wybór materiału odbywa się ściśle w oparciu o rodzaj medium, temperaturę i obciążenie chemiczne.
Obudowa pompy:
Materiały membrany:
Systemy zaworów:
Kryteria oceny technicznej:
Obudowa pompy:
- stal nierdzewna (np. 1.4404 / 1.4571)
- Aluminium lub żeliwo sferoidalne
- Tworzywo sztuczne (PP, PVDF)
Materiały membrany:
- PTFE (wysoka odporność chemiczna)
- EPDM (media wodne, para)
- NBR (media zawierające olej)
- FKM (rozpuszczalniki, oleje)
Systemy zaworów:
- Zawory kulowe (wysoka odporność na cząstki stałe)
- Zawory klapowe lub płytkowe
- Systemy gniazd zoptymalizowane pod kątem zużycia (np. ceramiczne)
Kryteria oceny technicznej:
- Abrasywność i twardość cząstek
- Przenikanie i dyfuzja
- Kompatybilność z elastomerami
- Sedimentacja i ryzyko zatykania
Pompy z podwójną membraną są stosowane przede wszystkim tam, gdzie przewożone media są złożone, ścierne lub wymagają szczególnej odporności chemicznej.
Typowe obszary zastosowań:
Typowe zastosowania:
Typowe obszary zastosowań:
- Przemysł chemiczny: kwasy, zasady, rozpuszczalniki
- Technika oczyszczania ścieków i ochrona środowiska: szlamy, zawiesiny, mieszaniny substancji stałych
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: media wrażliwe na ścinanie lub lepkie
- Budowa instalacji: opróżnianie pojemników IBC, zastosowania pomp beczkowych
- Filtrprasy i instalacje procesowe: transportciągły lub okresowy
Typowe zastosowania:
- Transport zawiesin ściernych (np. piasek, katalizatory)
- Praca z mediami zawierającymi gaz
- Przepływ emulsji i cieczy zawierających olej
- Dozowanie i procesy cyrkulacyjne
Integracja, montaż i bezpieczeństwo eksploatacji
Prawidłowa integracja ma kluczowe znaczenie dla trwałości i stabilności procesu.
Projektowanie po stronie ssącej:
Urządzenia peryferyjne i integracja systemu:
Koncepcje bezpieczeństwa:
Projektowanie po stronie ssącej:
- Duże przekroje rur
- Minimalne długości przewodów
- Zapobieganie kawitacji i odgazowaniu
Urządzenia peryferyjne i integracja systemu:
- Tłumiki pulsacji w wrażliwych instalacjach
- Filtry i zawory zwrotne
- Pomiar ciśnienia i przepływu
- Uziemienie w przypadku mediów stwarzających zagrożenie wybuchem
Koncepcje bezpieczeństwa:
- Systemy z podwójną membraną z monitorowaniem wycieków
- Wersje zgodne z dyrektywą ATEX
- Określone trasy odpowietrzania i upustu
Monitorowanie, konserwacja i żywotność
Ekonomiczna eksploatacja zależy w znacznym stopniu od konserwacji i monitorowania.
