Des pompes à débit qui déplacent des volumes, sans générer de pression.
Lorsque des débits volumétriques très importants doivent être assurés à des hauteurs de refoulement faibles à moyennes, la technologie classique des pompes atteint rapidement ses limites. Les pompes à écoulement sont précisément conçues pour ce cas de figure. Ce qui est déterminant ici, ce n’est pas seulement l’hydraulique, mais surtout l’entrée, la réserve NPSH et la prévention de la cavitation et de la formation de tourbillons.
C'est pourquoi HARTON Anlagentechnik GmbH ne considère pas les pompes à écoulement de manière isolée, mais toujours en lien avec l'ouvrage d'admission, le niveau d'eau, le point de fonctionnement et la stratégie de régulation.
C'est pourquoi HARTON Anlagentechnik GmbH ne considère pas les pompes à écoulement de manière isolée, mais toujours en lien avec l'ouvrage d'admission, le niveau d'eau, le point de fonctionnement et la stratégie de régulation.
Pourquoi choisir une pompe à flux de Harton Anlagentechnik GmbH ?
Nous concevons systématiquement chaque pompe à écoulement en tenant compte de l'ouvrage d'entrée. Comme les sections de stabilisation et un écoulement régulier empêchent la formation de tourbillons et de rotations, ces systèmes garantissent un fonctionnement stable même en cas de variations du niveau d'eau. Cela en fait le choix idéal pour les stations de pompage et les systèmes de circulation où la fiabilité est une priorité absolue.
Notre conception intègre une analyse NPSH rigoureuse. L'évaluation de la hauteur d'alimentation, des pertes de charge et de la géométrie de la roue permet de minimiser le risque de cavitation avant même la mise en service. Nos ingénieurs peuvent ainsi prévenir efficacement l'usure des matériaux, les vibrations et la baisse de performance.
Bon nombre de nos pompes à flux continu sont conçues en tenant compte de l'ouvrage d'admission, de la géométrie du puisard et du tracé de la canalisation. La pompe et l'ouvrage étant considérés comme un tout, il est possible de garantir un processus de refoulement stable et sans défaillance. Une panne due à des conditions d'écoulement défavorables est ainsi pratiquement exclue.
Spécifications techniques
En vous basant sur notre gamme de produits, vous trouverez ici les caractéristiques techniques types qui vous permettront d'effectuer une présélection éclairée :
| Débit volumique Q | 500 à 1 300 m³/h (voire davantage selon les spécificités du projet) |
| Hauteur de refoulement H | 1 - 950 m WS (selon le modèle) |
| Pression de service | jusqu\'à 25 bars (fonte/duplex), jusqu\'à 16 bars (acier inoxydable AISI 316) |
| vitesse de rotation | 1 000 - 3 000 tr/min |
| Température du fluide | de -40 °C à +180 °C |
| Viscosité | optimisé pour les fluides de type aqueux |
| Teneur en matières solides | généralement jusqu\'à environ 0,05 % en poids |
| Remarque | Toutes les données varient selon le modèle |
Fluides et domaines d'application des systèmes d'écoulement
Nos pompes à débit élevé sont parfaitement adaptées au transport de grands volumes d'eau :
Technique de refroidissement :
Circulation de grands débits volumétriques dans les circuits de refroidissement industriels.
Génie hydraulique :
Alimentation des stations de pompage dans le cadre des opérations de drainage et d'évacuation des eaux.
Recirculation industrielle :
Circulation de l'eau de process et de l'eau brute dans les installations de production.
Technologies environnementales :
Circulation de grands volumes d'eau avec une teneur en matières solides limitée (matériaux disponibles en fonction des exigences du fluide).
Malgré le débit élevé, nous ne faisons aucun compromis sur le choix des matériaux :
- Corps de pompe : fonte, acier inoxydable AISI 316 ou matériaux duplex tels que le 1.4462 pour une résistance élevée à la corrosion.
- Protection contre la corrosion : revêtements époxy et protection cathodique contre la corrosion pour les fluides agressifs.
- Conception de l'arbre et des paliers : prise en compte des vibrations, des cycles de charge et des vitesses critiques pour un fonctionnement à faibles vibrations.
