Pompe a flusso che spostano volume, senza generare pressione.
Quando è necessario convogliare portate molto elevate con prevalenze da basse a medie, la tecnologia classica delle pompe raggiunge rapidamente i propri limiti. Le pompe a flusso sono progettate proprio per questo tipo di carico. In questo contesto, non è determinante solo l’idraulica, ma soprattutto l’ingresso, la riserva NPSH e la prevenzione della cavitazione e della formazione di vortici.
HARTON Anlagentechnik GmbH non considera quindi le pompe a flusso in modo isolato, ma sempre in relazione alla struttura di aspirazione, al livello dell’acqua, al punto di funzionamento e alla strategia di regolazione.
HARTON Anlagentechnik GmbH non considera quindi le pompe a flusso in modo isolato, ma sempre in relazione alla struttura di aspirazione, al livello dell’acqua, al punto di funzionamento e alla strategia di regolazione.
Perché scegliere una pompa a flusso di Harton Anlagentechnik GmbH?
Progettiamo ogni pompa di flusso tenendo sempre in considerazione la struttura di presa. Poiché i tratti di stabilizzazione e un afflusso uniforme impediscono la formazione di vortici e rotazioni, questi sistemi garantiscono un funzionamento stabile anche in presenza di livelli d’acqua variabili. Ciò li rende la scelta ideale per stazioni di pompaggio e sistemi di ricircolo in cui l’affidabilità è una priorità assoluta.
La nostra progettazione prevede un'analisi approfondita dell'NPSH. Valutando l'altezza di alimentazione, le perdite di carico e la geometria della girante, è possibile ridurre al minimo la tendenza alla cavitazione già prima della messa in servizio. In questo modo, i nostri ingegneri possono evitare efficacemente l'usura dei materiali, le vibrazioni e il calo di potenza.
Molte delle nostre pompe a flusso vengono progettate insieme alla struttura di aspirazione, alla geometria del pozzetto e al tracciato delle tubazioni. Poiché la pompa e la struttura vengono considerate come un unico insieme, è possibile garantire un processo di pompaggio stabile e privo di anomalie. In questo modo si esclude in larga misura il rischio di guasti dovuti a condizioni di flusso sfavorevoli.
Specifiche tecniche
Sulla base del nostro portafoglio, qui troverete le specifiche tipiche per effettuare una preselezione accurata:
| Portata volumetrica Q | 500 - 1.300 m³/h (a seconda del progetto, anche oltre) |
| Testa di consegna H | 1 - 950 m WS (a seconda del modello) |
| Pressione di esercizio | fino a 25 bar (ghisa/duplex), fino a 16 bar (acciaio inossidabile AISI 316) |
| Velocità di rotazione | 1.000 - 3.000 giri/min |
| Temperatura dei supporti | da -40 °C a +180 °C |
| Viscosità | ottimizzato per fluidi simili all\'acqua |
| Contenuto di solidi | in genere fino a circa lo 0,05% in peso |
| Nota | Tutte le specifiche variano a seconda del modello |
Supporti e campi di applicazione dei sistemi di flusso
Le nostre pompe a flusso sono ideali per il trasporto di grandi quantità d'acqua:
Tecnologia dell'acqua di raffreddamento:
Circolazione di grandi portate nei circuiti di raffreddamento industriali.
Ingegneria idraulica:
Pompaggio nelle stazioni di pompaggio per operazioni di drenaggio e di gestione delle piene.
Ricircolo industriale:
Circolazione dell'acqua di processo e dell'acqua grezza negli impianti di produzione.
Tecnologia ambientale:
Movimentazione di grandi quantità d’acqua con un contenuto limitato di solidi (materiali disponibili in base alle esigenze del fluido).
Nonostante l'elevata capacità di trasporto, non scendiamo a compromessi nella scelta dei materiali:
- Corpo pompa: ghisa, acciaio inossidabile AISI 316 o materiali duplex come il 1.4462 per un'elevata resistenza alla corrosione.
- Protezione anticorrosiva: rivestimenti epossidici e protezione catodica per fluidi aggressivi.
- Progettazione dell’albero e dei cuscinetti: considerazione delle vibrazioni, delle sollecitazioni alternate e dei regimi critici per un funzionamento a basse vibrazioni.
La combinazione di un azionamento robusto e di una strategia di regolazione su misura vi garantisce vantaggi competitivi:
- Azionamento standard: motore a rotore in cortocircuito (TEFC) con classe di protezione IP55 ed efficienza IE3.
