Pompe cu piston - Alimentare precisă la înaltă presiune pentru procese, dozare și transfer
Pompele cu piston sunt utilizate oriunde este necesară asigurarea în condiții de siguranță a unor debite volumice definite, în prezența unei contrapresiuni ridicate sau variabile. Fiind pompe volumetrice cu piston oscilant, acestea funcționează cu un piston oscilant și cu un debit controlat prin supape de aspirație și de refulare. Prin urmare, sunt potrivite pentru aplicații în care sunt necesare un debit aproape constant, o stabilitate ridicată a presiunii și o dozare precisă.
La Harton Anlagentechnik GmbH, proiectăm pompele cu piston în funcție de mediu, nivelul de presiune, vâscozitate, condițiile de aspirație și cerințele privind pulsațiile. Astfel, obținem soluții fiabile pentru transferul la presiune înaltă, alimentarea proceselor, injecție, dozare și procese exigente de curățare sau de jet de apă.
La Harton Anlagentechnik GmbH, proiectăm pompele cu piston în funcție de mediu, nivelul de presiune, vâscozitate, condițiile de aspirație și cerințele privind pulsațiile. Astfel, obținem soluții fiabile pentru transferul la presiune înaltă, alimentarea proceselor, injecție, dozare și procese exigente de curățare sau de jet de apă.
De ce să alegeți pompele cu piston de la Harton Anlagentechnik GmbH?
Pompele cu piston funcționează pe principiul volumetric și, prin urmare, asigură stabilitatea procesului chiar și în condiții de variație a nivelului de presiune. Spre deosebire de pompele centrifugale, accentul nu se pune în primul rând pe înălțimea de pompare, ci pe deplasarea controlată pe cursă.
Proiectarea noastră ia în considerare nu doar debitul volumic și presiunea finală, ci și dinamica supapelor, proiectarea părții de aspirație, comportamentul la pulsații și solicitarea mecanică a conductelor, fundațiilor și echipamentelor auxiliare.
În funcție de cazul de încărcare, pompele cu piston sunt utilizate ca:
. Modelele cu mai multe pistoane reduc pulsația de bază și îmbunătățesc uniformitatea debitului.
- Pompă cu piston simplu
- Pompă cu piston duplex sau triplex
- Pompă cu piston de înaltă presiune
- Pompă cu piston de dozare
- Pompă de proces cu amortizare a pulsațiilor
- Sistem skid cu echipamente periferice
. Modelele cu mai multe pistoane reduc pulsația de bază și îmbunătățesc uniformitatea debitului.
Pompele cu piston sunt utilizate în procese în care sunt necesare presiuni ridicate, debite precise și condiții de funcționare bine definite.
Domenii tipice de aplicare:
- Transfer la presiune înaltă
- Alimentarea procesului
- Injectare și dozare
- Procese cu jet de apă și de curățare
- Sisteme OEM și unități de alimentare personalizate
Sectoare tipice:
- Chimie
- Petrol și gaze
- Tehnologia energetică
- Tehnologia apei sub presiune
- Instalații industriale de proces
Echipele noastre iau în considerare încă din faza inițială dacă fluidul este pe bază de apă, conține ulei, conține solvenți, este vâscos sau saturat cu gaz. Mai ales în cazul pompelor cu piston, acești factori determină conceptul de etanșare, tipul supapei, amortizarea pulsațiilor și strategia de întreținere.
