Pompe sommerse che erogano quando le altre pompe devono ancora aspirare
Le pompe sommerse vengono impiegate ovunque sia necessario prelevare liquidi direttamente da pozzi, serbatoi o zone di processo. Grazie alla struttura della pompa, che opera interamente o parzialmente all’interno del fluido, viene meno la classica fase di aspirazione. In questo modo, la portata, la sicurezza di funzionamento e la stabilità idraulica vengono mantenute in modo affidabile anche in condizioni operative difficili.
I nostri ingegneri della Harton Anlagentechnik GmbH progettano quindi le pompe sommerse non solo in base alla prevalenza, ma anche in funzione del fluido, della percentuale di solidi, della compatibilità dei materiali e della situazione di installazione.
I nostri ingegneri della Harton Anlagentechnik GmbH progettano quindi le pompe sommerse non solo in base alla prevalenza, ma anche in funzione del fluido, della percentuale di solidi, della compatibilità dei materiali e della situazione di installazione.
Perché scegliere le pompe sommerse di HARTON Anlagentechnik GmbH?
Le nostre pompe sommergibili vengono progettate su misura in base al fluido, alle esigenze di pompaggio e alla situazione di installazione, al fine di garantire la massima sicurezza operativa e una portata affidabile nel tempo.
Materiali di alta qualità, strutture ottimizzate per resistere all'usura e una progettazione su misura per l'applicazione garantiscono una lunga durata, un'elevata efficienza energetica e bassi costi del ciclo di vita.
Le soluzioni progettuali che facilitano la manutenzione consentono di eseguire rapidamente gli interventi di manutenzione e riducono i tempi di fermo macchina.
Campi di prestazione tecnica delle pompe sommerse
I parametri concreti vengono definiti in base alle specifiche del progetto.
Aree di progettazione tipiche:
Aree di progettazione tipiche:
| Flusso di volume | 1 - 1.500 m³/h |
| Portata | 2 - 30 m |
| Pressione differenziale | 0,2 - 10 bar |
| Temperatura del fluido | da 0 °C a 80 °C |
| Versioni speciali | fino a 120 °C |
| Viscosità | fino a circa 20.000 mPa·s |
| Contenuto di solidi | 0 - 30% in peso |
| Dimensione massima delle particelle | fino a circa 50 mm |
| Classe di protezione | IP68 |
| Funzionamento con convertitore di frequenza | 20 - 60 Hz (a seconda del motore) |
Il calcolo viene effettuato sulla base di una densità del fluido pari a circa 1,0. Per un calcolo attendibile, tuttavia, abbiamo bisogno dei vostri dati di processo specifici.
Materiali e resistenza ai fluidi
A seconda del fluido, vengono utilizzati diversi tipi di materiali.
Materiali tipici per gli alloggiamenti e le giranti:
In presenza di fluidi abrasivi vengono adottate ulteriori soluzioni antiusura:
Gli elastomeri per le guarnizioni vengono scelti in base al fluido:
Materiali tipici per gli alloggiamenti e le giranti:
- ghisa grigia
- Ghisa sferoidale
- Acciaio inossidabile
- Acciai duplex
- Materiali speciali Hardalloy
- Materiali plastici come PP o PVDF
In presenza di fluidi abrasivi vengono adottate ulteriori soluzioni antiusura:
- piastre antiusura sostituibili
- giranti temprate
- componenti di flusso rivestiti
Gli elastomeri per le guarnizioni vengono scelti in base al fluido:
- NBR
- EPDM
- FKM
- FFKM
Le pompe sommerse vengono utilizzate quando è necessario prelevare liquidi direttamente da pozzi o serbatoi di processo e una classica tubazione di aspirazione risulterebbe tecnicamente poco praticabile.
Campi di applicazione tipici:
Le pompe possono essere utilizzate come:
Campi di applicazione tipici:
- Trasporto di acque sporche e acque reflue
- fluidi di processo industriali
- Trasporto di fanghi e sospensioni
- Applicazioni nel settore minerario e di drenaggio
- Trasporto di fluidi di raffreddamento ed emulsioni
- Sistemi mobili di drenaggio
Le pompe possono essere utilizzate come:
- pompa da pozzo fissa
- pompe sommergibili installate liberamente
- pompa di drenaggio mobile
- oppure integrate in sistemi a container e su skid.