- Varianti di velocità: a 2, 4 o 6 poli per diversi punti di funzionamento.
- Strategia di regolazione: convertitore di frequenza o pale dell’elica regolabili per evitare intervalli di carico parziale inefficienti.
Ogni pompa di circolazione viene sottoposta a cicli di collaudo definiti dalla Harton Anlagentechnik GmbH:
- Verifica delle curve caratteristiche: confronto dei valori effettivi con la curva caratteristica di riferimento (Q/H).
- Sicurezza elettrica: prova di funzionamento e controllo elettrico secondo le direttive pertinenti.
- Documentazione: schede tecniche complete, disegni di assemblaggio e verbali di collaudo vengono forniti di serie.
Grazie a un design robusto del sistema di aspirazione e dell'impianto idraulico, i costi di esercizio si riducono al minimo. L'investimento in un sistema di pompaggio a flusso ben progettato si ammortizza rapidamente grazie a:
- un minor consumo energetico in condizioni di funzionamento stabili.
- Eliminazione dei danni da cavitazione grazie a una progettazione lungimirante dell’aspirazione.
- Elevata disponibilità del sistema grazie all’utilizzo di materiali resistenti alla corrosione.
Pompe a flusso per la vostra applicazione
Sviluppiamo e forniamo pompe a flusso per applicazioni con portate elevate e prevalenze da basse a medie. Per noi, infatti, l’attenzione non è rivolta solo alla pompa, ma all’intero sistema. Dalla progettazione idraulica alla scelta dei materiali più adatti, fino all’integrazione ottimale nel vostro impianto, teniamo conto di tutti i fattori determinanti. Il risultato è una soluzione su misura che convince per l’elevata efficienza, il funzionamento affidabile e la redditività a lungo termine.
Pompe centrifughe
Le pompe centrifughe sono tra i tipi di pompe più importanti in ambito industriale. Ciò che conta, tuttavia, non è il nome, bensì il fatto che i parametri idraulici, l’NPSH, il materiale e il sistema di tenuta siano perfettamente adeguati al caso di carico specifico.
Tipi e varianti di pompe a flusso
Pompe a flusso assiale per portate massime
Le pompe a flusso assiale convogliano il fluido sostanzialmente in parallelo all’asse della pompa. Questo principio di funzionamento è progettato per portate volumetriche molto elevate con un aumento di pressione relativamente basso e viene tipicamente impiegato in impianti di pompaggio, sistemi di drenaggio, impianti di ricircolo dell’acqua e applicazioni di inondazione.
A differenza delle pompe centrifughe radiali, l’obiettivo principale non è il raggiungimento di elevate portate, bensì il movimento idraulicamente stabile di grandi quantità d’acqua. Per questo tipo di costruzione, i nostri ingegneri valutano in particolare le perdite di aspirazione, le fluttuazioni del livello dell’acqua, la formazione di vortici e la sensibilità alle condizioni di alimentazione sfavorevoli.
La forma costruttiva assiale è economicamente vantaggiosa ovunque il punto di funzionamento si trovi in un intervallo di prevalenza ristretto, ma siano richieste portate elevate. Per molti gestori rappresenta quindi la soluzione tecnicamente all’avanguardia nell’ingegneria idraulica e nei processi di ricircolo di grandi volumi.
A differenza delle pompe centrifughe radiali, l’obiettivo principale non è il raggiungimento di elevate portate, bensì il movimento idraulicamente stabile di grandi quantità d’acqua. Per questo tipo di costruzione, i nostri ingegneri valutano in particolare le perdite di aspirazione, le fluttuazioni del livello dell’acqua, la formazione di vortici e la sensibilità alle condizioni di alimentazione sfavorevoli.
La forma costruttiva assiale è economicamente vantaggiosa ovunque il punto di funzionamento si trovi in un intervallo di prevalenza ristretto, ma siano richieste portate elevate. Per molti gestori rappresenta quindi la soluzione tecnicamente all’avanguardia nell’ingegneria idraulica e nei processi di ricircolo di grandi volumi.
