磁気カップリング式ポンプ - 腐食性および扱いが難しい媒体向けに、シールレスで漏れのない設計
磁気カップリング式ポンプは、腐食性、有毒、または水質汚染の恐れがある流体を、安全かつ排出物なしで移送する必要がある場合に最適なソリューションです。 シールレス構造により、トルクは磁気カップリングシステムを介して伝達されるため、動的なシャフトシールは不要です。
Harton Anlagentechnik GmbH社は、最高の運転安全性、媒体耐性、およびHSE（健康・安全・環境）基準への適合性を重視して設計された、プラスチックおよび金属製の化学用遠心ポンプとして、これらのポンプシステムを開発・供給しています。
Harton Anlagentechnik GmbH社は、最高の運転安全性、媒体耐性、およびHSE（健康・安全・環境）基準への適合性を重視して設計された、プラスチックおよび金属製の化学用遠心ポンプとして、これらのポンプシステムを開発・供給しています。
なぜHarton Anlagentechnik GmbHの磁気カップリング式ポンプを選ぶべきなのでしょうか？
磁気カップリングシステムは、密閉されたギャップポットを介してトルクを伝達します。これにより、潜在的な漏れ箇所のない、完全にシールレスなシステムが実現されます。
当社の設計では、酸、アルカリ、ハロゲン化合物、あるいは強い臭気を放つ物質といった腐食性の高い媒体を特に考慮しています。PP、PVDF、PTFEなどのプラスチック素材による内張りにより、腐食を防ぎ、運転の安全性を高めています。
設計においては、吐出流量や揚程だけでなく、以下の点も考慮されます：
- 流体の密度と粘度
- 蒸気圧および脱気特性
- NPSH条件および吸込方式
- 温度および圧力範囲
技術仕様
| 流量 Q | 0.5～300 m³/h |
| デリバリーヘッドH | 5 - 90 m |
| システム圧力 | 16 barまで |
| 温度範囲 | -10 °C ～ +120 °C |
| 粘度 | 0.3～200 mPa・s |
| 固形分 | 約3％まで |
| ガス比率 | 約10％まで |
重要な制限事項：
ベアリングおよびシールハウジングは、媒体による継続的な冷却に依存しているため、保護対策なしでの空運転は許可されません。
ベアリングおよびシールハウジングは、媒体による継続的な冷却に依存しているため、保護対策なしでの空運転は許可されません。
材料の選定は、耐薬品性、温度、および機械的負荷を厳格に考慮して行われます。
ポンプ本体：
軸受材質：
エラストマー：
技術評価：
内部のベアリングやシールカップは粒子に対して敏感であるため、研磨性または固形分を含む媒体の使用は、所定の範囲内に限定されています。
ポンプ本体：
- PP（経済的、使用温度範囲が限定的）
- PVDF（より高い耐薬品性および耐熱性）
- ETFE / PTFE（高耐性ライニング）
軸受材質：
- カーボン／グラファイト
- 炭化ケイ素（SiC）
- アルミナ（Al₂O₃）
エラストマー：
- EPDM
- FKM
- FFKM
技術評価：
- 応力腐食割れ
- 透過および拡散
- 熱老化
- 粒子摩耗
内部のベアリングやシールカップは粒子に対して敏感であるため、研磨性または固形分を含む媒体の使用は、所定の範囲内に限定されています。
磁気カップリングポンプは、特に以下の用途で使用されます：
重要な要因：
該当する流体については、脱ガスまたは濾過の設計コンセプトが設計の必須要素となります。
- 腐食性の強い酸およびアルカリ
- 有毒物質および水質汚染物質
- 強い臭気を持つ物質や揮発性物質
- 塩化物を含む媒体
重要な要因：
- ガスおよび蒸気の含有量 → 搬送安定性への影響
- 蒸気圧 → NPSHへの影響
- 粒子 → 軸受およびシールカップへの影響
- 温度 → 材料および寿命への影響
該当する流体については、脱ガスまたは濾過の設計コンセプトが設計の必須要素となります。
シール、安全性、およびHSEコンセプト
本システムは完全にシールレス構造となっています。ギャップポットが気密分離の役割を果たします。
安全性に関する事項：
プラスチック製ハウジングの場合、静電気の蓄積についても評価を行い、必要に応じて導電性仕様を採用します。
安全性に関する事項：
- ギャップポットおよびベアリングの温度監視
- センサーによる空運転防止
- 受け皿または二次保護
- ATEX準拠仕様の対応が可能
プラスチック製ハウジングの場合、静電気の蓄積についても評価を行い、必要に応じて導電性仕様を採用します。
駆動、制御、エネルギー
- クラッチ付き電動機（IE3/IE4）
- インバータによる回転数制御
- キャビテーションを回避するための運転点の調整
磁気カップリングは、必要なトルクに合わせて設計されています。特に重要な運転点は以下の通りです：
- 高粘度状態でのコールドスタート
- 閉塞または粒子の挟み込み
- 特性曲線の範囲外での運転
統合、組み込み、および周辺機器
- 短く、流体動力学的に最適化された吸込配管
- 十分なNPSH余裕
- 粒子を含む場合のフィルターまたはスクリーンによる対策
- 揮発性媒体に対する脱気処理
- 圧力、温度、流量の測定ポイント
