پمپ‌های مغناطیسی-کوپل - بدون آب‌بندی و بدون نشت برای سیالات خورنده و حیاتی
پمپ‌های دارای کوپلینگ مغناطیسی ، راه‌حل ترجیحی هستند زمانی که مایعات خورنده، سمی یا آلاینده آب نیاز به پمپاژ ایمن و بدون انتشار دارند. به لطف طراحی بدون آب‌بندی، گشتاور از طریق سیستم کوپلینگ مغناطیسی منتقل می‌شود، به این معنی که هیچ آب‌بندی دینامیکی شفت لازم نیست.
شرکت Harton Anlagentechnik GmbH این سیستم‌های پمپی را به‌عنوان پمپ‌های گریز از مرکز شیمیایی ساخته‌شده از پلاستیک و فلز توسعه داده و عرضه می‌کند - طراحی‌شده برای حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی، مقاومت شیمیایی و انطباق با HSE.
شرکت Harton Anlagentechnik GmbH این سیستم‌های پمپی را به‌عنوان پمپ‌های گریز از مرکز شیمیایی ساخته‌شده از پلاستیک و فلز توسعه داده و عرضه می‌کند - طراحی‌شده برای حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی، مقاومت شیمیایی و انطباق با HSE.
چرا پمپ‌های با کوپلینگ مغناطیسی شرکت Harton Anlagentechnik GmbH را انتخاب کنیم؟
سیستم کوپلینگ مغناطیسی گشتاور را از طریق محفظهٔ شکاف کاملاً آب‌بندی‌شده منتقل می‌کند. این امر منجر به سیستمی کاملاً بدون آب‌بندی و بدون هیچ نقطهٔ بالقوه نشت می‌شود.
طراحی ما به‌طور ویژه رسانه‌های خورنده مانند اسیدها، قلیاها، ترکیبات هالوژنه و مواد بسیار بدبو را در نظر می‌گیرد. پوشش‌های پلاستیکی مانند PP، PVDF یا PTFE از خوردگی جلوگیری کرده و ایمنی عملیاتی را افزایش می‌دهند.
طراحی نه تنها دبی و هد را در نظر می‌گیرد، بلکه:
- چگالی و ویسکوزیتهٔ متوسط
- فشار بخار و رفتار گاززدایی
- شرایط NPSH و پیکربندی ورودی
- محدوده‌های دما و فشار
مشخصات فنی
| نرخ جریان Q | ۰.۵ - ۳۰۰ متر مکعب در ساعت |
| ارتفاع بالابر H | 5 - 90 m |
| فشار سیستم | تا ۱۶ بار |
| محدوده دما | -۱۰ تا +۱۲۰ درجه سانتی‌گراد |
| ویسکوزیته | 0.3 - 200 میلی‌پاز |
| محتوای محکم | تا حدود تقریباً ۳٪ |
| محتوای گاز | تا حدود تقریباً ۱۰ درصد |
محدودیت مهم:
کارکرد خشک بدون طرح حفاظتی مجاز نیست، زیرا یاتاقان‌ها و بدنهٔ استاتور به خنک‌سازی مداوم توسط سیال متکی هستند.
کارکرد خشک بدون طرح حفاظتی مجاز نیست، زیرا یاتاقان‌ها و بدنهٔ استاتور به خنک‌سازی مداوم توسط سیال متکی هستند.
انواع طراحی، گونه‌ها و مفاهیم سیستمی
پمپ‌های دارای کوپلینگ مغناطیسی به‌عنوانپمپ‌های گریز از مرکز شیمیایی در طرح‌های مختلف در دسترس هستند:
سیستم کوپلینگ مغناطیسی شامل یک آهنربای داخلی و یک آهنربای خارجی با یک محفظه فاصله (gap pot) است که به‌عنوان مانع جداکننده عمل می‌کند. انتقال گشتاور دقیقاً متناسب با نقطه کار، سیال و شرایط راه‌اندازی تنظیم می‌شود.
