Pompa piston - Pengaliran bertekanan tinggi yang presisi untuk proses, penakaran, dan pemindahan
Pompa piston digunakan di mana pun yang memerlukan aliran volume tertentu yang dapat diandalkan pada tekanan balik yang tinggi atau berfluktuasi. Sebagai pompa volumetrik piston, pompa ini bekerja dengan piston yang berosilasi dan volume aliran yang dikendalikan melalui katup hisap dan katup tekan. Oleh karena itu, pompa ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan laju aliran yang hampir konstan, stabilitas tekanan yang tinggi, dan dosis yang presisi.
Di Harton Anlagentechnik GmbH, kami merancang pompa piston secara konsisten berdasarkan jenis media, tingkat tekanan, viskositas, kondisi hisap, dan persyaratan pulsasi. Hal ini menghasilkan solusi yang andal untuk transfer bertekanan tinggi, pengisian proses, injeksi, penakaran, serta proses pembersihan atau penyemprotan air yang menuntut.
Di Harton Anlagentechnik GmbH, kami merancang pompa piston secara konsisten berdasarkan jenis media, tingkat tekanan, viskositas, kondisi hisap, dan persyaratan pulsasi. Hal ini menghasilkan solusi yang andal untuk transfer bertekanan tinggi, pengisian proses, injeksi, penakaran, serta proses pembersihan atau penyemprotan air yang menuntut.
Mengapa memilih pompa piston dari Harton Anlagentechnik GmbH?
Pompa piston bekerja secara volumetrik dan oleh karena itu tetap stabil dalam proses meskipun tingkat tekanan berubah-ubah. Berbeda dengan pompa sentrifugal, fokus utamanya bukanlah pada ketinggian hisap, melainkan pada volume yang dipindahkan secara terkendali per siklus.
Perhitungan kami tidak hanya mempertimbangkan laju aliran dan tekanan akhir, tetapi juga dinamika katup, perhitungan sisi hisap, perilaku pulsasi, serta beban mekanis pada pipa, fondasi, dan peralatan pendukung.
Tergantung pada kondisi beban, pompa piston digunakan sebagai:
. Desain multi-piston mengurangi pulsasi dasar dan meningkatkan konsistensi aliran.
- Pompa piston tunggal
- Pompa piston duplex atau triplex
- Pompa piston bertekanan tinggi
- Pompa piston dosing
- Pompa proses dengan peredam pulsasi
- Sistem skid dengan periferal
. Desain multi-piston mengurangi pulsasi dasar dan meningkatkan konsistensi aliran.
Pompa piston digunakan dalam proses-proses yang membutuhkan tekanan tinggi, laju aliran yang tepat, dan kondisi operasi yang telah ditentukan.
Bidang penerapan yang umum:
- Transfer Tekanan Tinggi
- Pengisian Proses
- Injeksi dan Pengukuran Dosis
- Proses jet air dan pembersihan
- Skid OEM dan unit pasokan khusus sesuai kebutuhan pelanggan
Sektor-sektor yang umum:
- Kimia
- Minyak & Gas
- Teknologi Energi
- Teknologi Tekanan Tinggi Air
- Instalasi Proses Industri
Tim kami mempertimbangkan sejak dini apakah media yang digunakan bersifat berbasis air, mengandung minyak, mengandung pelarut, kental, atau bertekanan gas. Terutama pada pompa piston, faktor-faktor ini menentukan konsep penyegelan, desain katup, peredaman pulsasi, dan strategi pemeliharaan.