さらに、空運転防止対策の導入が必須となります。
監視、運転の安全性、および保護機能
監視項目：
温度上昇は、空運転や軸受の問題を示す重要な指標です。
- 圧力および差圧
- 流量
- モーター出力
- 軸受温度
- ベアリングハウジング温度
温度上昇は、空運転や軸受の問題を示す重要な指標です。
品質、検査、および文書化
- 機能試験
- ギャップポットの気密試験
- 性能試験（Q/H）
- FAT／オプションでSAT
- CEおよびATEX適合性
- 材料証明書
サービス、保守、およびライフサイクルコスト（TCO）
シールレスポンプの場合、重点が次のように変わります：
摩耗の主な要因：
- シール交換の頻度減少
- ベアリングと監視への注力がより強まる
摩耗の主な要因：
- ドライ運転
- ガス成分
- 粒子
- 温度の急上昇
Harton社の磁気カップリング式ポンプのメリット
- 完全に漏れのないシステム
- 腐食性の強い化学物質に対する高い耐性
- HSEリスクの低減
- シャフトシールが不要
- 当社のエンジニアリングチームによる、プロセスの信頼性を確保した設計
- 統合可能な保護・監視コンセプト
技術的なお問い合わせ
設計には、以下のものが必要です：
- 媒体およびその組成
- 温度、粘度、密度
- 吐出流量および揚程
- NPSHおよび設置状況
- ATEX要件
当社のマグネットカップリングポンプの種類とバリエーション
当社の磁気カップリング式ポンプは 、幅広い産業用途に対応しており 、腐食性、高粘度、あるいは取り扱いに注意を要する流体を、安全かつ漏れなく扱うためのオーダーメイドのソリューションを提供します。プロセスの要件に応じて、さまざまな構造のポンプが採用されています ――高腐食性の酸やアルカリ用PPまたはPVDF製の水平型化学用遠心ポンプから、製薬・バイオテクノロジー分野の定量注入用途向けの精密なギアポンプ、さらには特に過酷な化学プロセス向けのPFAライニングを施したヘビーデューティー仕様まで多岐にわたります。
さらに、プラントへの統合を容易にする自吸式モデルや、効率的なタンク排出および排水処理技術向けの縦型ポンプシステムも製品ラインナップを充実させています。 すべてのモデルは、磁気カップリングによる密閉分離の恩恵を受けており、動的シールを使用せずに最高の運転安全性を保証します。
エンジニアリングおよび用途に応じた設計は、Harton Anlagentechnik GmbH によって行われ、効率性、プロセスの安定性、および重要な媒体の確実な管理に特に重点が置かれています。
さらに、プラントへの統合を容易にする自吸式モデルや、効率的なタンク排出および排水処理技術向けの縦型ポンプシステムも製品ラインナップを充実させています。 すべてのモデルは、磁気カップリングによる密閉分離の恩恵を受けており、動的シールを使用せずに最高の運転安全性を保証します。
エンジニアリングおよび用途に応じた設計は、Harton Anlagentechnik GmbH によって行われ、効率性、プロセスの安定性、および重要な媒体の確実な管理に特に重点が置かれています。
この構造は、極めて腐食性の高い酸やアルカリの移送における産業標準となっています。当社のエンジニアは、特にめっき技術や表面処理技術の分野において、媒体と接触する部品に絶対的な耐食性が不可欠である場合に、これらのバリエーションを設計しています。 磁気カップリングによる密閉分離により、あらゆる漏れを防止します。当社の専門知識は、特に油圧検証に活かされており、蒸気圧の高い重要な媒体におけるキャビテーションのリスクを最小限に抑えています。
| ガスの割合 | ＜ 2 % |
| 体積流量 Q | 0,5 - 400 m³/h |
| 詩 | シールレス（磁気カップリング） |
| 揚程 H | 最大60 m |
| 材料 | PP, PVDF |
| 圧力 | PN 10 - PN 16 |
| ATEX | ゾーン1および2（オプション） |
| 効率 | 45 - 75 % |
| 性能 | 0,12 - 75 kW |
| 回転数 | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| 温度 | -20 °C bis +100 °C |
| 粘度 | 200 mPasまで |
| 固形物 | 最大5％（非研磨性） |
| NPSH | 媒体に依存（2 m以上） |
製薬業界やバイオテクノロジー分野において、腐食性の高い媒体を精密に計量する必要がある場合、こうした小容量の容積式ポンプが採用されます。第2世代として、当社は極めて高い計量精度を確保しつつ、漏れのない移送を保証する個別のシステムコンセプトのバリデーションを行っています。 ここでの課題は、媒体の粘度と温度の関係にあり、当社の専門家は事前の精密な特性曲線分析を通じて、これを技術的に検証しています。
| NPSH | 低い供給圧力が必要 |
| 体積流量 Q | 0,1 - 2.000 l/h |
| 詩 | 磁気カップリング |
| 揚程 H | N/A（容積式原理） |
| 材料 | PEEK, PTFE, PVDF |
| 圧力 | 10 barまで |
| ATEX | オプションで可能 |
