پمپ‌های پیستونی - تحویل دقیق با فشار بالا برای کاربردهای فرآیندی، دوزینگ و انتقال
از پمپ‌های پیستونی در هر جا که نیاز به حفظ نرخ جریان تعریف‌شده به‌طور قابل‌اعتماد تحت فشار برگشتی بالا یا متغیر باشد، استفاده می‌شود. این پمپ‌ها که از نوع رفت‌وبرگشتی با جابجایی مثبت هستند، با یک پیستون نوسانی و نرخ جریانی کنترل‌شده توسط شیرهای مکش و تخلیه کار می‌کنند. این امر آن‌ها را برای کاربردهایی که به نرخ جریان تقریباً ثابت، پایداری فشار بالا و دوزبندی دقیق نیاز دارند، مناسب می‌سازد.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما همواره پمپ‌های پیستونی را بر اساس سیال، سطح فشار، ویسکوزیته، شرایط مکش و الزامات لرزش طراحی می‌کنیم. این امر منجر به راه‌حل‌های مستحکمی برای انتقال با فشار بالا، تغذیه فرآیند، تزریق، دوزینگ و فرآیندهای سخت‌گیرانه تمیزکاری یا جت آب می‌شود.
در شرکت Harton Anlagentechnik GmbH، ما همواره پمپ‌های پیستونی را بر اساس سیال، سطح فشار، ویسکوزیته، شرایط مکش و الزامات لرزش طراحی می‌کنیم. این امر منجر به راه‌حل‌های مستحکمی برای انتقال با فشار بالا، تغذیه فرآیند، تزریق، دوزینگ و فرآیندهای سخت‌گیرانه تمیزکاری یا جت آب می‌شود.
چرا پمپ‌های پیستونی شرکت Harton Anlagentechnik GmbH را انتخاب کنیم؟
پمپ‌های پیستونی بر اساس اصل حجم‌سنجی عمل می‌کنند و بنابراین حتی در نوسانات فشار، پایداری فرآیند را حفظ می‌کنند. برخلاف پمپ‌های گریز از مرکز، تمرکز اصلی نه بر هد، بلکه بر جابجایی کنترل‌شده در هر کورس است.
طراحی ما نه تنها نرخ جریان و فشار نهایی را در نظر می‌گیرد، بلکه دینامیک شیر، طراحی سمت مکش، رفتار تپشی و بارهای مکانیکی بر روی لوله‌کشی، پی‌ها و تجهیزات جانبی را نیز مدنظر قرار می‌دهد.
بسته به شرایط بار، از پمپ‌های پیستونی به صورت زیر استفاده می‌شود:
طراحی‌های چند پیستونی ارتعاش اساسی را کاهش داده و یکنواختی جریان را بهبود می‌بخشند.
- پمپ‌های پیستونی تک‌پیستون
- پمپ‌های پیستونی دوپلکس یا تریپلکس
- پمپ پیستونی فشار بالا
- پمپ پیستونی دوزشی
- پمپ فرآیند با مهارکننده نوسان
- سیستم اسکید به همراه تجهیزات جانبی
طراحی‌های چند پیستونی ارتعاش اساسی را کاهش داده و یکنواختی جریان را بهبود می‌بخشند.
از پمپ‌های پیستونی در فرآیندهایی استفاده می‌شود که در آن‌ها فشارهای بالا، نرخ جریان دقیق و شرایط عملیاتی مشخص مورد نیاز است.
موارد کاربرد معمول:
- انتقال با فشار بالا
- تغذیه فرآیند
- تزریق و دوزبندی
- فرآیندهای جت آب و تمیزکاری
- اسکیدهای OEM و واحدهای تأمین سفارشی
بخش‌های معمول:
- شیمی
- نفت و گاز
- فناوری انرژی
- فناوری آب با فشار بالا
- کارخانه‌های فرآیندی صنعتی
تیم‌های ما در مراحل اولیه بررسی می‌کنند که آیا سیال بر پایهٔ آب، نفت، حلال، غلیظ یا تحت فشار گاز است. به‌ویژه در مورد پمپ‌های پیستونی، این عوامل مفهوم آب‌بندی، طراحی شیر، کاهش نوسان و استراتژی نگهداری را تعیین می‌کنند.