تمایز:
- طراحی خطی
- طراحی بلوکی
- طراحی فرآیند
- ادغام اسکید با تجهیزات جانبی
سیستم کوپلینگ مغناطیسی شامل یک آهنربای داخلی و یک آهنربای خارجی با یک محفظه فاصله (gap pot) است که به‌عنوان مانع جداکننده عمل می‌کند. انتقال گشتاور دقیقاً متناسب با نقطه کار، سیال و شرایط راه‌اندازی تنظیم می‌شود.
تمایز:
- در مقایسه با آب‌بندهای مکانیکی: کاملاً بدون نشت
- در مقایسه با پمپ‌های فلزی: مقاوم در برابر خوردگی، هرچند با محدوده فشار/دمای محدود بسته به جنس
انتخاب مواد بر اساس مقاومت شیمیایی، دما و تنش مکانیکی است.
بدنه پمپ:
مواد یاتاقان:
الاستومرها:
ارزیابی فنی:
محیط‌های سایش‌زا یا حاوی ذرات جامد تنها در محدوده‌های تعریف‌شده مجاز هستند، زیرا یاتاقان‌های داخلی و بدنهٔ دو تکه به ذرات حساس هستند.
بدنه پمپ:
- PP (هزینه‌موثر، محدوده دمایی محدود)
- PVDF (مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتر)
- ETFE / PTFE (روکش‌های بسیار مقاوم)
مواد یاتاقان:
- کربن / گرافیت
- کاربید سیلیکون (SiC)
- اکسید آلومینیوم (Al₂O₃)
الاستومرها:
- EPDM
- FKM
- FFKM
ارزیابی فنی:
- ترک‌خوردگی تنش-خوردگی
- نفوذ و انتشار
- پیری حرارتی
- سایش ذرات
محیط‌های سایش‌زا یا حاوی ذرات جامد تنها در محدوده‌های تعریف‌شده مجاز هستند، زیرا یاتاقان‌های داخلی و بدنهٔ دو تکه به ذرات حساس هستند.
پمپ‌های محرک مغناطیسی به‌ویژه برای موارد زیر استفاده می‌شوند:
عوامل بحرانی:
برای برخی از سیالات، سیستم گاززدایی یا تصفیه بخشی ضروری از طراحی است.
- اسیدها و قلیاهای خورنده
- محیط‌های سمی و آلاینده آب
- مواد با بوی قوی یا فرار
- محیط‌هایی حاوی کلریدها
عوامل بحرانی:
- محتوای گاز و بخار → تأثیر بر پایداری پمپاژ
- فشار بخار → تأثیر بر NPSH
- ذرات → تأثیر بر یاتاقان‌ها و پوستهٔ دو تکه
- دما → تأثیر بر مواد و عمر مفید
برای برخی از سیالات، سیستم گاززدایی یا تصفیه بخشی ضروری از طراحی است.
آب‌بندها، ایمنی و سیاست HSE
این سیستم به‌طور کامل بدون واشر طراحی شده است. مخزن فاصله مهر و موم هرمتیک را فراهم می‌کند.
موارد مرتبط با ایمنی:
برای محفظه‌های پلاستیکی، شارژ الکترواستاتیک نیز ارزیابی شده و در صورت لزوم از نسخه‌ای رسانا استفاده می‌شود.
موارد مرتبط با ایمنی:
- نظارت بر دمای گپ‌پات و یاتاقان
- حفاظت در برابر کارکرد خشک از طریق حسگرها
- سینی چکه یا حفاظت ثانویه
- طراحی مطابق با ATEX موجود است
برای محفظه‌های پلاستیکی، شارژ الکترواستاتیک نیز ارزیابی شده و در صورت لزوم از نسخه‌ای رسانا استفاده می‌شود.