| 効率 | 85～95％（体積比） |
| 性能 | 0,09 - 2,2 kW |
| 回転数 | 500 - 3.000 min⁻¹ |
| 温度 | -10 °C bis +60 °C |
| 粘度 | 0,5 - 5.000 mPas |
| 固形物 | 固形分が一切含まれていない |
| ガスの割合 | 0 % |
化学工業および石油化学分野において、当社の専門家は、厚いPFAライニングを施した金属製アーマードポンプを採用しています。この組み合わせにより、鋳造ケーシングの機械的堅牢性と、フッ素樹脂の汎用的な耐薬品性が融合されています。 1984年以来、当社はこれを利用して、熱的または機械的負荷により標準的なプラスチックが限界に達してしまうような用途の課題を解決してきました。当社のプロジェクト開発者は、システム統合において、エネルギー効率を高めるため、ギャップポット内の渦電流損失を最小限に抑えることに特に注意を払っています。
| 温度 | -30 °C ～ +150 °C |
| 粘度 | 100 mPasまで |
| 固形物 | 固形物を含まないものを推奨 |
| ガスの割合 | 0 % |
| NPSH | ca. 3,5 m |
| 体積流量 Q | 1 - 150 m³/h |
| 詩 | 気密性が高い |
| 揚程 H | 最大90 m |
| 材料 | 球状鋳鉄製装甲 / PFA |
| 圧力 | 16 barまで |
| ATEX | ゾーン1（標準） |
| 効率 | 50 - 70 % |
| 性能 | 1,5 - 45 kW |
| 回転数 | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
このタイプは、媒体がポンプの液面より低い位置に貯留されている用途向けのソリューションです。 当社のエンジニアは、排気段を内蔵した特殊なケーシング形状を採用しています。これにより、お客様にとっては配管レイアウトが大幅に簡素化されます。特に課題となるのは吸込時の空運転防止ですが、当社は個別のシステム設計と内蔵センサー技術によってこれを確実に実現しています。
| 粘度 | 50 mPasまで |
| 固形物 | 推奨されません |
| ガスの割合 | 吸入段階（ガス100％まで） |
| NPSH | 吸込高さ：最大5 m |
| 体積流量 Q | 0,5 - 50 m³/h |
| 詩 | 磁気カップリング |
| 揚程 H | 最大35 m |
| 材料 | PP, PVDF |
| 圧力 | 最大6 bar |
| ATEX | Zone 2 |
| 効率 | 35 - 55 % |
| 性能 | 0,75 - 11 kW |
| 回転数 | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| 温度 | ～+70 °C |
排水処理技術やタンクの排液においては、当社の技術者は垂直型を推奨しています。その利点は、タンク内に直接システムを統合することで省スペースを実現できる点にあり、磁気駆動装置は媒体の外側または密閉された筐体内に設置することが可能です。 Harton Anlagentechnik GmbHのエンジニアリングノウハウにより、NPSH値が変動する場合でも振動を防止し、お客様のプラントにおけるプロセス信頼性を高めるために、浸漬深度とシャフトガイドの最適な設計が保証されます。
| ATEX | はい、適切な密閉構造であれば |
| 効率 | 40 - 60 % |
| 性能 | 0,55 - 15 kW |
| 回転数 | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| 温度 | ～+80 °C |
| 粘度 | 150 mPasまで |
| 固形物 | 条件付きで可能 |
| ガスの割合 | 最大3％ |
| NPSH | 浸漬成形による無批判な構造 |
| 体積流量 Q | 1 - 80 m³/h |
| 詩 | マグネットカップリング／スプリットカップ |
| 揚程 H | 最大40 m |
| 材料 | PP, PVDF, PE |
| 圧力 | PN 6 |
エンジニアおよび技術系購買担当者にとっての重要性
設計は、吐出流量、揚程、流体の特性（密度、粘度、蒸気圧、ガスおよび固形分含有量）、 NPSH条件、ならびに温度および圧力範囲に基づき、特に耐薬品性および許容されない空運転のない運転条件を十分に考慮して行われます。
調達において決定的な要素となるのは、シールレス磁気カップリングポンプという構造、許容動作範囲（最大16 bar、-10 °C～+120 °C）、材質の選定（PP、PVDF、 PTFEライニング、SiC／グラファイト軸受）および、ガス分や固形分に対する規定の許容値です。
関連する要件には、HSEに準拠した漏れのない設計（気密性が実証されていること）、材料および媒体に応じた耐性試験、圧力試験および機能試験、ならびに品質が保証された製造および検収プロセス（動作限界の文書化を含む）が含まれます。
業種別FAQ
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