Parametry monitorowania:
Wskaźniki zużycia:
Strategia konserwacji:
Parametry monitorowania:
- Zużycie sprężonego powietrza i poziom ciśnienia
- Częstotliwość skoków
- Ciśnienie tłoczenia
- Wyciek i stan membrany
Wskaźniki zużycia:
- Spadająca wydajność
- Nieregularne ruchy tłokowe
- Zwiększony poziom hałasu
Strategia konserwacji:
- Wymiana membran i zaworów
- Kontrola uszczelek i zaworów powietrznych
- Udokumentowane terminy konserwacji
Pneumatyczne pompy z podwójną membraną (AODD):
Elektryczne pompy z podwójną membraną (EODD):
Analiza ekonomiczna:
- Zasilanie sprężonym powietrzem (zazwyczaj 2-7 bar)
- Wydajność regulowana za pomocą natężenia przepływu powietrza i ciśnienia
- Odporne na zmiany obciążenia
Elektryczne pompy z podwójną membraną (EODD):
- Wyższa efektywność energetyczna
- Precyzyjna regulacja natężenia przepływu
- Alternatywa w przypadku braku infrastruktury sprężonego powietrza
Analiza ekonomiczna:
- Zużycie sprężonego powietrza jako kluczowy czynnik wpływający na całkowity koszt posiadania (TCO)
- Porównanie zużycia energii: AODD vs. EODD
- Wpływ jakości powietrza na żywotność
Rodzaje i warianty naszych pomp z podwójną membraną
Nasze pompy z podwójną membraną są dostępne w wielu wersjach i można je optymalnie dostosować do różnych mediów, wymagań procesowych i obszarów zastosowań. Niezależnie od tego, czy chodzi o ciecze agresywne chemicznie lub o wysokiej lepkości, zastosowania higieniczne, strefy ATEX czy systemy z wbudowanym monitorowaniem wycieków - oferujemy odpowiednie rozwiązanie dla niemal każdego zadania dozowania. Zapoznaj się z różnymi wariantami i znajdź pompę dozującą, która najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom.
W przypadku agresywnych mediów, takich jak kwasy, zasady i rozpuszczalniki, pompy te charakteryzują się wysoką odpornością na korozję i działanie substancji chemicznych. Zapewniają one bezpieczną pracę w przemyśle chemicznym, petrochemicznym oraz w innych zastosowaniach związanych z substancjami niebezpiecznymi.
| Materiały | Stal nierdzewna, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opcjonalnie |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 1.000 l/h |
| Ciśnienie | do 8 barów |
| Dokładność | ±1 - 2 % |
| Lepkość | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500-3 000 obr./min |
| Substancje stałe | do 5 % |
Pompy te zostały zaprojektowane specjalnie do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem i spełniają wszystkie odpowiednie wymagania dyrektywy ATEX. Zapewniają niezawodne tłoczenie mediów niebezpiecznych w środowiskach, w których występuje zagrożenie wybuchem.
| Dokładność | ±1 - 2 % |
| Lepkość | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500 - 3.000 1/min |
| Substancje stałe | do 5 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | Zone 1, 2 |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 1.000 l/h |
| Ciśnienie | do 8 barów |
Zaprojektowane specjalnie do pompowania mediów o wysokiej lepkości, takich jak smary, żywice i płyny spożywcze. Zapewniają stały przepływ nawet w przypadku bardzo lepkich cieczy. Pompy te cieszą się szczególnym popytem w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym.
| Substancje stałe | do 1 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, PVDF |
| ATEX | opcjonalnie |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 100 l/h |
| Ciśnienie | do 6 barów |
| Dokładność | ±1 - 3 % |
| Lepkość | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500 - 2.000 1/min |
Pompy te zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o potrzebach przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i kosmetycznego. Spełniają najwyższe wymogi higieniczne i są łatwe w czyszczeniu, dzięki czemu spełniają surowe wymagania tej branży.
| Wydajność dozowania | 0,1 - 500 l/h |
| Ciśnienie | do 20 barów |
| Dokładność | ±0,5-2 % |
| Lepkość | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +100 °C |
| Prędkość obrotowa | 500-3 000 obr./min |
| Substancje stałe | do 1 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, FKM |
| ATEX | opcjonalnie |
Pompy te są przeznaczone do tłoczenia mediów zawierających olej, takich jak smary, płyny hydrauliczne i paliwa. Zapewniają precyzyjne i niezawodne tłoczenie, nawet przy wysokim ciśnieniu.