Pompa piston dirancang berdasarkan titik operasi aktual dan cadangan tekanan yang diperlukan. Nilai-nilai berikut ini berfungsi sebagai pedoman teknis:
Debit volume Q:
0,05 - 200 m³/h
Tekanan akhir / Tekanan diferensial Δp:
5-15 bar
Suhu media:
-20 °C hingga +250 °C
Suhu lingkungan:
-20 °C hingga +60 °C
Viskositas:
0,5 - 180.000 mPa·s
Rentang putaran:
50 - 600 1/min
Kandungan gas dalam medium:
0 - 5 Vol.-%
Kandungan padatan:
0 - 0,05% berat
Ukuran partikel:
hingga 95 mm
NPSH/Cadangan Tekanan Hisap:
0,5 - 5 m
Tingkat kebisingan:
biasanya 70-100 dB(A)
Yang penting untuk diperhatikan adalah bahwa pompa piston dapat rentan terhadap kavitasi di sisi hisap. Oleh karena itu, kondisi aliran masuk, NPSHa, tekanan hisap, dan rute pipa harus diperiksa dengan sangat cermat. Selain itu, pulsasi dan lonjakan tekanan dalam pipa juga harus diperhitungkan secara sistematis.
Kesesuaian pompa piston sangat bergantung pada media, sifat pelumasan, kandungan gas, dan kadar partikel padat.
Kelas media yang dievaluasi:
Media berbasis air dievaluasi berdasarkan korosi, kemampuan pelumasan, dan kecenderungan kavitasi. Media yang mengandung minyak dibatasi berdasarkan viskositas, paket aditif, dan kompatibilitas segel. Media yang bersifat agresif secara kimia atau mengandung pelarut memerlukan pengujian bahan dan segel yang eksplisit serta, jika diperlukan, konsep kebocoran dan ATEX yang terdefinisi.
Media yang mengandung partikel padat dan abrasif hanya cocok dalam batasan tertentu, karena dudukan katup, segel, dan permukaan plunger rentan terhadap keausan. Kandungan gas juga memengaruhi fungsi katup, konsistensi aliran, dan efisiensi volumetrik.
Kelas media yang dievaluasi:
- media berbasis air
- media yang mengandung minyak
- media yang bersifat agresif secara kimia
- media yang mengandung pelarut dan VOC
- media yang sensitif terhadap gesekan
- media dengan kandungan padatan rendah
- media yang mengandung gas dengan batasan yang telah ditentukan
Media berbasis air dievaluasi berdasarkan korosi, kemampuan pelumasan, dan kecenderungan kavitasi. Media yang mengandung minyak dibatasi berdasarkan viskositas, paket aditif, dan kompatibilitas segel. Media yang bersifat agresif secara kimia atau mengandung pelarut memerlukan pengujian bahan dan segel yang eksplisit serta, jika diperlukan, konsep kebocoran dan ATEX yang terdefinisi.
Media yang mengandung partikel padat dan abrasif hanya cocok dalam batasan tertentu, karena dudukan katup, segel, dan permukaan plunger rentan terhadap keausan. Kandungan gas juga memengaruhi fungsi katup, konsistensi aliran, dan efisiensi volumetrik.
Pemilihan bahan dilakukan dengan mempertimbangkan tingkat tekanan, risiko korosi, suhu, dan beban mekanis.
Bahan-bahan yang umum digunakan untuk komponen yang menahan tekanan:
Komponen yang rentan terhadap keausan:
Untuk proses abrasif atau kritis, kami merumuskan konsep keausan dengan suku cadang pengganti yang jelas, interval pemeliharaan yang disesuaikan, dan strategi suku cadang yang disesuaikan dengan proyek. Pada aplikasi higienis, minimnya ruang mati dan kekasaran permukaan dipertimbangkan secara terpisah.
Bahan-bahan yang umum digunakan untuk komponen yang menahan tekanan:
- 1.4404
- 1.4571
- Duplex 1.4462
- Bahan khusus tergantung pada media dan standar operasional
Komponen yang rentan terhadap keausan:
- Permukaan plunger atau piston, yang telah dikeraskan atau dilapisi
- Dudukan katup dan badan katup dari baja tahan karat, logam keras, atau keramik
- Bahan segel dan gasket dari PTFE, campuran PTFE, FKM, EPDM, atau FFKM
Untuk proses abrasif atau kritis, kami merumuskan konsep keausan dengan suku cadang pengganti yang jelas, interval pemeliharaan yang disesuaikan, dan strategi suku cadang yang disesuaikan dengan proyek. Pada aplikasi higienis, minimnya ruang mati dan kekasaran permukaan dipertimbangkan secara terpisah.