Pompele cu piston sunt proiectate pe baza punctului real de funcționare și a rezervei de presiune necesare. Valorile următoare servesc drept orientare tehnică:
Debitul volumic Q:
0,05 - 200 m³/h
Presiune finală / Presiune diferențială Δp:
5 - 15 bar
Temperatura mediului:
de la -20 °C la +250 °C
Temperatura ambiantă:
de la -20 °C la +60 °C
Vâscozitate:
0,5 - 180.000 mPa·s
Intervalul de turație:
50 - 600 1/min
Conținutul de gaz din mediu:
0 - 5 Vol.-%
Conținut de substanțe solide:
0 - 0,05 % din greutate
Dimensiunea particulelor:
până la 95 mm
Rezervă NPSH/presiune de aspirație:
0,5 - 5 m
Nivelul de zgomot:
de obicei între 70 și 100 dB(A)
Este esențial să se țină cont de faptul că pompele cu piston pot fi sensibile la cavitație pe partea de aspirație. De aceea, condițiile de alimentare, NPSHa, presiunea de aspirație și traseul conductelor sunt verificate cu o atenție deosebită. În plus, trebuie luate în considerare în mod sistematic pulsațiile și loviturile de presiune din conductă.
Adecvarea pompelor cu piston depinde în mare măsură de fluid, de caracteristicile de lubrifiere, de conținutul de gaz și de concentrația de particule solide.
Clasele de medii evaluate:
Mediile pe bază de apă sunt evaluate din punct de vedere al coroziunii, al capacității de lubrifiere și al tendinței de cavitație. Mediile care conțin ulei sunt limitate în funcție de vâscozitate, pachetul de aditivi și compatibilitatea cu garniturile. Fluidele chimic agresive sau care conțin solvenți necesită o verificare explicită a materialelor și a garniturilor, precum și, dacă este cazul, un concept definit privind scurgerile și conformitatea ATEX.
Fluidele cu conținut ridicat de particule solide și cele abrazive sunt adecvate doar în măsură limitată, deoarece scaunele supapelor, garniturile și suprafețele pistonului sunt supuse unei uzuri semnificative. Conținutul de gaz influențează, de asemenea, funcționarea supapei, continuitatea alimentării și eficiența volumetrică.
Clasele de medii evaluate:
- fluide pe bază de apă
- fluide uleioase
- medii chimic agresive
- substanțe care conțin solvenți și COV
- substanțe sensibile la forfecare
- Mediile cu conținut redus de solide
- Mediile care transportă gaze, cu limite definite
Mediile pe bază de apă sunt evaluate din punct de vedere al coroziunii, al capacității de lubrifiere și al tendinței de cavitație. Mediile care conțin ulei sunt limitate în funcție de vâscozitate, pachetul de aditivi și compatibilitatea cu garniturile. Fluidele chimic agresive sau care conțin solvenți necesită o verificare explicită a materialelor și a garniturilor, precum și, dacă este cazul, un concept definit privind scurgerile și conformitatea ATEX.
Fluidele cu conținut ridicat de particule solide și cele abrazive sunt adecvate doar în măsură limitată, deoarece scaunele supapelor, garniturile și suprafețele pistonului sunt supuse unei uzuri semnificative. Conținutul de gaz influențează, de asemenea, funcționarea supapei, continuitatea alimentării și eficiența volumetrică.
Alegerea materialului se face în funcție de nivelul de presiune, riscul de coroziune, temperatură și solicitarea mecanică.
Materiale tipice pentru componentele supuse presiunii:
Componente supuse uzurii:
Pentru procesele abrazive sau critice, definim un concept de uzură cu piese de schimb clar definite, intervale de întreținere adaptate și o strategie de piese de schimb specifică proiectului. În cazul aplicațiilor igienice, se iau în considerare separat volumul mort redus și rugozitatea suprafețelor.
Materiale tipice pentru componentele supuse presiunii:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Materiale speciale în funcție de mediu și de standardul de exploatare
Componente supuse uzurii:
- Suprafețele pistonului, călite sau acoperite cu un strat protector
- Scaune și corpuri de supapă din oțel inoxidabil, metal dur sau ceramică
- Materiale de etanșare și garnituri din PTFE, compuși PTFE, FKM, EPDM sau FFKM
Pentru procesele abrazive sau critice, definim un concept de uzură cu piese de schimb clar definite, intervale de întreținere adaptate și o strategie de piese de schimb specifică proiectului. În cazul aplicațiilor igienice, se iau în considerare separat volumul mort redus și rugozitatea suprafețelor.