موتورها، سیستم‌های کنترل و انرژی
- موتور الکتریکی (IE3/IE4) با کوپلینگ
- کنترل سرعت از طریق مبدل فرکانس
- تنظیم نقطه کار برای جلوگیری از کویتاسیون
کوپلینگ مغناطیسی برای گشتاور مورد نیاز طراحی شده است. نقاط عملیاتی بحرانی به ویژه شامل:
- راه‌اندازی سرد با ویسکوزیته بالا
- گرفتگی‌ها یا گیر کردن ذرات
- کارکرد خارج از منحنی عملکرد
یکپارچه‌سازی، نصب و لوازم جانبی
- لوله مکش کوتاه بهینه‌سازی‌شده برای جریان
- ذخیره کافی NPSH
- سیستم فیلتر یا صافی برای ذرات
- ازگازی‌سازی برای محیط‌های فرار
- نقاط اندازه‌گیری فشار، دما و جریان
علاوه بر این، یک سیستم حفاظتی در برابر کارکرد خشک باید پیاده‌سازی شود.
نظارت، ایمنی عملیاتی و عملکردهای حفاظتی
پارامترهای پایش:
افزایش دما شاخص کلیدی عملکرد خشک یا مشکلات یاتاقان است.
- فشار و اختلاف فشار
- نرخ جریان
- توان موتور
- دمای یاتاقان
- دمای غلاف
افزایش دما شاخص کلیدی عملکرد خشک یا مشکلات یاتاقان است.
کیفیت، آزمون و مستندسازی
- آزمایش عملکردی
- آزمایش نشت پات فاصله
- آزمایش عملکرد (Q/H)
- FAT / SAT اختیاری
- انطباق با CE و ATEX
- گواهی‌نامه‌های مواد
خدمات، نگهداری و هزینهٔ کل مالکیت (TCO)
با پمپ‌های بدون آب‌بندی، تمرکز تغییر می‌کند:
عوامل مؤثر در سایش:
- تعویض‌های کمتر آب‌بند
- تمرکز بیشتر بر یاتاقان‌ها و پایش
عوامل مؤثر در سایش:
- کارکرد خشک
- محتوای گاز
- ذرات
- افزایش ناگهانی دما
مزایای پمپ‌های مغناطیساً کوپل‌شده هارتون
- سیستمی کاملاً بدون نشت
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی خورنده
- کاهش ریسک‌های HSE
- نیازی به آب‌بندی شفت نیست
- طراحی قابل‌اعتماد فرآیندی توسط تیم مهندسی ما
- مفاهیم یکپارچه حفاظت و پایش
ارسال یک پرسش فنی
برای طراحی به موارد زیر نیاز داریم:
- سیال و ترکیب
- دما، ویسکوزیته و چگالی
- نرخ جریان و هد
- NPSH و پیکربندی نصب
- الزامات ATEX
انواع و مدل‌های پمپ‌های محرک مغناطیسی ما
پمپ‌های کوپل مغناطیسی ما طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی را پوشش می‌دهند و راه‌حل‌های سفارشی برای جابجایی ایمن و بدون نشت مواد خورنده، ویسکوز یا حساس ارائه می‌کنند. طراحی‌های متفاوتی بسته به الزامات فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرند. - ازپمپ‌های گریز از مرکز شیمیایی افقی ساخته‌شده از PP یا PVDF برای اسیدها و قلیاهای بسیار خورنده، گرفته تا پمپ‌های دنده‌ای دقیق برای کاربردهای دوزه‌بندی در بخش‌های داروسازی و بیوتکنولوژی، و حتی نسخه‌های سنگین‌وزن با آستر PFA برای فرآیندهای شیمیایی به‌ویژه demanding.
