Máy bơm có khớp nối từ tính - không cần gioăng và không rò rỉ, phù hợp với các chất lỏng có tính ăn mòn cao và nhạy cảm
Máy bơm sử dụng khớp nối từ tính là giải pháp được ưa chuộng khi cần bơm các chất lỏng có tính ăn mòn, độc hại hoặc gây ô nhiễm nguồn nước một cách an toàn và không phát thải. Nhờ thiết kế không cần gioăng, mô-men xoắn được truyền qua hệ thống khớp nối từ tính, do đó không cần đến gioăng trục động.
Công ty Harton Anlagentechnik GmbH phát triển và cung cấp các hệ thống bơm này dưới dạng bơm ly tâm hóa chất làm từ nhựa và kim loại - được thiết kế để đảm bảo độ an toàn vận hành tối đa, khả năng chịu được chất lỏng và tuân thủ các tiêu chuẩn HSE.
Công ty Harton Anlagentechnik GmbH phát triển và cung cấp các hệ thống bơm này dưới dạng bơm ly tâm hóa chất làm từ nhựa và kim loại - được thiết kế để đảm bảo độ an toàn vận hành tối đa, khả năng chịu được chất lỏng và tuân thủ các tiêu chuẩn HSE.
Tại sao nên chọn máy bơm có khớp nối từ tính của Harton Anlagentechnik GmbH?
Hệ thống khớp nối từ tính truyền mô-men xoắn thông qua một vỏ cách ly kín hoàn toàn. Nhờ đó, hệ thống này hoàn toàn không sử dụng gioăng và không có các điểm rò rỉ tiềm ẩn.
Thiết kế của chúng tôi đặc biệt tính đến các chất ăn mòn mạnh như axit, kiềm, các hợp chất halogen hóa hoặc các chất có mùi nồng. Các vật liệu nhựa như PP, PVDF hoặc lớp lót PTFE giúp ngăn ngừa sự ăn mòn và nâng cao độ an toàn trong vận hành.
Trong thiết kế, người ta không chỉ xem xét lưu lượng và cột áp mà còn cả:
- Mật độ và độ nhớt của chất lỏng
- Áp suất hơi và đặc tính khử khí
- Điều kiện NPSH và phương án cấp nước
- Phạm vi nhiệt độ và áp suất
Thông số kỹ thuật
| Lưu lượng Q | 0,5 - 300 m³/h |
| Chiều cao nâng H | 5 - 90 m |
| Áp suất hệ thống | lên đến 16 bar |
| Phạm vi nhiệt độ | -10 °C đến +120 °C |
| Độ nhớt | 0,3 - 200 mPa·s |
| Tỷ lệ chất rắn | khoảng 3 % |
| Tỷ lệ khí | khoảng 10 % |
Hạn chế quan trọng:
Không được phép vận hành khô nếu không có phương án bảo vệ, vì ổ trục và vỏ ổ trục phụ thuộc vào việc làm mát liên tục bằng chất lỏng làm mát.
Không được phép vận hành khô nếu không có phương án bảo vệ, vì ổ trục và vỏ ổ trục phụ thuộc vào việc làm mát liên tục bằng chất lỏng làm mát.
Các loại cấu trúc, biến thể và khái niệm hệ thống
Các máy bơm có khớp nối từ tính được thiết kế dưới dạngmáy bơm ly tâm dùng trong ngành hóa chất với nhiều kiểu dáng khác nhau:
Hệ thống khớp nối từ tính bao gồm nam châm trong và nam châm ngoài cùng với vỏ cách ly đóng vai trò là rào cản ngăn cách. Việc truyền mô-men xoắn được điều chỉnh chính xác theo điểm hoạt động, môi trường và điều kiện khởi động.