Garnituri, interfețe și siguranță
Conceptul de etanșare se stabilește în funcție de mediu, presiune și valoarea admisibilă a scurgerii. În funcție de tipul de construcție, se utilizează:
Sistemele cu garnitură sunt robuste, dar necesită întreținere și reglaje periodice. În cazul fluidelor toxice, cristalizante sau polimerizante, pot fi necesare sisteme de blocare sau de spălare.
Deoarece pompele cu piston, fiind pompe volumetrice, pot genera presiuni inadmisibile atunci când partea de presiune este blocată, este absolut necesară o protecție împotriva suprapresiunii integrată în sistem. În plus, se definesc următoarele puncte:
- garnitură de presetupă
- Garnitură cu inel glisant
- soluții speciale încapsulate
Sistemele cu garnitură sunt robuste, dar necesită întreținere și reglaje periodice. În cazul fluidelor toxice, cristalizante sau polimerizante, pot fi necesare sisteme de blocare sau de spălare.
Deoarece pompele cu piston, fiind pompe volumetrice, pot genera presiuni inadmisibile atunci când partea de presiune este blocată, este absolut necesară o protecție împotriva suprapresiunii integrată în sistem. În plus, se definesc următoarele puncte:
- Flanșe și trepte de presiune
- Posibilități de aerisire și golire
- Racorduri de măsurare și spălare
- Protecție împotriva contactului
- Oprire de siguranță
- Sistem de colectare a scurgerilor în cazul substanțelor critice
- Cerințe ATEX pentru zonele cu risc de explozie
Propulsie, control și energie
Pompele cu piston sunt acționate, de obicei, de un motor electric cu mecanism cu manivelă/cutie de viteze sau de un sistem de acționare hidraulic. Proiectarea se realizează cu o rezervă de cuplu suficientă pentru presiuni ridicate, variații de vâscozitate și condiții de pornire la rece.
Posibile concepte de reglare:
În acest context, se evaluează în mod integrat aportul de energie, comportamentul la pulsații și solicitarea mecanică. Opțiunile de senzori, precum cei de presiune, temperatură, numărare a curselor sau monitorizare a vibrațiilor, sporesc și mai mult siguranța procesului. Interfețele precum 0-10 V, 4-20 mA sau bus de câmp sunt integrate în funcție de cerințele specifice ale proiectului.
Posibile concepte de reglare:
- Reglarea turației
- Reglarea cursei, în măsura în care este posibilă din punct de vedere constructiv
- Reglarea prin bypass
În acest context, se evaluează în mod integrat aportul de energie, comportamentul la pulsații și solicitarea mecanică. Opțiunile de senzori, precum cei de presiune, temperatură, numărare a curselor sau monitorizare a vibrațiilor, sporesc și mai mult siguranța procesului. Interfețele precum 0-10 V, 4-20 mA sau bus de câmp sunt integrate în funcție de cerințele specifice ale proiectului.
Conexiuni, montare și periferice
Componentele periferice ale unei pompe cu piston sunt esențiale pentru durata de viață și funcționarea stabilă a acesteia. Sunt deosebit de importante:
Proiectarea noastră ia în considerare, de asemenea, accesul pentru întreținere, spațiul disponibil și transmiterea vibrațiilor către structura de montare.
- standardele adecvate pentru flanșe și nivelurile de presiune
- diametrele nominale de aspirație și de refulare corect dimensionate
- traseul conductelor adaptat la pulsații și la șocuri de presiune
- suporturi pentru conducte și elemente de amortizare
- Amortizoare de pulsații pentru procese sensibile
- Supapă de siguranță sau bypass ca echipament periferic obligatoriu
- Fundament sau skid suficient de rigid
- Concept opțional de încălzire sau menținere a temperaturii pentru medii dependente de vâscozitate
Proiectarea noastră ia în considerare, de asemenea, accesul pentru întreținere, spațiul disponibil și transmiterea vibrațiilor către structura de montare.