Segel, antarmuka, dan keamanan
Konsep penyegelan ditentukan berdasarkan jenis media, tekanan, dan batas kebocoran yang diperbolehkan. Tergantung pada jenis konstruksinya, digunakan:
Sistem segel paku bersifat kokoh, namun memerlukan perawatan dan penyetelan secara berkala. Untuk media beracun, yang mengkristal, atau yang mengalami polimerisasi, sistem penghalang atau sistem pembilasan mungkin diperlukan.
Karena pompa piston sebagai pompa volumetrik dapat menghasilkan tekanan yang tidak diizinkan saat sisi tekanan terputus, maka perlindungan terhadap tekanan berlebih wajib dipasang pada sistem. Selain itu, hal-hal berikut ini juga ditetapkan:
- Paket penyumbat
- Segel cincin geser
- Solusi khusus tertutup
Sistem segel paku bersifat kokoh, namun memerlukan perawatan dan penyetelan secara berkala. Untuk media beracun, yang mengkristal, atau yang mengalami polimerisasi, sistem penghalang atau sistem pembilasan mungkin diperlukan.
Karena pompa piston sebagai pompa volumetrik dapat menghasilkan tekanan yang tidak diizinkan saat sisi tekanan terputus, maka perlindungan terhadap tekanan berlebih wajib dipasang pada sistem. Selain itu, hal-hal berikut ini juga ditetapkan:
- Flensa dan tingkat tekanan
- Fasilitas pembuangan udara dan pengosongan
- Sambungan pengukuran dan pembilasan
- Perlindungan terhadap sentuhan
- Pemutusan yang aman
- Penampungan kebocoran untuk media kritis
- Persyaratan ATEX di zona berbahaya
Penggerak, Pengendalian, dan Energi
Pompa piston biasanya digerakkan oleh motor listrik dengan sistem poros engkol/transmisi atau melalui penggerak hidraulik. Perancangan pompa ini dilakukan dengan cadangan torsi yang memadai untuk tekanan tinggi, fluktuasi viskositas, dan kondisi start dingin.
Konsep pengaturan yang mungkin:
Dalam hal ini, masukan energi, perilaku pulsasi, dan beban mekanis dievaluasi secara bersamaan. Opsi sensor seperti tekanan, suhu, penghitungan stroke, atau pemantauan getaran semakin meningkatkan keamanan proses. Antarmuka seperti 0-10 V, 4-20 mA, atau bus lapangan diintegrasikan sesuai kebutuhan proyek.
Konsep pengaturan yang mungkin:
- Pengaturan kecepatan
- Penyesuaian langkah, jika memungkinkan berdasarkan desain
- Pengaturan bypass
Dalam hal ini, masukan energi, perilaku pulsasi, dan beban mekanis dievaluasi secara bersamaan. Opsi sensor seperti tekanan, suhu, penghitungan stroke, atau pemantauan getaran semakin meningkatkan keamanan proses. Antarmuka seperti 0-10 V, 4-20 mA, atau bus lapangan diintegrasikan sesuai kebutuhan proyek.
Konektor, Pemasangan, dan Periferal
Komponen-komponen pada bagian luar pompa piston sangat menentukan masa pakai dan kelancaran pengoperasiannya. Yang paling penting adalah:
Desain kami juga mempertimbangkan akses pemeliharaan, keterbatasan ruang, dan transmisi getaran ke struktur tempat pemasangan.
- standar flensa dan tingkat tekanan yang sesuai
- diameter nominal hisap dan tekan yang didesain dengan tepat
- pemasangan pipa yang dirancang untuk menahan pulsasi dan lonjakan tekanan
- penyangga pipa dan elemen peredam
- Peredam pulsasi untuk proses yang sensitif
- Katup pengaman atau jalur bypass sebagai perlengkapan wajib
- fondasi atau skid yang cukup kokoh
- Konsep pemanasan atau pengaturan suhu opsional untuk media yang bergantung pada viskositas
Desain kami juga mempertimbangkan akses pemeliharaan, keterbatasan ruang, dan transmisi getaran ke struktur tempat pemasangan.