La combinaison d'un entraînement robuste et d'une stratégie de régulation adaptée vous garantit des avantages concurrentiels :
- Entraînement standard : moteur à cage d'écureuil (TEFC) avec indice de protection IP55 et rendement IE3.
- Variantes de vitesse : 2, 4 ou 6 pôles pour différents points de fonctionnement.
- Stratégie de régulation: variateur de fréquence ou pales d'hélice réglables pour éviter les plages de charge partielle inefficaces.
Chez Harton Anlagentechnik GmbH, chaque pompe de circulation est soumise à des cycles d'essai définis :
- Contrôle des courbes caractéristiques : comparaison des valeurs réelles avec la courbe caractéristique de consigne (Q/H).
- Sécurité électrique : essai de fonctionnement et contrôle électrique conformément aux directives applicables.
- Documentation : des fiches techniques complètes, des plans d'ensemble et des procès-verbaux d'essai sont fournis de série.
Grâce à une conception robuste du circuit d'admission et du système hydraulique, les coûts d'exploitation sont réduits au minimum. L'investissement dans un système de pompes à débit bien pensé s'amortit rapidement grâce à :
- une consommation d'énergie réduite grâce à un point de fonctionnement stable ;
- L'élimination des dommages dus à la cavitation grâce à une conception prévisionnelle de l'entrée.
- Une disponibilité élevée du système grâce à des matériaux résistants à la corrosion.
Pompes à débit pour votre application
Nous développons et fournissons des pompes à écoulement destinées à des applications nécessitant des débits volumétriques élevés et des hauteurs de refoulement faibles à moyennes. Pour nous, ce n'est pas seulement la pompe qui est au centre de nos préoccupations, mais l'ensemble du système. De la conception hydraulique au choix des matériaux adaptés, en passant par l'intégration optimale dans votre installation, nous prenons en compte tous les facteurs déterminants. Il en résulte une solution sur mesure qui séduit par son rendement élevé, son fonctionnement fiable et sa rentabilité à long terme.
Pompes centrifuges
Les pompes centrifuges comptent parmi les principaux types de pompes utilisées dans l'industrie. Ce n'est toutefois pas leur nom qui est déterminant, mais le fait que les caractéristiques hydrauliques, le NPSH, les matériaux et le système d'étanchéité soient parfaitement adaptés au cas de charge concerné.
Types et variantes de pompes à flux
Pompes à écoulement axial pour des débits volumétriques maximaux
Les pompes à écoulement axial refoulent le fluide essentiellement parallèlement à l'axe de la pompe. Ce principe de fonctionnement est conçu pour des débits volumétriques très élevés avec une élévation de pression relativement faible et est généralement utilisé dans les stations de pompage, les systèmes de drainage, les installations de circulation d'eau et les applications d'inondation.
Contrairement aux pompes centrifuges radiales, l’objectif premier n’est pas d’atteindre des hauteurs de refoulement élevées, mais d’assurer un écoulement hydrauliquement stable de grands volumes d’eau. Pour ce type de construction, nos ingénieurs évaluent en particulier les pertes à l’entrée, les fluctuations du niveau d’eau, la formation de tourbillons et la sensibilité aux conditions d’alimentation défavorables.
La conception axiale s’impose d’un point de vue économique partout où le point de fonctionnement se situe dans une plage de hauteur étroite, mais où des débits importants sont requis. Pour de nombreux exploitants, elle constitue donc la solution techniquement la plus avancée dans le domaine de l’hydraulique et dans les processus de circulation à grand volume.
Contrairement aux pompes centrifuges radiales, l’objectif premier n’est pas d’atteindre des hauteurs de refoulement élevées, mais d’assurer un écoulement hydrauliquement stable de grands volumes d’eau. Pour ce type de construction, nos ingénieurs évaluent en particulier les pertes à l’entrée, les fluctuations du niveau d’eau, la formation de tourbillons et la sensibilité aux conditions d’alimentation défavorables.
La conception axiale s’impose d’un point de vue économique partout où le point de fonctionnement se situe dans une plage de hauteur étroite, mais où des débits importants sont requis. Pour de nombreux exploitants, elle constitue donc la solution techniquement la plus avancée dans le domaine de l’hydraulique et dans les processus de circulation à grand volume.