Phân biệt:
- Kiểu lắp thẳng hàng
- Kiểu khối
- Kiểu lắp đặt theo quy trình
- Tích hợp trên khung trượt với các thiết bị ngoại vi
Hệ thống khớp nối từ tính bao gồm nam châm trong và nam châm ngoài cùng với vỏ cách ly đóng vai trò là rào cản ngăn cách. Việc truyền mô-men xoắn được điều chỉnh chính xác theo điểm hoạt động, môi trường và điều kiện khởi động.
Phân biệt:
- so với phớt trượt: hoàn toàn không rò rỉ
- so với máy bơm kim loại: chống ăn mòn, nhưng phạm vi áp suất/nhiệt độ bị giới hạn tùy thuộc vào vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu được thực hiện nghiêm ngặt dựa trên độ bền hóa học, nhiệt độ và tải trọng cơ học.
Thân bơm:
Vật liệu ổ trục:
Chất đàn hồi:
Đánh giá kỹ thuật:
Các môi trường có tính mài mòn hoặc chứa chất rắn chỉ được phép sử dụng trong phạm vi giới hạn nhất định, do các ổ trục bên trong và vỏ khe hở rất nhạy cảm với các hạt rắn.
Thân bơm:
- PP (giá thành hợp lý, phạm vi nhiệt độ hạn chế)
- PVDF (khả năng chịu hóa chất và nhiệt độ cao hơn)
- ETFE / PTFE (lớp lót có độ bền cao)
Vật liệu ổ trục:
- Than / Than chì
- Cacbua silic (SiC)
- Ôxít nhôm (Al₂O₃)
Chất đàn hồi:
- EPDM
- FKM
- FFKM
Đánh giá kỹ thuật:
- Ăn mòn do nứt do ứng suất
- Thẩm thấu và khuếch tán
- Lão hóa nhiệt
- Mài mòn do hạt
Các môi trường có tính mài mòn hoặc chứa chất rắn chỉ được phép sử dụng trong phạm vi giới hạn nhất định, do các ổ trục bên trong và vỏ khe hở rất nhạy cảm với các hạt rắn.
Bơm ly hợp từ thường được sử dụng chủ yếu trong các trường hợp sau:
Các yếu tố quan trọng:
Với các chất lỏng tương ứng, việc áp dụng giải pháp khử khí hoặc lọc là một phần bắt buộc trong thiết kế.
- axit và kiềm có tính ăn mòn
- các chất độc hại và gây ô nhiễm nguồn nước
- các chất có mùi nồng hoặc dễ bay hơi
- các chất chứa clorua
Các yếu tố quan trọng:
- Tỷ lệ khí và hơi → Ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình bơm
- Áp suất hơi → Ảnh hưởng đến NPSH
- Hạt rắn → Ảnh hưởng đến ổ trục và buồng ngăn
- Nhiệt độ → Ảnh hưởng đến vật liệu và tuổi thọ
Với các chất lỏng tương ứng, việc áp dụng giải pháp khử khí hoặc lọc là một phần bắt buộc trong thiết kế.
Vòng đệm, an toàn và chiến lược HSE
Hệ thống được thiết kế hoàn toàn không sử dụng gioăng. Vỏ ngăn cách đảm nhận chức năng cách ly kín khí.
Các khía cạnh liên quan đến an toàn:
Đối với vỏ bằng nhựa, hiện tượng tích điện tĩnh cũng được đánh giá và nếu cần thiết, sẽ sử dụng phiên bản có khả năng dẫn điện.
Các khía cạnh liên quan đến an toàn:
- Giám sát nhiệt độ của khoang cách ly và ổ trục
- Bảo vệ chống chạy khô nhờ hệ thống cảm biến
- Bể hứng hoặc lớp bảo vệ thứ cấp
- Có thể thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn ATEX
Đối với vỏ bằng nhựa, hiện tượng tích điện tĩnh cũng được đánh giá và nếu cần thiết, sẽ sử dụng phiên bản có khả năng dẫn điện.