Le pompe a flusso assiale convogliano il fluido sostanzialmente in parallelo all’asse della pompa. Questo principio di funzionamento è progettato per portate volumetriche molto elevate con un aumento di pressione relativamente basso e viene tipicamente impiegato in impianti di pompaggio, sistemi di drenaggio, impianti di ricircolo dell’acqua e applicazioni di inondazione. A differenza delle pompe centrifughe radiali, l’obiettivo principale non è il raggiungimento di elevate portate, bensì il movimento idraulicamente stabile di grandi quantità d’acqua. Per questo tipo di costruzione, i nostri ingegneri valutano in particolare le perdite di aspirazione, le fluttuazioni del livello dell’acqua, la formazione di vortici e la sensibilità alle condizioni di alimentazione sfavorevoli. La forma costruttiva assiale è economicamente vantaggiosa ovunque il punto di funzionamento si trovi in un intervallo di prevalenza ristretto, ma siano richieste portate elevate. Per molti gestori rappresenta quindi la soluzione tecnicamente all’avanguardia nell’ingegneria idraulica e nei processi di ricircolo di grandi volumi.
| Portata | da circa 500 a 1300 m³/h |
| Altezza di sollevamento | da circa 1 a 30 m |
| Giri al minuto | da circa 1000 a 3000 giri/min |
| Regolamentazione | FU o velocità fissa, regolazione delle pale opzionale |
| Direzione del flusso | prevalentemente assiale |
| Mezzo | Acqua, acqua di processo, acqua grezza |
| Temi critici | NPSH, cavitazione, vortice di ingresso, instabilità a carico parziale |
| Settori tipici | Ingegneria idraulica, drenaggio, acqua di raffreddamento, tecnologia ambientale |
Le pompe a flusso misto combinano componenti di flusso assiali e radiali. Ne risulta una via di mezzo tecnica tra la pompa assiale e la classica pompa centrifuga. Questo tipo di costruzione viene impiegato quando la portata deve rimanere elevata, ma la prevalenza supera il range tipico delle pompe assiali. Prestiamo particolare attenzione a questa variante quando è necessario combinare portate elevate con un intervallo di prevalenza esteso. Il dimensionamento viene quindi effettuato in base all’intervallo Q/H specifico, alla tendenza alla cavitazione ammissibile, alla geometria dell’ingresso e al funzionamento economico nel campo di carico parziale. Dal punto di vista normativo o tecnologico, il flusso misto è indicato laddove il flusso assiale da solo non è più sufficiente, ma le pompe centrifughe radiali non rappresentano ancora la soluzione economicamente più vantaggiosa. Per gli acquirenti, questa variante è particolarmente rilevante quando le dimensioni, l’efficienza e la prevalenza devono essere in equilibrio tra loro.
| Mezzo | prevalentemente simile all'acqua |
| Regolamentazione | Regolazione della velocità, regolazione idraulica opzionale |
| Applicazioni tipiche | Acqua di raffreddamento, ricircolo, trasporto dell'acqua |
| Portata | alto |
| Altezza di sollevamento | da basso a medio, notevolmente ampliato a seconda del progetto |
| Distribuzione del flusso | combinato assiale-radiale |
| Idoneità | intervallo di funzionamento esteso |
| Rilevante ai fini dell'interpretazione | Posizione sulla curva caratteristica, NPSH, stabilità a carico parziale |
Le pompe a elica costituiscono una sottocategoria delle pompe a flusso, caratterizzate da una geometria della girante simile a quella di un'elica e da un comportamento particolarmente efficiente in presenza di prevalenze ridotte. Vengono spesso impiegate in contesti in cui i livelli dell'acqua variano e si richiede un'elevata adattabilità idraulica. Nel contesto del progetto Harton, le pompe a elica vengono prese in considerazione soprattutto quando si devono movimentare acqua o fluidi simili all’acqua con un aumento di pressione il più basso possibile, ma con un’elevata sicurezza di funzionamento. Le pale regolabili possono adattare l’angolo di inclinazione ai cambiamenti di carico, migliorando così la stabilità del processo durante il funzionamento reale. Il punto di forza tecnico di questa variante non risiede nella pressione massima, bensì nella capacità di mantenere in modo efficiente grandi portate volumetriche in condizioni operative variabili. Ciò rende le pompe a elica particolarmente adatte per opere di presa, acqua di ricircolo e sistemi di conduzione dell’acqua regolabili.
