Kolbveida sūkņi — precīza augstspiediena sūknēšana procesiem, dozēšanai un pārvietošanai
Virzuļsūkņi tiek izmantoti visur, kur ir nepieciešams droši nodrošināt noteiktu tilpuma plūsmu pie augsta vai svārstīga pretspiediena. Kā virzuļsūknēji ar pārvietojamo darba tilpumu tie darbojas ar svārstīgu virzuli, un to sūknēšanas tilpumu regulē ar iesūkšanas un izspiedes vārstiem. Tādējādi tie ir piemēroti lietojumiem, kuros nepieciešama gandrīz nemainīga plūsma, augsta spiediena stabilitāte un precīza dozēšana.
Uzņēmumā „Harton Anlagentechnik GmbH“ mēs konsekventi projektējam virzuļsūkņus atbilstoši transportējamajai vielai, spiediena līmenim, viskozitātei, iesūkšanas apstākļiem un pulsāciju prasībām. Tādējādi tiek radīti izturīgi risinājumi augstspiediena pārvadei, procesa padevei, injekcijai, dozēšanai un sarežģītiem tīrīšanas vai ūdensstrūklas procesiem.
Uzņēmumā „Harton Anlagentechnik GmbH“ mēs konsekventi projektējam virzuļsūkņus atbilstoši transportējamajai vielai, spiediena līmenim, viskozitātei, iesūkšanas apstākļiem un pulsāciju prasībām. Tādējādi tiek radīti izturīgi risinājumi augstspiediena pārvadei, procesa padevei, injekcijai, dozēšanai un sarežģītiem tīrīšanas vai ūdensstrūklas procesiem.
Kāpēc izvēlēties Harton Anlagentechnik GmbH virzuļsūkņus?
Kolbveida sūkņi darbojas pēc tilpuma principa un tādēļ nodrošina stabilu darbību arī mainīga spiediena apstākļos. Atšķirībā no centrbēdzes sūkņiem galvenā uzmanība tiek pievērsta nevis sūknēšanas augstumam, bet gan kontrolētai izspiestajai tilpuma daļai vienā gājienā.
Mūsu projektēšanā tiek ņemti vērā ne tikai caurplūdes apjoms un gala spiediens, bet arī vārstu dinamika, iesūkšanas puses projektēšana, pulsāciju raksturlielumi, kā arī cauruļvadu, pamatu un perifēro iekārtu mehāniskā slodze.
Atkarībā no slodzes gadījuma virzuļsūkņus izmanto kā:
izpildījums. Daudzvirzuļu konstrukcijas samazina pamata pulsāciju un uzlabo sūknēšanas stabilitāti.
- vienvirzuļu sūkņi
- dubultvirzuļu vai trīskāršās virzuļsūkņa
- Augstspiediena virzuļsūknis
- Dozējošais virzuļsūknis
- Procesa sūknis ar pulsāciju slāpēšanu
- Skid sistēma ar perifērijas iekārtām
izpildījums. Daudzvirzuļu konstrukcijas samazina pamata pulsāciju un uzlabo sūknēšanas stabilitāti.
Virzuļsūkņi tiek izmantoti procesos, kuros ir nepieciešams augsts spiediens, precīzs sūknēšanas apjoms un noteikti darbības apstākļi.
Tipiskās pielietojuma jomas:
- Augstspiediena pārnešana
- Procesa padeve
- Ievadīšana un dozēšana
- Ūdensstrūklas un tīrīšanas procesi
- OEM skidi un klientam pielāgotas padeves vienības
Tipiskās nozares:
- Ķīmija
- Nafta un gāze
- Enerģētika
- Augstspiediena ūdens tehnoloģijas
- Rūpnieciskās procesa iekārtas
Mūsu komandas jau sākotnējā posmā ņem vērā, vai šķidrums ir uz ūdens bāzes, satur eļļu, satur šķīdinātājus, ir viskozs vai satur gāzi. Tieši attiecībā uz virzuļsūkņiem šie faktori nosaka blīvējuma koncepciju, vārstu konstrukciju, pulsāciju slāpēšanu un apkopes stratēģiju.