Hệ thống truyền động, điều khiển và năng lượng
- Động cơ điện (IE3/IE4) có bộ ly hợp
- Điều chỉnh tốc độ quay thông qua bộ biến tần
- Điều chỉnh điểm hoạt động để tránh hiện tượng xâm thực
Bộ ly hợp từ tính được thiết kế để đáp ứng mô-men xoắn yêu cầu. Các điểm hoạt động quan trọng bao gồm:
- Khởi động lạnh khi độ nhớt cao
- Tắc nghẽn hoặc kẹt hạt
- Hoạt động ngoài đường đặc tính
Tích hợp, lắp đặt và thiết bị ngoại vi
- Đường ống hút ngắn, được tối ưu hóa về lưu lượng
- Dự trữ NPSH đủ lớn
- Giải pháp lọc hoặc sàng lọc đối với các hạt rắn
- Quá trình khử khí đối với các chất lỏng dễ bay hơi
- Các điểm đo áp suất, nhiệt độ và lưu lượng
Ngoài ra, bắt buộc phải triển khai giải pháp bảo vệ chống chạy khô.
Giám sát, an toàn vận hành và các chức năng bảo vệ
Các chỉ số giám sát:
Sự gia tăng nhiệt độ là một chỉ số quan trọng cho thấy tình trạng chạy khô hoặc các vấn đề về ổ trục.
- Áp suất và chênh lệch áp suất
- Lưu lượng
- Công suất động cơ
- Nhiệt độ kho
- Nhiệt độ vỏ động cơ
Sự gia tăng nhiệt độ là một chỉ số quan trọng cho thấy tình trạng chạy khô hoặc các vấn đề về ổ trục.
Chất lượng, kiểm tra và lập hồ sơ
- Kiểm tra chức năng
- Kiểm tra độ kín của bình chứa khe hở
- Kiểm tra hiệu suất (Q/H)
- FAT / SAT (tùy chọn)
- Tuân thủ tiêu chuẩn CE và ATEX
- Chứng nhận vật liệu
Dịch vụ, bảo trì và tuổi thọ (TCO)
Đối với các máy bơm không có gioăng, trọng tâm sẽ chuyển sang:
Các yếu tố gây mài mòn:
- ít phải thay vòng đệm hơn
- tập trung nhiều hơn vào ổ trục và hệ thống giám sát
Các yếu tố gây mài mòn:
- Chạy khô
- Hàm lượng khí
- Hạt bụi
- Nhiệt độ đột biến
Ưu điểm của các máy bơm có khớp nối từ tính của Harton
- Hệ thống hoàn toàn không rò rỉ
- Khả năng chống chịu cao đối với các hóa chất ăn mòn
- Giảm thiểu rủi ro về an toàn, sức khỏe và môi trường (HSE)
- Không cần phớt trục
- Thiết kế đảm bảo an toàn quy trình do đội ngũ kỹ sư của chúng tôi thực hiện
- Các giải pháp bảo vệ và giám sát có thể tích hợp
Gửi yêu cầu kỹ thuật
Để thiết kế, chúng tôi cần:
- Chất lỏng và thành phần
- Nhiệt độ, độ nhớt và mật độ
- Lưu lượng và cột áp
- NPSH và vị trí lắp đặt
- Yêu cầu ATEX
Các loại và biến thể của máy bơm khớp nối từ tính của chúng tôi
Các máy bơm có khớp nối từ tính của chúng tôi đáp ứng một loạt các ứng dụng công nghiệp và cung cấp các giải pháp được thiết kế riêng để xử lý an toàn, không rò rỉ các chất lỏng có tính ăn mòn mạnh, có độ nhớt cao hoặc nhạy cảm. Tùy theo yêu cầu của quy trình, các kiểu thiết kế khác nhau sẽ được áp dụng - từ máybơm ly tâm hóa chất ngang làm bằng PP hoặc PVDF dành cho axit và kiềm có tính ăn mòn cao, đến máy bơm bánh răng chính xác dùng cho các ứng dụng định lượng trong ngành dược phẩm và công nghệ sinh học, cho đến các mẫu máy bơm hạng nặng được lót PFA dành cho các quy trình hóa học đặc biệt khắt khe.
