Двухмембранные насосы — надёжная перекачка абразивных, химических и содержащих твердые частицы сред
Двухмембранные насосы — это лучший выбор в тех случаях, когда традиционные насосные технологии достигают пределов своих возможностей. Наши системы надежно перекачивают агрессивные, содержащие твердые частицы и газосодержащие среды, обладают самовсасывающей способностью и устойчивы к работе всухую.
Компания Harton Anlagentechnik GmbH производит двухмембранные насосы, которые точно адаптируются к параметрам ваших технологических процессов — от выбора материалов до полной интеграции в вашу установку.
Компания Harton Anlagentechnik GmbH производит двухмембранные насосы, которые точно адаптируются к параметрам ваших технологических процессов — от выбора материалов до полной интеграции в вашу установку.
Почему стоит выбрать двухмембранные насосы компании Harton Anlagentechnik GmbH?
Двойные мембранные насосы работают по принципу колебательного вытеснения. Две мембраны поочередно приводятся в движение с помощью центральной пневматической или приводной системы, создавая таким образом заданный расход — независимо от колебаний давления в системе.
В нашей конструкции каждый насос рассчитывается индивидуально с учетом перекачиваемой среды, содержания твердых частиц, вязкости и химической нагрузки. Благодаря этому создаются надежные решения для задач, в которых другие насосы достигают пределов своих возможностей.
- Самовсасывающий до примерно 6 м
- Устойчивость к работе всухую без немедленного повреждения
- Способен перекачивать жидкости даже при наличии газа или в случае вспенивания
- Высокая стабильность процесса при изменяющихся условиях эксплуатации
Технические характеристики и диапазоны мощности
Наши двухмембранные насосы рассчитаны точно на рабочую точку. Приведенные ниже диапазоны служат в качестве технической ориентировки:
| Производительность (Q) | 1 — 1 000 л/мин |
| Перепад давления (Δp) | 1-8 бар, до 16 бар — в зависимости от проекта |
| Высота всасывания | до 6 м |
| Вязкость | 0,5-90 000 мПа·с |
| Содержание твердых веществ | до 60 % по массе |
| Размер частиц | до 30 мм |
| Диапазон температур | от -10 °C до +120 °C |
Эксплуатационные характеристики:
- Пульсирующий поток транспортируемого материала (с возможностью гашения пульсаций)
- Производительность, зависящая от частоты хода
- Регулировка производительности в зависимости от давления (особенно для AODD)
Выбор материала и стойкость к воздействию сред
Выбор материала осуществляется строго с учетом характера рабочей среды, температуры и химической нагрузки.
Корпус насоса:
Материалы мембраны:
Системы клапанов:
Технические критерии оценки:
Корпус насоса:
- Нержавеющая сталь (например, 1.4404 / 1.4571)
- Алюминий или сфероидальный чугун
- Пластик (PP, PVDF)
Материалы мембраны:
- ПТФЭ (высокая химическая стойкость)
- EPDM (водные среды, пар)
- NBR (масляные среды)
- FKM (растворители, масла)
Системы клапанов:
- Шаровые краны (высокая устойчивость к твердым частицам)
- Дроссельные или пластинчатые клапаны
- Системы седел с оптимизированной износостойкостью (например, керамические)
Технические критерии оценки:
- Абразивность и твёрдость частиц
- Проницаемость и диффузия
- Совместимость с эластомерами
- Седиментация и риск забивания
Двухмембранные насосы целенаправленно применяются там, где перекачиваемые среды имеют сложный состав, абразивны или химически агрессивны.
Типичные области применения:
Типичные области применения:
Типичные области применения:
- Химическая промышленность: кислоты, щелочи, растворители
- Технологии очистки сточных вод и охраны окружающей среды: шламы, суспензии, смеси с твердыми частицами
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: среды, чувствительные к сдвигу, или вязкие среды
- Строительство установок: опорожнение контейнеров IBC, перекачка из бочек
- Фильтр-прессы и технологические установки: непрерывная или периодическая подача
Типичные области применения:
- Транспортировка абразивных суспензий (например, песка, катализаторов)
- Работа с средами, содержащими газ
- Перекачка эмульсий и жидкостей, содержащих масло
- Дозирование и циркуляционные процессы
Интеграция, монтаж и эксплуатационная безопасность
Безошибочная интеграция имеет решающее значение для срока службы и стабильности технологического процесса.
