Zobratu sūkņi - izturīgs risinājums smērvielu, degvielu un abrazīvu šķidrumu efektīvai sūknēšanai
Zobratu sūkņi ir vieni no svarīgākajiem tilpuma sūkņiem, kuros sūknēšanas tilpums tiek veidots, izmantojot rotējošo zobratu saskares tilpumu. Šie sūkņi nodrošina ļoti precīzu un tilpumiski definētu sūknēšanu daudziem dažādiem pielietojumiem, kuros galvenā nozīme ir efektivitātei un uzticamībai.
Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ piedāvā plašu zobratu sūkņu klāstu dažādām nozarēm . Mēs pielāgojam savus risinājumus jūsu lietojuma specifiskajām prasībām - sākot no klasiskajiem pārvietošanas sūkņiem līdz pat specializētākajiem modeļiem ar sildapvalku vai ATEX lietojumiem.
Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ piedāvā plašu zobratu sūkņu klāstu dažādām nozarēm . Mēs pielāgojam savus risinājumus jūsu lietojuma specifiskajām prasībām - sākot no klasiskajiem pārvietošanas sūkņiem līdz pat specializētākajiem modeļiem ar sildapvalku vai ATEX lietojumiem.
Kāpēc izvēlēties Harton Anlagentechnik GmbH zobratu sūkņus?
Mūsu zobratu sūkņi ir ideāli piemēroti smērvielu, degvielu, hidraulisko eļļu un citu eļļas saturošu šķidrumu sūknēšanai. Tie nodrošina nemainīgu, precīzu sūknēšanas jaudu un ir izturīgi pret šķidruma īpašību izmaiņām.
Lietojumiem ar abrazīvām vai cietvielu saturošām vidēm mūsu zobratu sūkņi piedāvā individuāli pielāgotus risinājumus. Precīzi izgatavojot zobratus un spraugas, mēs varam samazināt nodilumu un palielināt ekspluatācijas ilgumu.
Mūsu zobratu sūkņi tiek izmantoti:
- hidraulika un eļļošana: eļļošanas līdzekļu un eļļas pārvietošanai
- Ķīmijas nozarē: agresīvu vai augstas viskozitātes ķīmisko vielu pārvietošanai
- Enerģētikas/degvielas sistēmās: degvielas un piedevu sūknēšanai
- Automašīnu rūpniecībā: smērvielu sūknēšanai mašīnās un transportlīdzekļos
- OEM moduļi: individuāli pielāgotiem sūkņu risinājumiem mašīnbūvē un iekārtu ražošanā
Tehniskās specifikācijas
| ＜b＞Apjoma plūsma Q:＜/b＞ | 0,05-350 m³/h (atkarībā no izmēra) |
| ＜b＞Spiediena starpība Δp:＜/b＞ | 1-80 bar (atkarībā no modeļa un izmēra) |
| ＜b＞Sistēmas spiediens:＜/b＞ | 30 bar (standarta versija), 60 bar speciālajiem modeļiem |
| ＜b＞Viskozitāte: ＜/b＞ | 0,5 līdz 10 000 000 mPa·s (atkarībā no spraugu izmēriem un transportēšanas mehānisma) |
| ＜b＞Vides temperatūra:＜/b＞ | no -30 °C līdz +300 °C (atkarībā no materiāla un elastomēra) |
| ＜b＞Vides temperatūra: ＜/b＞ | no -20 °C līdz +60 °C |
| ＜b＞Cietvielu saturs:＜/b＞ | 0 līdz 0,1 masas % (tikai mīkstas, neabrazīvas daļiņas) |
| ＜b＞Gāzes saturs vidē:＜/b＞ | 0 līdz 10 tilp. % (sūknējams, taču ar sūknēšanas stabilitātes traucējumiem) |
| ＜b＞Apgriezienu diapazons:＜/b＞ | 50-3 000 apgr./min (darba ilguma un caurplūdes jaudas optimizēšanai) |
| ＜b＞Pašsūknēšanas augstums: ＜/b＞ | Līdz 6 m (atkarībā no vidējā un rotācijas ātruma) |
| ＜b＞Pulsācija:＜/b＞ | Zems līdz vidējs (raksturīgs zobratu sūkņiem; mainīgs atkarībā no apgriezienu skaita un izpildījuma) |
Apgriezienu skaita regulēšana:
Lai nodrošinātu vienmērīgu dozēšanu un novērstu noplūdes, regulēšana parasti tiek veikta ar frekvences pārveidotāju. Tas ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem procesa apstākļiem un nodrošina energoefektīvu sūknēšanu.