Dòng sản phẩm này còn được bổ sung bởi các biến thể tự hút để đơn giản hóa việc tích hợp vào hệ thống, cũng như các hệ thống bơm đứng dành cho việc xả bồn hiệu quả và công nghệ xử lý nước thải. Tất cả các phiên bản đều được hưởng lợi từ cơ chế cách ly kín hoàn toàn nhờ khớp nối từ tính, nhờ đó đảm bảo độ an toàn vận hành cao nhất mà không cần đến các phớt động.
Công tác thiết kế kỹ thuật và thiết kế theo ứng dụng cụ thể do Harton Anlagentechnik GmbH thực hiện, với trọng tâm đặc biệt vào hiệu suất, sự ổn định của quy trình và khả năng kiểm soát an toàn các chất lỏng quan trọng.
Dòng sản phẩm này còn được bổ sung bởi các biến thể tự hút để đơn giản hóa việc tích hợp vào hệ thống, cũng như các hệ thống bơm đứng dành cho việc xả bồn hiệu quả và công nghệ xử lý nước thải. Tất cả các phiên bản đều được hưởng lợi từ cơ chế cách ly kín hoàn toàn nhờ khớp nối từ tính, nhờ đó đảm bảo độ an toàn vận hành cao nhất mà không cần đến các phớt động.
Công tác thiết kế kỹ thuật và thiết kế theo ứng dụng cụ thể do Harton Anlagentechnik GmbH thực hiện, với trọng tâm đặc biệt vào hiệu suất, sự ổn định của quy trình và khả năng kiểm soát an toàn các chất lỏng quan trọng.
Kiểu thiết kế này là tiêu chuẩn công nghiệp cho việc chuyển tải các axit và kiềm có tính ăn mòn cực cao. Các kỹ sư của chúng tôi thiết kế các biến thể này chủ yếu dành cho lĩnh vực mạ điện và xử lý bề mặt, nơi yêu cầu bắt buộc các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng phải có khả năng chống ăn mòn tuyệt đối. Sự tách biệt hoàn toàn nhờ khớp nối từ tính giúp ngăn chặn mọi rò rỉ. Chuyên môn của chúng tôi được áp dụng đặc biệt trong quá trình kiểm định thủy lực nhằm giảm thiểu rủi ro xâm thực do hiện tượng xâm thực khi xử lý các chất lỏng quan trọng có áp suất hơi cao.
| Tỷ lệ khí | ＜ 2 % |
| Lưu lượng thể tích Q | 0,5 - 400 m³/h |
| Phần đệm | không có phớt (khớp nối từ tính) |
| Chiều cao nâng H | lên đến 60 m |
| Vật liệu | PP, PVDF |
| Áp suất | PN 10 - PN 16 |
| ATEX | Khu vực 1 & 2 (tùy chọn) |
| Hiệu suất | 45 - 75 % |
| Công suất | 0,12 - 75 kW |
| Tốc độ quay | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Nhiệt độ | -20 °C bis +100 °C |
| Độ nhớt | lên đến 200 mPas |
| Chất rắn | tối đa 5% (không có tính mài mòn) |
| NPSH | tùy thuộc vào loại phương tiện (từ 2 m trở lên) |
Khi cần định lượng chính xác các chất lỏng có tính ăn mòn cao trong ngành dược phẩm hoặc công nghệ sinh học, người ta sử dụng các máy bơm thể tích nhỏ này. Với thế hệ thứ 2, chúng tôi tiến hành xác nhận các giải pháp hệ thống riêng biệt, đảm bảo độ chính xác định lượng cực cao đồng thời đảm bảo quá trình bơm không rò rỉ. Thách thức ở đây nằm ở mối quan hệ giữa độ nhớt và nhiệt độ của chất lỏng, điều mà các chuyên gia của chúng tôi sẽ xác nhận về mặt kỹ thuật từ trước thông qua các phân tích đường đặc tính chính xác.