Расчет всасывающей стороны:
Периферийное оборудование и системная интеграция:
Концепции безопасности:
Расчет всасывающей стороны:
- Большие сечения трубопроводов
- Минимальная длина трубопроводов
- Предотвращение кавитации и дегазации
Периферийное оборудование и системная интеграция:
- Гасители пульсаций для чувствительных установок
- Фильтры и обратные клапаны
- Измерение давления и расхода
- Заземление при работе со взрывоопасными средами
Концепции безопасности:
- Системы с двойной мембраной и контролем утечек
- Исполнения, соответствующие требованиям ATEX
- Определённые схемы вентиляции и сброса давления
Мониторинг, техническое обслуживание и срок службы
Экономичность эксплуатации в значительной степени зависит от технического обслуживания и мониторинга.
Параметры мониторинга:
Индикаторы износа:
Стратегия технического обслуживания:
Параметры мониторинга:
- Расход сжатого воздуха и уровень давления
- Частота ходов
- Рабочее давление
- Состояние утечек и мембраны
Индикаторы износа:
- Снижение производительности
- Нерегулярные ходовые движения
- Повышенный уровень шума
Стратегия технического обслуживания:
- Замена мембран и клапанов
- Проверка уплотнений и воздушных клапанов
- Документированные интервалы технического обслуживания
Пневматические двухмембранные насосы (AODD):
Электрические двухмембранные насосы (EODD):
Экономическая оценка:
- Работают на сжатом воздухе (обычно 2-7 бар)
- Производительность регулируется за счёт изменения расхода воздуха и давления
- Устойчивы к перепадам нагрузки
Электрические двухмембранные насосы (EODD):
- Повышенная энергоэффективность
- Точная регулировка расхода
- Альтернатива при отсутствии инфраструктуры сжатого воздуха
Экономическая оценка:
- Потребление сжатого воздуха как ключевой фактор совокупной стоимости владения (TCO)
- Сравнение энергопотребления AODD и EODD
- Влияние качества воздуха на срок службы
Типы и модификации наших двухмембранных насосов
Наши двухмембранные насосы представлены в многочисленных исполнениях и могут быть оптимально адаптированы к различным средам, технологическим требованиям и сферам применения. Будь то химически агрессивные или высоковязкие жидкости, гигиенические применения, зоны ATEX или системы со встроенным контролем утечек — мы предлагаем подходящее решение практически для любой задачи дозирования. Ознакомьтесь с различными вариантами и найдите дозирующий насос, который наилучшим образом соответствует вашим требованиям.
При работе с агрессивными средами, такими как кислоты, щелочи и растворители, эти насосы демонстрируют высокую устойчивость к коррозии и воздействию химических веществ. Они обеспечивают безопасную эксплуатацию в химической и нефтехимической промышленности, а также в других сферах применения, связанных с опасными веществами.
| Производительность дозирования | 0,1 - 1.000 l/h |
| Давление | до 8 бар |
| Точность | ±1 - 2 % |
| Вязкость | 1 - 500.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Частота вращения | 500-3 000 об/мин |
| Твердые вещества | до 5 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, хастеллой, ПТФЭ |
| ATEX | по желанию |
Эти насосы специально разработаны для эксплуатации во взрывоопасных зонах и соответствуют всем применимым требованиям ATEX. Они обеспечивают надежную перекачку опасных сред в условиях, где существует опасность взрыва.
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Частота вращения | 500 - 3.000 1/min |
| Твердые вещества | до 5 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, хастеллой, ПТФЭ |
| ATEX | Zone 1, 2 |
| Производительность дозирования | 0,1 - 1.000 l/h |
| Давление | до 8 бар |
| Точность | ±1 - 2 % |
| Вязкость | 1 - 500.000 mPa·s |
Разработаны специально для перекачки высоковязких сред, таких как смазочные материалы, смолы и пищевые жидкости. Они обеспечивают стабильную подачу даже при работе с очень вязкими жидкостями. Эти насосы особенно востребованы в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
| ATEX | по желанию |
| Производительность дозирования | 0,1 - 100 l/h |
| Давление | до 6 бар |
| Точность | ±1 - 3 % |
| Вязкость | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Температура | от -10 до +150 °C |
| Частота вращения | 500 - 2.000 1/min |
| Твердые вещества | до 1 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ПВДФ |
Эти насосы специально разработаны с учетом требований пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Они соответствуют самым высоким гигиеническим стандартам и легко очищаются, что позволяет им отвечать строгим требованиям данной отрасли.