Lai nodrošinātu vienmērīgu dozēšanu un novērstu noplūdes, regulēšana parasti tiek veikta ar frekvences pārveidotāju. Tas ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem procesa apstākļiem un nodrošina energoefektīvu sūknēšanu.
Zobratu sūkņu darba vides un procesa vielas
Mūsu zobratu sūkņi ir piemēroti dažādu šķidrumu sūknēšanai, tostarp:
Eļļas saturošas vielas:
Ideāli piemērots smērvielu, hidraulisko eļļu, degvielu un citu eļļas saturošu šķidrumu sūknēšanai. Zobratu sūknis nodrošina nemainīgu sūknēšanas jaudu, nezaudējot efektivitāti.
Abrazīvie materiāli:
Dūņu, smilšu, kristālu un minerālu daļiņu transportēšanai mēs piedāvājam īpaši pielāgotus risinājumus, kuros zobu sāniem un rotoriem tiek uzklāti cietie pārklājumi, lai līdz minimumam samazinātu nodilumu.
Gāzi saturošas un putojošas vielas:
Mūsu zobratu sūkņi ir īpaši piemēroti vidēm, kurās ir gāzes piemaisījumi. Degazēšana notiek, izmantojot īpaši izstrādātas ieplūdes konstrukcijas, kas nodrošina stabilu sūknēšanas jaudu.
Ķīmiski agresīvas vielas:
Lietošanai ar agresīvām ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm, sārmiem vai šķīdinātājiem, mēs piedāvājam risinājumus ar speciāliem materiāliem un blīvēm, kas ir pielāgoti ķīmiskajai izturībai un temperatūras prasībām.
Pareizo materiālu izvēle ir izšķiroša zobratu sūkņu veiktspējai un kalpošanas ilgumam.
Tipiski rotora materiāli:
Tipiski statora materiāli:
Tipiski blīvējuma materiāli:
Tipiski rotora materiāli:
- Nerūsējošais tērauds 1.4404
- Nerūsējošais tērauds 1.4571
- cietā hromēta versija
- keramikas vai pret nodilumu pārklātas virsmas
Tipiski statora materiāli:
- NBR eļļas saturošiem un daudziem standarta pielietojumiem
- EPDM — ūdens saturošām un noteiktām ķīmiskām vidēm
- FKM — paaugstinātām ķīmiskām un termiskām prasībām
- speciālie elastomēri — projekta specifiskām slodzēm
Tipiski blīvējuma materiāli:
- FKM
- EPDM
- PTFE
- FFKM
Atstarpes izmēra koncepcija:
Mēs rūpējamies par to, lai sprauga tiktu izvēlēta tā, lai sūknis nodrošinātu efektīvu darbību gan pie zemas, gan augstas viskozitātes, neradot nevajadzīgus zudumus (slīdēšanu). Arī augstas temperatūras lietojumos spraugas platums tiek optimizēts tā, lai līdz minimumam samazinātu berzes vai iestrēgšanas risku.
Nolietojuma aizsardzība:
Īpaša uzmanība tiek pievērsta nodiluma aizsardzībai, strādājot ar abrazīvām vidēm. Šim nolūkam mēs izmantojam rotora pārklājumus, pielāgotu apgriezienu regulēšanu un pielāgotu ieplūdes ģeometriju, lai maksimāli pagarinātu kalpošanas laiku.
Mēs rūpējamies par to, lai sprauga tiktu izvēlēta tā, lai sūknis nodrošinātu efektīvu darbību gan pie zemas, gan augstas viskozitātes, neradot nevajadzīgus zudumus (slīdēšanu). Arī augstas temperatūras lietojumos spraugas platums tiek optimizēts tā, lai līdz minimumam samazinātu berzes vai iestrēgšanas risku.
Nolietojuma aizsardzība:
Īpaša uzmanība tiek pievērsta nodiluma aizsardzībai, strādājot ar abrazīvām vidēm. Šim nolūkam mēs izmantojam rotora pārklājumus, pielāgotu apgriezienu regulēšanu un pielāgotu ieplūdes ģeometriju, lai maksimāli pagarinātu kalpošanas laiku.