Virzuļsūkņi tiek projektēti, ņemot vērā faktisko darbības punktu un nepieciešamo spiediena rezervi. Šādas vērtības kalpo kā tehniskas orientējošas vadlīnijas:
Apjoma plūsma Q:
0,05 - 200 m³/h
Galīgais spiediens / diferencētais spiediens Δp:
5-15 bar
Vides temperatūra:
no -20 °C līdz +250 °C
Vides temperatūra:
no -20 °C līdz +60 °C
Viskozitāte:
0,5 - 180.000 mPa·s
Apgriezienu diapazons:
50 - 600 1/min
Gāzes saturs vidē:
0 - 5 Vol.-%
Cietvielu saturs:
0 - 0,05 masas %
Daļiņu izmērs:
līdz 95 mm
NPSH/sūkšanas spiediena rezerve:
0,5 - 5 m
Skaņas līmenis:
parasti 70-100 dB(A)
Svarīgi ir tas, ka virzuļsūkņiem sūkšanas pusē var rasties kavitācija. Tāpēc īpaši rūpīgi tiek pārbaudīti padeves apstākļi, NPSHa, sūkšanas spiediens un cauruļvadu izvietojums. Turklāt sistemātiski jāņem vērā pulsācijas un spiediena triecieni cauruļvados.
Kolbveida sūkņu piemērotība lielā mērā ir atkarīga no sūknējamās vielas, tās eļļošanas īpašībām, gāzes satura un cieto daļiņu satura.
Novērtētās vides klases:
Ūdens bāzes vides tiek novērtētas attiecībā uz koroziju, smērētspēju un kavitācijas tendenci. Eļļas saturošas vides tiek ierobežotas, ņemot vērā viskozitāti, piedevu komplektu un savietojamību ar blīvēm. Ķīmiski agresīviem vai šķīdinātāju saturošiem vidējiem ir nepieciešama īpaša materiālu un blīvju pārbaude, kā arī, ja nepieciešams, definēta noplūdes un ATEX koncepcija.
Vides ar cietvielu saturu un abrazīvās vides ir piemērotas tikai ierobežotā apjomā, jo vārstu sēdekļi, blīvējumi un virzuļa virsmas ir pakļautas lielai nodilumam. Gāzes saturs papildus ietekmē vārsta darbību, sūknēšanas stabilitāti un tilpuma efektivitāti.
Novērtētās vides klases:
- ūdens bāzes vidē
- eļļas saturošas vides
- ķīmiski agresīvas vides
- šķīdinātāju un VOC saturošas vielas
- berzes jutīgi materiāli
- vides ar nelielu cieto vielu saturu
- gāzes saturošas vides ar noteiktām robežvērtībām
Ūdens bāzes vides tiek novērtētas attiecībā uz koroziju, smērētspēju un kavitācijas tendenci. Eļļas saturošas vides tiek ierobežotas, ņemot vērā viskozitāti, piedevu komplektu un savietojamību ar blīvēm. Ķīmiski agresīviem vai šķīdinātāju saturošiem vidējiem ir nepieciešama īpaša materiālu un blīvju pārbaude, kā arī, ja nepieciešams, definēta noplūdes un ATEX koncepcija.
Vides ar cietvielu saturu un abrazīvās vides ir piemērotas tikai ierobežotā apjomā, jo vārstu sēdekļi, blīvējumi un virzuļa virsmas ir pakļautas lielai nodilumam. Gāzes saturs papildus ietekmē vārsta darbību, sūknēšanas stabilitāti un tilpuma efektivitāti.
Materiāla izvēle tiek veikta, ņemot vērā spiediena līmeni, korozijas risku, temperatūru un mehānisko slodzi.
Tipiski materiāli spiedienu izturīgām detaļām:
Nolietojumam pakļautās detaļas:
Abrasīviem vai kritiskiem procesiem mēs izstrādājam nodiluma koncepciju ar skaidri noteiktām nomaināmām detaļām, saskaņotiem apkopes intervāliem un projektam specifisku rezerves daļu stratēģiju. Higiēniskām lietojumprogrammām īpaša uzmanība tiek pievērsta nelielajam mirušajam tilpumam un virsmas raupjumam.
Tipiski materiāli spiedienu izturīgām detaļām:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Speciālie materiāli atkarībā no darba vides un ekspluatācijas standarta
Nolietojumam pakļautās detaļas:
- Plungera vai virzuļa virsmas, rūdītas vai pārklātas
- Vārstu sēdekļi un vārstu korpusi no nerūsējošā tērauda, cietmetāla vai keramikas
- Blīvējuma un pildījuma materiāli no PTFE, PTFE savienojumiem, FKM, EPDM vai FFKM
Abrasīviem vai kritiskiem procesiem mēs izstrādājam nodiluma koncepciju ar skaidri noteiktām nomaināmām detaļām, saskaņotiem apkopes intervāliem un projektam specifisku rezerves daļu stratēģiju. Higiēniskām lietojumprogrammām īpaša uzmanība tiek pievērsta nelielajam mirušajam tilpumam un virsmas raupjumam.