Assistenza, manutenzione e durata
La durata delle pompe sommerse dipende principalmente dai seguenti fattori:
Gli interventi di manutenzione comprendono tipicamente:
La strategia di manutenzione può:
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- l'abrasività del fluido
- Contenuto di solidi
- Frequenza di accensione
- Episodi di funzionamento a secco
- Colpi d'ariete
Gli interventi di manutenzione comprendono tipicamente:
- Sostituzione delle guarnizioni
- Cambio dell'olio
- Controllo della girante e delle parti soggette a usura
La strategia di manutenzione può:
- basata sul tempo di funzionamento
- o orientata alle condizioni
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Sistemi di tenuta e sicurezza operativa
Nelle pompe sommerse, il sistema di tenuta è uno degli aspetti più importanti per la sicurezza di funzionamento.
Di serie vengono utilizzati:
Inoltre, è possibile integrare:
Anche il passacavi rappresenta un punto critico per la sicurezza e viene progettato in base al fluido e all'ambiente di installazione.
Di serie vengono utilizzati:
- doppie tenute meccaniche
- camera d'olio per il raffreddamento delle tenute
- sistema di monitoraggio delle perdite
Inoltre, è possibile integrare:
- Sensore di umidità nel vano motore
- Monitoraggio del livello dell'olio
- Sensori di temperatura
- Protezione contro il funzionamento a secco
Anche il passacavi rappresenta un punto critico per la sicurezza e viene progettato in base al fluido e all'ambiente di installazione.
Il tipo di motore viene determinato in base all'applicazione.
Opzioni tipiche:
La regolazione può avvenire tramite:
Le funzioni di protezione comprendono:
Opzioni tipiche:
- Motore a rotore in bagno d'olio
- Motori sommersi raffreddati ad olio
- Varianti a rotore a secco
La regolazione può avvenire tramite:
- Avviamento diretto
- Softstarter
- Convertitore di frequenza
Le funzioni di protezione comprendono:
- Protezione del motore
- Contatti termici
- Sensori PTC
- Monitoraggio dell'isolamento
- Monitoraggio delle fasi
- Sono disponibili versioni ATEX, purché siano disponibili i dati relativi alle zone corrispondenti.
Tipi costruttivi e varianti idrauliche delle pompe sommerse
Pompe a motore sommerso
Nelle pompe sommergibili, il motore e il sistema idraulico sono completamente immersi nel fluido. Il raffreddamento del motore avviene tramite il fluido pompato o tramite sistemi di raffreddamento interni.
Pompe parzialmente sommerse
In questo caso il motore si trova al di sopra del fluido, mentre il sistema idraulico opera all’interno del fluido pompato.
Questo tipo di costruzione viene spesso utilizzato in:
Versioni idrauliche
Il sistema idraulico viene progettato in base alle esigenze di trasporto:
La scelta dipende in larga misura da:
Nelle pompe sommergibili, il motore e il sistema idraulico sono completamente immersi nel fluido. Il raffreddamento del motore avviene tramite il fluido pompato o tramite sistemi di raffreddamento interni.
Pompe parzialmente sommerse
In questo caso il motore si trova al di sopra del fluido, mentre il sistema idraulico opera all’interno del fluido pompato.
Questo tipo di costruzione viene spesso utilizzato in:
- serbatoi industriali
- impianti di processo
- vasche di raffreddamento
Versioni idrauliche
Il sistema idraulico viene progettato in base alle esigenze di trasporto:
- Girante a flusso libero / girante a vortice per un trasporto senza intasamenti
- Girante a canale singolo o multiplo per un maggiore rendimento
- Dispositivo di taglio / trituratore per fluidi contenenti fibre
- Sistema idraulico per liquami per solidi abrasivi
La scelta dipende in larga misura da:
- dimensioni delle particelle
- Contenuto di fibre
- Comportamento di sedimentazione
- Rischio di intasamento
Integrazione in un impianto, in un pozzo o in un serbatoio
Le pompe sommerse vengono spesso installate tramite un sistema a binari o a giunto.
Esempi tipici di installazione:
Le periferiche includono spesso:
Esempi tipici di installazione:
- Base di accoppiamento con giunto a tenuta automatica
- Guida su binari per l'accesso alla manutenzione
- installazione libera
- sistemi di pompaggio mobili
Le periferiche includono spesso:
- valvola di non ritorno
- Valvola di intercettazione
- Controllo del livello
- Monitoraggio della pressione o della portata
- Quadro elettrico
Qualità, controllo e documentazione
Prima della consegna, le pompe vengono collaudate in base a quanto previsto dal progetto.