Atkarībā no vides noplūdes mērķis tiek noteikts kā minimāls vai kā definēts pieļaujamais līmenis. Vārpstas blīvējums tiek pielāgots spiedienam, temperatūrai, cieto vielu saturam un ķīmiskajām īpašībām.
Tipiski blīvējuma risinājumi:
Drošības pasākumi:
Tipiski blīvējuma risinājumi:
- Vienkāršs vai dubultais slīdošais gredzens
- blīvējums piemērotos lietojumos
- Magnētiskā savienojuma izmantošana bezblīvju risinājumiem
Drošības pasākumi:
- Pārspiediena aizsardzība: novērš nepiedienīgu spiediena paaugstināšanos, ja spiediena puse ir noslēgta
- Aizsardzība pret sauso gaitu: Pēc izvēles vai kombinācijā ar statora temperatūras uzraudzību
- Zemējums: uzliesmojošu vidu gadījumā, kā arī eksplozijas bīstamajās zonās (ATEX)
- Saskarnes: atbilstoši flanšu standartiem (DIN, ANSI) ar nominālajiem diametriem un spiediena līmeņiem
Zobratu sūkņi parasti ir aprīkoti ar elektromotoriem , un piedziņas izvēle ir atkarīga no procesa raksturojuma un konkrētajām prasībām.
- Piedziņas jauda: no 1,5 līdz 45 kW standarta lietojumiem
- Griezes momenta rezerve: 20 līdz 30 % virs nominālās vērtības, lai nodrošinātu efektīvu sūknēšanu arī pie augstas viskozitātes
- Regulēšana: frekvences pārveidotājs precīzai plūsmas tilpuma regulēšanai, īpaši dozēšanas uzdevumos
- Enerģijas patēriņš: to nosaka slodzes profils, darba stundu skaits gadā un transportējamā viela
- ATEX: iespējama izmantošana 1. un 2. zonā
Kvalitāte, pārbaude un dokumentācija
Mūsu zobratu sūkņi tiek pakļauti visaptverošai rūpnīcas pārbaudei, kas ietver darbības pārbaudi, spiediena un hermētiskuma pārbaudi, kā arī veiktspējas testus, lai nodrošinātu, ka tiek ievērotas visas sistēmas prasības.
Tipiskie pārbaudes elementi:
Dokumentācija:
Tipiskie pārbaudes elementi:
- Darbības pārbaude
- Hermētiskuma pārbaude
- Veiktspējas tests attiecībā uz Q/Δp
- Materiālu sertifikāti saskaņā ar EN 10204 2.2 / 3.1
- Izsekojamība pēc sērijas numura un detaļu piešķiršanas
Dokumentācija:
- Datu lapa
- Lietošanas instrukcija
- Rezerves daļu saraksts
- Atbilstības apliecinājumi (CE, ATEX)
Apkalpošana, tehniskā apkope un ekspluatācijas ilgums (TCO)
Zobratu sūkņu apkopē ietilpst regulāri plānotas statora, rotora un blīvju pārbaudes. Arī filtru pārvaldība un smērvielu kontrole ir būtiski faktori, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku.
Galvenie kopējo ekspluatācijas izmaksu (TCO) faktori:
Galvenie kopējo ekspluatācijas izmaksu (TCO) faktori:
- Enerģijas patēriņš
- Apkopes izmaksas
- Blīvju un gultņu kalpošanas ilgums
- Darbības pārtraukumi
- Rezerves daļu izmaksas
- Mūsu sūkņu risinājumi ir izstrādāti tā, lai maksimāli pagarinātu apkopes intervālus un samazinātu dīkstāves laiku.
Atsauksmes un tehniskās priekšrocības
Harton Anlagentechnik GmbH ražotās zobratu sūkņi tiek veiksmīgi izmantoti daudzās sarežģītās lietojumprogrammās:
- hidrauliskās un smērvielas
- Degvielas un piedevas
- Procesu šķidrumi ķīmijas un pārtikas rūpniecībā
Mūsu zobratu sūkņu veidi un varianti
Mēs piedāvājam zobratu sūkņus visdažādākajiem pielietojumiem un vidēm. Vai tas būtu standarta zobratu sūkņi, risinājumi augstas viskozitātes vai ķīmiski agresīvām vidēm, augstas precizitātes dozēšanas sūkņi vai higiēniskie modeļi pārtikas un farmācijas rūpniecībai — mēs izstrādājam katru sūkni atbilstoši jūsu individuālajām prasībām. Tajā pašā laikā mēs ņemam vērā tādus faktorus kā viskozitāte, dozēšanas precizitāte, spiediens, materiāli un attiecīgie procesa apstākļi, lai nodrošinātu uzticamu un ekonomisku sūknēšanu.