پمپ‌های پیستونی بر اساس نقطهٔ عملیاتی واقعی و ذخیرهٔ فشار مورد نیاز طراحی می‌شوند. مقادیر زیر به‌عنوان راهنمای فنی ارائه شده‌اند:
نرخ جریان حجمی Q:
0,05 - 200 m³/h
فشار نهایی / فشار اختلاف Δp:
۵-۱۵ بار
دمای رسانه:
-20 تا +250 درجه سانتی‌گراد
دمای محیط:
-۲۰ درجه سانتی‌گراد تا +۶۰ درجه سانتی‌گراد
ویسکوزیته:
0,5 - 180.000 mPa·s
محدوده سرعت:
50 - 600 1/min
محتوای گاز در محیط:
0 - 5 Vol.-%
محتوای محکم:
۰ - ۰٫۰۵٪ بر حسب وزن
اندازه ذره:
تا ۹۵ میلی‌متر
حاشیه هد مکش/NPSH:
0,5 - 5 m
سطح صدا:
معمولاً ۷۰-۱۰۰ دسی‌بل (A)
مهم است بدانیم که پمپ‌های پیستونی ممکن است در سمت مکش به کویتاسیون حساس باشند. به همین دلیل، شرایط ورودی، NPSHa، فشار مکش و چیدمان شبکه لوله‌کشی با دقت ویژه‌ای بررسی می‌شوند. علاوه بر این، تکان‌های پالسی و نوسانات فشار در شبکه لوله‌کشی باید به‌طور سیستماتیک در نظر گرفته شوند.
مناسب بودن پمپ‌های پیستونی تا حد زیادی به سیال، خواص روانکاری آن، محتوای گاز و بار جامدات آن بستگی دارد.
طبقات سیال نام‌گذاری‌شده:
محیط‌های پایه آبی از نظر خوردگی، لغزندگی و حساسیت به کاویتاسیون ارزیابی می‌شوند. محیط‌های حاوی روغن بر اساس ویسکوزیته، بسته افزودنی و سازگاری با آب‌بندی محدود می‌شوند. محیط‌های شیمیایی خورنده یا حاوی حلال نیازمند آزمون مشخص مواد و آب‌بندی و همچنین در صورت لزوم، یک مفهوم تعریف‌شده برای نشت و ATEX هستند.
رسانی که حاوی مواد جامد و ساینده هستند، تنها تا حد محدودی مناسب هستند، زیرا نشیمنگاه‌های شیر، آب‌بندی‌ها و سطوح پیستون در معرض سایش قابل توجهی قرار می‌گیرند. محتوای گاز همچنین بر عملکرد شیر، یکنواختی جریان و راندمان حجمی تأثیر می‌گذارد.
طبقات سیال نام‌گذاری‌شده:
- محیط‌های پایه آب
- محیط‌های حاوی روغن
- محیط‌های شیمیایی خورنده
- رسانه‌هایی حاوی حلال‌ها و ترکیبات آلی فرار
- رسانی حساس به برش
- رسانه‌هایی با محتوای کم جامد
- محیط‌های حامل گاز با محدودیت‌های تعریف‌شده
محیط‌های پایه آبی از نظر خوردگی، لغزندگی و حساسیت به کاویتاسیون ارزیابی می‌شوند. محیط‌های حاوی روغن بر اساس ویسکوزیته، بسته افزودنی و سازگاری با آب‌بندی محدود می‌شوند. محیط‌های شیمیایی خورنده یا حاوی حلال نیازمند آزمون مشخص مواد و آب‌بندی و همچنین در صورت لزوم، یک مفهوم تعریف‌شده برای نشت و ATEX هستند.
رسانی که حاوی مواد جامد و ساینده هستند، تنها تا حد محدودی مناسب هستند، زیرا نشیمنگاه‌های شیر، آب‌بندی‌ها و سطوح پیستون در معرض سایش قابل توجهی قرار می‌گیرند. محتوای گاز همچنین بر عملکرد شیر، یکنواختی جریان و راندمان حجمی تأثیر می‌گذارد.