Blīvējumi, saskarnes un drošība
Blīvējuma koncepcija tiek noteikta atkarībā no vides, spiediena un pieļaujamā noplūdes mērķa. Atkarībā no konstrukcijas tiek izmantoti:
Pildījumu sistēmas ir izturīgas, taču tām nepieciešama regulāra apkope un regulēšana. Ja tiek izmantotas toksiskas, kristalizējošas vai polimerizējošas vides, var būt nepieciešamas bloķēšanas vai skalošanas sistēmas.
Tā kā virzuļsūkņi kā tilpuma sūkņi var radīt nepieļaujamu spiedienu, ja spiediena puse ir bloķēta, sistēmā obligāti ir nepieciešama pārspiediena aizsardzība. Turklāt tiek noteikti šādi punkti:
- blīvējuma pildījums
- slīdošā gredzena blīvējums
- hermetizēts speciālais risinājums
Pildījumu sistēmas ir izturīgas, taču tām nepieciešama regulāra apkope un regulēšana. Ja tiek izmantotas toksiskas, kristalizējošas vai polimerizējošas vides, var būt nepieciešamas bloķēšanas vai skalošanas sistēmas.
Tā kā virzuļsūkņi kā tilpuma sūkņi var radīt nepieļaujamu spiedienu, ja spiediena puse ir bloķēta, sistēmā obligāti ir nepieciešama pārspiediena aizsardzība. Turklāt tiek noteikti šādi punkti:
- flanči un spiediena pakāpes
- Gaisa izlaides un iztukšošanas iespējas
- Mērīšanas un skalošanas pieslēgumi
- Aizsardzība pret saskari
- droša atslēgšanās
- Noplūdes savākšana, strādājot ar bīstamām vielām
- ATEX prasības sprādzienbīstamās zonās
Piedziņa, vadība un enerģētika
Virzuļsūkņi parasti tiek darbināti ar elektromotoru, izmantojot kloķvārpstas mehānismu/pārnesumkārbu, vai ar hidraulisko piedziņu. Tie tiek projektēti ar pietiekamu griezes momenta rezervi, lai nodrošinātu darbību augstā spiedienā, viskozitātes svārstību gadījumos un aukstās palaišanas apstākļos.
Iespējamās regulēšanas shēmas:
Šajā procesā tiek kopīgi novērtēts enerģijas patēriņš, pulsāciju raksturlielumi un mehāniskā slodze. Sensoru opcijas, piemēram, spiediena, temperatūras, gājienu skaitīšanas vai svārstību uzraudzības sensori, papildus palielina procesa drošību. Saskarnes, piemēram, 0-10 V, 4-20 mA vai lauka bus, tiek integrētas atbilstoši konkrētajam projektam.
Iespējamās regulēšanas shēmas:
- Apgriezienu skaita regulēšana
- Gājiena regulēšana, ja tas ir iespējams atkarībā no konstrukcijas
- Bypass regulēšana
Šajā procesā tiek kopīgi novērtēts enerģijas patēriņš, pulsāciju raksturlielumi un mehāniskā slodze. Sensoru opcijas, piemēram, spiediena, temperatūras, gājienu skaitīšanas vai svārstību uzraudzības sensori, papildus palielina procesa drošību. Saskarnes, piemēram, 0-10 V, 4-20 mA vai lauka bus, tiek integrētas atbilstoši konkrētajam projektam.
Savienojumi, uzstādīšana un perifērijas ierīces
Kolbveida sūkņa perifērijas detaļas ir izšķirošas tā kalpošanas ilguma un stabilas darbības nodrošināšanai. Īpaši svarīgas ir:
Mūsu projektā tiek ņemta vērā arī piekļuve apkopes darbiem, telpas apstākļi un svārstību pārnese uz uzstādīšanas konstrukciju.