Standarta zobratu sūkņi
Zobratu sūkņi darbojas, izmantojot zobratu sistēmu, kurā divi zobrati sūknē šķidrumu caur sūkņa korpusu. Šīs sūkņi ir ideāli piemēroti nemainīgai plūsmai un bieži tiek izmantoti eļļu, smērvielu un citu šķidrumu ar zemu vai vidēju viskozitāti sūknēšanai. Uzņēmumam „Harton Anlagentechnik GmbH“ ir vairāk nekā 30 gadu pieredze šo sūkņu projektēšanā un ražošanā, tādēļ mūsu inženieri var piedāvāt jums individuāli pielāgotus risinājumus jūsu konkrētajām vajadzībām. Mūsu zobratu sūkņi izceļas ar augstu precizitāti un uzticamību - pat sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Apgriezienu skaits | 500 - 3.000 1/min |
| Cietās vielas | līdz 5 % |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Čuguns, Alumīnijs |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 500 l/h |
| Spiediens | līdz 50 bar |
| Precizitāte | ±1 - 2 % |
| Viskozitāte | 1 - 500.000 mPa·s |
Zobratu sūkņi ķīmiski agresīvām vidēm
Agresīvām ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm un sārmiem, šie zobratu sūkņi nodrošina augstu izturību pret koroziju un ķīmiskām vielām. Tie ir ārkārtīgi svarīgi ķīmijas rūpniecībā un citās nozarēs, kurās tiek izmantotas agresīvas vielas. Harton projektu ietvaros mēs garantējam, ka visas sūkņi ir aprīkoti ar vispiemērotākajiem materiāliem un blīvējuma tehnoloģijām, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku un drošu darbību.
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Hastelloy, PTFE |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 1.000 l/h |
| Spiediens | līdz 50 bar |
| Precizitāte | ±1 - 2 % |
| Viskozitāte | 1 - 500.000 mPa·s |
| Apgriezienu skaits | 500 - 3.000 1/min |
| Cietās vielas | līdz 5 % |
Zobratu sūkņi augstas precizitātes dozēšanai
Zobratu sūkņi augstas precizitātes dozēšanai ir izstrādāti, lai nodrošinātu maksimālu dozēšanas precizitāti, un garantē ārkārtīgi precīzu dozēšanu. Tos izmanto lietojumos, kur nepieciešama precīza sūknēšana un atkārtojamība. Šie sūkņi nodrošina augstu atkārtojamību un ir paredzēti izmantošanai prasīgās nozarēs. Harton zobratu sūkņu konstrukcija nodrošina, ka dozēšanas procesā vienmēr tiek sasniegta augsta atkārtojamība un stabila veiktspēja.
| Dozēšanas jauda | 0,01 - 100 l/h |
| Spiediens | līdz 50 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 1 % |
| Viskozitāte | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -20 līdz +150 °C |
| Apgriezienu skaits | 500 - 2.000 1/min |
| Cietās vielas | līdz 1 % |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE |
| ATEX | pēc izvēles |
Zobratu sūkņi augstas viskozitātes šķidrumiem
Šīs zobratu sūkņi ir paredzēti augstas viskozitātes šķidrumu, piemēram, smērvielu un sveķu, sūknēšanai. Tie nodrošina uzticamu un nemainīgu sūknēšanu pat pie ārkārtīgi augstas viskozitātes. Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ nodrošina precīzu projektēšanu, lai atbilstu ķīmiskās un pārtikas rūpniecības prasībām. Mūsu inženieri pievērš īpašu uzmanību pareizo materiālu izvēlei, kas atbilst izturības pret nodilumu un kalpošanas ilguma prasībām. Tādējādi mēs nodrošinām, ka šie sūkņi uzticami darbojas pat vissmagākajos apstākļos.