انتخاب جنس بر اساس سطح فشار، خطر خوردگی، دما و تنش مکانیکی تعیین می‌شود.
مواد معمول برای اجزای تحت فشار:
قطعات در معرض سایش:
برای فرآیندهای سایش‌زا یا بحرانی، ما یک مفهوم مدیریت سایش را با قطعات یدکی با مشخصات کاملاً تعریف‌شده، دوره‌های نگهداری متناسب و یک استراتژی قطعات یدکی ویژه پروژه تعریف می‌کنیم. برای کاربردهای بهداشتی، حداقل فضای مرده و زبری سطح به طور جداگانه در نظر گرفته می‌شوند.
مواد معمول برای اجزای تحت فشار:
- 1.4404
- 1.4571
- دوپلکس 1.4462
- مواد ویژه بسته به محیط و استانداردهای عملیاتی
قطعات در معرض سایش:
- سطوح پیستون یا گوی، سخت‌کاری‌شده یا آبکاری‌شده
- نشیمنگاه و بدنه شیر از فولاد ضد زنگ، کاربید سیمانی یا سرامیک
- مواد آب‌بندی و پرکنندگی ساخته‌شده از PTFE، ترکیبات PTFE، FKM، EPDM یا FFKM
برای فرآیندهای سایش‌زا یا بحرانی، ما یک مفهوم مدیریت سایش را با قطعات یدکی با مشخصات کاملاً تعریف‌شده، دوره‌های نگهداری متناسب و یک استراتژی قطعات یدکی ویژه پروژه تعریف می‌کنیم. برای کاربردهای بهداشتی، حداقل فضای مرده و زبری سطح به طور جداگانه در نظر گرفته می‌شوند.
آب‌بندها، رابط‌ها و ایمنی
مفهوم آب‌بندی توسط محیط، فشار و هدف نشت مجاز تعیین می‌شود. بسته به طراحی، موارد زیر استفاده می‌شوند:
سیستم‌های آب‌بندی مستحکم هستند اما به نگهداری و تنظیم مجدد منظم نیاز دارند. برای سیالات سمی، کریستالی‌شونده یا پلیمری‌شونده، ممکن است به سیستم‌های مانعی یا شستشو نیاز باشد.
از آنجایی که پمپ‌های پیستونی، به عنوان پمپ‌های جابجایی مثبت، می‌توانند هنگام قطع سمت مکش فشارهای غیرمجاز تولید کنند، حفاظت در برابر فشار بیش از حد به عنوان بخشی از سیستم کاملاً ضروری است. علاوه بر این، نکات زیر تعریف شده‌اند:
- آب‌بندی گلند
- آب‌بند مکانیکی
- محلول ویژهٔ کپسوله
سیستم‌های آب‌بندی مستحکم هستند اما به نگهداری و تنظیم مجدد منظم نیاز دارند. برای سیالات سمی، کریستالی‌شونده یا پلیمری‌شونده، ممکن است به سیستم‌های مانعی یا شستشو نیاز باشد.
از آنجایی که پمپ‌های پیستونی، به عنوان پمپ‌های جابجایی مثبت، می‌توانند هنگام قطع سمت مکش فشارهای غیرمجاز تولید کنند، حفاظت در برابر فشار بیش از حد به عنوان بخشی از سیستم کاملاً ضروری است. علاوه بر این، نکات زیر تعریف شده‌اند:
- فلنج‌ها و مراحل فشار
- گزینه‌های تهویه و تخلیه
- اتصالات اندازه‌گیری و شستشو
- محافظت در برابر تماس تصادفی
- خاموش کردن ایمن
- مهار نشت برای سیالات خطرناک
- الزامات ATEX برای مناطق خطرناک
موتورها، سیستم‌های کنترل و انرژی
پمپ‌های پیستونی معمولاً توسط یک موتور الکتریکی از طریق میل‌لنگ/جعبه‌دنده یا محرک هیدرولیکی به حرکت درمی‌آیند. آن‌ها با ذخیره گشتاور کافی طراحی شده‌اند تا بتوانند با فشار بالا، نوسانات ویسکوزیته و شرایط راه‌اندازی سرد مقابله کنند.