این مجموعه با انواع خودپُرکننده برای یکپارچه‌سازی ساده‌تر سیستم و همچنین سیستم‌های پمپ عمودی برای تخلیه کارآمد مخزن و تصفیه فاضلاب تکمیل می‌شود. تمام مدل‌ها از جداسازی کاملاً آب‌بندی‌شده (هرمتیک) از طریق کوپلینگ مغناطیسی بهره‌مند هستند که حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی را بدون نیاز به آب‌بندی‌های دینامیکی تضمین می‌کند.
مهندسی و طراحی اختصاصی کاربرد توسط شرکت Harton Anlagentechnik GmbH انجام می‌شود، با تمرکز ویژه بر بهره‌وری، پایداری فرآیند و جابجایی ایمن سیالات بحرانی.
این مجموعه با انواع خودپُرکننده برای یکپارچه‌سازی ساده‌تر سیستم و همچنین سیستم‌های پمپ عمودی برای تخلیه کارآمد مخزن و تصفیه فاضلاب تکمیل می‌شود. تمام مدل‌ها از جداسازی کاملاً آب‌بندی‌شده (هرمتیک) از طریق کوپلینگ مغناطیسی بهره‌مند هستند که حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی را بدون نیاز به آب‌بندی‌های دینامیکی تضمین می‌کند.
مهندسی و طراحی اختصاصی کاربرد توسط شرکت Harton Anlagentechnik GmbH انجام می‌شود، با تمرکز ویژه بر بهره‌وری، پایداری فرآیند و جابجایی ایمن سیالات بحرانی.
این طراحی استاندارد صنعتی برای انتقال اسیدها و قلیاهای بسیار خورنده را نشان می‌دهد. مهندسان ما این گونه‌ها را عمدتاً برای کاربردهای آبکاری الکتریکی و عملیات سطحی طراحی می‌کنند، جایی که مقاومت مطلق در برابر خوردگی اجزای در تماس با محیط ضروری است. آب‌بندی هرمتیک حاصل از کوپلینگ مغناطیسی از هرگونه نشت جلوگیری می‌کند. تخصص ما به‌ویژه در فرایند اعتبارسنجی هیدرولیک مشهود است که برای به حداقل رساندن خطر کاویتاسیون هنگام کار با محیط‌های بحرانی با فشار بخار بالا طراحی شده است.
| مهر | بدون درز (اتصال مغناطیسی) |
| ارتفاع بالابر H | تا ۶۰ متر |
| مواد | PP, PVDF |
| فشار | PN 10 - PN 16 |
| آتکس | منطقه‌های ۱ و ۲ (اختیاری) |
| کارایی | 45 - 75 % |
| عملکرد | 0,12 - 75 kW |
| سرعت | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| دما | -20 °C bis +100 °C |
| ویسکوزیته | تا ۲۰۰ میلی‌پاسکال‌ثانیه |
| رنگ‌های یک‌رنگ | حداکثر ۵٪ (غیر ساینده) |
| محتوای گاز | ＜ 2 % |
| نرخ جریان حجمی Q | 0,5 - 400 m³/h |
| ارتفاع خالص سر پمپ | بستگی به محیط دارد (از ۲ متر) |
این پمپ‌های جابجایی مثبت کم‌حجم برای دوزدهی دقیق سیالات خورنده در صنعت داروسازی یا بیوتکنولوژی استفاده می‌شوند. در نسل دوم خود، ما طراحی‌های سیستم سفارشی را اعتبارسنجی می‌کنیم که دقت دوزدهی بسیار بالا را تضمین کرده و در عین حال تحویل بدون نشت را فراهم می‌آورد. چالش اصلی در اینجا در رفتار ویسکوزیته-دما سیال نهفته است که متخصصان ما آن را از پیش از طریق تحلیل‌های دقیق منحنی‌های مشخصه، از نظر فنی تأیید می‌کنند.