Pemantauan, fungsi perlindungan, dan keamanan operasional
Untuk meningkatkan ketersediaan, pompa piston dilengkapi dengan fungsi pemantauan dan perlindungan yang sesuai.
Parameter pemantauan yang umum:
Dengan demikian, penyumbatan, lonjakan tekanan yang tidak diizinkan, keausan katup, tekanan pada segel, atau kondisi kavitasi dapat dideteksi sejak dini. Logika alarm dan pematian disesuaikan dengan standar sistem yang bersangkutan. Pengoperasian kering dan kavitasi harus dihindari secara prinsip dan dibatasi melalui desain sisi hisap, sistem sensor, serta logika proses.
Parameter pemantauan yang umum:
- Tekanan
- Suhu
- Getaran
- Kebocoran
- Penghitungan Stroke
- Data motor dan beban
Dengan demikian, penyumbatan, lonjakan tekanan yang tidak diizinkan, keausan katup, tekanan pada segel, atau kondisi kavitasi dapat dideteksi sejak dini. Logika alarm dan pematian disesuaikan dengan standar sistem yang bersangkutan. Pengoperasian kering dan kavitasi harus dihindari secara prinsip dan dibatasi melalui desain sisi hisap, sistem sensor, serta logika proses.
Kualitas, Pengujian, dan Dokumentasi
Tingkat kedalaman pemeriksaan ditentukan sesuai dengan tingkat kritisitas proyek dan persyaratan operator. Isi yang umum meliputi:
Untuk aplikasi Ex, bukti kesesuaian dan penandaan menjadi bagian dari dokumentasi proyek.
- Uji Fungsi
- Uji kinerja untuk Q/Δp
- Pengujian tekanan
- Pengujian kebocoran
- FAT atau SAT
- Sertifikat bahan sesuai EN 10204 2.2 atau 3.1
- Pelacakan nomor seri dan nomor batch
- Lembar data
- Gambar GA
- Daftar suku cadang
- Panduan Pengoperasian
- Dokumen Kesesuaian
- Protokol Penerimaan
Untuk aplikasi Ex, bukti kesesuaian dan penandaan menjadi bagian dari dokumentasi proyek.
Layanan, pemeliharaan, dan biaya operasional (TCO)
Biaya operasional pompa piston pada dasarnya dipengaruhi oleh konsumsi energi, suku cadang yang aus, waktu henti, dan akses servis.
Komponen yang rentan aus:
Rentang operasi yang didefinisikan dengan jelas untuk tekanan, kecepatan putaran, suhu, viskositas, dan kondisi hisap secara signifikan mengurangi kegagalan yang tidak direncanakan. Pada proses-proses kritis, konsep redundansi seperti sistem siaga, konfigurasi 1+1, atau solusi penggantian cepat dapat menjadi pilihan yang tepat. Pelatihan mengenai pengoperasian, penggantian segel, perawatan katup, dan pemecahan masalah dapat diintegrasikan sesuai kebutuhan proyek.
Komponen yang rentan aus:
- Paket
- Katup dan dudukannya
- Komponen plunger atau piston
- Bantalan
Rentang operasi yang didefinisikan dengan jelas untuk tekanan, kecepatan putaran, suhu, viskositas, dan kondisi hisap secara signifikan mengurangi kegagalan yang tidak direncanakan. Pada proses-proses kritis, konsep redundansi seperti sistem siaga, konfigurasi 1+1, atau solusi penggantian cepat dapat menjadi pilihan yang tepat. Pelatihan mengenai pengoperasian, penggantian segel, perawatan katup, dan pemecahan masalah dapat diintegrasikan sesuai kebutuhan proyek.