| Точность | ±0,5-2 % |
| Вязкость | 1 - 100.000 mPa·s |
| Температура | от -10 до +100 °C |
| Частота вращения | 500-3 000 об/мин |
| Твердые вещества | до 1 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ФКМ |
| ATEX | по желанию |
| Производительность дозирования | 0,1 - 500 l/h |
| Давление | до 20 бар |
Эти насосы предназначены для перекачки масляных сред, таких как смазочные материалы, гидравлические жидкости и топлива. Они обеспечивают точную и надежную перекачку даже при высоком давлении.
| Производительность дозирования | 0,1 - 500 l/h |
| Давление | до 6 бар |
| Точность | ±0,5 - 1 % |
| Вязкость | 1 - 300.000 mPa·s |
| Температура | от -10 до +150 °C |
| Частота вращения | 500-2 500 об/мин |
| Твердые вещества | до 1 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, алюминий, ПТФЭ |
| ATEX | по желанию |
Эти насосы оснащены встроенной системой контроля утечек, которая обеспечивает дополнительные функции безопасности, позволяющие обнаруживать утечки и подавать сигнал тревоги. Эта функция особенно важна в условиях эксплуатации, где требуется точный мониторинг и высокая надежность работы.
| Частота вращения | 500-3 000 об/мин |
| Твердые вещества | до 5 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, хастеллой, ПТФЭ |
| ATEX | по желанию |
| Производительность дозирования | 0,1 - 1.000 l/h |
| Давление | до 8 бар |
| Точность | ±1 - 2 % |
| Вязкость | 1 - 500.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +150 °C |
Эти насосы позволяют плавно регулировать производительность в зависимости от условий эксплуатации и требуемого давления. Они идеально подходят для применений, в которых производительность должна варьироваться в соответствии с производственными требованиями. Такая гибкость обеспечивает максимальную эффективность и продлевает срок службы насоса.
| Материалы | Нержавеющая сталь, хастеллой, ПТФЭ |
| ATEX | по желанию |
| Производительность дозирования | 0,1 - 1.000 l/h |
| Давление | до 8 бар |
| Точность | ±1 - 2 % |
| Вязкость | 1 - 500.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Частота вращения | 500-3 000 об/мин |
| Твердые вещества | до 5 % |
Эти насосы предназначены для общего применения и обеспечивают надёжную перекачку жидкостей средней вязкости. Они используются в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Стандартные двухмембранные насосы отличаются высокой универсальностью и незаменимы во многих различных областях применения.
| Твердые вещества | до 5 % |
| Материалы | Нержавеющая сталь, ПТФЭ, ПВДФ |
| ATEX | по желанию |
| Производительность дозирования | 0,1 - 1.000 l/h |
| Давление | до 8 бар |
| Точность | ±1 - 2 % |
| Вязкость | 1 - 300.000 mPa·s |
| Температура | от -20 до +150 °C |
| Частота вращения | 500-3 000 об/мин |
Актуальность для инженеров и специалистов по закупкам в технической сфере
Расчет двухмембранного насоса осуществляется с учетом расхода, перепада давления, свойств рабочей среды, вязкости, содержания твердых частиц, температуры, а также химической стойкости всех материалов, контактирующих с рабочей средой, с целью обеспечения надежной и экономичной эксплуатации в течение длительного времени.
При выборе оборудования для технических нужд решающими критериями являются, в частности, производительность, максимальное рабочее давление, материалы корпуса, мембран и клапанов, тип привода (AODD или EODD), размеры присоек, исполнение по стандарту ATEX, а также концепции технического обслуживания и запасных частей.
В зависимости от области применения двухмембранные насосы проектируются и документируются с учетом действующих требований, таких как ATEX для взрывоопасных зон, Директива по оборудованию под давлением (PED), нормативные требования пищевой и фармацевтической отраслей, а также с учетом специфических для конкретного проекта испытаний на герметичность, испытаний материалов и функциональных испытаний.
Часто задаваемые вопросы по отраслям
Выбрать отрасль
Химическая промышленность — Безопасность технологических процессов при добыче химического сырья
Пищевая промышленность — применение в сфере розлива продуктов питания и напитков
Технологии водоснабжения и водоотведения — Промышленная фильтрация сточных вод
Горнодобывающая промышленность — транспортировка абразивных материалов
Отправьте запрос прямо сейчас!
Для индивидуальной консультации и решений, разработанных с учетом ваших потребностей.
Форма запроса — двухмембранные насосы
Запрос:
Двухдиафрагменные насосы
Мы с радостью свяжемся с вами.
Форма запроса