مفاهیم کنترل ممکن:
در این زمینه، ورودی انرژی، رفتار تپشی و تنش مکانیکی به‌طور جمعی ارزیابی می‌شوند. گزینه‌های حسگر مانند فشار، دما، شمارش کورس یا پایش ارتعاش، قابلیت اطمینان فرآیند را بیشتر افزایش می‌دهند. رابط‌هایی مانند 0-10 ولت، 4-20 میلی‌آمپر یا فیلدباس بر اساس پروژه یکپارچه می‌شوند.
مفاهیم کنترل ممکن:
- کنترل سرعت
- تنظیم کورس، در صورت امکان بسته به طراحی
- کنترل بای‌پس
در این زمینه، ورودی انرژی، رفتار تپشی و تنش مکانیکی به‌طور جمعی ارزیابی می‌شوند. گزینه‌های حسگر مانند فشار، دما، شمارش کورس یا پایش ارتعاش، قابلیت اطمینان فرآیند را بیشتر افزایش می‌دهند. رابط‌هایی مانند 0-10 ولت، 4-20 میلی‌آمپر یا فیلدباس بر اساس پروژه یکپارچه می‌شوند.
اتصالات، نصب و لوازم جانبی
اجزای یک پمپ پیستونی برای عمر مفید و عملکرد قابل‌اعتماد آن حیاتی هستند. موارد زیر به‌ویژه اهمیت دارند:
طراحی ما همچنین دسترسی برای تعمیر و نگهداری، نیازهای فضایی و انتقال ارتعاش به سازه نصب را نیز در نظر می‌گیرد.
- استانداردهای فلنجی مناسب و درجه‌های فشار
- قطرهای اسمی لوله مکش و دهش با ابعاد صحیح
- مسیرگذاری لوله‌کشی به‌گونه‌ای طراحی شده باشد که پالسیته‌ها و نوسانات فشار را تحمل کند
- تکیه‌گاه‌های لوله و عناصر میراگر
- خفه‌کننده‌های نوسان برای فرآیندهای حساس
- شیر ایمنی یا شیر بای‌پس به‌عنوان تجهیزات جانبی الزامی
- یک شالوده یا اسکیید (پایه) با استحکام کافی
- سیستم گرمایش یا کنترل دما اختیاری برای سیالات وابسته به ویسکوزیته
طراحی ما همچنین دسترسی برای تعمیر و نگهداری، نیازهای فضایی و انتقال ارتعاش به سازه نصب را نیز در نظر می‌گیرد.
نظارت، عملکردهای ایمنی و ایمنی عملیاتی
برای افزایش در دسترس بودن، پمپ‌های پیستونی به عملکردهای مناسب پایش و حفاظت مجهز می‌شوند.
پارامترهای معمول پایش:
این امر امکان تشخیص زودهنگام گرفتگی‌ها، اوج فشارهای غیرمجاز، سایش شیر، تنش آب‌بندی یا کاویتاسیون را فراهم می‌کند. منطق هشدار و خاموش‌سازی متناسب با استاندارد مربوطه در نیروگاه تنظیم می‌شود. کارکرد خشک و کاویتاسیون باید همیشه اجتناب شود و توسط طراحی سمت مکش، سیستم‌های حسگر و منطق فرآیند محدود می‌گردد.
پارامترهای معمول پایش:
- فشار
- دما
- ارتعاش
- نشت
- تعداد استروک
- داده‌های موتور و بار
این امر امکان تشخیص زودهنگام گرفتگی‌ها، اوج فشارهای غیرمجاز، سایش شیر، تنش آب‌بندی یا کاویتاسیون را فراهم می‌کند. منطق هشدار و خاموش‌سازی متناسب با استاندارد مربوطه در نیروگاه تنظیم می‌شود. کارکرد خشک و کاویتاسیون باید همیشه اجتناب شود و توسط طراحی سمت مکش، سیستم‌های حسگر و منطق فرآیند محدود می‌گردد.