| Altezza di sollevamento | basso |
| Applicazioni tipiche | Stazioni di pompaggio, acqua di ricircolo, regolazione del livello dell'acqua |
| Portata | elevata, ottimizzata per portate elevate |
| Geometria della ruota | pale dell'elica fisse o regolabili |
| Caso di carico | possibile, a seconda del livello dell'acqua |
| Installazione | in verticale o in orizzontale |
| Efficienza energetica | ad un valore elevato nel punto di funzionamento definito |
| Informazioni relative alla sicurezza | Qualità dell'afflusso, vibrazioni, cavitazione |
Le pompe con corpo tubolare integrano la pompa di flusso direttamente nel tracciato delle tubazioni. Questa configurazione orizzontale riduce le perdite di deviazione ed è particolarmente adatta a impianti lineari con condizioni di ingresso e uscita definite. I nostri ingegneri interni prediligono questa variante quando lo spazio verticale a disposizione è limitato e il sistema idraulico della pompa deve essere integrato direttamente nella rete di tubazioni. Da un punto di vista tecnico, sono rilevanti le perdite nelle tubazioni, l’allineamento, la disposizione della valventistica e l’accessibilità per la manutenzione. Dal punto di vista economico, la forma con corpo a tubo è spesso la scelta prevalente laddove l’integrazione orizzontale compatta e un ridotto impegno strutturale sono più importanti rispetto alle soluzioni con pozzo verticale.
| Tipo di installazione | orizzontale |
| Manutenzione | a seconda della disponibilità e del piano di espansione |
| Temi critici | Stabilizzazione dell'afflusso, colpo d'ariete, allineamento |
| Supporti tipici | Acqua, acqua di raffreddamento, acqua di processo |
| Forma dell'alloggiamento | Corpo tubolare / tubular |
| Integrazione dei sistemi | direttamente nella tubazione |
| Spazio necessario | conveniente e con un ingombro ridotto |
| Luoghi di impiego tipici | Impianti industriali, sistemi di ricircolo, trasporto dell'acqua |
Le pompe verticali da pozzo vengono impiegate quando la pompa di mandata è integrata in una struttura verticale. L’afflusso dal pozzo o dal bacino di raccolta è in questo caso idraulicamente molto sensibile e incide in modo determinante sulla sicurezza di funzionamento. Il dimensionamento effettuato da Harton si basa sulla combinazione di livello dell’acqua, geometria del pozzo, pareti di guida, griglie, tratti di stabilizzazione e sul concetto di smontaggio per la manutenzione. A differenza delle pompe standard compatte, in questo caso la struttura è parte attiva del funzionamento complessivo. Dal punto di vista tecnologico, questo tipo di costruzione è lo standard nelle stazioni di pompaggio, negli impianti idraulici e nei progetti infrastrutturali di grandi dimensioni. Per i responsabili degli acquisti tecnici è particolarmente rilevante quando è necessario definire in anticipo il montaggio, la guida su rotaia, la tecnica di sollevamento, la sicurezza di accesso e la disponibilità a lungo termine.
| Tipo di installazione | verticale |
| Manutenzione | Smontaggio tramite sistemi di sollevamento / accesso dal pozzo |
| Applicazioni tipiche | Stazioni di pompaggio, drenaggio, ingegneria idraulica |
| Integrazione nell'opera | Pozzo, stazione di pompaggio, bacino di raccolta |
| Richiesta di ingresso | molto elevato |
| Requisiti di sicurezza | Accesso, punti di aggancio per gru, protezione contro le inondazioni |
| Tema delle vibrazioni | rilevante per le lunghezze d'onda elevate |
| Monitoraggio | Pressione, portata, potenza, vibrazioni |
Rilevanza per ingegneri e responsabili degli acquisti nel settore tecnico
Il dimensionamento viene effettuato in base alla portata volumetrica, alla prevalenza, alla riserva NPSH, alla geometria dell’ingresso e alle condizioni al contorno idrauliche, al fine di garantire un funzionamento privo di cavitazione ed efficiente dal punto di vista energetico nell’intero campo di lavoro.
Ai fini dell'approvvigionamento tecnico, occorre definire in modo specifico per ciascun progetto, in particolare, la portata, il materiale di costruzione, il sistema di azionamento, la pressione di esercizio, la temperatura del fluido, la protezione anticorrosiva, nonché i requisiti relativi alla documentazione e alle prove.
Le pompe di circolazione devono essere fornite con una verifica documentata delle curve caratteristiche, una prova di funzionamento elettrico e una documentazione tecnica completa, e devono essere conformi alle norme vigenti e ai requisiti di collaudo specifici del progetto.
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