| ارتفاع بالابر H | مربوط نمی‌شود (اصل جابجایی) |
| مواد | PEEK, PTFE, PVDF |
| فشار | تا ۱۰ بار |
| آتکس | اختیاری |
| کارایی | ۸۵-۹۵ درصد (بر حسب حجم) |
| عملکرد | 0,09 - 2,2 kW |
| سرعت | 500 - 3.000 min⁻¹ |
| دما | -10 °C bis +60 °C |
| ویسکوزیته | 0,5 - 5.000 mPas |
| رنگ‌های یک‌رنگ | کاملاً عاری از مواد جامد |
| محتوای گاز | 0 % |
| ارتفاع خالص سر پمپ | فشار ورودی پایین مورد نیاز |
| نرخ جریان حجمی Q | 0,1 - 2.000 l/h |
| مهر | کوپلینگ مغناطیسی |
برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی، متخصصان ما از پمپ‌های دارای پوسته فلزی با آستر ضخیم PFA استفاده می‌کنند. این ترکیب استحکام مکانیکی پوسته ریخته‌گری‌شده را با مقاومت شیمیایی همه‌جانبه فلوروپلاستیک‌ها ترکیب می‌کند. از سال ۱۹۸۴، ما از این راه‌حل برای کاربردهایی استفاده می‌کنیم که در آن‌ها پلاستیک‌های استاندارد به دلیل تنش‌های حرارتی یا مکانیکی به محدودیت خود می‌رسند. در حین یکپارچه‌سازی سیستم، توسعه‌دهندگان پروژه ما توجه ویژه‌ای به به حداقل رساندن تلفات جریان گردان در بدنه دارند تا بهره‌وری انرژی را بهبود بخشند.
| رنگ‌های یک‌رنگ | برای استفاده بدون مواد جامد توصیه می‌شود. |
| محتوای گاز | 0 % |
| ارتفاع خالص سر پمپ | ca. 3,5 m |
| نرخ جریان حجمی Q | 1 - 150 m³/h |
| مهر | بسته‌بندی شده به صورت هرمتیک |
| ارتفاع بالابر H | تا ۹۰ متر |
| مواد | چدن ریخته‌گری‌شدهٔ چکش‌خوار با پوشش PFA |
| فشار | تا ۱۶ بار |
| آتکس | منطقه ۱ (استاندارد) |
| کارایی | 50 - 70 % |
| عملکرد | 1,5 - 45 kW |
| سرعت | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| دما | -۳۰ درجه سانتی‌گراد تا +۱۵۰ درجه سانتی‌گراد |
| ویسکوزیته | تا ۱۰۰ میلی‌پاسکال |
این واریانت راه‌حل کاربردهایی است که در آن‌ها سیال زیر سطح پمپ ذخیره می‌شود. مهندسین ما از هندسهٔ ویژهٔ پوسته با یک مرحلهٔ تخلیهٔ یکپارچه استفاده می‌کنند. برای مشتریان ما، این امر به‌طور قابل‌توجهی چیدمان لوله‌کشی را ساده‌تر می‌کند. یکی از چالش‌های خاص جلوگیری از کارکرد خشک در حین فرآیند مکش است که ما آن را از طریق طراحی‌های سفارشی سیستم و فناوری حسگر یکپارچه تضمین می‌کنیم.