Les pompes à écoulement axial refoulent le fluide essentiellement parallèlement à l'axe de la pompe. Ce principe de fonctionnement est conçu pour des débits volumétriques très élevés avec une élévation de pression relativement faible et est généralement utilisé dans les stations de pompage, les systèmes de drainage, les installations de circulation d'eau et les applications d'inondation. Contrairement aux pompes centrifuges radiales, l’objectif premier n’est pas d’atteindre des hauteurs de refoulement élevées, mais d’assurer un mouvement hydrauliquement stable de grands volumes d’eau. Pour ce type de construction, nos ingénieurs évaluent en particulier les pertes à l’entrée, les fluctuations du niveau d’eau, la formation de tourbillons et la sensibilité aux conditions d’alimentation défavorables. La conception axiale s’impose d’un point de vue économique partout où le point de fonctionnement se situe dans une plage de hauteur étroite, mais où des débits importants sont requis. Pour de nombreux exploitants, elle constitue donc la solution techniquement la plus avancée dans le domaine de l’hydraulique et des processus de circulation à grand volume.
| Vitesse de rotation | environ 1 000 à 3 000 tr/min |
| Règlement | FU ou vitesse fixe, réglage des pales en option |
| Débit | environ 500 à 1 300 m³/h |
| Hauteur de refoulement | environ 1 à 30 m |
| Sens du courant | principalement axial |
| Support | Eau, eau de process, eau brute |
| Thèmes sensibles | NPSH, cavitation, tourbillon d'entrée, instabilité en charge partielle |
| Secteurs d'activité typiques | Génie hydraulique, assainissement, eau de refroidissement, technologies environnementales |
Les pompes à écoulement mixte combinent des composantes d'écoulement axiales et radiales. Il en résulte une catégorie technique intermédiaire entre la pompe axiale et la pompe centrifuge classique. Ce type de construction est utilisé lorsque le débit volumique doit rester élevé, mais que la hauteur de refoulement dépasse la plage typique des pompes axiales. Nous accordons une attention particulière à cette variante lorsqu’il est nécessaire de combiner des débits élevés avec une plage de hauteur de refoulement étendue. Le dimensionnement s’effectue alors en fonction de la plage Q/H concrète, de la tendance à la cavitation admissible, de la géométrie d’entrée et du fonctionnement économique en charge partielle. D’un point de vue normatif ou technologique, le flux mixte s’impose lorsque l’écoulement axial seul ne suffit plus, mais que les pompes centrifuges radiales ne constituent pas encore la solution la plus économique. Pour les acheteurs, cette variante est particulièrement pertinente lorsque la taille, le rendement et la hauteur de refoulement doivent présenter un rapport équilibré.
| Débit | élevé |
| Hauteur de refoulement | faible à moyen, considérablement élargi en fonction du projet |
| Support | très similaire à l'eau |
| Règlement | Régulation de la vitesse de rotation, adaptation hydraulique en option |
| Applications typiques | Eau de refroidissement, recirculation, transport de l'eau |
| Aérodynamique | combinaison axiale-radiale |
| Adéquation | plage de fonctionnement élargie |
| Éléments pertinents pour l'interprétation | Position sur la courbe caractéristique, NPSH, stabilité à charge partielle |
Les pompes à hélice constituent un sous-groupe des pompes dynamométriques, caractérisées par une géométrie de roue semblable à celle d'une hélice et un rendement particulièrement élevé à faible hauteur de refoulement. Elles sont souvent utilisées lorsque les niveaux d'eau varient et qu'une grande adaptabilité hydraulique est requise. Dans le cadre du projet Harton, les pompes à hélice sont principalement envisagées lorsque de l’eau ou des fluides similaires doivent être acheminés avec une augmentation de pression aussi faible que possible, mais avec une grande fiabilité de fonctionnement. Des pales réglables permettent d’adapter l’angle d’attaque aux variations de charge et d’améliorer ainsi la stabilité du processus en conditions réelles d’exploitation. La force technique de cette variante ne réside pas dans une pression maximale, mais dans sa capacité à maintenir efficacement des débits volumétriques importants dans des conditions de fonctionnement variables. Les pompes à hélice sont donc particulièrement adaptées aux ouvrages de prise d’eau, à la circulation d’eau et aux conduites d’eau régulables.