| NPSH | Yêu cầu áp suất cấp vào thấp |
| Lưu lượng thể tích Q | 0,1 - 2.000 l/h |
| Phần đệm | Khớp nối từ tính |
| Chiều cao nâng H | Không áp dụng (nguyên lý thể tích) |
| Vật liệu | PEEK, PTFE, PVDF |
| Áp suất | lên đến 10 bar |
| ATEX | Có thể thực hiện tùy chọn |
| Hiệu suất | 85 - 95 % (theo thể tích) |
| Công suất | 0,09 - 2,2 kW |
| Tốc độ quay | 500 - 3.000 min⁻¹ |
| Nhiệt độ | -10 °C bis +60 °C |
| Độ nhớt | 0,5 - 5.000 mPas |
| Chất rắn | Hoàn toàn không chứa chất rắn |
| Tỷ lệ khí | 0 % |
Đối với ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu, các chuyên gia của chúng tôi tin tưởng vào các loại bơm có vỏ bọc kim loại kết hợp với lớp lót PFA dày. Sự kết hợp này hòa quyện giữa độ bền cơ học của vỏ đúc với khả năng chống ăn mòn hóa học toàn diện của nhựa fluorocarbon. Kể từ năm 1984, chúng tôi đã sử dụng giải pháp này để giải quyết các ứng dụng mà trong đó các loại nhựa tiêu chuẩn gặp phải giới hạn do tải nhiệt hoặc tải cơ học. Trong quá trình tích hợp hệ thống, các chuyên gia phát triển dự án của chúng tôi đặc biệt chú trọng đến việc giảm thiểu tổn thất dòng xoáy trong khoang khe hở nhằm nâng cao hiệu suất năng lượng.
| Nhiệt độ | -30 °C đến +150 °C |
| Độ nhớt | đến 100 mPas |
| Chất rắn | Khuyến nghị không chứa chất rắn |
| Tỷ lệ khí | 0 % |
| NPSH | ca. 3,5 m |
| Lưu lượng thể tích Q | 1 - 150 m³/h |
| Phần đệm | Kín khí hoàn toàn |
| Chiều cao nâng H | lên đến 90 m |
| Vật liệu | Gang cầu có lớp bảo vệ / PFA |
| Áp suất | lên đến 16 bar |
| ATEX | Khu vực 1 (Tiêu chuẩn) |
| Hiệu suất | 50 - 70 % |
| Công suất | 1,5 - 45 kW |
| Tốc độ quay | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
Biến thể này là giải pháp dành cho các ứng dụng mà chất lỏng được lưu trữ ở mức thấp hơn mức bơm. Các kỹ sư của chúng tôi áp dụng thiết kế hình học đặc biệt cho thân bơm, tích hợp giai đoạn xả khí. Đối với khách hàng, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể việc bố trí hệ thống đường ống. Một thách thức đặc biệt là bảo vệ chống chạy khô trong quá trình hút, và chúng tôi đảm bảo điều này thông qua các giải pháp thiết kế hệ thống tùy chỉnh cùng hệ thống cảm biến tích hợp.
| Độ nhớt | đến 50 mPas |
| Chất rắn | không được khuyến nghị |
| Tỷ lệ khí | Giai đoạn nạp khí đến 100% |
| NPSH | Chiều cao hút lên đến 5 m |
| Lưu lượng thể tích Q | 0,5 - 50 m³/h |
| Phần đệm | Khớp nối từ tính |
| Chiều cao nâng H | lên đến 35 m |
| Vật liệu | PP, PVDF |
| Áp suất | lên đến 6 bar |
| ATEX | Zone 2 |
| Hiệu suất | 35 - 55 % |
| Công suất | 0,75 - 11 kW |
| Tốc độ quay | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Nhiệt độ | đến +70 °C |
Trong lĩnh vực xử lý nước thải và xả bồn chứa, các kỹ sư của chúng tôi khuyến nghị sử dụng thiết kế dọc. Ưu điểm của giải pháp này nằm ở việc tích hợp hệ thống tiết kiệm không gian ngay bên trong bồn chứa, trong khi bộ truyền động từ tính có thể được đặt bên ngoài môi trường chất lỏng hoặc được bọc kín hoàn toàn. Kiến thức chuyên môn về kỹ thuật của Harton Anlagentechnik GmbH đảm bảo thiết kế tối ưu về độ sâu ngâm và hệ thống dẫn trục, nhằm tránh rung động ngay cả khi giá trị NPSH dao động, đồng thời nâng cao độ an toàn của quy trình tại cơ sở của khách hàng.