- atbilstoši flanšu standarti un spiediena līmeņi
- pareizi izmērotas nominālās iesūkšanas un spiediena caurules diametri
- pulsācijām un spiediena triecieniem piemērota cauruļvadu izvietojums
- cauruļvadu stiprinājumi un amortizācijas elementi
- Pulsāciju slāpētāji jutīgos procesos
- drošības vārsts vai apvedceļš kā obligāta papildu aprīkojuma sastāvdaļa
- pietiekami stingrs pamats vai skids
- papildu sildīšanas vai temperatūras regulēšanas risinājums, ja tiek izmantotas vielas, kuru īpašības ir atkarīgas no viskozitātes
Mūsu projektā tiek ņemta vērā arī piekļuve apkopes darbiem, telpas apstākļi un svārstību pārnese uz uzstādīšanas konstrukciju.
Uzraudzība, aizsardzības funkcijas un ekspluatācijas drošība
Lai palielinātu darbspēju, virzuļsūkņi tiek aprīkoti ar atbilstošām uzraudzības un aizsardzības funkcijām.
Tipiski uzraugāmie parametri:
Tādējādi ir iespējams savlaicīgi atklāt bloķēšanos, nepieļaujamus spiediena pīķus, vārstu nodilumu, blīvju slodzi vai kavitācijas stāvokļus. Trauksmes un atslēgšanās loģika tiek pielāgota attiecīgajam iekārtas standartam. Darbība bez šķidruma un kavitācija principā ir jānovērš, un tās tiek ierobežotas ar iesūkšanas puses konstrukciju, sensoriem un procesa loģiku.
Tipiski uzraugāmie parametri:
- Spiediens
- Temperatūra
- Vibrācija
- Noplūde
- Gājienu skaitīšana
- Motora un slodzes dati
Tādējādi ir iespējams savlaicīgi atklāt bloķēšanos, nepieļaujamus spiediena pīķus, vārstu nodilumu, blīvju slodzi vai kavitācijas stāvokļus. Trauksmes un atslēgšanās loģika tiek pielāgota attiecīgajam iekārtas standartam. Darbība bez šķidruma un kavitācija principā ir jānovērš, un tās tiek ierobežotas ar iesūkšanas puses konstrukciju, sensoriem un procesa loģiku.
Kvalitāte, pārbaude un dokumentācija
Pārbaudes apjoms tiek noteikts atbilstoši projekta nozīmīgumam un ekspluatētāja prasībām. Tipiski pārbaudes satura elementi ir:
Ex-lietojumiem atbilstības apliecinājumi un marķējumi kļūst par projekta dokumentācijas sastāvdaļu.
- funkcionālā pārbaude
- Q/Δp veiktspējas tests
- Spiediena pārbaude
- Hermētiskuma pārbaude
- FAT vai SAT
- Materiālu sertifikāti saskaņā ar EN 10204 2.2 vai 3.1
- Sērijas numuru un partiju izsekojamība
- Datu lapa
- Vispārīgais rasējums
- Rezerves daļu saraksts
- Lietošanas instrukcija
- Atbilstības dokumenti
- Pieņemšanas protokoli
Ex-lietojumiem atbilstības apliecinājumi un marķējumi kļūst par projekta dokumentācijas sastāvdaļu.
Apkalpošana, tehniskā apkope un ekspluatācijas izmaksas (TCO)
Virzuļsūkņa ekspluatācijas izmaksas galvenokārt nosaka enerģijas patēriņš, nodiluma detaļas, dīkstāves un piekļuve apkopes veikšanai.
Tipiskas nodiluma detaļas:
Skaidri definēts darbības diapazons attiecībā uz spiedienu, apgriezienu skaitu, temperatūru, viskozitāti un sūkšanas apstākļiem ievērojami samazina neplānotos darbības pārtraukumus. Kritiskos procesos var būt lietderīgi izmantot rezerves sistēmas, piemēram, rezerves režīmu, 1+1 vai ātras nomaiņas risinājumus. Apmācības par iekārtas lietošanu, blīvju nomaiņu, vārstu apkopi un kļūdu meklēšanu var integrēt atbilstoši konkrētajam projektam.
Tipiskas nodiluma detaļas:
- blīvējums
- Vārsti un sēdekļi
- Plungera vai virzuļa komponenti
- Gultņi
Skaidri definēts darbības diapazons attiecībā uz spiedienu, apgriezienu skaitu, temperatūru, viskozitāti un sūkšanas apstākļiem ievērojami samazina neplānotos darbības pārtraukumus. Kritiskos procesos var būt lietderīgi izmantot rezerves sistēmas, piemēram, rezerves režīmu, 1+1 vai ātras nomaiņas risinājumus. Apmācības par iekārtas lietošanu, blīvju nomaiņu, vārstu apkopi un kļūdu meklēšanu var integrēt atbilstoši konkrētajam projektam.