| Cietās vielas | līdz 1 % |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE, PVDF |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 100 l/h |
| Spiediens | līdz 50 bar |
| Precizitāte | ±1 - 3 % |
| Viskozitāte | 500 - 1.000.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -10 līdz +150 °C |
| Apgriezienu skaits | 500 - 2.000 1/min |
Zobratu sūkņi higiēniskām vajadzībām
Zobratu sūkņi higiēniskām vajadzībām piedāvā tās pašas priekšrocības kā standarta sūkņi, taču tie ir īpaši izstrādāti lietošanai pārtikas un farmācijas rūpniecībā. Šie modeļi atbilst stingrajām higiēnas prasībām un ir viegli tīrāmi, lai novērstu piesārņojumu. Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ nodrošina, ka tiek ievērotas visas higiēnas prasības, lai mūsu sūkņi atbilstu augstākajiem standartiem arī pārtikas un farmācijas nozarē.
| Precizitāte | ±0,5 - 2 % |
| Viskozitāte | 1 - 100.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -10 līdz +100 °C |
| Apgriezienu skaits | 500 - 3.000 1/min |
| Cietās vielas | līdz 1 % |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, PTFE, FKM |
| ATEX | pēc izvēles |
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 500 l/h |
| Spiediens | līdz 20 bar |
Zobratu sūkņi eļļas saturošiem šķidrumiem
Zobratu sūkņi eļļas saturošiem šķidrumiem, piemēram, smērvielām, hidrauliskajiem šķidrumiem un degvielām, nodrošina nemainīgu un precīzu sūknēšanu, kā arī izceļas ar augstu mehānisko izturību. Uzņēmums „Harton Anlagentechnik GmbH“ nodrošina, ka šie sūkņi ir ideāli piemēroti darbībai ar eļļas saturošiem šķidrumiem un atbilst visaugstākajām prasībām. Mūsu inženieri piedāvā jums individuāli pielāgotus risinājumus, kas ne tikai palielina sūkņu jaudu, bet arī maksimizē to efektivitāti.
| Dozēšanas jauda | 0,1 - 500 l/h |
| Spiediens | līdz 60 bar |
| Precizitāte | ±0,5 - 1 % |
| Viskozitāte | 1 - 300.000 mPa·s |
| Temperatūra | no -10 līdz +150 °C |
| Apgriezienu skaits | 500 - 2.500 1/min |
| Cietās vielas | līdz 1 % |
| Materiāli | Nerūsējošais tērauds, Alumīnijs, PTFE |
| ATEX | pēc izvēles |
Nozīme inženieriem un tehniskajiem iepircējiem
Zobratu sūkņa projektēšana notiek, ņemot vērā tilpuma plūsmu, spiediena starpību, viskozitāti, temperatūru, darba vides īpašības, kā arī prasības attiecībā uz materiāliem, blīvējuma sistēmu un piedziņu, lai nodrošinātu ekonomisku un ilgstošu darbību.
Tehniskajā izvēlē izšķiroša nozīme ir jo īpaši caurplūdes jaudai, pieļaujamajam darba spiedienam, materiāla izpildījumam, blīvējuma veidam, savienojumu standartiem, atbilstībai ATEX prasībām, kā arī saderībai ar procesa vidēm un ekspluatācijas apstākļiem.
Atkarībā no izmantošanas jomas zobratu sūkņi tiek projektēti, ražoti un pārbaudīti saskaņā ar attiecīgajiem standartiem un direktīvām — piemēram, attiecībā uz spiediena iekārtām, ATEX, materiāliem, atloku savienojumiem un hermētiskumu.
Bieži uzdotie jautājumi pa nozarēm
Izvēlieties nozari
Zobratu sūkņi mašīnbūvē un iekārtu ražošanā: augstspiediena hidrauliskā vadība
Zobratu sūkņi ķīmijas rūpniecībā: piedevu sūknēšana ķīmiskajā procestehnoloģijā
Zobratu sūkņi plastmasas rūpniecībā: viskozo šķidrumu sūknēšana plastmasas pārstrādē
Zobratu sūkņi degvielas un naftas rūpniecībā: procesa drošība degvielas sūknēšanā
Zobratu sūkņi lauksaimniecības un pārtikas rūpniecībā: izmantošana karstlīmēšanas un dozēšanas tehnoloģijās
Zobratu sūkņi notekūdeņu un vides tehnoloģijās: rūpnieciskā smēreļļas filtrēšana un pārstrāde
Iesniedziet pieprasījumu jau tagad!
Lai saņemtu individuālu konsultāciju un risinājumus, kas ir pielāgoti tieši jūsu vajadzībām.
Pieprasījuma veidlapa - zobratu sūkņi
Pieprasījums:
Zobratu sūkņi
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.
Pieprasījuma veidlapa