Monitorizare, funcții de protecție și siguranța funcționării
Pentru a spori disponibilitatea, pompele cu piston sunt echipate cu funcții adecvate de monitorizare și protecție.
Parametri tipici de monitorizare:
Astfel, se pot detecta din timp blocajele, vârfurile de presiune inadmisibile, uzura supapelor, solicitarea garniturilor sau fenomenele de cavitație. Logicile de alarmă și oprire sunt adaptate la standardul specific al instalației. Funcționarea în sec și cavitația trebuie evitate în principiu și sunt limitate prin proiectarea părții de aspirație, sistemul de senzori și logica de proces.
Parametri tipici de monitorizare:
- Presiune
- Temperatura
- Vibrații
- Scurgeri
- Număr de curse
- Date privind motorul și sarcina
Astfel, se pot detecta din timp blocajele, vârfurile de presiune inadmisibile, uzura supapelor, solicitarea garniturilor sau fenomenele de cavitație. Logicile de alarmă și oprire sunt adaptate la standardul specific al instalației. Funcționarea în sec și cavitația trebuie evitate în principiu și sunt limitate prin proiectarea părții de aspirație, sistemul de senzori și logica de proces.
Calitate, control și documentare
Nivelul de detaliere al verificării se stabilește în funcție de importanța proiectului și de cerințele operatorului. Conținutul tipic include:
Pentru aplicațiile Ex, certificatele de conformitate și marcajele fac parte integrantă din documentația proiectului.
- Test de funcționare
- Test de performanță pentru Q/Δp
- Test de presiune
- Test de etanșeitate
- FAT sau SAT
- Certificate de material conform EN 10204 2.2 sau 3.1
- Trasabilitatea numerelor de serie și a loturilor
- Fișă tehnică
- Desen GA
- Lista pieselor de schimb
- Manual de utilizare
- Documente de conformitate
- Procese-verbale de recepție
Pentru aplicațiile Ex, certificatele de conformitate și marcajele fac parte integrantă din documentația proiectului.
Servicii, întreținere și costuri de exploatare (TCO)
Costurile de exploatare ale unei pompe cu piston sunt determinate în principal de consumul de energie, piesele de uzură, perioadele de inactivitate și accesul pentru întreținere.
Piese de uzură tipice:
O fereastră de funcționare bine definită pentru presiune, turație, temperatură, vâscozitate și condiții de aspirație reduce semnificativ defecțiunile neplanificate. În cazul proceselor critice, pot fi utile concepte de redundanță, cum ar fi soluțiile de rezervă, 1+1 sau Quick-Change. Cursurile de instruire privind operarea, schimbarea garniturilor, întreținerea supapelor și depistarea defecțiunilor pot fi integrate în funcție de specificul proiectului.
Piese de uzură tipice:
- Garnituri
- Supape și scaune
- Componente ale pistonului
- Rulmenți
O fereastră de funcționare bine definită pentru presiune, turație, temperatură, vâscozitate și condiții de aspirație reduce semnificativ defecțiunile neplanificate. În cazul proceselor critice, pot fi utile concepte de redundanță, cum ar fi soluțiile de rezervă, 1+1 sau Quick-Change. Cursurile de instruire privind operarea, schimbarea garniturilor, întreținerea supapelor și depistarea defecțiunilor pot fi integrate în funcție de specificul proiectului.