| محتوای گاز | مرحله مکش تا ۱۰۰ درصد دریچه گاز |
| ارتفاع خالص سر پمپ | سر مکش تا ۵ متر |
| نرخ جریان حجمی Q | 0,5 - 50 m³/h |
| مهر | کوپلینگ مغناطیسی |
| ارتفاع بالابر H | تا ۳۵ متر |
| مواد | PP, PVDF |
| فشار | تا ۶ بار |
| آتکس | Zone 2 |
| کارایی | 35 - 55 % |
| عملکرد | 0,75 - 11 kW |
| سرعت | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| دما | تا +۷۰ درجه سانتی‌گراد |
| ویسکوزیته | تا ۵۰ میلی‌پاس |
| رنگ‌های یک‌رنگ | توصیه نمی‌شود |
در تصفیه فاضلاب و برای کاربردهای تخلیه مخزن، مهندسان ما طراحی عمودی را توصیه می‌کنند. مزیت آن در یکپارچه‌سازی سیستم به‌صورت صرفه‌جویی در فضا مستقیماً درون مخزن است، به‌طوری‌که محرک مغناطیسی می‌تواند خارج از محیط قرار گیرد یا به‌صورت کاملاً آب‌بندی‌شده باشد. تخصص مهندسی شرکت Harton Anlagentechnik GmbH تضمین می‌کند که عمق غوطه‌وری و هدایت شفت به طور بهینه‌ای طراحی شوند تا از لرزش‌ها حتی در شرایط نوسان مقادیر NPSH جلوگیری کرده و قابلیت اطمینان فرآیند را در محل مشتری افزایش دهند.
| سرعت | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| دما | تا +۸۰ درجه سانتی‌گراد |
| ویسکوزیته | تا ۱۵۰ میلی‌پاس |
| رنگ‌های یک‌رنگ | ممکن تا حدی محدود |
| محتوای گاز | تا ۳ درصد |
| ارتفاع خالص سر پمپ | بدون نقد و بررسی به دلیل طراحی غوطه‌ور |
| نرخ جریان حجمی Q | 1 - 80 m³/h |
| مهر | اتصال مغناطیسی / بدنهٔ تقسیم‌شده |
| ارتفاع بالابر H | تا ۴۰ متر |
| مواد | PP, PVDF, PE |
| فشار | PN 6 |
| آتکس | بله، به شرطی که به طور مناسب محصور شده باشد. |
| کارایی | 40 - 60 % |
| عملکرد | 0,55 - 15 kW |
مربوط برای مهندسین و خریداران فنی
طراحی بر اساس دبی، هد، خواص سیال (چگالی، ویسکوزیته، فشار بخار، محتوای گاز و جامد)، شرایط NPSH و محدوده دما و فشار، با توجه ویژه به مقاومت شیمیایی و شرایط عملیاتی که از خشک‌کاری غیرمجاز جلوگیری می‌کند.
عوامل کلیدی برای خرید شامل طراحی به‌عنوان پمپ محرک مغناطیسی بدون آب‌بندی، محدوده عملیاتی مجاز (تا ۱۶ بار، از ۱۰- درجه سانتی‌گراد تا ۱۲۰+ درجه سانتی‌گراد)، انتخاب مواد (PP، PVDF، پوشش‌های PTFE و یاتاقان‌های SiC/گرافیت)، و همچنین مقادیر حد تعریف‌شده برای محتوای گاز و جامد.
الزامات مرتبط شامل طراحی مطابق با HSE بدون نشت با آب‌بندی اثبات‌شده، آزمون‌های مقاومت ویژه مواد و سیال، آزمون‌های فشار و عملکردی، و همچنین فرآیندهای ساخت و پذیرش با تضمین کیفیت، از جمله مستندسازی محدوده‌های عملیاتی است.
پرسش‌های متداول بر اساس بخش
یک صنعت را انتخاب کنید
پمپ‌های کوپلینگ مغناطیسی در صنعت شیمیایی
صنعت نیمه‌رسانا: تأمین مواد با خلوص بالا
آبکاری الکتریکی: پوشش سطحی
فناوری آب و فاضلاب: فناوری محیط زیست
صنعت داروسازی و لوازم آرایشی: فرآیندهای استریل
صنعت انرژی و تولید نیرو: تصفیه آب
همین حالا استعلام بگیرید!
برای دریافت مشاوره شخصی‌سازی‌شده و راه‌حل‌های سفارشی متناسب با نیازهای شما.
فرم استعلام - پمپ‌ها با کوپلینگ‌های مغناطیسی
استعلام:
پمپ‌ها با کوپلینگ‌های مغناطیسی
با شما تماس خواهیم گرفت.
فرم استعلام