Harton virzuļsūkņu priekšrocības
- noteikta tilpuma plūsma pie augsta pretspiediena
- piemērots augstspiediena pārvietošanas un dozēšanas uzdevumiem
- lietojumam pielāgota izpildījuma versija kā vienkārša, dupleksa vai tripleksa sistēma
- pielāgojama blīvējuma un materiālu koncepcija
- procesam atbilstoša pulsāciju slāpēšana un perifērijas konfigurācija
- dokumentējami pieņemšanas rādītāji un pārbaudes koncepcijas
- tehnisko projektēšanu veic mūsu uzņēmuma pieredzējuši speciālisti
Mūsu virzuļsūkņu veidi un varianti
Mūsu sortimentā ir virzuļsūkņi visdažādākajiem sūknēšanas un dozēšanas uzdevumiem — sākot no precīziem standarta pielietojumiem līdz pat sarežģītiem procesiem ar augstu spiedienu, abrazīvām vai ļoti viskozām vidēm. Atkarībā no pielietojuma jomas ir pieejami dažādi konstrukcijas veidi, piemēram, viencilindru un daudzcilindru, divvirzienu vai hidrauliskie virzuļsūkņi, kā arī specializēti modeļi īpašām vidēm un regulējamiem sūknēšanas jaudas rādītājiem. Tādējādi jūs atradīsiet piemērotu virzuļsūkni gandrīz jebkuram rūpnieciskam pielietojumam ar optimālu jaudu, precizitāti un ekspluatācijas drošību.
Divvirzienu virzuļsūkņi pārvada šķidrumu katrā virzuļa gājienā gan uz priekšu, gan atpakaļ, kas nodrošina lielāku sūknēšanas jaudu pie nemainīga apgriezienu skaita. Šie sūkņi ir īpaši piemēroti lietojumiem, kuros nepieciešamas lielas tilpuma plūsmas vidējā līdz augstā spiedienā. Divvirzienu virzuļsūkņi bieži tiek izmantoti naftas un gāzes rūpniecībā, kā arī ķīmijas un naftas ķīmijas rūpniecībā.
| Spiediens | līdz 250 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | Viskozi, eļļas, ķīmiskās vielas |
| Viskozitāte | 20 - 200.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +200 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, FKM |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 5.000 l/h |
Viencilindra virzuļsūkņi darbojas ar vienu virzuli, kas tiek pārvietots uz priekšu un atpakaļ cilindrā, lai sūknētu šķidrumu. Šie sūkņi nodrošina precīzu dozēšanu un ir īpaši piemēroti lietojumiem, kur nepieciešama nemainīga sūknēšanas jauda un augsta precizitāte. Tie ir vienkāršas konstrukcijas un piemēroti plašam šķidrumu klāstam.
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.500 l/h |
| Spiediens | līdz 100 bar |
| Precizitāte | ±0,2 - 1 % |
| Mediji | Viskozi, suspensijas, ķīmiskās vielas |
| Viskozitāte | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +200 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE |
Hidrauliskie virzuļsūkņi izmanto hidraulisko šķidrumu, lai darbinātu virzuļa mehānismu un sūknētu šķidrumu. Šie sūkņi nodrošina īpaši augstu spiedienu un ir piemēroti lietojumiem, kur nepieciešama liela sūknēšanas jauda un precīza vadība. Tie ir plaši izplatīti galvenokārt mašīnbūves, plastmasas un pārtikas rūpniecībā.
| Spiediens | līdz 700 bar |
| Precizitāte | ±0,1 - 2 % |
| Mediji | Hidrauliskās eļļas, ķīmiskie šķidrumi |
| Viskozitāte | 10 - 500.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE, alumīnijs |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 5.000 l/h |
Virzuļsūkņi abrazīviem šķidrumiem ir aprīkoti ar pastiprinātām detaļām, lai līdz minimumam samazinātu berzi, ko rada šķidrumā esošās cietās daļiņas. Šie sūkņi ir ideāli piemēroti šķidrumu, cementa vai citu abrazīvu šķidrumu sūknēšanai, jo tie ir īpaši izturīgi pret mehāniskām slodzēm. Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ piedāvā šos sūkņus ar īpašu hidrauliku un pastiprinātiem blīvējumiem, kas paredzēti īpaši grūtiem šķidrumiem.