Avantajele pompelor cu piston de la Harton
- debit volumic definit la o contrapresiune ridicată
- potrivit pentru transferul la presiune înaltă și operațiuni de dozare
- versiuni adaptate aplicației, sub formă de sisteme simple, duplex sau triplex
- concept adaptabil de etanșare și materiale
- Amortizarea pulsațiilor și dimensionarea echipamentelor periferice adaptate procesului
- Valori de recepție și concepte de testare documentabile
- proiectare tehnică realizată de specialiști experimentați din cadrul companiei noastre
Tipuri și variante ale pompelor noastre cu piston
Gama noastră cuprinde pompe cu piston pentru cele mai diverse operațiuni de transport și dozare - de la aplicații standard de precizie până la procese complexe cu presiuni ridicate, medii abrazive sau cu vâscozitate ridicată. În funcție de domeniul de aplicare, sunt disponibile diverse tipuri de construcție, cum ar fi pompele cu piston cu un singur cilindru sau cu mai mulți cilindri, cu dublă acțiune sau hidraulice, precum și variante specializate pentru medii speciale și debite reglabile. Astfel, veți găsi pentru aproape orice aplicație industrială pompa cu piston potrivită, cu performanță, precizie și siguranță de funcționare optime.
Pompele cu piston cu dublă acțiune transportă fluidul la fiecare cursă a pistonului, atât în sensul de avans, cât și în cel de retur, ceea ce permite un debit mai mare la o turație constantă. Aceste pompe sunt deosebit de potrivite pentru aplicații în care sunt necesare debite volumice mari la presiuni medii până la ridicate. Pompele cu piston cu dublă acțiune sunt utilizate frecvent în industria petrolieră și a gazelor naturale, precum și în industria chimică și petrochimică.
| Vâscozitate | 20 - 200.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +200 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, FKM |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 5.000 l/h |
| Presiune | până la 250 bar |
| Precizie | ±0,5 - 2 % |
| Mass-media | Vâscozități, uleiuri, substanțe chimice |
Pompele cu piston monocilindrice funcționează cu un singur piston, care se mișcă înainte și înapoi într-un cilindru pentru a transporta fluidul. Aceste pompe asigură o dozare precisă și sunt deosebit de potrivite pentru aplicații în care sunt necesare un debit constant și o precizie ridicată. Au o construcție simplă și sunt adecvate pentru o gamă largă de lichide.
| Capacitate de dozare | 0,1 - 1.500 l/h |
| Presiune | până la 100 bar |
| Precizie | ±0,2 - 1 % |
| Mass-media | Vâscozități, suspensii, substanțe chimice |
| Vâscozitate | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +200 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, PTFE |
| ATEX | opțional |
Pompele hidraulice cu piston utilizează lichid hidraulic pentru a acționa mecanismul cu piston și a pompa fluidul. Aceste pompe asigură presiuni deosebit de ridicate și sunt potrivite pentru aplicații în care sunt necesare un debit mare și o comandă precisă. Ele sunt utilizate pe scară largă în special în industria construcțiilor de mașini, a materialelor plastice și a produselor alimentare.
| Vâscozitate | 10 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +150 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, PTFE, aluminiu |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 5.000 l/h |
| Presiune | până la 700 bar |
| Precizie | ±0,1 - 2 % |
| Mass-media | Uleiuri hidraulice, lichide chimice |
Pompele cu piston pentru medii abrazive sunt echipate cu componente întărite, pentru a reduce la minimum uzura provocată de particulele solide din mediu. Aceste pompe sunt ideale pentru transportul nămolurilor, cimentului sau altor lichide abrazive, deoarece sunt deosebit de rezistente la solicitările mecanice. Harton Anlagentechnik GmbH oferă aceste pompe cu un sistem hidraulic special și garnituri întărite pentru medii deosebit de dificile.
| Presiune | până la 150 bar |
| Precizie | ±1 - 3 % |
| Mass-media | lichide abrazive, nămoluri |
| Vâscozitate | 20 - 500.000 mPa·s |
| Temperatura | -20 bis +150 °C |
| Materiale | Oțel duplex, Hardox |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 1.000 l/h |
Pompele cu piston pentru fluide cu vâscozitate ridicată sunt concepute special pentru transportul fluidelor foarte vâscoase, precum lubrifianții, rășinile sau bitumul. Aceste pompe oferă o capacitate de presurizare ridicată și o dozare precisă, chiar și în cazul unor vâscozități foarte mari. Aplicațiile tipice se regăsesc în industria chimică, precum și în producția de produse alimentare și cosmetice.