کیفیت، آزمون و مستندسازی
دامنهٔ حسابرسی بر اساس اهمیت پروژه و نیازمندی‌های اپراتور تعیین می‌شود. عناصر معمول عبارتند از:
برای کاربردهای Ex، گواهی‌های انطباق و نشان‌گذاری‌ها بخشی از مستندات پروژه را تشکیل می‌دهند.
- اجرای عملکردی
- آزمایش عملکرد برای Q/Δp
- آزمایش فشار
- آزمایش نشت
- FAT یا SAT
- گواهی‌نامه‌های مواد مطابق با EN 10204 2.2 یا 3.1
- قابلیت ردیابی شماره سریال و دسته
- برگه اطلاعات
- نقشهٔ آرایش کلی
- فهرست قطعات یدکی
- دستورالعمل‌های بهره‌برداری
- مدارک انطباق
- گزارش‌های پذیرش
برای کاربردهای Ex، گواهی‌های انطباق و نشان‌گذاری‌ها بخشی از مستندات پروژه را تشکیل می‌دهند.
هزینه‌های خدمات، نگهداری و بهره‌برداری (TCO)
هزینه‌های عملیاتی یک پمپ پیستونی عمدتاً بر اساس مصرف انرژی، قطعات مصرفی، زمان توقف و دسترسی به سرویس تعیین می‌شوند.
قطعات فرسایش معمولی:
یک بازه عملیاتی کاملاً مشخص برای شرایط فشار، سرعت، دما، ویسکوزیته و مکش، زمان از کار افتادگی غیرمنتظره را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. برای فرآیندهای حیاتی، مفاهیم افزونگی مانند حالت آماده‌به‌کار (standby)، 1+1 یا راه‌حل‌های تعویض سریع ممکن است مناسب باشد. آموزش در زمینه عملکرد، تعویض پکینگ، سرویس‌دهی شیر و عیب‌یابی می‌تواند به‌صورت ویژه برای هر پروژه ارائه شود.
قطعات فرسایش معمولی:
- آب‌بندی
- شیرها و نشیمنگاه‌ها
- پیستون یا اجزای پیستونی
- یاتاقان‌ها
یک بازه عملیاتی کاملاً مشخص برای شرایط فشار، سرعت، دما، ویسکوزیته و مکش، زمان از کار افتادگی غیرمنتظره را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. برای فرآیندهای حیاتی، مفاهیم افزونگی مانند حالت آماده‌به‌کار (standby)، 1+1 یا راه‌حل‌های تعویض سریع ممکن است مناسب باشد. آموزش در زمینه عملکرد، تعویض پکینگ، سرویس‌دهی شیر و عیب‌یابی می‌تواند به‌صورت ویژه برای هر پروژه ارائه شود.
مزایای پمپ‌های پیستونی هارتون
- نرخ جریان تعریف‌شده در فشار برگشتی بالا
- مناسب برای انتقال و دوزبندی در فشار بالا
- طراحی اختصاصی متناسب با کاربرد به صورت سیستم تک، دوپلکس یا تریپلکس
- مفهوم آب‌بندی و مواد قابل سفارشی‌سازی
- خفه‌سازی ارتعاشات ویژه فرآیند و طراحی سیستم‌های جانبی
- معیارهای پذیرش و روش‌های آزمون قابل مستندسازی
- طراحی فنی توسط متخصصان باتجربه داخلی انجام می‌شود
انواع و مدل‌های پمپ‌های پیستونی ما
مجموعه ما شامل پمپ‌های پیستونی برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای پمپاژ و دوزه‌بندی است - از کاربردهای استاندارد دقیق تا فرآیندهای پرچالش شامل فشارهای بالا، سیالات سایش‌زا یا بسیار ویسکوز. بسته به کاربرد، طرح‌های مختلفی در دسترس هستند، مانند پمپ‌های پیستونی تک‌سیلندر و چندسیلندر، دوطرفه یا هیدرولیک، و همچنین نسخه‌های تخصصی برای سیالات خاص و دبی قابل تنظیم. این بدان معناست که شما می‌توانید تقریباً برای هر کاربرد صنعتی پمپ پیستونی مناسب را بیابید که عملکرد بهینه، دقت و قابلیت اطمینان عملیاتی را ارائه می‌دهد.