Possibili collaudi:
La documentazione può comprendere:
Possibili collaudi:
- Prova di funzionamento
- Prova di isolamento
- Prova di tenuta
- Prova di potenza opzionale
La documentazione può comprendere:
- Scheda tecnica
- Disegni GA
- Elenchi dei pezzi di ricambio
- Manuale d'uso
- Documentazione CE e ATEX
- Certificati dei materiali
Tipi e varianti delle nostre pompe sommergibili
A seconda del fluido da pompare, del campo di applicazione e dei requisiti tecnici, vengono utilizzati diversi tipi di pompe sommerse. La nostra gamma comprende soluzioni ad alte prestazioni per acque reflue, sostanze chimiche, applicazioni ad alta temperatura e aree a rischio di esplosione, nonché pompe sommergibili compatte e pompe sommergibili verticali con unità di azionamento esterna. In questo modo potrete trovare la pompa sommersa adatta praticamente a qualsiasi applicazione industriale, perfettamente adeguata al fluido, alla portata e alle condizioni operative.
Le pompe sommerse ATEX sono progettate specificamente per l'impiego in ambienti a rischio di esplosione. Soddisfano requisiti aggiuntivi in materia di progettazione, materiali e sicurezza elettrica.
| Impiego | Ex zone |
| Requisiti | Classe di temperatura, Gruppo del gas |
| Applicazioni | Chimica, Industria |
| Norme | ATEX |
| Sicurezza | aumentato |
Le pompe sommerse per impieghi chimici sono progettate per l'utilizzo in ambienti corrosivi o chimicamente aggressivi. I materiali e i sistemi di tenuta vengono scelti in modo mirato in base al fluido.
| Materiali | PP, PVDF, Acciaio inossidabile, Leghe speciali |
| Media | Acidi, Liscivie, Sostanze chimiche |
| Sistema di tenuta | resistente agli agenti chimici |
| Impiego | Chimica, Galvanica |
| Requisiti | Protezione dalla corrosione |
Queste pompe sono progettate per portate elevate e vengono utilizzate in stazioni di pompaggio, circuiti di raffreddamento o grandi impianti industriali.
| Portata | alto |
| Applicazioni | Stazioni di pompaggio, Industria |
| Fabbisogno energetico | alto |
| Dimensioni | grande |
Queste pompe sommerse sono progettate per temperature elevate del fluido. Il sistema di raffreddamento, le guarnizioni e i materiali devono essere adeguati di conseguenza.
| Intervallo di temperatura | fino a ＞100 °C, a seconda del progetto |
| Materiali | resistente alle temperature |
| Raffreddamento | critico |
| Applicazioni | Processi industriali, Energia |
Le pompe sommergibili per acque reflue sono progettate per fluidi contenenti particelle solide e presentano geometrie delle giranti ottimizzate per evitare intasamenti. Tipicamente si tratta di soluzioni con giranti a flusso libero o a canale, che consentono il passaggio di particelle di grandi dimensioni.
| Fluido trasportato | Acque reflue, Fango, Acque miste |
| Portata | da medio ad alto |
| Dimensione dei solidi | a seconda del progetto (possibili anche diversi cm) |
| Tipo di girante | Flusso libero / Ruota a canali |
| Applicazioni | Acque reflue, Industria, Tecnologia comunale |
Le pompe sommergibili riuniscono il motore e il sistema idraulico in un unico alloggiamento. Rappresentano il tipo di costruzione più diffuso e si contraddistinguono per le dimensioni compatte e la facilità di installazione.
| Applicazioni | ampie applicazioni industriali |
| Tipo di costruzione | compatto (motore + impianto idraulico) |
| Raffreddamento | attraverso il fluido di trasporto |
| Installazione | semplicemente |
| Manutenzione | accessibilità limitata |
In questo tipo di costruzione, il motore si trova all'esterno del fluido, mentre il sistema idraulico è immerso. Ciò consente di ridurre il carico termico ed elettrico sul motore.
| Tipo di costruzione | verticale, Motore esterno |
| Manutenzione | più accessibile |
| Impiego | media aggressivi |
| Vantaggio | Protezione del motore |
| Applicazioni | Chimica, Processi speciali |
Rilevanza per ingegneri e responsabili degli acquisti nel settore tecnico
La progettazione viene effettuata tenendo conto della portata, della prevalenza, del fluido, della percentuale di solidi, della temperatura, della compatibilità dei materiali, nonché delle condizioni di installazione e di funzionamento, al fine di garantire una soluzione di pompaggio affidabile ed economica nel lungo periodo.
Per l'approvvigionamento tecnico sono determinanti, in particolare, la portata, la prevalenza, la potenza del motore, i materiali, il sistema di tenuta, il grado di protezione (IP), le quote di collegamento, l'alimentazione elettrica, nonché le certificazioni richieste e le versioni speciali.
A seconda del campo di applicazione, le pompe sommerse devono soddisfare le norme e le direttive pertinenti - ad esempio la direttiva ATEX per gli ambienti a rischio di esplosione, nonché i requisiti specifici relativi alla sicurezza, ai materiali e alla protezione - e devono essere documentate in base alle specifiche del progetto.
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