| Capacitate de dozare | 0,1 - 100 l/h |
| Presiune | până la 400 bar |
| Precizie | ±0,5 - 2 % |
| Mass-media | Lubrifianți, rășini, asfalt |
| Vâscozitate | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -10 la +80 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, PTFE, FKM |
| ATEX | opțional |
Pompele cu piston cu turație variabilă (controlate prin convertizor de frecvență) oferă avantajul de a permite reglarea precisă a debitului și a presiunii în funcție de necesități. Acest tip de pompă este deosebit de potrivit pentru aplicații în care condițiile de funcționare se schimbă frecvent, cum ar fi, de exemplu, în industria chimică sau farmaceutică.
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 1.500 l/h |
| Presiune | până la 200 bar |
| Precizie | ±0,1 - 1 % |
| Mass-media | Substanțe chimice, lichide farmaceutice |
| Vâscozitate | 10 - 100.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -20 la +150 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, FKM |
Pompele cu pistoane multicilindrice sunt alcătuite din mai multe pistoane care funcționează fie sincron, fie alternativ. Aceste pompe oferă un debit ridicat și sunt capabile să asigure o dozare precisă chiar și la presiuni ridicate și debite volumice mari. Pompele cu pistoane multicilindrice sunt utilizate frecvent în industria petrolieră și a gazelor naturale, precum și în industria chimică.
| Presiune | până la 400 bar |
| Precizie | ±0,2 - 1 % |
| Mass-media | Lichide vâscoase, abrazive |
| Vâscozitate | 20 - 300.000 mPa·s |
| Temperatura | de la -40 la +250 °C |
| Materiale | Oțel inoxidabil, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opțional |
| Capacitate de dozare | 0,1 - 10.000 l/h |
Relevanță pentru ingineri și responsabili cu achizițiile din domeniul tehnic
Proiectarea se realizează pe baza debitului volumic, a presiunii de funcționare și a presiunii de vârf, a valorilor NPSH, a comportamentului la pulsații, a proprietăților fluidului, precum și a cerințelor privind sistemul de etanșare, materialele și durata de viață a componentelor supuse uzurii.
În ceea ce privește achiziția tehnică, trebuie stabilite în mod specific pentru fiecare proiect, în special, debitul, presiunea maximă de funcționare, materialul de construcție, sistemul de etanșare, puterea de acționare, standardele de racordare, proprietățile admise ale mediului, precum și cerințele privind documentația, piesele de schimb și întreținerea.
În funcție de domeniul de aplicare, trebuie luate în considerare, printre altele, Directiva privind echipamentele sub presiune (PED), ATEX, Directiva privind mașinile sau Regulamentul privind mașinile, standardele operatorilor, precum și încercările referitoare la materiale, presiune și funcționare, inclusiv încercările de presiune, de etanșeitate și de recepție.
Întrebări frecvente pe sectoare
Alegeți un sector de activitate
Inginerie mecanică: Tehnologia tăierii cu jet de apă și curățarea
Tehnologia energetică: transportul condensului și alimentarea cazanelor
Industria petrolieră și a gazelor naturale: servicii de injecție și de întreținere a conductelor
Industria farmaceutică și alimentară: omogenizarea
Industria agricolă: protecția plantelor și fertilizarea
Minerit și construcția de tuneluri: injectare și drenaj
Trimiteți o solicitare acum!
Pentru o consultanță personalizată și soluții adaptate nevoilor dumneavoastră.
Formular de solicitare tehnică - Pompe cu piston
Cerere de informații:
Pompe cu piston
Vom reveni cu plăcere la dumneavoastră.
Formular de cerere de informații