| ATEX | Đúng vậy, nếu có vỏ bọc phù hợp |
| Hiệu suất | 40 - 60 % |
| Công suất | 0,55 - 15 kW |
| Tốc độ quay | 1.450 - 2.900 min⁻¹ |
| Nhiệt độ | lên đến +80 °C |
| Độ nhớt | đến 150 mPas |
| Chất rắn | có thể thực hiện được trong một số trường hợp |
| Tỷ lệ khí | tối đa 3 % |
| NPSH | không có vấn đề nhờ cấu trúc ngâm |
| Lưu lượng thể tích Q | 1 - 80 m³/h |
| Phần đệm | Khớp nối từ tính / Vỏ cách ly |
| Chiều cao nâng H | lên đến 40 m |
| Vật liệu | PP, PVDF, PE |
| Áp suất | PN 6 |
Tầm quan trọng đối với các kỹ sư và nhân viên mua hàng kỹ thuật
Việc thiết kế được thực hiện dựa trên lưu lượng, cột áp, các đặc tính của chất lỏng (mật độ, độ nhớt, áp suất hơi, hàm lượng khí và chất rắn), các điều kiện NPSH cũng như phạm vi nhiệt độ và áp suất, đặc biệt chú trọng đến khả năng chịu hóa chất và các điều kiện vận hành mà không để xảy ra hiện tượng chạy khô không được phép.
Các yếu tố quyết định trong việc lựa chọn thiết bị bao gồm: thiết kế là máy bơm khớp nối từ không có gioăng, phạm vi hoạt động cho phép (lên đến 16 bar, từ -10 °C đến +120 °C), lựa chọn vật liệu (PP, PVDF, lớp lót PTFE và ổ trục SiC/graphite), cũng như các giá trị giới hạn được quy định đối với hàm lượng khí và chất rắn.
Các yêu cầu liên quan bao gồm thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn HSE, không rò rỉ và có độ kín đã được chứng minh; các thử nghiệm về độ bền liên quan đến vật liệu và môi trường làm việc; các thử nghiệm áp suất và chức năng; cũng như các quy trình sản xuất và nghiệm thu được đảm bảo chất lượng, bao gồm cả việc lập hồ sơ về các giới hạn vận hành.
Câu hỏi thường gặp theo ngành
Chọn ngành
Máy bơm có khớp nối từ tính trong ngành công nghiệp hóa chất
Ngành công nghiệp bán dẫn: Cung cấp các chất lỏng có độ tinh khiết cao
Công nghệ mạ điện: Lớp phủ bề mặt
Công nghệ xử lý nước và nước thải: Công nghệ môi trường
Ngành dược phẩm và mỹ phẩm: Các quy trình vô trùng
Ngành năng lượng và nhà máy điện: Xử lý nước
Hãy gửi yêu cầu ngay bây giờ!
Để được tư vấn cá nhân hóa và các giải pháp được thiết kế riêng, phù hợp với nhu cầu của quý khách.
Mẫu đơn yêu cầu - Máy bơm có khớp nối từ tính
Yêu cầu:
Máy bơm có khớp nối từ tính
Chúng tôi sẽ liên hệ lại với quý vị.
Mẫu đơn yêu cầu