Keunggulan pompa piston dari Harton
- debit volume yang telah ditentukan pada tekanan balik yang tinggi
- cocok untuk transfer bertekanan tinggi dan tugas-tugas pengukuran
- Desain yang disesuaikan dengan aplikasi sebagai sistem tunggal, dupleks, atau tripleks
- konsep penyegelan dan bahan yang dapat disesuaikan
- Peredaman pulsasi dan desain periferal yang sesuai dengan proses
- Nilai penerimaan dan konsep pengujian yang dapat didokumentasikan
- perancangan teknis oleh tenaga ahli berpengalaman dari perusahaan kami
Jenis dan varian pompa piston kami
Rangkaian produk kami mencakup pompa piston untuk berbagai tugas pemompaan dan penakaran — mulai dari aplikasi standar yang presisi hingga proses yang menuntut dengan tekanan tinggi, media abrasif, atau berviskositas tinggi. Tergantung pada bidang penggunaannya, tersedia berbagai tipe pompa, seperti pompa piston silinder tunggal dan ganda, pompa piston ganda-tindakan, atau pompa piston hidraulik, serta model khusus untuk media tertentu dan kapasitas pengaliran yang dapat diatur. Dengan demikian, Anda dapat menemukan pompa piston yang tepat untuk hampir semua aplikasi industri dengan kinerja, akurasi, dan keandalan operasional yang optimal.
Pompa piston ganda memompa fluida pada setiap siklus piston, baik saat bergerak maju maupun mundur, sehingga memungkinkan kapasitas aliran yang lebih tinggi pada kecepatan putaran yang tetap. Pompa ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan laju aliran volume tinggi pada tekanan sedang hingga tinggi. Pompa piston ganda sering digunakan dalam industri minyak dan gas serta industri kimia dan petrokimia.
| Tekanan | hingga 250 bar |
| Ketepatan | ±0,5 - 2 % |
| Media | Viskos, minyak, bahan kimia |
| Viskositas | 20 - 200.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +200 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, FKM |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 5.000 l/h |
Pompa piston silinder tunggal bekerja dengan menggunakan satu piston yang bergerak bolak-balik di dalam silinder untuk memompa fluida. Pompa ini menawarkan pengukuran dosis yang presisi dan sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan laju aliran konstan serta akurasi tinggi. Pompa ini memiliki desain yang sederhana dan cocok untuk berbagai jenis cairan.
| Bahan | Baja tahan karat, PTFE |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tekanan | hingga 100 bar |
| Ketepatan | ±0,2 - 1 % |
| Media | Viskos, suspensi, bahan kimia |
| Viskositas | 10 - 100.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +200 °C |
Pompa piston hidraulik menggunakan cairan hidraulik untuk menggerakkan mekanisme piston dan memompa fluida. Pompa ini menghasilkan tekanan yang sangat tinggi dan cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kapasitas aliran tinggi serta pengendalian yang presisi. Pompa ini banyak digunakan terutama di industri mesin, plastik, dan makanan.
| Tekanan | hingga 700 bar |
| Ketepatan | ±0,1 - 2 % |
| Media | Oli hidraulik, cairan kimia |
| Viskositas | 10 - 500.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +150 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, PTFE, aluminium |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 5.000 l/h |
Pompa piston untuk media abrasif dilengkapi dengan komponen yang diperkuat guna meminimalkan abrasi yang disebabkan oleh partikel padat dalam media. Pompa ini sangat ideal untuk memompa lumpur, semen, atau cairan abrasif lainnya, karena sangat tahan terhadap beban mekanis. Harton Anlagentechnik GmbH menawarkan pompa-pompa ini dengan sistem hidraulik khusus dan segel yang diperkuat untuk media yang sangat sulit.