| Wydajność dozowania | 0,1 - 500 l/h |
| Ciśnienie | do 6 barów |
| Dokładność | ±0,5 - 1 % |
| Lepkość | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatura | od -10 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500-2 500 obr./min |
| Substancje stałe | do 1 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, aluminium, PTFE |
| ATEX | opcjonalnie |
Pompy te są wyposażone w zintegrowany system monitorowania wycieków, który zapewnia dodatkowe funkcje bezpieczeństwa służące do wykrywania wycieków i uruchamiania alarmów. Funkcja ta ma szczególne znaczenie w zastosowaniach, w których wymagane jest precyzyjne monitorowanie i wysokie bezpieczeństwo eksploatacji.
| Lepkość | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500-3 000 obr./min |
| Substancje stałe | do 5 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opcjonalnie |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 1.000 l/h |
| Ciśnienie | do 8 barów |
| Dokładność | ±1 - 2 % |
Pompy te umożliwiają płynną regulację wydajności w zależności od zastosowania i wymaganych ciśnień. Doskonale sprawdzają się w zastosowaniach, w których wydajność musi się zmieniać w zależności od wymagań produkcyjnych. Ta elastyczność pozwala zmaksymalizować wydajność i wydłużyć żywotność pompy.
| Prędkość obrotowa | 500 - 3 000 obr./min |
| Substancje stałe | do 5 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opcjonalnie |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 1.000 l/h |
| Ciśnienie | do 8 barów |
| Dokładność | ±1 - 2 % |
| Lepkość | 1 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
Pompy te nadają się do ogólnego zastosowania i zapewniają niezawodne tłoczenie cieczy o średniej lepkości. Znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym. Standardowe pompy z podwójną membraną charakteryzują się dużą elastycznością i są nieodzowne w wielu różnych zastosowaniach.
| Temperatura | od -20 do +150 °C |
| Prędkość obrotowa | 500-3 000 obr./min |
| Substancje stałe | do 5 % |
| Materiały | Stal nierdzewna, PTFE, PVDF |
| ATEX | opcjonalnie |
| Wydajność dozowania | 0,1 - 1.000 l/h |
| Ciśnienie | do 8 barów |
| Dokładność | ±1 - 2 % |
| Lepkość | 1 - 300.000 mPa·s |
Znaczenie dla inżynierów i osób odpowiedzialnych za zakupy techniczne
Wymiarowanie pompy z podwójną membraną opiera się na natężeniu przepływu, różnicy ciśnień, właściwościach medium, lepkości, zawartości cząstek stałych, temperaturze oraz odporności chemicznej wszystkich materiałów mających kontakt z medium, co ma na celu zapewnienie trwałej, bezpiecznej i ekonomicznej pracy.
W przypadku zakupów technicznych decydującymi kryteriami wyboru są w szczególności wydajność, maksymalne ciśnienie robocze, materiały, z których wykonano obudowę, membrany i zawory, rodzaj napędu (AODD lub EODD), rozmiary przyłączy, wersja zgodna z ATEX, a także koncepcje konserwacji i części zamiennych.
W zależności od obszaru zastosowania pompy z podwójną membraną są projektowane i dokumentowane zgodnie z obowiązującymi wymogami, takimi jak ATEX dla obszarów zagrożonych wybuchem, dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED), przepisy dotyczące przemysłu spożywczego lub farmaceutycznego, a także specyficzne dla danego projektu badania szczelności, materiałowe i funkcjonalne.
Najczęściej zadawane pytania według branż
Wybierz branżę
Przemysł chemiczny - bezpieczeństwo procesów w zakresie wydobycia surowców chemicznych
Przemysł spożywczy - zastosowanie w rozlewaniu żywności i napojów
Technologia uzdatniania wody i oczyszczania ścieków - przemysłowa filtracja ścieków
Przemysł wydobywczy i górniczy - transport materiałów ściernych
Złóż zapytanie już teraz!
Aby uzyskać indywidualne doradztwo i rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb.
Formularz zapytania - pompy z podwójną membraną
Zapytanie:
Pompy z podwójną membraną
Z przyjemnością skontaktujemy się z Tobą.
Formularz zapytania