پمپ‌های پیستونی دوطرفه در هر حرکت پیستون، چه به جلو و چه به عقب، سیال را منتقل می‌کنند که این امر امکان دستیابی به دبی بالاتر را در حالی که سرعت ثابت حفظ می‌شود، فراهم می‌آورد. این پمپ‌ها به‌ویژه برای کاربردهایی که نیازمند دبی بالا در فشارهای متوسط تا بالا هستند، مناسب می‌باشند. پمپ‌های پیستونی دوطرفه اغلب در صنعت نفت و گاز و همچنین در صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
| دما | -20 تا +200 درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، FKM |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 5.000 l/h |
| فشار | تا ۲۵۰ بار |
| دقت | ±0,5 - 2 % |
| رسانه‌ها | ویسکوزیته، روغن‌ها، مواد شیمیایی |
| ویسکوزیته | 20 - 200.000 mPa·s |
پمپ‌های پیستونی تک‌سیلندر با استفاده از یک پیستون واحد که در داخل سیلندر به جلو و عقب حرکت می‌کند، سیال را منتقل می‌کنند. این پمپ‌ها دبی دقیقی ارائه می‌دهند و به‌ویژه برای کاربردهایی که نیاز به دبی ثابت و دقت بالا دارند مناسب هستند. طراحی آن‌ها ساده است و برای طیف گسترده‌ای از مایعات مناسب می‌باشند.
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 1.500 l/h |
| فشار | تا ۱۰۰ بار |
| دقت | ±0,2 - 1 % |
| رسانه‌ها | مایعات ویسکوز، سوسپانسیون‌ها، مواد شیمیایی |
| ویسکوزیته | 10 - 100.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +200 درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE |
| آتکس | اختیاری |
پمپ‌های پیستونی هیدرولیک از سیال هیدرولیک برای به حرکت درآوردن مکانیزم پیستون و انتقال سیال استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها فشارهای بسیار بالایی ایجاد می‌کنند و برای کاربردهایی که به دبی بالا و کنترل دقیق نیاز دارند مناسب هستند. آن‌ها به‌ویژه در مهندسی مکانیک، صنایع پلاستیک و صنایع غذایی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.
| دما | -20 تا +150 درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، آلومینیوم |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 5.000 l/h |
| فشار | تا ۷۰۰ بار |
| دقت | ±0,1 - 2 % |
| رسانه‌ها | روغن‌های هیدرولیک، مایعات شیمیایی |
| ویسکوزیته | 10 - 500.000 mPa·s |
پمپ‌های پیستونی برای سیالات سایش‌زا به اجزای تقویت‌شده مجهز شده‌اند تا سایش ناشی از جامدات در سیال را به حداقل برسانند. این پمپ‌ها برای انتقال دوغاب، سیمان یا سایر مایعات سایش‌زا ایده‌آل هستند، زیرا در برابر تنش‌های مکانیکی به‌ویژه مقاوم‌اند. شرکت Harton Anlagentechnik GmbH این پمپ‌ها را با هیدرولیک‌های تخصصی و آب‌بندهای تقویت‌شده برای سیالات به‌ویژه چالش‌برانگیز ارائه می‌دهد.
| رسانه‌ها | مایعات سایش‌دهنده، دوغاب‌ها |
| ویسکوزیته | 20 - 500.000 mPa·s |
| دما | -20 bis +150 °C |
| مواد | فولاد دوبلکس، هاردوکس |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 1.000 l/h |
| فشار | تا ۱۵۰ بار |
| دقت | ±1 - 3 % |
پمپ‌های پیستونی برای سیالات با ویسکوزیته بالا به‌طور ویژه برای پمپاژ سیالات بسیار غلیظ مانند روان‌کننده‌ها، رزین‌ها یا قیر طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها ظرفیت فشار بالا و دوزدهی دقیق را حتی در ویسکوزیته‌های بسیار بالا ارائه می‌دهند. کاربردهای معمول را می‌توان در صنعت شیمی و همچنین در تولید مواد غذایی و لوازم آرایشی یافت.