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 1.000 l/h |
| Tekanan | hingga 150 bar |
| Ketepatan | ±1 - 3 % |
| Media | cairan abrasif, lumpur |
| Viskositas | 20 - 500.000 mPa·s |
| Suhu | -20 bis +150 °C |
| Bahan | Baja dupleks, Hardox |
| ATEX | opsional |
Pompa piston untuk media berviskositas tinggi dirancang khusus untuk memompa media yang sangat kental seperti pelumas, resin, atau bitumen. Pompa ini menawarkan kapasitas tekanan yang tinggi dan pengukuran dosis yang akurat, bahkan pada viskositas yang sangat tinggi. Aplikasi yang umum ditemukan antara lain di industri kimia serta dalam produksi makanan dan kosmetik.
| Bahan | Baja tahan karat, PTFE, FKM |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 100 l/h |
| Tekanan | hingga 400 bar |
| Ketepatan | ±0,5 - 2 % |
| Media | Pelumas, resin, aspal |
| Viskositas | 10.000 - 1.000.000 mPa·s |
| Suhu | -10 hingga +80 °C |
Pompa piston dengan kecepatan putaran variabel (yang dikendalikan oleh inverter) memiliki keunggulan karena laju aliran dan tekanannya dapat diatur secara presisi sesuai kebutuhan. Jenis pompa ini sangat cocok untuk aplikasi di mana kondisi pengoperasian sering berubah, seperti misalnya di industri kimia atau farmasi.
| Media | Bahan kimia, cairan farmasi |
| Viskositas | 10 - 100.000 mPa·s |
| Suhu | -20 hingga +150 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, FKM |
| ATEX | opsional |
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 1.500 l/h |
| Tekanan | hingga 200 bar |
| Ketepatan | ±0,1 - 1 % |
Pompa piston multi-silinder terdiri dari beberapa piston yang bekerja secara sinkron atau bergantian. Pompa ini menawarkan kapasitas aliran yang tinggi dan mampu memastikan pengukuran dosis yang akurat, bahkan pada tekanan tinggi dan laju aliran volume yang besar. Pompa piston multi-silinder sering digunakan dalam industri minyak dan gas serta industri kimia.
| Kapasitas pengisian | 0,1 - 10.000 l/h |
| Tekanan | hingga 400 bar |
| Ketepatan | ±0,2 - 1 % |
| Media | Cairan kental dan abrasif |
| Viskositas | 20 - 300.000 mPa·s |
| Suhu | -40 hingga +250 °C |
| Bahan | Baja tahan karat, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | opsional |
Relevansi bagi para insinyur dan pembeli di bidang teknik
Perancangan dilakukan berdasarkan laju aliran, tekanan operasi dan tekanan puncak, rasio NPSH, perilaku pulsasi, sifat media, serta persyaratan terhadap sistem penyegelan, bahan, dan masa pakai komponen yang terkena keausan.
Untuk pengadaan teknis, hal-hal seperti kapasitas aliran, tekanan operasi maksimum, jenis bahan, sistem penyegelan, daya penggerak, standar sambungan, sifat media yang diizinkan, serta persyaratan dokumentasi, suku cadang, dan pemeliharaan harus ditetapkan secara khusus sesuai dengan kebutuhan proyek.
Tergantung pada bidang penggunaannya, antara lain harus diperhatikan Pedoman Perangkat Bertekanan (PED), ATEX, Pedoman Mesin atau Peraturan Mesin, standar operator, serta pengujian yang berkaitan dengan bahan, tekanan, dan fungsi, termasuk pengujian tekanan, kedap udara, dan pengujian penerimaan.
Pertanyaan Umum (FAQ) berdasarkan Sektor Industri
Pilih sektor
Teknik Mesin: Teknologi Pemotongan dengan Sinar Air dan Pembersihan
Teknologi Energi: Pengangkutan Kondensat dan Pengisian Ketel
Industri Minyak dan Gas: Layanan Injeksi dan Pipa
Industri farmasi dan makanan: Homogenisasi
Industri Pertanian: Perlindungan Tanaman dan Pemupukan
Pertambangan dan Pembangunan Terowongan: Injeksi dan Pengeringan
Ajukan permintaan sekarang!
Untuk konsultasi pribadi dan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Formulir Pertanyaan Teknis - Pompa Piston
Pertanyaan:
Pompa piston
Kami akan dengan senang hati menghubungi Anda.
Formulir pertanyaan