| Applications typiques | Stations de pompage, eau de circulation, régulation du niveau d'eau |
| Débit | élevée, optimisée pour des débits élevés |
| Hauteur de refoulement | faible |
| Géométrie de la roue | pales d'hélice fixes ou réglables |
| Cas de charge | possible, en fonction du niveau d'eau |
| Installation | verticalement ou horizontalement |
| Efficacité énergétique | élevé au point de fonctionnement défini |
| Point important en matière de sécurité | Qualité de l'alimentation, vibrations, cavitation |
Les pompes à corps tubulaire intègrent directement la pompe de circulation dans le tracé de la tuyauterie. Cette configuration horizontale réduit les pertes de charge et convient particulièrement aux installations linéaires présentant des conditions d'entrée et de sortie bien définies. Nos ingénieurs internes privilégient cette variante lorsque l’ouvrage offre peu d’espace vertical et que le circuit hydraulique de la pompe doit être directement intégré au réseau de canalisations. Les facteurs techniques pertinents sont ici les pertes dans les canalisations, l’alignement, la disposition des vannes et l’accessibilité pour la maintenance. D’un point de vue économique, la conception à corps tubulaire s’impose souvent lorsque l’intégration horizontale compacte et la réduction des travaux de construction priment sur les solutions à puits verticaux.
| Type de montage | horizontalement |
| Entretien | en fonction de l'accessibilité et du concept d'aménagement |
| Thèmes sensibles | Stabilisation de l'entrée, coup de bélier, alignement |
| Supports courants | Eau, eau de refroidissement, eau de process |
| Forme du boîtier | Boîtier tubulaire / tubular |
| Intégration des installations | directement dans la canalisation |
| Encombrement | abordable et peu encombrant |
| Lieux d'utilisation typiques | Installations industrielles, systèmes de circulation, transport de l'eau |
Les pompes verticales de puits sont utilisées lorsque la pompe de refoulement est intégrée dans un ouvrage vertical. L'admission depuis le puits ou le puisard est alors très sensible sur le plan hydraulique et joue un rôle déterminant dans la sécurité de fonctionnement. Chez Harton, la conception repose sur la combinaison du niveau d’eau, de la géométrie du puits, des parois de guidage, des grilles, des sections de stabilisation et du concept d’accès pour la maintenance. Contrairement aux pompes compactes standard, l’ouvrage fait ici partie intégrante du fonctionnement global. Ce type de construction est la norme technologique dans les stations de pompage, les ouvrages hydrauliques et les projets d’infrastructure de grande envergure. Pour les acheteurs techniques, elle est particulièrement pertinente lorsque le montage, le guidage sur rails, la technique de levage, la sécurité d’accès et la disponibilité à long terme doivent être définis dès le début.
| Entretien | Démontage à l'aide d'un système de levage / accès par la gaine |
| Applications typiques | Stations de pompage, assainissement, génie hydraulique |
| Type de montage | vertical |
| Intégration dans les bâtiments | Puits, station de pompage, puisard |
| Conditions d'admission | très élevé |
| Exigences de sécurité | Accès, points de levage, protection contre les inondations |
| Thème vibratoire | pertinent pour les grandes longueurs d'onde |
| Suivi | Pression, débit, puissance, vibrations |
Intérêt pour les ingénieurs et les acheteurs techniques
La conception s'appuie sur le débit volumique, la hauteur de refoulement, la réserve NPSH, la géométrie d'entrée ainsi que les conditions hydrauliques aux limites, afin de garantir un fonctionnement sans cavitation et économe en énergie sur toute la plage de fonctionnement.
Pour l'acquisition technique, il convient de définir spécifiquement pour chaque projet, notamment, le débit, les matériaux utilisés, le concept d'entraînement, la pression de service, la température du fluide, la protection contre la corrosion ainsi que les exigences en matière de documentation et de contrôle.
Les pompes de circulation doivent être livrées avec un rapport d'essai des courbes caractéristiques, un test de fonctionnement électrique ainsi qu'une documentation technique complète, et être conformes aux normes en vigueur et aux exigences de réception spécifiques au projet.
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