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.000 l/h |
| Spiediens | līdz 150 bar |
| Precizitāte | ±1 - 3 % |
| Mediji | abrazīvi šķidrumi, nogulsnes |
| Viskozitāte | 20 - 500.000 mPa·s |
| Temperatūra | -20 bis +150 °C |
| Materiāli | Duplex tērauds, Hardox |
| ATEX | pēc izvēles |
Kolbveida sūkņi augstas viskozitātes šķidrumiem ir īpaši izstrādāti, lai sūknētu ļoti viskozus šķidrumus, piemēram, smērvielas, sveķus vai bitumenu. Šie sūkņi nodrošina augstu spiediena jaudu un precīzu dozēšanu pat pie ļoti augstas viskozitātes. Tipiski pielietojumi ir sastopami ķīmijas rūpniecībā, kā arī pārtikas un kosmētikas ražošanā.
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 100 l/h |
| Spiediens | līdz 400 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 2 % |
| Mediji | Smērvielas, sveķi, asfalts |
| Viskozitāte | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -10 līdz +80 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE, FKM |
Virzuļsūkņi ar maināmu apgriezienu skaitu (ar frekvences pārveidotāja vadību) piedāvā priekšrocību, ka sūkšanas plūsmu un spiedienu var precīzi regulēt atbilstoši vajadzībām. Šis sūkņu tips ir īpaši piemērots lietojumiem, kuros ekspluatācijas apstākļi bieži mainās, piemēram, ķīmijas vai farmācijas rūpniecībā.
| Viskozitāte | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, FKM |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.500 l/h |
| Spiediens | līdz 200 bar |
| Precizitāte | ±0,1 - 1 % |
| Mediji | Ķīmiskās vielas, farmaceitiskie šķidrumi |
Daudzcilindru virzuļsūkņi sastāv no vairākiem virzuļiem, kas darbojas vai nu sinhroni, vai pārmaiņus. Šie sūkņi nodrošina augstu sūknēšanas jaudu un spēj garantēt precīzu dozēšanu pat pie augstākiem spiedieniem un lielām plūsmas intensitātēm. Daudzcilindru virzuļsūkņus bieži izmanto naftas un gāzes rūpniecībā, kā arī ķīmiskajā rūpniecībā.
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 10.000 l/h |
| Spiediens | līdz 400 bar |
| Precizitāte | ±0,2 - 1 % |
| Mediji | Viskozas, abrazīvas šķidrumi |
| Viskozitāte | 20 - 300.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -40 līdz +250 °C |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | pēc izvēles |
Nozīme inženieriem un tehniskajiem iepircējiem
Projektēšana tiek veikta, ņemot vērā tilpuma plūsmu, darba un maksimālo spiedienu, NPSH rādītājus, pulsāciju raksturlielumus, vides īpašības, kā arī prasības attiecībā uz blīvējuma sistēmu, materiāliem un nodilumam pakļauto detaļu kalpošanas ilgumu.
Tehniskās iepirkšanas nolūkos konkrēti katram projektam ir jānosaka, jo īpaši, caurplūdes jauda, maksimālais darba spiediens, materiāla izpildījums, blīvējuma sistēma, piedziņas jauda, savienojumu standarti, pieļaujamās vides īpašības, kā arī dokumentācijas, rezerves daļu un apkopes prasības.
Atkarībā no izmantošanas jomas ir jāņem vērā, cita starpā, Spiediena iekārtu direktīva (PED), ATEX, Mašīnu direktīva vai Mašīnu regula, ekspluatācijas standarti, kā arī ar materiāliem, spiedienu un funkcijām saistītie pārbaudes, tostarp spiediena, hermētiskuma un pieņemšanas pārbaudes.
Bieži uzdotie jautājumi pa nozarēm
Izvēlieties nozari
Mašīnbūve: ūdensstrūklas griešanas tehnoloģija un tīrīšana
Enerģētikas tehnika: kondensāta sūknēšana un katla padeve
Naftas un gāzes rūpniecība: injekcijas un cauruļvadu apkalpošana
Farmaceitiskā un pārtikas rūpniecība: homogenizācija
Lauksaimniecības nozare: augu aizsardzība un mēslošana
Kalnrūpniecība un tuneļu būvniecība: injekcijas un drenāža
Iesniedziet pieprasījumu jau tagad!
Lai saņemtu individuālu konsultāciju un risinājumus, kas ir pielāgoti tieši jūsu vajadzībām.
Tehniskā pieprasījuma veidlapa - virzuļsūkņi
Pieprasījums:
Virzuļu sūkņi
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.
Pieprasījuma veidlapa