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 100 l/h |
| فشار | تا ۴۰۰ بار |
| دقت | ±0,5 - 2 % |
| رسانه‌ها | روغن‌ها، رزین‌ها، قیر |
| ویسکوزیته | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| دما | -۱۰ تا ۸۰+ درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، PTFE، FKM |
| آتکس | اختیاری |
پمپ‌های پیستونی دور متغیر (کنترل‌شده از نظر فرکانس) این مزیت را دارند که دبی و فشار را می‌توان دقیقاً مطابق نیاز تنظیم کرد. این نوع پمپ به‌ویژه برای کاربردهایی مناسب است که شرایط عملیاتی به‌طور مکرر تغییر می‌کنند، مانند صنایع شیمیایی یا داروسازی.
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 1.500 l/h |
| فشار | تا ۲۰۰ بار |
| دقت | ±0,1 - 1 % |
| رسانه‌ها | مواد شیمیایی، مایعات دارویی |
| ویسکوزیته | 10 - 100.000 mPa·s |
| دما | -20 تا +150 درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، FKM |
| آتکس | اختیاری |
پمپ‌های پیستونی چند سیلندر از چندین پیستون تشکیل شده‌اند که به‌صورت هم‌زمان یا متناوب کار می‌کنند. این پمپ‌ها نرخ جریان بالایی ارائه می‌دهند و قادرند حتی در فشارهای بالاتر و با نرخ جریان زیاد، دوزدهی دقیقی را تضمین کنند. پمپ‌های پیستونی چند سیلندر اغلب در صنعت نفت و گاز و صنعت شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
| رسانه‌ها | مایعات غلیظ و ساینده |
| ویسکوزیته | 20 - 300.000 mPa·s |
| دما | -۴۰ تا +۲۵۰ درجه سانتی‌گراد |
| مواد | فولاد ضد زنگ، هاستلوی، پی‌تی‌اف‌ای |
| آتکس | اختیاری |
| ظرفیت دوزبندی | 0,1 - 10.000 l/h |
| فشار | تا ۴۰۰ بار |
| دقت | ±0,2 - 1 % |
مربوط برای مهندسین و خریداران فنی
طراحی بر اساس نرخ جریان، فشار عملیاتی و فشار اوج، نسبت‌های NPSH، رفتار نوسانی، خواص سیال و همچنین الزامات سیستم آب‌بندی، مواد و عمر مفید اجزای در معرض سایش انجام می‌شود.
برای تدارکات فنی، موارد زیر باید به‌صورت پروژه به پروژه مشخص شوند: نرخ جریان، حداکثر فشار عملیاتی، مشخصات مواد، سیستم آب‌بندی، توان محرک، استانداردهای اتصال، ویژگی‌های مجاز رسانه و الزامات مربوط به مستندات، قطعات یدکی و نگهداری.
بسته به حوزه کاربرد، باید موارد زیر و سایر موارد را مدنظر قرار داد: دستورالعمل تجهیزات تحت فشار (PED)، ATEX، دستورالعمل یا مقررات ماشین‌آلات، استانداردهای اپراتور، و همچنین آزمون‌های مرتبط با مواد، فشار و عملکرد، از جمله آزمون‌های فشار، نشت و پذیرش.
پرسش‌های متداول بر اساس بخش
یک صنعت را انتخاب کنید
مهندسی مکانیک: فناوری برش با جت آب و تمیزکاری
فناوری انرژی: انتقال کندانس و تغذیه بویلر
صنعت نفت و گاز: خدمات تزریق و خطوط لوله
صنایع داروسازی و غذایی: همگن‌سازی
صنعت کشاورزی: حفاظت از محصول و کوددهی
استخراج و تونل‌زنی: گراوت‌کاری و زه‌کشی
همین حالا استعلام بگیرید!
برای دریافت مشاوره شخصی‌سازی‌شده و راه‌حل‌های سفارشی متناسب با نیازهای شما.
فرم استعلام فنی - پمپ‌های پیستونی
استعلام:
پمپ‌های پیستونی
با شما تماس خواهیم گرفت.
فرم استعلام